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电渗析器 使 用 说 明 书 江苏日泰环保工程有限公司 地址 盐城市义丰镇人民东路 13号 电话 0515 88663322 邮编 224022 传真 0515 88665715 网址 邮箱 ycritai88 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 目录 一 电渗析器应用范围 二 电渗析器工作原理 三 设备说明 四 电渗析器结构及组装方式 五 使用说明 六 注意事项 七 维修与保养 八 故障与排除 尊敬的客户 感谢你选购江苏日泰环保有限公司的产品 在您使用本设备之前 敬请 你详细阅读本说明书 并请按如下条款验收 1 查看该设备是否完好 2 对照装箱单详细检查备件是否齐全 3 如果在运输过程中造成设备的严重损坏或配件丢失 请速与本公 司联系 1 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 前言 江苏日泰环保工程有限公司坐落于 东方湿地之都 国家 4A级旅游景区 盐城大纵湖畔 创建于 1986年 凭借多年来雄厚的技术实力 卓越的开发 创新能力 高超的加工制作水平 丰富的工程经验 大量的成功业绩和完善的技 术服务与支持等综合优势 占据了中国环保水处理行业的绝对领先地位 江苏日泰环保工程有限公司是一家专业提供各种物料 中间体分离提纯浓 缩 中水回用 废水资源化与工业清洁生产高新技术企业公司 以离子交换膜电 渗析技术为核心 兼顾双极膜 电渗析 超滤 纳滤 反渗透 离子交换柱综合 性集成膜技术 在食品 生物 发酵 农药 化工以及医药中体分离提纯 中水 回用及废水零排放等领域为用户提供专业的设计 制造 安装 调试及优质的售 后服务 公司拥有优秀的膜分离工程专家 专业的水处理工程团队 资深的设计工艺 师 一流的加工设备 公司不断致力于行业间的技术交流与合作 吸收先进经验 开拓创新膜分离工艺 公司独自研制开发的特种电驱膜分离器被江苏省科学技术 厅认定高新技术产品 率先独家成功开发出的中国首条新型集成膜分离工艺系 统 已在天然植 药 物提取 生化 发酵 合成化学 制药 印染 食品为饮 料和环保等众多领域得到成功应用 为客户带去显著的经济效益和社会效益 目前 我公司已承揽了多项工程并顺利完成了工程设计 安装调试等工作 受到了广大客户高度的赞誉 我公司相继获得了江苏省 AAA级信用企业 高新 技术企业 盐城市环保保护产业协会重点推荐产品等殊荣 并通过 ISO9001 2008 质量管理体系认证 本公司始终坚持以技术创新为动力 以质量为中心 市场为 导向 不断研发产品 开拓市场强化管理 公司将立足自身优势 继续增进与大 专院校和科研单位的合作 积极打造国内一流高新产品 鼎力建成以膜分离技术 为核心的的新型环保企业 2 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 一 电渗析器应用范围 电渗析器是对各种料液 发酵液以及废水进行脱盐 浓缩提取处理的专用设 备 具有体积小 占地少 无污染操作方便 费用低等优点 和其它水处理设备 配套 更能收到优越的水质处理效果 目前国内成功有效的应用于地下水 苦咸 水 含氟水 海水淡化除盐 特别是食品发酵液 料液 化工废水脱盐浓缩 提 取 分离领域 是其它水处理设备所无法取代的 所以在操作使用该设备时 要 仔细阅读设备使用说明书 以保证设备的正常运行 二 电渗析器工作原理 水溶液中阴阳离子 即组成水中的盐 我们欲处理的处象 在直流电场力 外 界施加的 的作用下作定向运动 阳离子向阴极移动 阴离子向阳极移动 如图 一 这是原理之一 电渗析原理 溶液中的离子 溶质 在直流电场的作用下 通过离子交换 膜进行迁移的现象 称为电渗析 电渗析器是利用这种电渗析现象 使电解质溶液在电渗析器的隔室中发生离 子迁移 溶液中阴阳离子分别通过阴阳离子交换膜而达到淡化和浓缩的目的 以 氯化钠为例 当含有氯化钠的水溶液 通过装有阴阳离子交换膜 浓淡水隔板交 错排列而构成的电渗析器隔室时 在直流电场的作用下产生离子迁移 氯离子往 阳极方向迁移 钠离子往阴极方向迁移 如图所示 由于离子交换膜具有选择透 过性 阴离子交换膜只能让阴离子通过 阳离子交换膜只能让阳离子通过 因此 淡化隔室中的阳离子向阴极方向迁移 透过阳膜进入浓缩隔室 淡化隔室中的阴 离子向阳极方向迁移 透过阴膜进入浓缩隔室 而在浓缩隔室中的阴阳离子 也 同样在直流电场的作用下 分别向阴极和阳极方向迁移 但由于受到隔室两侧阴 阳离子交换膜的阻挡 使之仍留在浓缩室中 这样 使浓缩室中的含量逐渐升高 而淡化隔室中的含盐量逐渐降低 电渗析器是由多层浓缩隔室和淡化隔室交替组 3 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 成的 其中一半是淡化隔室 另一半是浓缩隔室 通过隔板边缘特设的孔道 分 别将各浓淡隔室的水流汇集成浓水和淡水系统 从而达到脱盐的目的 因此 我们通过一定的手段 使原 浓水隔板和离子交换膜顺序交替排列 在外电场作用下使淡室中的阴阳离子向二侧浓室渗透 再把浓淡水系统分别汇集 起来 从而达到部分水的软化除盐或浓缩富集的目的 图二是其工作原理图 浓水淡水 阴极阳极 浓水 原水 图二电极 一 三 电渗析器设备说明 1 本厂电渗析器隔板采用聚丙烯材质 离子交换膜是低渗透膜 2 电渗析器电极材料为 钛涂钌电级 3 电渗析器常用语 级 段 表示组装形式 一定数量的膜对全部并联起来称 一 段 一对电极 一个阳极 一个阴极 之内的所有膜对称为一 级 4 电渗析器的进水压力不应大于 0 2MPa 原水泵 给膜堆原室输送料液 浓水泵 给膜堆浓室输送浓水液 极水泵 给膜堆极室输送极水 冷却电极 形成电流回路 压力表 显示各室压力情况 流量计 显示原 浓 极三个室的流量情况 膜堆 将电极板 隔板 极膜 阳膜 阴膜按要求组装起来并用压紧装置锁 紧成一体 这叫膜堆 整流器 是电渗析器专用设备 输入电源为 220V 50HZ采用高频开关电源 直流输出极性可任意变换 直流输出电压调节范围为 0 100 内均平滑调节 整 4 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 流器设有过流保护装置 运行可靠 维修方便 简单等优点 整流器设备与水泵 连锁控制 当水泵停运 整流器相继断开 整流器设备控制面板上配置直流数显 电压表 电流表 停止 正反向启动按钮 声控报警灯 调节电位器 原 浓 极水泵启停按钮 指示灯 四 电渗析器的结构及组装方式 1 结构 电渗析器是由主机 操作屏 整流器 清洗系统四大主要部分组成 电渗析器由膜堆 电极 夹紧装置三个部件组成 一张阳膜 一张隔板 一张阴膜 再一张隔板组成一个膜对 一对电极之间 所有的膜对之和称为膜堆 这是电渗析器的心脏部件 也是电渗析器性能好坏的 关键部件 1 1阴 阳离子交换膜 按膜中活性基团的均一程度可分为异相膜 非均质 均相膜和异相离子交换膜 1 2隔板 本厂采用 0 9mm厚的 PP 聚丙烯 板 烫两层聚丙烯编织网 属无 回路短流程 1 3电极 优质钛涂钌电极 电化性能好 耐腐蚀 寿命长 1 4夹紧装置 夹紧装置是使电极 膜堆连成整体并防止内外泄漏的部件 采 用钢板焊接而成 因钢板具有弹性 即使隔板或膜有厚度差异 也不会泄漏 2 组装方式 2 1电渗析器组装方式说明 在实际工作中 电渗析器常用 级 和 段 来表述不同的组装形式 一对 电极之间的膜堆称为一级 水流方向一致的一个膜堆称为一段 电渗析器可有下列四种组装方式 1 一级一段 2 一级多段 3 多级一段 4 多级多段 对某一种规格电渗析器来说 增加段数 就等于加长脱盐流程 可以提高脱 盐效率 但同时对于一定数量的膜对数来说 淡水产量相应降低 增加膜对数来 说 可提高淡水产量 增加膜对数能降低额定电流 增加极数可降低额定电压 便于整流器选型 5 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 总之 选用什么型式的电渗析器 应视原水水质 对淡水的水质要求 原水 温度 浓水温度 按装场地 投资情况等综合考虑 2 2电渗析器组装 组装形式 一级一段 异相膜组装方法 先将夹紧装置平放在支架上 然后按顺序放绝缘橡皮 端电极 有孔橡皮 放 两张网子 阳膜 浓水隔板 阴膜 淡水隔板 然后再放阳膜 浓水隔板 阴 膜 淡水隔板直至应装膜对数 最后在淡水隔板上再放阳膜 有孔橡皮 放两张 网子 端电极 绝缘橡皮 夹紧装置 用螺杆锁紧 2 3组装中的注意事项 1 清除隔板上进出水孔 配集水槽 流水道 过水道上的堵塞物 2 检查电极与接线柱是否通路 3 完成以上三点准备工作后即开始组装 将隔板 膜 电极 极框 橡 胶垫板等部件按它们的组装顺序放置 切勿搞错 4 外部金属螺杆等不可与膜 电极相碰 5 压紧前先测量一膜堆四周的高度差 拧紧螺杆时应拧中间 再拧两头 用力要均匀 每次下压 3mm左右 不宜太多 要随时测量和调整四周的高度 最后以高度均匀等和不滴水为准 6 组装大型电渗析器 由于隔板和离子交换膜的厚度不均匀 会造成锁 紧困难 此时 可将聚氯乙烯或聚乙烯薄膜裁切成隔板边框宽度一样的长条 填 在隔板之间 以便调整膜堆的高度差 7 若组装的电渗析器的膜对数较多时 可以采用分级 或段 组装 分 几次压紧 务使平稳受压 以免膜堆发生变形 8 连接管一般采用硬质塑料管 极水连接管可用软塑料管或胶皮管 电渗析常用规格型号 产水量 型号隔板尺寸膜对总数组装方式脱盐率 备注 t h 11 16 15 22 12 18 24 35 25 DSA 4 4 440 DSA 3 3 450 DSA 1 1 250 DSA 1 1 250 DSA 1 1 250 DSA 4 4 400 800 1600 800 1600 800 1600 800 1600 800 1600 400 1600 440 450 250 250 250 400 四级四段 三级三段 二级二段 一级一段 一级一段 四级四段 80 85 70 75 55 60 34 39 99 循环 4 5 6 580 85 6 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 DSA 3 3 390 DSA 4 2 400 DSA 3 6 300 DSA 2 4 220 DSA 1 1 200 DSA 1 1 200 DSA 1 1 250 DSA 1 1 250 DSA 2 6 96 DSA 2 6 150 DSA 3 6 210 DSA 1 1 30 DSA 2 6 96 DSA 2 8 128 400 1600 400 1600 400 1600 400 1600 400 1600 400 1600 400 1600 400 1600 400 800 400 800 400 800 200 400 200 400 200 400 390 300 300 220 200 200 250 250 200 150 180 32 三级三段 二级二段 三级六段 二级四段 一级一段 一级一段 一级一段 一级一段 四级四段 三级三段 三级六段 一级一段 一级二段 三级三段 6 8 5 7 10 70 75 55 60 85 90 80 85 99 2 5 3 5 2 3 8 10循环量 8 10 992台串联循环 2台串联循环 3台串联循环 10 12 10 12 1 1 5 1 1 5 0 6 1 0 3 0 6 0 2 0 4 0 3 0 6 99 99 80 85 70 75 80 90 99 循环 循环 40 99 9070 75 五 使用说明 A 运输安装说明 1 电渗析器到厂后 由于经过运输 震动 搬运等运动 因此 各个部件必须 进行详细检查 2 电渗析器抵达后 不得在太阳下暴晒 雨淋 夜露 在冬季运输时 到厂后 必须在室温 10 25 保温一昼夜后方能进行组装 3 为防止阴阳膜干裂 保持膜面湿润 防止设备变形 电渗析在安装前 正式 使用前应经常从进出水口灌水 若暂不组装时应折机保养 4 电渗析器地基四周应留有环形排水沟 水沟应用耐酸水泥或瓷砖处理 B 组装 1 电渗析器组装时 培育人员必须细心 不允许有装错现象 膜和隔板要用水 冲洗干净 不得沾染油污 不得有砂粒网丝等物夹杂在内 膜和隔板迭放整齐 四边保持垂直 2 靠近电极的膜均采用极膜或阳膜 3 压紧时 应由电渗析的长度方向的中间开始 然后向二侧逐浙压紧 压紧时 用力要均匀 力量要均等 压紧程度以运行时不严重漏水为标准 少量渗水不影 响设备投入运行 4 备底座与地面必须有效接地 C 开机前的准备 7 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 1 管道系统应进行冲洗 不得让脏物 泥砂 焊渣 铁锈等 进入电渗析 器 2 对新组装的电渗析器 应进行整个系统 包括进出水管道 电路联接 仪器 仪表 水压试验等 的检查 使设备处于良好的状况之下 3 检查水箱有无杂物 检查管路有无泄漏 4 开机前应检查原 浓 极水阀门开启 关闭情况 5 测试设备在使用场合的伏安曲线 根据水质确定设备合适的工作点 伏安曲线测定按下步聚进行 在设备进水水质流量等确定条件下 电压由低到高每次每对均匀升高 0 1 0 2 伏 直至每对 1 1 5伏 每升高一次电压 待电流稳定后记录下电压电流值 将 测得之电压及相应的电流值作在直角坐标中 以电压为纵坐标 电流为横坐标 画出伏 安关系图线 如图三 电压V E D C B P A 电流A AD曲线称为 极化过渡区 OA ED二直线的延长线交于 P点过 P点分别作曲 线的水平和垂直交于点 B和点 C C点为标准极根点 C点对应的电流值为极根 电液流 D 开机操作步骤 1 先打开操作屏上的原 浓 极进出阀门 2 开启原水泵 浓水泵 极水泵 注意 原水箱 浓水箱 极水箱的液位 防 止水位不足 水泵空转 3 缓慢地调节原 浓 极水的隔膜阀 原料液和浓水流量控制在 0 1 0 5m3 h 极水流量控制在 0 1 0 5m3 h 并注意始终保持压差基本相符 处理废水原则上 P原 P浓 P极 处理料液 P原 P浓 P极 每次差 0 01mpa为宜 不宜大 于 0 02mpa 根据料液的收率和浓差情况而调整 8 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 3 因水泵与整流器连锁控制 先开水泵后开启整流器 按整流器启动按钮 缓 慢地调节电压电位器 电流控制在 10A 电压控制在 32V以内运行 E 停机 1 电渗析器停止运行时 先将整流器电位器逆时针方向缓慢地降低至零 按整 流器停止按钮 2 按各路水泵停止按钮 六 注意事项 1 开机时先通水后通电 停机时先停电后停水 2 开机或停机时 要同时缓慢开启或关闭原 浓 极水阀门 以保证交换膜两 侧受压均匀 3 要缓慢开 关闭阀门 防止突然升高或降压使膜堆变形 4 进电渗析器原 浓水的压力不得大于是 0 15 Mpa 5 电渗析器通电后 膜堆是带电的 切勿碰或触摸膜堆 以免触电或损坏膜堆 6 开启整流器 须首先检查电压调节旋钮是否已经至最小状态 如未调节 须 调至 0V 7 操作人员开机后 不能擅自离开操作岗位 在调整好流量 水压后 重点关 注电流变动情况 若有波动应及时调节电压 并作好记录 注意各个液位变化情 况 调节阀门流量使各个水箱的液位平衡 8 如所处理的料液或自来水质较差 水的硬度较高 电渗析器在长期运行中 易产生极化沉淀 防止产生极化沉淀的方法如下 1 选择低的操作电压 2 定期酸洗 七 电渗析器的维修与保养 7 1维护保养 1 电渗析器可以连续运行 也可以间歇运行 由于电渗析器一般都采用薄 的隔板 对水的浊度要求较高 为了延长运行周期进水浊度应保持在 2度以下 当整个系列的压力升至 0 2 MPa以上时 必须拆机清洗 用清净的原水把膜 隔 板 电极等洗刷干净 并调换了有严重沉淀污染以及破裂的膜 重新组装起来继 续运行 有些单位不重视原水预处理 严重影响电渗析器正常运行 希使用单位 千万注意 2 电渗析器如不连续运行 短期内不用 则需要每周通 1 2次水 并在不 9 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 使用设备期间保持膜堆潮湿 保温方法 冬季每隔一个星期用清水水循环一次 循环时间不小于半小时 夏季每隔两天用去离子水加 1 3 的氯化钠循环一次 循环时间不小于半小时 如长期不用 则将电渗析器全部拆卸 妥善保管 其 方法如下 1 将所有的膜先用清净的原水清洗干净 再在自来水中浸泡 2 4小时 晾 干保存 如膜连续使用时间较长 膜面较脏 可用 1 2 的稀盐酸浸泡 1 2小时 再用淡水清洗干净晾干保存 存放时膜要平放 也可以卷起来存放 但切勿折迭 和日晒 以防破裂 2 将隔板 电极 多孔板等洗刷干净 若有沉淀物时 可用 2 3 稀盐酸浸 泡 2 4小时 再用清洗冲洗干净 在拆装清洗过程中 防止各水路接管的破裂 3 若所处理的浓水含盐量较高 则将水泵中的原水放掉 再用淡水冲洗 以防生锈 4 螺杆螺母上要涂黄油 以放生锈 5 整流器 仪器电表等要注意防尘防潮 6 不连续运转的电渗析器 须经常使膜保持湿润状态 防止干燥后收缩收 起的破裂 7 若三个月以上不用电渗析器时 须将电渗析器拆卸后保养 注意以下几 点 将膜全部清洗干净 将隔板 电极等洗刷干净 堆放整齐 在折卸清洗 过程中 注意保护各水路接管 防止敲断 螺杆 螺帽要上油保养 并妥善保 管好 流量计内的积水要放空 整流器及其他仪表要注意防尘防潮 8 离子交换膜应按膜的性质 正确进行维护保养 注意以下几点 异相 膜在干燥以后会变硬 变脆或自行破裂 所以在运输 保存 使用过程中必须保 持温润 离子交换膜在冬季保存 室温不得低于 5 夏季不允许曝晒 还需 防止发霉 膜不宜在静止水中长期浸泡 以防细菌繁植生长污染膜 使用过的 膜在保存前要先用 1 2 盐酸溶液清洗一次 再用清水浸泡两小时以上以除去 盐份 然后挂起凉干 可以平放 也可以卷放 但不允许硬折 以防止断裂膜和 渗水 不得用硬物和利器损坏膜体 膜上也不得沾上油污 使用卷放的异相膜 如发现较干时 应按卷状放入水中浸泡一段时间后再打开 9 膜堆工作温度为 5 40 气温降到冰点以下应注意膜堆保温防止膜堆被 冻裂 7 2注意事项 10 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 1 电渗析器本体不宜整机运输 必须拆卸后分类包装好再运输 其原因如 下 1 由于电渗析器的外形尺寸大 又较重 在运输搬运过程中易受到意外的 冲击和振动 而碰坏各另部件 并易使膜堆内流水道发生错位 2 电渗析器本体组装时 膜堆内部存在水分 若在冬季运输易将离子交换 膜冻坏 使隔板变形 2 安装电渗析器的场地 必须避免风吹 日晒 雨打 且要有防冻设施 机身周围一公尺内不得有高温热源 3 电渗析器在运行管理过程中必须注意如下几点 1 电渗析器在运行时 必须先启动水泵通水 待各水流的流量压力平衡和 稳定后 方可启动整流器 在电渗析器通电时 必须缓慢调节电压 停止运行时 应先将电压调至零 切断整流器电源后才能停水 用户千万得记住 电渗析器开 始运行时 要先通水后通电 停止运行时 要先停电后再停水 千万不可颠倒 2 在开启和停止运行时 应尽量做到同时开启和关闭淡水 浓水 极水的 进口阀 特别是浓水和淡水的进口阀 以使膜堆两侧的压力基本相等 避免由于 压差而损坏膜 3 在整个运行过程中 淡水系统的压力始终与浓水 极水保持平衡和稳定 使淡水流的压力略高于浓水和极水的压力 一般不得超过 0 02MPa 4 根据所处理的料液组成和脱盐率的要求 选择一个较为合适的操作电压 严禁片面地追求脱盐速度和处理量 而任意加大操作电压 5 电渗析器通电后 切忽用手去触摸电渗析器的膜堆 铁甲板 螺杆等 以防触电 4 如所处理的料液或自来水质较差 水的硬度较高 电渗析器在长期运行 中 易产生极化沉淀 防止产生极化沉淀的方法如下 1 选择低的操作电压 2 定期倒换电极极性 3 定期酸洗 7 2检修工作 根据电渗析器的结构和材质特点 当运行一个阶段后 塑料零部件易磨损和 老化 金属零部件会生锈 而且在设备内部因结垢或沉淀会造成堵塞 因此 电 渗析器在运行一段时间后需要进行检修 它一般可分为清洗 即小修 拆修 即 11 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 中修 大修三种 7 2 1 清洗 当以下几种情况下必须对膜进行清洗 1 一种料液完成后 再用于另外一种料液 2 在使用一种料液进行脱盐或浓缩 运行一段时间后 出现电流不变 脱 盐率下降现象 3 在使用一种料液进行脱盐或浓缩 运行一段时间后 压力增高了 脱盐 率下降现象 清洗的分类 第一类 酸洗 适用于所用的料液全部为无机离子 其中电渗析器内结垢比 较多的现象 例如 钙 镁等金属离子 或者在碱液清后过后 一般采为酸洗 第二类 碱洗 适用于所用的料液存在有机成份 且粘度大 稠度密 浓度 高的情况下 例如蛋白质 糖类 有机酸等物质脱盐 清洗步骤 1 配制清洗液 将清洗液倒入到原 浓 极水箱 2 低流量输入清洗液 以尽可能低的清洗液压力置换膜堆内的原水 低压置换操作能够最大限 度的减低污垢再次沉淀到膜表面 视情况而定 排放部分原水 浓水以防止 清洗液的稀释 3 循环 当原水被置换掉后 原 浓 极水管路中就应该出现清洗液 让清洗液 循环回清洗水箱 4 浸泡 停止清洗泵运行 让膜元件完全浸泡在清洗液中 有时元件浸泡在约一 小时就足够了 对于顽固的污染物 需要延长浸泡时间 如浸泡 10 15小时 或浸泡过液 为了维持浸泡过程的温度 可采用很低的循环流量 5 高流量水泵循环 流量循环 30 60分钟 高流量能冲洗掉被清洗液下来的污染物 如果污 染严重 50 的流量将有助于清洗 在高流量条件下 将会出现过高压降的 问题 单元件最大允许的压降为 1bar 对多元件压力容器最大允许压降为 12 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 3 5bar 以先超出为限 6 冲洗 可以用自来水冲洗系统内的清洗液 附注 在清洗过程中 应随时检查 清洗液 PH值变化 当在溶解无机盐类沉淀消耗掉酸时 如果 PH的增加超 过 0 5个 PH值单位 就应该向清洗箱内补酸 碱 如果系统必须停机 24 小时以上 则应将膜堆保存在 0 5 重量比 的氯化钠水溶中 7 2 2拆修 拆修就是将设备解体彻底清除水垢和杂质 并对损坏的零部件进行修理和更 换 电渗析器拆修周期除了取决于原料液 废水 水的浊度 粘度 硬度和预处 理等效果外 还与电渗析器的性能和操作管理水平有关 一般每半年拆修一次 电渗析器在解体前 先要测量并记录上下压板的距离 作为装复时的依据 解体后要对极板 隔板和膜的损耗以及结垢部位等要一一检查 详细记录 在酸 洗时 要将隔板和膜放在酸洗槽内浸泡 酸的浓度控制在 1 2 严禁将浓盐 酸直接倾倒在隔板和膜上 清洗结束后进行组装时要注意压紧方法 应从压紧板两个长边中央螺栓开 始 然后顺序拧紧两侧的螺栓 用力要均匀并使上下压紧板始终保持平行 每次 下压 3mm左右 不宜太多 电渗析器在修复运行一周后 应再检查一下压紧螺 栓 如有松动现象应加紧 7 2 3大修 大修就是对电渗析器及附属设备进行全面的修理 更换和改造 大修周期一 般为 1 2年 电渗析器的大修工作除了包括拆修的内部内容外 还要修换电极和更换配 管 仪表等 并可改变组装形式 增减膜对数 八 故障与排除 电渗析在组装和使用过程中 常见故障现象和产生原因及排除方法如下 故障现象产生原因排除方法 1 进一步锁紧螺杆 本体漏水 1 螺杆未锁紧2 用石棉绳或棉丝堵 拆开重 装清除杂物 将破隔板换掉 3 折开重装在簿处适当加簿膜 垫片 切忌硬压 1 普通漏水 2 隔板边框处有杂物或隔板破裂 3 隔板和膜厚簿不匀 2 个别处漏水成直线性射流 3 普通大量渗漏水 13 江苏日泰环保工程有限公司 电渗析器使用说明书 拆开重装 拧紧螺杆时 先拧中 未试机已发现膜堆偏移锁紧螺杆时用力不均匀 间再拧两头用力应对称均匀 组装时隔板和膜的进出水孔未对 准 部份隔板框网收缩变形 隔板 框和隔网厚度匹配不当 拆开重装 将收缩变形隔析换 掉 加工时注意材料厚度 使框 网配合良好 试机时压力过高流量过低 试机时存在一定水压本体水 流不通 级段间水流倒向时进出水也堵错拆开重装 同上 试机时有水压水流但脱盐率 很低或不脱盐 级段间水流倒向时浓淡水相互混 淆 试机时开始脱盐良好 但很快 就明显下降 1 膜堆间有装错隔板 1 拆开重装 2 给水中有泥沙等异物堵塞进水 1 流量压力不发生变化 2 流量下降压力升高 2 拆开重装并去掉杂物 孔 开机前管路未冲洗干净管中杂物 进入电渗析器堵塞水流通路 拆开重装 去掉杂物并在本体前 预处理设施 开机不久 水压升高流量下降 严格在极限电流下运行 酸洗制 度要正常搞好原水处理 拆开设备 清洗隔板框和膜 重 新按装 使用一段时间后 水压升高 流量下降 水质降低 倒换电 极和酸洗无效 设备运行状况欠佳膜堆和极室结 垢严重 原水预处理效果不好 浓淡室隔板或部份阴阳膜装错 膜 破裂 拆开重装 去除已损坏的隔板或 膜 电流偏高脱盐率低 流量不稳 流量计出现大量汽 泡 电流不稳 水泵前的管路或水泵漏气 本体气 体未排尽 检修水泵和管路 本体排气 电路系统接触的不良 膜受有机物 或金属离子的污染中毒局部破坏 使膜的性能下降 检查电路系统 保持电路各电接 点处接触良好 定期用酸碱液进 行使膜复苏 电流偏低 除盐率偏低 多极多段中某一段水质特别 差 拆框检查 换掉已破损的膜及造 成渗漏的隔板 重新组装 该段中浓淡水互漏膜破裂 开机时 阀门开启速度过快 用 电渗析器骤然升压 冲击隔外凸变 形 本体变形 开机时随时检查压力表 流量 计的变化 缓慢开启阀门 在本体出水管的最高位置处 设置一放空小管 破坏其
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