西舟陂北T梁吊装方案

1 目目 录录 一 编制依据 1 二 工程概况 1 1 工程概况 1 2 主要技术标准 1 三 施工准备 1 1 技术准备 1 2 吊装场地平整 2 3 吊车选用 2 4 钢丝绳的选用 2 5 人力 物质准备 3 四 施工方案 4 1 总体施工方案 4 2 T 梁吊装流程图 4 3 T 梁吊装顺序 4 4 T 梁检查验收 4 5 T 梁吊装 5 6 支座安装 6 五 T 梁吊装质量控制措施 6 六 T 梁吊装安全保证措施 7 1 西舟陂北公路桥预应力混凝土西舟陂北公路桥预应力混凝土 T 梁吊装方案梁吊装方案 一 编制依据一 编制依据 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首 沙河南干渠工程淅川县段 3 标 段跨渠公路桥施工图设计 第一册 公路工程质量检验评定标准 JTGF80 1 2004 公路工程技术标准 JTG B01 2003 公路桥涵技术施 工规范 JTJ041 2000 公路工程施工安全技术规程 JTJ 067 95 起重 机设计规范 等 二 工程概况二 工程概况 1 工程概况工程概况 由中铁十三局集团有限公司南水北调中线淅川段工程施工 3 标项目经理部 承建的南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首 沙河南 中线监管局直管项目 淅川段工程施工 3 标共有公路桥 5 座 生产桥 2 座 其中西舟陂北跨渠公路桥 位于里程 17 231 处 全长 97m 预应力简支 T 梁 共 12 片 预制 T 梁设计参数 项目 梁类 预制梁 m 计算跨 m 梁高 m C50 混凝土 m3 吊装重量 t 中梁29 94301 826 975 外梁29 94301 825 674 2 主要技术标准主要技术标准 道路等级 四级路 设计行车速度 四级路 20km h 汽车荷载等级 公路 级 路面宽度 6 5 路基宽度 6 0 公路最大纵坡 2 773 道路横坡 2 0 双向 三 施工准备三 施工准备 1 技术准备技术准备 组织有关技术人员全面熟悉核对设计文件 充分了解设计意图 复核桥中 线 高程及跨度 精确测出支座垫石标高 若支座垫石的标高误差较大时 可 2 用环氧树脂砂浆调平 将设计图纸上标明的制作中心位置标在支撑垫石及橡胶 支座上 确保 T 梁吊装时支座中心线同垫石中心线及梁底预埋钢板中心线重合 2 吊装场地平整吊装场地平整 吊车工作场地 在桥墩及桥台之间平整吊车工作场地 要求纵坡向及横向 水平 填土必须满足路基设计要求 压实度不小于 96 3 吊车选用吊车选用 根据现场条件限制及我部自身施工能力要求 拟采用 2 3 台徐工 QY70K 吊 车进行 T 梁吊装作业 QY70K 吊车性能表如下页所示 吊装重量检算 最大作业半径 6m 主臂长 11 2m 计算 一台吊车吊装重量为 40 5t T 梁最 大吊装重量为 75t 40 5t 75 2 35 5t 故满足要求 吊装半径及臂长检算 由设计图纸知 我部需吊装的墩柱挡块至原地面最高为 2 34m T 梁高 1 8m T 梁吊装过程中吊钩至梁顶高度为 0 6 sin60 0 52 吊车高 3 86m 预留 3m 吊装钢丝绳及挂钩长度 则作业半径为 8m 时 吊车作业时需要的主臂长度 L 10 6m 10 6m 11 2m 故满足要求 3 4 钢丝绳的选用钢丝绳的选用 T 梁每端采用 2 根兜托钢丝绳 由于兜托吊装钢丝绳长 5 5m 起吊时与梁 板顶面夹角为 60 则单根钢丝绳承受荷载为 P1 P2 75 1 25 sin60 108 25KN 取安全系数 K 5 查 钢丝绳容许拉力表 选取直径为 33 0mm 钢丝纵 断面积为 413 73mm2 规格为 6 61 1 的钢丝绳 5 人力 物质准备人力 物质准备 人力组织 T 梁吊装作业为我部重点施工工序 必须上足人力抓紧施工 准备工作必 须充分 现场作业人员 16 人 其中吊车司机 4 人 吊车操作人员必须持证上岗 所有 作业人员必须经过培训才能进场作业 管理人员分工如下 现场总指挥 岳鹏 现场技术负责 刘腾飞 吊车指挥 贾占 测量 张贵斌 专职安全员 赵学刚 桥梁架设采取专业分包模式 选用具有相关资质和专业架梁队伍 吊车起 吊作业必须明确分工 统一指挥 要设专职操作人员和专职安全检查员 4 物资设备准备 施工主要机具如下表 序号名称规格 型号单位数量 1吊车QY70K 70t辆2 3 2油压千斤顶50t台4 3钢丝绳 6 61 1 33mm 台8 4方木 10cm 10cm 200cm 根20 5枕木 20cm 20cm 250cm 根8 6撬棍根4 7手拉葫芦10t套2 四 施工方案四 施工方案 1 总体施工方案总体施工方案 我部 T 梁吊装拟采用 2 台汽车吊车同时起吊 分别于每片梁两端起吊架设 就位 2 T 梁吊装流程图梁吊装流程图 3 T 梁吊装顺序梁吊装顺序 我部西舟陂北公路桥 T 梁预制场设置在桥两侧 T 梁吊装从第 1 跨开始 每跨吊装顺序为 中梁 中梁 边梁 边梁 吊装完成一跨后及时施工完成纵 向湿接缝 确保形成整体 5 4 T 梁检查验收梁检查验收 在梁起吊前 首先联系监理共同对梁进行架设前质量检查 看是否符合规 范及设计要求 尺寸 以及检查梁的抗压强度 养护期限等 杜绝不合格产品 使用在工程中 5 T 梁吊装梁吊装 1吊车位置布置 吊车作业半径为 6m 考虑到两辆吊车分别在 30mT 梁梁端同时起吊 吊装 作业时 吊车支腿必须打开并用枕木支撑在支腿下方 保持吊车平稳 防止倾 覆 T 梁吊装 两台吊车自行移位至吊装位置 做好吊装前各项准备工作 T 梁起吊时 两台吊车由贾占一人统一指挥 起重吊装作业人员精神集中 听从指挥 指挥 信号准确 安全可靠 T 梁起升和下降速度平稳 均匀 不得突然制动 严禁 将 T 梁长时间悬吊在空中 试吊 首先两台吊车落钩 系好钢丝绳后 吊车缓慢起钩 待两车受力 分别在 37 5t 左右时 1 吊车停止动作 由 2 吊车继续缓慢起钩 待 T 梁端头 离开台座后时 2 吊车停止动作 然后 1 吊车缓慢起钩 两端端头均离开台座 后 两侧吊车同步缓慢起钩 当 T 梁起升距台座 5 10 厘米后 两台汽车吊车停 止起钩 停顿 3 5 分钟检查机械设备变化情况有无异常 绳扣是否牢靠 车身 有无倾斜 钢丝绳是否托槽 确定一切正常后才能继续起吊 T 梁架设就位 两台汽吊车继续起钩 当 T 梁起升至距离台座面 1 0m 左 右后 吊车停止动作 待 T 梁平稳后 检查台座与梁体是否有接触 确认后 T 6 梁继续缓慢提升 距离盖梁挡块顶约 10 15cm 高度 然后由 1 汽车吊车由逆 时针旋转 2 吊车在原位作配合运动 静置平稳后改由 2 吊车顺时针旋转 1 吊车在原位作配合运动 当 T 梁旋送至盖梁上方编号相应位置 两台吊车停止 运作 待 T 梁平稳后 缓慢落钩至距盖梁上方 10 15cm 处 保持 T 梁的平稳 待校正好支座后 两台吊车同时缓慢落钩 桥梁就位 T 梁固定 用事先准备好的等高木块支垫 T 梁下沿 梁片架设顺序由中 梁至边梁安装到位 及时连接梁体纵向湿接缝钢筋 同时做好方木斜撑 使其 成为一个整体 斜撑待横隔板连接完成后方可拆除 6 支座安装支座安装 施工图纸要求 桥梁支座为 GYZ 450 84 橡胶圆板支座或 GYZF4 450 86 橡胶圆板支座 伸缩缝处 支座安装注意以下事项 支座在安装前检查产品合格证书中的有关技术性能指标 如不符合设计 要求时不得使用 支座垫石的混凝土强度符合设计要求 即混凝土强度不低于 30MPa 顶 面要求标高准确 表面平整 同一片梁两端支撑垫石水平面尽量处于同一水平 面内 其相对误差不差过 3mm 避免制作发生偏歪 不均匀受力和脱空现象 板式橡胶支座在 T 梁安放时 必须仔细 使梁就位准确且与支座密贴 就位不准确时或支座与梁底不密贴时 必须吊起 采取措施垫钢板使支座位置 在允许偏差内 不得用撬棍移动 T 梁 橡胶圆板支座安装时 不锈钢板 四氟板表面均清洁 干净 在四氟板 表面涂上硅脂油 落梁时要平稳 准确 无振动 梁与支座密贴 不得落空 五 五 T 梁吊装质量控制措施梁吊装质量控制措施 1 吊车吊装注意的质量问题 吊装前对预制梁进行全面的质量检查 对吊 装过程中产生缺陷变形的预制梁予以矫正 处理符合要求方可使用 预制梁就 位时必须设专人对线定位 确保安装质量 预制梁平放时强度较差 吊装时要 注意吊点匀布 避免预制梁变形 预制梁吊装质量要求 梁体起吊时不得发生 扭曲和损失 梁体安装必须平稳 支点处必须接触严密 稳固 预制梁吊装完 成后必须有临时稳固措施 伸缩缝必须全部贯通 不得堵塞或变形 活动支座 必须按设计要求润滑 预制安装允许偏差符合施工规范要求 7 2 梁体的绑扎吊装是安全进行的重要保证 施工时注意做到 梁体绑扎牢 固 采用 2 点绑扎 尽可能做到 2 点受力均匀一致 绑扎点与构件的重心互相 对称 绑扎点中心对正构件重心 并高于构件重心 使构件起吊后平稳 不致 翻转造成事故 绑扎梁体时 吊索与梁体之间铺垫麻袋 木楔以及防滑垫料 以免磨损吊索或夹伤梁体 绑扎和起吊用的梁索 卡环 绳扣和梁体预留吊环 等的型号规格均通过计算确定 施工中严格控制不超过安全载荷规定 六 六 T 梁吊装安全保证措施梁吊装安全保证措施 1 施工前必须认真对现场职工进行吊装安全技术知识教育 并根据工程项 目内容和特点 做好安全技术交底 包括交通 作业环境 桥梁的跨距 数量 重量 构件的外形尺寸 梁的编号 梁间距缝隙等 2 T 梁吊装过程中规定作业区域 非作业人员严禁入内 3 在 T 梁起吊前 操作人员对施工现场作业场地 作业环境 吊装对象的 重量和特征等进行全面了解和熟悉 在有六级以上大风或大雨 大雪 大雾等 恶劣天气停止起重 吊装 4 吊车不得靠近架空输电线路作业 起重作业时 起重臂或重物下方严禁 有人停留 工作或通过 作业中设置明显的禁行标志和警示牌 5 吊车的内燃机 电动机 卷扬机 液压装置等符合国家的有关技术标准 的规定 机械设备有合格证或使用许可证 起重机的变幅指示器 力矩限制器 起重限量器 限位器或行程限位开关等安全保证装置完好齐全 灵敏可靠 6 起重机采用的钢丝绳 其结构形式 规格及强度符合该起重机使用说明 书要求 钢丝绳于卷筒连接牢固 放出钢丝绳时 卷筒上至少保留三圈 手放 钢丝绳时防止钢丝绳打环 扭结 弯折或乱绳 不得使用扭结 变形的钢丝绳 使用编结的钢丝绳 其编结部分在运行中不得通过卷筒或滑轮 7 钢丝绳采用编结固结时 编结部分长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍 并不小于 300mm 其编结部分捆扎细钢丝 当采用绳卡固结时 与钢丝绳直径 匹配的绳卡规格 数量符合下表规定 钢丝绳直径 mm 10 以下10 2021 2628 3636 40 最少绳卡数 个 34567 绳卡间距80140160220240 8 mm 最后绳卡距钢丝绳头长度不得小于 140mm 绳卡滑鞍在钢丝绳承载时受力 一侧 U 行螺栓在钢丝绳的尾端 不得正反交错 在作业中经常检查