华发山庄主体建安工程1标段模板专项施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 此文档为 此文档为 word 格式 下载后您可任意编辑修改 格式 下载后您可任意编辑修改 目目 录录 第一章 工程概况第一章 工程概况 2 第二章 劳动力计划第二章 劳动力计划 3 第三章 施工准备第三章 施工准备 3 一 技术准备 3 二 机具准备 3 三 材料准备 4 第四章 主要施工方法第四章 主要施工方法 4 1 垫层模板安装 4 2 承台 底板模板安装 4 3 矩形柱模板安装 4 4 梁模板安装 5 5 楼板 地下室顶板楼板模板安装 7 6 剪力墙模板的安装 8 第五章 模板加工第五章 模板加工 9 第六章 模板的拆除第六章 模板的拆除 10 一 一般规定 10 二 具体部分拆除要求 10 第十章 模板允许偏差及检验方法第十章 模板允许偏差及检验方法 11 第十一章 注意事项第十一章 注意事项 12 第十二章 计算书第十二章 计算书 13 一 计算依据 13 二 荷载取值 13 三 墙 柱支模计算 13 四 梁 板支模计算 23 A 类梁 截面小于 200 800 计算 23 B 类梁 截面大于 200 800 小于 200 1550 计算 35 类板 47 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第一章 工程概况第一章 工程概况 1 1 地下室结构 地下室结构 地下一层底板面标高 4 20m 及 4 9m 电梯井 5 900m 地下室顶板板面厚度 120mm 或 200mm 主要梁截面 0 2m 0 55m 0 2m 0 85m 0 2m 0 6m 等 主要柱 截面 0 35m 0 5m 0 25m 0 6m 0 4m 0 4m 0 4m 0 5m 等 整个地下一层四周一圈有 450 200 或 350 200 变截面侧壁结构 2 2 上部结构 上部结构 各栋主楼 为框架 剪力墙结构 主要梁截面 0 2m 0 3m 0 3m 0 5m 0 2m 0 55m 0 2m 0 6m 0 2m 0 5m 等 主要剪力墙厚为 200 主要板厚 100mm 部分 120mm 和 150mm 楼层层高 地下室 4 2m 首层 3 层层高为 3 60m 第二章 劳动力计划第二章 劳动力计划 劳动力计划表 各阶段投入人力 单位 人 序号工种 基础工程主体结构装饰阶段水电安装收尾工程 1木工401500010 2架子工201000015 3管理2535151515 注 上述数量为高峰期的人数 具体人数将按施工需要调整 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第三章 施工准备第三章 施工准备 一 技术准备一 技术准备 项目部组织技术 生产人员熟悉图纸 认真学习掌握施工图的内容 要求和特 点 同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录 通过会审 对图纸中存在的 问题 与设计 甲方 监理共同协商解决 取得一致意见后 办理图纸会审记录 作为施工的变更依据和施工操作依据 熟悉各部在截面尺寸 标高制定模板初步设 计方案 二 机具准备二 机具准备 主要机具及工具准备详见下表 名称 规格 功率 数量 锤子 重量 0 25 0 5kg 30 个 单头扳手 开口宽 mm 17 19 22 24 20 把 圆盘锯MJ 5033KW5 台 手电钻钻头直径 12 20mm 5 把 活动扳手最大开口宽 35mm 15 把 钢丝钳 15 把 水准仪DSG280 2 台 水平尺长 450 500 550mm 5 钢卷尺5 米 50 米 2 把 30 个 三 材料准备三 材料准备 顶板 梁 墙体模板材料选用 18 厚夹板 龙骨背枋采用 80mm 80mm 松木枋 M12 M14 螺杆及配套件 蝴蝶夹 螺母 垫圈等 48 钢管及配套扣件 包箍采用 48 钢管 支撑系统采用 MF1219 门式脚手架及相应的可调顶 底托 第四章 主要施工方法第四章 主要施工方法 1 1 垫层模板安装 垫层模板安装 垫层厚度为 100mm 垫层模板采用 50 100mm 木枋 沿垫层边线设置木枋 木 枋采用钢筋打锚固定 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 2 承台 底板模板安装 承台 底板模板安装 地下室承台采用砖模 采用灰砂砖和 M5 水泥砂浆砌筑 砖模不仅作为底板 承 台 侧 模 在 混 凝 土 浇 筑前还起挡土作用 因此 回土的基槽 坑 深在 H 600mm 以内砌筑 120 砖墙 在 600 H 1600mm 以内砌筑 240 砖墙 在 1600mm H 时使用 370 墙 砖模周边的回填 土要在砖模砌筑后 24 小时之后才分层回填夯实 防止回填土挤坏砖模 3 3 矩形柱模板安装 矩形柱模板安装 矩形柱模板使用 18mm 厚夹板 按构件断面尺寸以大面包小面现场配制安装 垂直方向采用 80 80mm 的木枋 当柱截面不大于 500mm 时 采用三排竖枋 当柱截 面大于 500 mm 时 木枋间距为 200mm 水平方向采用 48 的短钢管 水平间距为 500 mm 采用 14 柱箍箍紧水平钢管 同时用 12 间距为 500 mm 穿芯螺栓拉紧木 枋 详见 柱模板安装大样图柱模板安装大样图 模板安装好后按图纸要求每间隔 500mm 预留 2 6 插入柱内 200 外露 1000mm 长 的直筋作为拉墙筋的预埋筋 亦可留置后期植筋 柱与梁接头处的开口位置模板必须做至楼板模板的底面 接头处支模平直 不变形 在施工缝面位置开 100 100mm 生口模板 以便清除杂物 4 4 梁模板安装 梁模板安装 梁模板施工方法如下 在已浇筑的混凝土上弹出轴线 梁位置 并在柱 墙上弹出水平线 按设 计标高调整支柱的标高 然后安装梁底模板 并拉线找平 80 80竖枋 80 80横枋 500 18mm夹板 14柱箍 500 3 形卡 12对拉螺杆 500 20塑料管套 2 48钢管 500 500以上柱模 80 80横枋 500 500柱箍 14 18mm 夹板 80 80竖枋 500 500以内柱模 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 当支承梁跨度 4m 及悬臂梁跨度 2m 时 跨中梁底处应按规范要求起拱 起拱高度为全跨度长度的 1 1000 3 1000 主次梁交接时 先主梁起拱 后次梁起 拱 支顶在楼层高度 4 5m 以下时 设二道水平拉杆和剪刀撑 根据墨线安装梁侧模板 压脚板 斜撑等 梁侧模板制作高度应根据梁高 及楼板模板碰旁或压旁来确定 梁高超过 750mm 时 梁侧模板要加穿梁螺栓加固 间距 600 其余梁高可 采用加 450 的竖楞或采用中部加横楞的做法 外侧统一做 45 度斜撑支撑 混凝土浇筑前要全面清理梁底和柱头杂物 保证混凝土浇筑质量 混凝土浇筑期间 派木工观察模板支撑体系变形情况 若支撑体系有变形 立即通知混凝土施工停止 对模板支撑体系进行加固 梁模板安装详见 梁模板安装大样图梁模板安装大样图 梁模板安装大样图 图内数据以计算书内为准 梁模板安装大样图 图内数据以计算书内为准 梁模板设计数据 底模与侧模均采用 18mm 厚夹板 主次龙骨采用 80mm 80mm 松木枋 此部位现 场尽量采用 50mm 100mm 进口枋进行施工 保证平面规整 梁侧模 梁底模按图 纸尺寸进行现场加工 由井架运至作业面组合拼装 梁高度 h 800 的 属 A 类梁 全部用 A 类支顶方案 a 门式脚手架设计跨距 900 mm 顶托调节螺丝 驳接件 底托调节螺丝 门式架 900 18夹板 18夹板 80 80木枋 压脚板 斜撑木板 80 80木枋 300 80 80木枋 1200 80 80 木枋 300 门式架 900 6006009001200 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 b 上层枋 300mm 底层枋 1200mm c 梁高度 700mm 800 时 梁侧中部加压杆 2 48 3 5 钢管 对拉螺杆 M12 水平间距 600mm 梁高度 700mm 时 梁侧不设对拉螺杆 梁高度 800 h 1550 且截面小于 200 1550 的 属 B 类梁 全部用 B 类支 顶方案 a 门式脚手架设计跨距 900 mm b 上层枋 200mm 底层枋 1200mm c 梁高度 700 h 1000 时 梁侧居中加一道钢管压杆 2 48 3 5 压杆上 12 对拉螺杆间距 600 梁高度 1000 h 1550 时 梁侧设 50mm 100mm 竖木枋 间距 300mm 竖枋外加二道 2 48 3 5 钢管压杆 间距不大于 600mm 对拉螺杆 M12 水平间距 600mm 5 5 楼板 地下室顶板楼板模板安装 楼板 地下室顶板楼板模板安装 本工程楼板底模采用 18mm 厚夹板 支撑系统采用 80 80mm 的木枋 门式脚手 架 5 15 1 楼板模板施工方法如下 楼板模板施工方法如下 楼板底模采用 18mm 厚夹板 上层木枋 50 100mm 450 下层木枋 50 100mm 1200 门式架门架跨距 900mm 间距 1200mm 楼层模板考虑到天花平整度 材料上基本采用 50mm 100mm 的进口方进行施工 操作 选用材料时需现场进行材料控制 保证方木通直 不弯曲 至少有两面保证 平直 铺模板时可从四周铺起 在中间收口 若为压旁时 角位元模板应通线钉 固 铺设模板后 须木工进行楼板底模处进行检查 部分空虚位需进行木楔楔嵌进 行处理 楼面模板铺完后 应认真检查支架是否牢固 模板梁面 板面应清扫干净 模板接缝应严密 不得漏浆 楼板模板安装完成后 若缝宽超过模板验收 规范 用沥青油毡或胶纸拼缝 跨度大于 4M 的板 要求板跨中起拱 1 400 考虑到天花的平整度移交 楼 板起拱下须对门架的排位进行规化及统一调整 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 25 2 地下室顶板模板施工方法如下 地下室顶板模板施工方法如下 地下室顶板模板采用 18mm 夹板 上层木枋 50 100mm 450 下层木枋 50 100mm 1200 门式架门架跨距 900mm 间距 1200mm 在门式架搭设过程中根据 标高进行搭设 为保证顶板的整体砼成型效果 将整个顶板的多层板按同一顺序 同一方向对 缝平铺 必须保证接缝处下方有龙骨 且拼缝严密 表面无错台现象 与柱相交部位 则不刻意躲开柱头 只要该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口 下垫木枋作为柱头的龙骨 地下室部分采用门式架支撑 交接位设置上顶托直接支撑交接位 6 6 剪力墙模板 剪力墙模板的安装的安装 模板使用 18mm 厚夹板 采用 80mm 80mm 的木枋 内层竖枋间距为 300mm 水平方向采用 48 500 钢管 用 12 穿墙螺栓间距为 500mm 螺栓拉紧木枋 如下图所示 12 600 48钢管 500 蝴蝶扣 M12螺栓 80 80竖枋 300 砼地面 剪力墙立面图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 安装墙模板后用斜撑调节垂直度 扣好水平钢管 墙模板安装好后砼浇筑 前 应再次校核其轴线 垂直度以及几何尺寸 本工程墙砼施工采用楼面模板安装完毕才开始浇筑 方便砼浇筑 为便于清理 墙体下部的杂物 安装墙模板时 在模板脚处应开 100 100mm 生口 当模板 安装完毕后 浇砼前再利用 生口 将柱脚的杂物全部清理干净后将 生口 封闭 地下室外侧壁墙竖向用 80mm 80mm 木枋 300 采用 12mm 穿墙螺栓布置间 距 500mm 穿墙螺栓带 1 个 60X60 止水钢环 与 3 形扣件配套使用 在其上 中 下部各加一排 48 3 5mm 钢管横向锁定 墙面用 48 钢管斜撑 间距 1200mm 上下排错布置 斜撑将力传至预埋在底板 25 L 500 锚筋上 详如图所示 地下室外侧壁墙连柱 楼层上剪力墙与剪力墙柱的卡位 拉结做法须根据结构 形状及尺寸考虑对拉拉结 做法详见下图所示 48钢管 500 蝴蝶扣 M12螺栓 80 80竖枋 300 砼地面 压脚板 48钢管 2000 剪力墙剖面图 12螺栓 600木枋 300 18mm模板 48钢管 500 墙 柱截面 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第五章 模板加工第五章 模板加工 1 模板加工要求 柱 梁的模板加工必须满足截面尺寸 两对角线误差小于 1mm 尺寸过大的模 板需进行刨边 否则禁止使用 次龙骨必须双面平直 主龙骨至少要单面平直 翘 曲 变形的木枋不得作为龙骨使用 2 模板加工管理 模板加工完毕后必须经过项目部技术人员 质检人员验收合格后方可使用 对 于周转使用的多层板 如果有飞边 破损模板必须切掉破损部分 然后刷封边漆加 以利用 第六章 模板的拆除第六章 模板的拆除 一 一般规定一 一般规定 墙 柱模板及梁侧模必须在梁板混凝土浇筑 48h 后方可拆除 b 2 0m 的板 必须在混凝土试块同条件养护达到设计混凝土强度标准值的 50 时方可拆除 2 08 0m 的板 必须在混凝土试块常规养护达到设 计混凝土强度标准值的 100 时方可拆除 如果上一层的梁板混凝土未施工 则该层 的梁板底模拆除后应加支撑回顶 跨度 8 0m 的梁 必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值 的 75 时方可拆除 跨度 8 0m 的梁 必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土 强度标准值的 100 时方可拆除 所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100 及该构件不支撑上部结构混凝土浇筑底模时方可拆除底模 已经拆除模板及其支撑的结构 在混凝土达到设计强度以后 才允许承受 计算荷载 施工中严禁堆放过量的建筑材料 二 具体部分拆除要求二 具体部分拆除要求 1 墙柱模板拆除 在砼强度达到 1 2Mpa 能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除 拆 除顺序为先纵墙后横墙 在砼强度达到 1 2Mpa 后 先松动穿墙螺栓 再松开地脚螺 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 栓使模板与墙体脱开 脱模困难时 可用撬棍在模板底部撬动 严禁在上中撬 晃 动或用大锤砸模板 拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣 2 门洞口模板拆除 撬棍从侧边撬动脱模 禁止从垂直面砸击洞口模板 防止门洞过梁砼拉裂 拆 出的模板及时修整 所有洞口宽 1m 时拆模后立即用钢管加顶托回撑 3 顶板模板拆除 顶板模拆除参考每层每段顶板砼同条件抗压强度试验报告 跨度均在 2m 以下 强度达到 50 即可拆除 跨度大于 8m 的板当砼强度达到设计强度 100 强度后方 可拆除外 其余顶板 梁模板在砼强度达到设计强度的 75 强度后方可拆除 拆顶 板模板时从房间一端开始 防止坠落人或物造成质量事故 顶板模拆除时注意保护顶板模板 不能硬撬模板接缝处 以防损坏多层板 拆 除的多层板 龙骨及钢管架堆放整齐 并在注意不要集中堆料 拆掉的钉子要回收 再利用 在作业面清理干净 以防扎脚伤人 第十章 模板允许偏差及检验方法第十章 模板允许偏差及检验方法 允许偏差 一 GB50204 2002 序号 项目 允许偏 差 mm 检查方法 1 相临两板表面高低差 1 用直尺和尺量检查 2 表面平整度 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 预埋件中心线位移 3 拉线尺梁检查 4 预埋管预留孔中心线位 3 拉线尺梁检查 5 预埋螺栓中尺线位移 2 拉线尺梁检查 6 预埋螺栓外漏长度 10 0 拉线尺梁检查 7 预留洞口中心线位移 10 拉线尺梁检查 8 预留洞口截面内部尺 10 0 拉线尺梁检查 允许偏差 二 BSJ QB 03 项 目 允许偏差 mm 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 5 水准仪或拉线 钢尺检查 基础 10 钢尺检查 截面部尺寸 柱 墙 梁 4 5 钢尺检查 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 不大于 5m 6 经纬仪或吊线 钢尺检查 层高垂直度 大于 5m 8 经纬仪或吊线 钢尺检查 相邻两板表面高高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m 靠尺塞尺检查 第十一章 注意事项第十一章 注意事项 1 模板上架设电线和使用电动工具须有可靠接地及漏电保护电源 2 登高作业时 各种配件放在工具箱或工具袋内 严禁放在模板或脚手架上 3 装拆施工时 上下有人接应 随拆随运转 并把活动部件固定牢靠 严禁堆 放在脚手板上或抛掷 4 设防雷击措施 5 安装墙柱模板时 随时支撑固定 防止倾覆 6 预拼装模板的安装 边就位 边校正 边安设连接件 并加设临时支撑稳固 7 拆除承重模板 设临时支撑 防止突然整块塌落 8 安装整块柱模板 不得将柱子钢筋代替临时支撑 9 拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施 并在下面标出作业区 严 禁非操作人员进入作业区 操作人员配挂好安全带 禁止站在模板的横杆上操作 拆下的模板集中运输 并多点捆牢 不准向下乱扔 拆模间歇时 将活动的模板 拉杆 支撑等固定牢固 严防突然掉落 倒塌伤人 10 拆模运输前 复查拆墙螺栓是否拆净 再确定无遗漏且模板与墙体完全脱 离 12 暴雨及五级大风等天气情况下禁止施工 13 基础及地下工程模板安装时 先检查基坑土壁 壁边坡的稳定情况 发现 有滑坡 塌方危险时 必须先采取有效加固措施后方可施工 14 操作人员上下基坑要设扶梯 基坑上口边缘 1m 内不允许堆放模板构件和 材料 模板支在护壁上时 必须在支点上加垫板 15 模板放置时不得压有电线 气焊管线等 16 模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击 拆除后的模板及时清理砼渣块 由 专人负责校对模板几何尺寸 偏差过大及时修理 17 板 梁保证二层支撑 且立杆在同一垂直位置 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第十二章 计算书第十二章 计算书 一 计算依据一 计算依据 1 本工程施工图纸 2 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 2011 版 3 混凝土结构设计规范 GB50010 2012 4 建筑门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ128 2010 5 建筑施工手册 第三版 中国建筑工业出版社出版 二 荷载取值二 荷载取值 1 梁板混凝土自重 含钢筋 按标准值 25KN m3计算 2 模板自重 q11 300 N m2 梁模板 q12 500 N m2 梁模板及小楞 3 振捣混凝土时在水平面模板产生的荷载标准值按 2KN m2计算 在垂直面模板 产生的荷载标准值按 4KN m2计算 4 施工人员及设备荷载标准值 当计算模板和直接支承模板的小楞时 均布活 荷载为 2 5KN m2 另集中荷载为 2 5KN 二者分别产生的内力比较 取其大值 当 计算直接支承小楞结构构件时 均布活荷载标准值取 1 5KN m2 当计算支架立柱及 其他支承结构构件时 均布活荷载标准值取 1 0KN m2 5 构件自重考虑系数为 1 2 其他各项考虑系数为 1 4 三 墙 柱支模计算三 墙 柱支模计算 以矩型柱截面为例 500 长边 500 短边 柱高 3 6m 每节模板高 2 m 浇注速度 2m h 浇注时气温 30 E 9 5 103 mm2 一 参数信息一 参数信息 1 1 基本参数基本参数 柱截面宽度 B 方向对拉螺栓数目 无 不含柱箍螺栓 柱截面宽度 B 方向竖楞 数目 3 柱截面高度 H 方向对拉螺栓数目 无 不含柱箍螺栓 柱截面高度 H 方向竖楞 数目 3 2 2 柱箍信息柱箍信息 柱箍材料 圆钢管 直径 mm 48 00 壁厚 mm 3 00 柱箍的间距 mm 450 柱箍合并根数 2 3 3 竖楞信息竖楞信息 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 竖楞材料 木方 竖楞合并根数 1 宽度 mm 50 00 高度 mm 100 00 4 4 面板参数面板参数 面板类型 胶合面板 面板厚度 mm 18 00 面板弹性模量 N mm2 6000 00 面板抗弯强度设计值 fc N mm2 13 00 面板抗剪强度设计值 N mm2 1 50 5 5 木方和钢楞木方和钢楞 方木抗弯强度设计值 fc N mm2 13 00 方木弹性模量 E N mm2 9000 00 方木抗剪强度设计值 ft N mm2 1 50 钢楞弹性模量 E N mm2 210000 00 钢楞抗弯强度设计值 fc N mm2 205 00 二 柱模板荷载标准值计算二 柱模板荷载标准值计算 按 施工手册 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力 按下列公式计算 并 取其中的较小值 F 0 22 t 1 2V1 2 F H 其中 混凝土的重力密度 取 24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 取 2 000h T 混凝土的入模温度 取 20 000 V 混凝土的浇筑速度 取 2 500m h H 模板计算高度 取 3 600m 1 外加剂影响修正系数 取 1 200 2 混凝土坍落度影响修正系数 取 1 000 分别计算得 20 036 kN m2 86 400 kN m2 取较小值 20 036 kN m2作为本工 程计算荷载 计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 q1 20 036kN m2 倾倒混凝土时产生的荷载标准值 q2 4 kN m2 三 柱模板面板的计算三 柱模板面板的计算 模板结构构件中的面板属于受弯构件 按简支梁或连续梁计算 分别取柱截面 宽度 B 方向和 H 方向面板作为验算对象 进行强度 刚度计算 强度验算考虑新浇 混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 由前述参数信息可知 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 柱截面宽度 B 方向竖楞间距最大 为 l 225 mm 且竖楞数为 3 因此对柱截面宽度 B 方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁进行计算 面板计算简图 1 1 面板抗弯强度验算面板抗弯强度验算 对柱截面宽度 B 方向面板按均布荷载作用下的两跨连续梁用下式计算最大跨中 弯距 M 0 1ql2 其中 M 面板计算最大弯矩 N mm l 计算跨度 竖楞间距 l 225 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 20 04 0 45 0 90 9 737kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 4 00 0 45 0 90 2 268kN m 式中 0 90 为按 施工手册 取用的临时结构折减系数 q q1 q2 9 737 2 268 12 005 kN m 面板的最大弯矩 M 0 1 12 005 225 225 6 08 104N mm 面板最大应力按下式计算 M W f 其中 面板承受的应力 N mm2 M 面板计算最大弯矩 N mm W 面板的截面抵抗矩 W bh2 6 b 面板截面宽度 h 面板截面厚度 W 450 18 0 18 0 6 2 43 104 mm3 f 面板的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 面板的最大应力计算值 M W 6 08 104 2 43 104 2 501N mm2 面板的最大应力计算值 2 501N mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 13N mm2 满足要求 2 2 面板抗剪验算面板抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的两跨连续梁计算 公式如下 V 0 625ql 其中 V 面板计算最大剪力 N l 计算跨度 竖楞间距 l 225 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 20 04 0 45 0 90 9 737kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 4 00 0 45 0 90 2 268kN m 式中 0 90 为按 施工手册 取用的临时结构折减系数 q q1 q2 9 737 2 268 12 005 kN m 面板的最大剪力 V 0 625 12 005 225 0 1688 273N 截面抗剪强度必须满足下式 3V 2bhn fv 其中 面板承受的剪应力 N mm2 V 面板计算最大剪力 N V 1688 273N b 构件的截面宽度 mm b 450mm hn 面板厚度 mm hn 18 0mm fv 面板抗剪强度设计值 N mm2 fv 13 000 N mm2 面板截面受剪应力计算值 3 1688 273 2 450 18 0 0 313N mm2 面板截面抗剪强度设计值 fv 1 500N mm2 面板截面的受剪应力 0 313N mm2 小于 面板截面抗剪强度设计值 fv 1 5N mm2 满足要求 3 3 面板挠度验算面板挠度验算 最大挠度按均布荷载作用下的两跨连续梁计算 挠度计算公式如下 0 521ql4 100EI 其中 q 作用在模板上的侧压力线荷载 kN m q 20 04 0 45 9 02 kN m 面板最大挠度 mm l 计算跨度 竖楞间距 l 225 0mm E 面板弹性模量 N mm2 E 6000 00 N mm2 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 I 面板截面的惯性矩 mm4 I bh3 12 I 450 18 0 18 0 18 0 12 2 19 105 mm4 面板最大容许挠度 225 250 0 9 mm 面板的最大挠度计算值 0 521 9 02 225 04 100 6000 0 2 19 105 0 092 mm 面板的最大挠度计算值 0 092mm 小于 面板最大容许挠度设计值 0 9mm 满足要求 四 竖楞计算四 竖楞计算 模板结构构件中的竖楞 小楞 属于受弯构件 按连续梁计算 本工程柱高度为 3 600m 柱箍间距为 450mm 因此按均布荷载作用下的三跨连 续梁计算 本工程中 竖楞采用木方 宽度 50mm 高度 100mm 截面惯性矩 I 和截面抵抗 矩 W 分别为 W 50 100 100 6 1 83 33cm3 I 50 100 100 100 12 1 416 67cm4 竖楞计算简图 1 1 抗弯强度验算抗弯强度验算 支座最大弯矩计算公式 M 0 1ql2 其中 M 竖楞计算最大弯矩 N mm l 计算跨度 柱箍间距 l 450 0mm q 作用在竖楞上的线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 20 036 0 225 0 900 4 869kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 q2 1 4 4 000 0 225 0 900 1 134kN m q 4 869 1 134 6 003 kN m 竖楞的最大弯距 M 0 1 6 003 450 0 450 0 1 22 105N mm M W f 其中 竖楞承受的应力 N mm2 M 竖楞计算最大弯矩 N mm W 竖楞的截面抵抗矩 mm3 W 8 33 104 f 竖楞的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 竖楞的最大应力计算值 M W 1 22 105 8 33 104 1 459N mm2 竖楞的最大应力计算值 1 459N mm2 小于 竖楞的抗弯强度设计值 13N mm2 满足要求 2 2 抗剪验算抗剪验算 最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算 公式如下 V 0 6ql 其中 V 竖楞计算最大剪力 N l 计算跨度 柱箍间距 l 450 0mm q 作用在模板上的侧压力线荷载 它包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 20 036 0 225 0 900 4 869kN m 倾倒混凝土侧压力设计值 q2 1 4 4 000 0 225 0 900 1 134kN m q 4 869 1 134 6 003 kN m 竖楞的最大剪力 V 0 6 6 003 450 0 1620 742N 截面抗剪强度必须满足下式 3V 2bhn fv 其中 竖楞截面最大受剪应力 N mm2 V 竖楞计算最大剪力 N V 0 6ql 0 6 6 003 450 1620 742N b 竖楞的截面宽度 mm b 50 0mm hn 竖楞的截面高度 mm hn 100 0mm fv 竖楞的抗剪强度设计值 N mm2 fv 1 500 N mm2 竖楞截面最大受剪应力计算值 3 1620 742 2 50 0 100 0 1 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 0 486N mm2 竖楞截面抗剪强度设计值 fv 1 500N mm2 竖楞截面最大受剪应力计算值 0 486N mm2 小于 竖楞截面抗剪强度设计值 fv 1 5N mm2 满足要求 3 3 挠度验算挠度验算 最大挠度按三跨连续梁计算 公式如下 max 0 677ql4 100EI l 250 其中 q 作用在竖楞上的线荷载 kN m q 20 04 0 23 6 00 kN m max 竖楞最大挠度 mm l 计算跨度 柱箍间距 l 450 0mm E 竖楞弹性模量 N mm2 E 9000 00 N mm2 I 竖楞截面的惯性矩 mm4 I 4 17 106 竖楞最大容许挠度 450 250 1 8mm 竖楞的最大挠度计算值 0 677 6 00 450 04 100 9000 0 4 17 106 0 044 mm 竖楞的最大挠度计算值 0 044mm 小于 竖楞最大容许挠度 1 8mm 满 足要求 五 五 B B 方向柱箍的计算方向柱箍的计算 本工程中 柱箍采用圆钢管 直径 48mm 壁厚 3mm 截面惯性矩 I 和截面抵抗 矩 W 分别为 W 4 493 1 4 49cm3 I 10 783 1 10 78cm4 按集中荷载计算 附计算简图 B 方向柱箍计算简图 其中 P 竖楞传递到柱箍的集中荷载 kN P 1 2 20 04 0 9 1 4 4 0 9 0 225 0 45 2 7 kN 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 B 方向柱箍剪力图 kN 最大支座力 N 2 701 kN B 方向柱箍弯矩图 kN m 最大弯矩 M 0 723 kN m B 方向柱箍变形图 mm 最大变形 1 721 mm 1 1 柱箍抗弯强度验算柱箍抗弯强度验算 柱箍截面抗弯强度验算公式 M xW f 其中 柱箍杆件的最大弯矩设计值 M 722580 79 N mm 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩 W 4493 mm3 B 边柱箍的最大应力计算值 153 17 N mm2 柱箍的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 B 边柱箍的最大应力计算值 7 23 108 1 05 4 49 106 153 17N mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f 205N mm2 满足要求 2 2 柱箍挠度验算柱箍挠度验算 经过计算得到 1 721 mm 柱箍最大容许挠度 500 250 2 mm 柱箍的最大挠度 1 721mm 小于 柱箍最大容许挠度 2mm 满足要求 六 六 H H 方向柱箍的计算方向柱箍的计算 本工程中 柱箍采用圆钢管 直径 48mm 壁厚 3mm 截面惯性矩 I 和截面抵抗 矩 W 分别为 W 4 493 1 4 49cm3 I 10 783 1 10 78cm4 按计算 附计算简图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 H 方向柱箍计算简图 其中 P 竖楞传递到柱箍的集中荷载 kN P 1 2 20 04 0 9 1 4 4 0 9 0 225 0 45 2 7 kN H 方向柱箍剪力图 kN 最大支座力 N 2 701 kN H 方向柱箍弯矩图 kN m 最大弯矩 M 0 723 kN m H 方向柱箍变形图 mm 最大变形 1 721 mm 1 1 柱箍抗弯强度验算柱箍抗弯强度验算 柱箍截面抗弯强度验算公式 M xW f 其中 柱箍杆件的最大弯矩设计值 M 722580 79 N mm 弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩 W 4493 mm3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 H 边柱箍的最大应力计算值 153 165 N mm2 柱箍的抗弯强度设计值 f 205 N mm2 H 边柱箍的最大应力计算值 7 23 108 1 05 4 49 106 153 165N mm2 小于 柱箍的抗弯强度设计值 f 205N mm2 满足要求 2 2 柱箍挠度验算柱箍挠度验算 经过计算得到 1 721 mm 柱箍最大容许挠度 500 250 2 mm 柱箍的最大挠度 1 721mm 小于 柱箍最大容许挠度 2mm 满足要求 四 梁 板支模计算四 梁 板支模计算 A A 类梁 截面小于类梁 截面小于 200 800200 800 计算 计算 以 400mm 800mm 的普通梁考虑 取较不利荷载计算 相应的板厚为 200mm 支模情况 门架跨距 900mm 上层枋 300mm 底层枋 1200mm 梁高度 700mm 800 时 梁侧中部加压杆 2 48 3 0 钢管 对拉螺杆 M12 水平间距 600mm 梁高度 700mm 时 梁侧不设对拉螺杆 一 参数信息一 参数信息 1 模板支撑及构造参数模板支撑及构造参数 梁截面宽度 B m 0 20 梁截面高度 D m 0 80 门架型号 MF1219 门架横距 La m 0 90 门架纵距 Lb m 1 20 门架搭设高度 m 3 40 承重架类型设置 门架垂直于梁截面 门架几何尺寸 b mm 1219 00 b1 mm 750 00 h0 mm 1930 00 h1 mm 1536 00 h2 mm 100 00 步距 mm 1950 00 加强杆的钢管类型 48 3 立杆钢管类型 48 3 5 2 荷载参数荷载参数 新浇混凝土重力密度 kN m3 24 00 模板自重 kN m2 0 35 钢筋自重 kN m3 1 50 新浇混凝土侧压力标准值 kN m2 17 0 振捣混凝土对梁底模板荷载 kN m2 2 0 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 振捣混凝土对梁侧模板荷载 kN m2 4 0 施工荷载 kN m2 4 0 3 材料参数材料参数 木材品种 杉木 木材弹性模量 E N mm2 9000 0 木材抗弯强度设计值 fm N mm2 11 0 木材抗剪强度设计值 fv N mm2 1 4 面板材质 胶合面板 面板厚度 mm 18 0 面板弹性模量 E N mm2 6000 0 面板抗弯强度设计值 fm N mm2 13 0 4 梁底模板参数梁底模板参数 梁底横向支撑截面类型 木方 50 100mm 梁底纵向支撑截面类型 木方 50 100mm 梁底横向支撑间隔距离 mm 300 5 梁侧模板参数梁侧模板参数 主楞间距 mm 500 次楞根数 3 主楞竖向支撑点数量 2 穿梁螺栓直径 mm M14 穿梁螺栓水平间距 mm 600 竖向支撑点到梁底距离依次是 100mm 500mm 主楞材料 圆钢管 直径 mm 48 00 壁厚 mm 3 00 主楞合并根数 2 次楞材料 木方 宽度 mm 50 00 高度 mm 100 00 二 梁侧模板荷载计算二 梁侧模板荷载计算 按 施工手册 新浇混凝土作用于模板的最大侧压力 按下列公式计算 并取其中 的较小值 F 0 22 t 1 2V1 2 F H 其中 混凝土的重力密度 取 24 000kN m3 t 新浇混凝土的初凝时间 取 2 000h T 混凝土的入模温度 取 20 000 V 混凝土的浇筑速度 取 2 500m h H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 取 0 750m 1 外加剂影响修正系数 取 1 200 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 2 混凝土坍落度影响修正系数 取 0 850 分别计算得 17 031 kN m2 18 000 kN m2 取较小值 17 031 kN m2 作为本工程计算 荷载 三 梁侧模板面板的计算三 梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和 振捣混凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力 次楞的根数为 3 根 面板按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算 面板计算简图 单位 mm 面板计算简图 单位 mm 1 强度计算强度计算 材料抗弯强度验算公式如下 M W f 其中 W 面板的净截面抵抗矩 W 50 1 8 1 8 6 27cm3 M 面板的最大弯矩 N mm 面板的弯曲应力计算值 N mm2 f 面板的抗弯强度设计值 N mm2 按照均布活荷载最不利布置下的两跨连续梁计算 M 0 125ql2 其中 q 作用在模板上的侧压力 包括 新浇混凝土侧压力设计值 q1 1 2 0 5 17 03 0 9 9 197kN m 振捣混凝土荷载设计值 q2 1 4 0 5 4 0 9 2 52kN m 计算跨度 l 800 120 3 1 340mm 面板的最大弯矩 M 0 125 9 197 2 52 800 120 3 1 2 1 69 105N mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 面板的最大支座反力为 N 1 25ql 1 25 9 197 2 520 800 120 3 1 1000 4 980 kN 经计算得到 面板的受弯应力计算值 1 69 105 2 70 104 6 3N mm2 面板的抗弯强度设计值 f 13N mm2 面板的受弯应力计算值 6 3N mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足要求 2 挠度验算挠度验算 0 521ql4 100EI l 250 q 作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值 q q1 9 197N mm l 计算跨度 l 800 120 3 1 340mm E 面板材质的弹性模量 E 6000N mm2 I 面板的截面惯性矩 I 6000 1 8 1 8 1 8 12 24 3cm4 面板的最大挠度计算值 0 521 9 197 800 120 3 1 4 100 6000 2 43 105 0 439 mm 面板的最大容许挠度值 l 250 800 120 3 1 250 1 36mm 面板的最大挠度计算值 0 439mm 小于 面板的最大容许挠度值 1 36mm 满足要求 四 梁侧模板支撑的计算四 梁侧模板支撑的计算 1 次楞计算次楞计算 次楞直接承受模板传递的荷载 按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算 次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到 q 4 980 0 500 9 959kN m 本工程中 次楞采用木方 宽度 50mm 高度 100mm 截面惯性矩 I 截面抵抗矩 W 和弹性模量 E 分别为 W 1 5 10 10 6 83 33cm3 I 1 5 10 10 10 12 416 67cm4 E 9000 00 N mm2 经过计算得到最大弯矩 M 0 249 kN m 最大支座反力 R 5 477 kN 最大变形 0 114 mm 1 次楞强度验算 次楞强度验算 强度验算计算公式如下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 M W f 经计算得到 次楞的最大受弯应力计算值 2 49 105 8 33 104 3 N mm2 次楞的抗弯强度设计值 f 11N mm2 次楞最大受弯应力计算值 3 N mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f 11N mm2 满足要求 2 次楞的挠度验算 次楞的挠度验算 次楞的最大容许挠度值 500 400 1 25mm 次楞的最大挠度计算值 0 114mm 小于 次楞的最大容许挠度值 1 25mm 满足要求 2 主楞计算主楞计算 主楞承受次楞传递的集中力 取次楞的最大支座力 5 477kN 按照集中荷载作用下的 简支梁计算 本工程中 主楞采用圆钢管 直径 48mm 壁厚 3mm 截面惯性矩 I 和截面抵抗矩 W 分别为 W 2 4 493 8 99cm3 I 2 10 783 21 57cm4 E 206000 00 N mm2 经过计算得到最大弯矩 M 0 493 kN m 最大支座反力 R 6 573 kN 最大变形 0 233 mm 1 主楞抗弯强度验算 主楞抗弯强度验算 M W f 经计算得到 主楞的受弯应力计算值 4 93 105 8 99 103 54 9 N mm2 主楞 的抗弯强度设计值 f 205N mm2 主楞的受弯应力计算值 54 9N mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f 205N mm2 满足要求 2 主楞的挠度验算 主楞的挠度验算 根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0 233 mm 主楞的最大容许挠度值 400 400 1mm 主楞的最大挠度计算值 0 233mm 小于 主楞的最大容许挠度值 1mm 满足 要求 五 穿梁螺栓的计算五 穿梁螺栓的计算 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 验算公式如下 N N f A 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力 A 穿梁螺栓有效面积 mm2 f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值 取 170 N mm2 穿梁螺栓型号 M12 查表得 穿梁螺栓有效直径 11 55 mm 穿梁螺栓有效面积 A 105 mm2 穿梁螺栓所受的最大拉力 N 6 573 kN 穿梁螺栓最大容许拉力值 N 170 105 1000 17 85 kN 穿梁螺栓所受的最大拉力 N 6 573kN 小于 穿梁螺栓最大容许拉力值 N 17 85kN 满足要求 六 梁底模板计算六 梁底模板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和挠度 计算的原则是按照模板底支撑的间距 和模板面的大小 按支撑在底撑上的三跨连续梁计算 强度验算要考虑模板结构自重荷载 新浇混凝土自重荷载 钢筋自重荷载和振捣混 凝土时产生的荷载 挠度验算只考虑模板结构自重 新浇混凝土自重 钢筋自重荷 载 1 抗弯强度验算抗弯强度验算 计算公式如下 M 0 1ql2 其中 M 面板计算最大弯矩 N mm l 计算跨度 梁底支撑间距 l 150 000mm q 作用在模板上的压力线荷载 它包括 新浇混凝土及钢筋荷载设计值 kN m q1 1 2 24 1 5 0 8 0 2 0 9 4 406kN m 模板结构自重荷载 kN m q2 1 2 0 35 0 2 0 9 0 076kN m 施工与振捣混凝土时产生的荷载 kN m q3 1 4 4 2 0 2 0 9 1 512kN m q q1 q2 q3 4 406 0 076 1 512 5 994kN m 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 面板的最大弯矩 M 0 1 5 994 1502 13486 5N mm 按以下公式进行面板抗弯强度验算 M W f 其中 面板承受的应力 N mm2 M 面板计算最大弯矩 N mm W 面板的截面抵抗矩 W bh2 6 b 面板截面宽度 h 面板截面厚度 W 0 200 103 18 0002 6 10800 000 mm3 f 面板截面的抗弯强度设计值 N mm2 f 13 000N mm2 面板截面的最大应力计算值 M W 13486 500 10800 000 1 249N mm2 面板截面的最大应力计算值 1 249N mm2 小于面板截面的抗弯强度设计值 f 13N mm2 满足要求 2 挠度验算挠度验算 根据 建筑施工计算手册 钢度验算采用标准荷载 同时不考虑振动荷载作用 最大挠度计算