直冷式奶罐设备说明书

1 一 整体直冷式奶罐设备简介 1 用途与此同时 整体式奶罐适用于牧场贮存和冷却刚挤出来的鲜牛奶或羊奶 也可以用于小型收奶站 乳品加工厂和食品 饲料 医药 工厂贮 存与冷却液体物料 整体式奶罐主要有奶罐体 自动搅拌器 冷冻机组 微电脑控 制箱四大部件组成 奶罐体全部采作不锈钢制成 耐腐蚀 并经精密抛光 污垢不 易积存 保温层采用导热系数小的硬质泡沫塑料充填 因而质量轻 保温性能好 2 主要技术参数 额定容量 2000L 3000L 4000L 5000L 平均制冷量 14KW 使用工质 R22 注液量 10 12Kg 搅拌器转速 30 35r min 配套总功率 5 52KW 77 电源 3 380V 50HZ 二 安装调试 1 安装前的要求 1 在搬运过程中应小轻放 不得向左右前后倾斜 30 度 防止损坏设 备 2 开箱前应查看箱体有无损伤 核实箱号 开箱时注意勿碰伤设备 2 3 根据装箱清单 清点全部件数 检查设备有否损伤 4 设备出厂已加入制冷剂 故在运输和存放过程中不得随意打开阀门 2 房屋位置要求 1 设备放应宽敞 空气流通性好 周围必须有 1M 以上的通道 供操 作人员操作 维修 保养之用 在用于机械化挤奶时要兼顾同其它 设备的衔接 2 设备地基基础应高出地面 50mm 详见安装平面图 3 奶罐的安装 1 奶罐就位后 调节撑脚螺栓 使奶罐体向放奶口端倾斜 一般以奶 罐内的奶液能放净为最佳位置 六只脚均匀受力 不允许任何一只 撑脚有浮动现象 左右倾斜度可用水平尺放在适当位置上 调整左 右撑脚 使奶罐左右无倾斜现象 2 接通水冷凝器进水水管 3 接通电源设备必须接地 4 试运转 1 清洗奶罐内壁 放奶孔 搅拌浆轴 关闭放奶阀 2 见开机前的注意事项 打开贮液筒上进出液阀 先开填料压紧螺 丝 然后逆时针旋转阀芯至全开位置 旋紧填料压紧螺丝 打开截 止阀 方法同上 但在全开位置上 必须向顺时针方向旋转半圈 3 放入 35 C 清洁温水 500Kg 起动冷冻机组 降温至 4 C 左右自动 停机 将 35 C 温水加入罐内 使罐内混合温度达到 7 C 左右自动 开机 3 三 自动控制系统说明 详见电器原理图 该设备的制冷系统采用自动控制 大至可分冷冻机保护 温度 搅拌控制部分 1 冷冻机是奶罐设备的心脏 为了使冷冻机组能高效 正常工作 避免 事故发生 因此对冷冻机组电器控制采取了如下一些保护措施 1 压力控制保护 压力控制器是一种受压力讯号控制的开关 主要 用以保护压缩机 当排气压力超过调定值时 也切断压缩机电源 使其停止运转 2 过电流保护 由串联地控制线路中的热继电器作用 2 温度控制 根据牛奶保鲜要求 压缩机受数显湿度控制器控制 当压 缩机起动时 电磁阀随压缩机同时动作 当被温度达到下降限时 发 出信号 自动切断电磁阀电源 使制冷剂停止进入蒸发器 当吸气压 力低于调定值时 自动切断压缩机电源 当被测温度升到调定值时 温控制发出信号 自动接通电源 从而使压缩机又进入工作状态 3 电加热器 当压缩机内温度与环境温度平衡时 氟利昂容易混合于冷 冻机油里 如不提前对冷冻机油加热而起动压缩机 冷冻机油容易随 制冷剂汽化跑到蒸发器里 4 搅拌器 由电动机拖动 搅拌机随奶液的需要而搅拌 设有 自动 与 手动 自动 既鲜奶入罐冷却的全过程 在鲜奶保温期间 为 避免牛奶脱脂 每小时能进行 3 5 分钟搅拌 由设在线路上的定时器 控制 手动 即在非常情况下作临时作用 四 使用和保养 1 启动压缩机前 如用水冷凝器 必须先开启水路中的阀门 4 2 应仔细检查系统中各阀门的启闭状态 应符合工作要求 3 检查电热器工作是否正常 特别在冬天压缩机底部温度高于环境 温度 6 C 才能开机 4 检查高低压力表的平衡 压力与环境温度是否对应 如过低应 检查系统是否缺氟 5 检查各线路是否完好 2 开机后正常工作的标记及注意事项 1 冷冻机启动后 汽缸中应无杂声 运转时可用螺丝刀进行听诊 多听能辨别压缩机工作正常与反常声音 2 压缩机外壳不应有结霜现象 热负荷较小的工作条件下 吸气 管结霜一般可到吸气口为正常 3 适用工作范围及限制条件 为保护全封闭压缩机的安全 可靠和耐久 必须遵守下列工作范 围及限制 1 工作电压必须在铬牌标定电压值 10 2 在压缩机末端 相不平衡值必须在 3 以下 相不平衡计算公式 如下 100 V 平均值 V 最大值 V 平均值 3 电机线圈湿度不得高于 70 C 最高不得超过 100 电机线圈温度测定方法 T R2 R1 234 5 TO 234 5 式中 R2为环境温度 TO 时的线圈电阻 5 R1为开机 1 小时后的线圈电阻 T 为线圈温度 4 不得使用压缩机作为制冷系统抽真空之用 5 压缩机在使用中不得产生液出现像 遇此情况应立即停机 6 奶罐的绝缘电阻应经 M 7 润滑油可采用 18 号冷冻机油 含水量 30PPm 奶罐设备制冷统 规定油量为 4 出厂时已加 在停机期间油温必须高于环境温度 6 C 8 奶罐内奶液低于搅拌浆叶不能启动压缩机 9 开机后压缩机至少连续运行 5 分钟 停机后间隔时间最短不 2 分 钟 10 每小时开关次数不得超过 6 次 11 制冷剂中水的含量不得超过 10PPm 出厂时已加制冷剂 12 高低压力控制器高压断电值 1 85MPa 低压断电值 0 2MPa 13 首次使用或长期停止使用后再使用时 应使压缩机电热器预热 8 小时方可启动压缩机 电加热与压缩机为逆向使用 即压缩机 开 电加热器停 电加热器开 压缩机停 14 温度控制器调定值 4 C 和 7 C 当罐内奶温降至 4 C 左右自动 停机 切勿在奶温降至 3 C 后在机组继续工作 这样情况下应 立即停机 检查温度控制器 当罐内奶温上升至 7 C 左右机组 自动启动 15 奶罐放奶后应立即进行清洗 16 奶罐停用后应保持罐内干燥清洁 严禁在罐内长期存放液体 6 17 严禁用钢丝刷洗奶罐 四 保养说明 1 奶罐设备应由专人管理 经营注意制冷系统的运转情况 做好运 转纪录 发现有异常的情况应及时停止检修 2 制冷系统应每月一次用卤素灯检漏 如发现渗漏要进一步全面检 查 系统缺氟可根据以下几个方面确定 压缩机发烫制冷量下降回汽管路不结霜和不冒汗 1 2 3 综合上述情况必须补加氟利昂 4 3 每年应清洗干燥过滤器 将干燥剂清洗 烘干或调消换 4 检查高低压力控制器动作 压力指示位置是否有变动 控制罐内 部元件是否有锈蚀或损坏等 5 检查数显温度控制器是否灵敏 6 检查罐内壁有否蚀坑或破损现象 7 检查搅拌器是否缺油 油封是否完好 8 如长期停用 应将系统的氟利昂抽回到贮液筒内 并关闭贮液筒 进出阀门 9 冬季冷冻机组停止使用时 应将水冷凝器盘管中的积水放尽 以 免盘管冻裂 四 常见故障及排除 本设备在使用过程中 如果能按照规范正确操作使用 仔细保养 就不致出很多可以避免的故障 但是 长期使用后由于自然磨损和机 组振动等原理 也会出现一些不可避免的故障 有关冷冻压缩机组的 压力控制器 温度调节器 电磁阀 热力膨胀阀等外购标准件的故障 7 均按各自出厂说明进行保养 维修与排除 当出现故障时 切勿急于大拆大卸 而应仔细分析 分断检查 逐步排除 下面介绍几种常见的故障及排除方法 供管理人员参考 故障现象原因排除方法 1 吸 气 压 力 过 低 1 冷冻机负荷过小 2 热力膨胀阀开启度过小 3 系统制冷剂量不足 4 干燥过滤器阻塞 5 热力膨胀阀或供液管路堵塞或冰塞 6 电磁阀有垃圾堵塞开度不足 1 增加负荷 2 调整开启度 3 充分补足制冷剂 4 清洗烘干燥剂 5 查明原因部位消除冰塞 6 拆下电磁阀清洗或调换 2 吸气 压力 过高 1 系统内制冷剂过多 2 热力膨胀阀开启度过大 3 热负荷过大 1 从系统中出或回收 2 调整热力膨胀阀 3 减少热负荷 3 排气 压力 过高 1 空气进入系统 2 水冷凝器冷却水量不足 3 系统内制冷剂充入量过多 4 冷凝器结水垢导致传热效果降低 1 检查排除 2 强制水循环 3 从系统中放出或回收 4 清洗冷凝器除去圬垢 4 排气压 力过低 1 冷却水量 风量 过多 1 减少水量 风量 5 排气温 度过高 1 排气压力过高 2 吸气压力过低 压缩比增大 3 吸气过热度太大 蒸发器供液量少 1 检查后排除 2 调整热力膨胀阀 3 检查排除 6 吸气温 度过高 1 系统内制冷剂少 2 热力膨胀阀开启度过小 蒸发器供液量少 1 检查后增加 2 调整热力膨胀阀 7 低压继 电器过早 动作 1 低压继电器调整不当 2 气液分离器上方吸气管路阀末开 3 电磁阀损坏打不开或电磁阀电源问题 1 重新调整 2 打开阀门 3 修理或调整 8 高压继 电器过早 动作 1 高压继电器调整不当 1 重新调整 9 压缩机 外壳过热 1 电压过低 2 过负荷 3 压缩机缺油 4 电机故障 1 检查电源 2 检查排除 3 检查后才能加油 4 绝缘不良检查修理 10 温度继 1 调整不当 1 重新调整 8 电器动力 过早动作 11 制冷量 过低 1 制冷系统缺氟 2 热力膨胀阀开启度小 蒸发器供液量少 3 冷凝温度过高 1 检查加氟 2 调整 3 检查排除 12 开车时 压缩机振 动大 1 停止时油加热器末开或故障 引起压缩机 内缺氟油容解度增加 2 压缩机故障 1 检查油加热器结压缩机油 加热 2 检查排除 13 搅拌器 电机发热 1 安装不当或搅拌器水平末校正 2 尼龙轴套磨损间隔过大 1 重新调整 安装 2 调整尼龙轴套 14 不能自 其不意 1 温度控制器失灵 2 低压继电器调节