PPAP控制程序.doc

PPAP管理程序文件编号Q/CAERI-NGV-B-14-01S版 本 号A00日期2014.2.141 目的本程序是公司理解顾客工程设计记录和规范的所有要求，以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品，对PPAP提交过程作了规定，当顾客对该过程有特殊要求时，严格按顾客要求执行。2 范围本程序适用于顾客要求公司提供的生产件及公司要求分供方提供的生产件进行生产件批准的场合。3 引用文件 无4 定义与分类4.1 PPAP：生产件批准4.2 生产件：指在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数（如：进给量/速度/等）过程设置下制造的零件。用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为200件连续生产的部件，除非顾客另有规定。4.3 批量生产：相同种类与相同结果的生产，而且有重复订货。5 职责5.1 1应用工程部负责审核顾客递交要求，确定提交等级，确定PPAP提交清单。对提交情况进行跟踪，组织相关部门完成生产件提交过程中所需文件，负责向顾客递交文件夹。并对顾客零件批准过程中出现的问题进行整改，并完成整改计划。5.2 技术部负责设计记录、工程更改文件、顾客工程批准等相关文件资料的提交，并对生产件进行试验。5.3生产部负责生产过程控制及相关资料的提交。5.4质量管理部负责向顾客提交相关资料，保管样件，保管批准文件；负责对关重件的分供方提出生产件批准要求，对分供方的提交情况进行跟踪。6 工作流程6.1PPAP资料提交时机及等级6.1.1 PPAP文件提交时机：6.1.1.1新产品开发量产前；6.1.1.2量产零件，当其产品形成过程的生产场地、产品设计变更、工艺方法、原材料、工装、设备、测量方法发生变更后；6.1.1.3工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新生产的产品。6.1.2 生产件批准要求6.1.2.1 关重件、一般功能及性能件，必须按3级提交文件：见生产件批准（PPAP）资料清单，除非顾客另有规定。6.1.2.2其它零件及散装材料，按重要程度与顾客协调确定提交等级。6.2 要求6.2.1 PPAP展开和结束，应满足顾客要求。6.2.2一般情况下，用作生产件批准的产品，应是在生产现场批量生产条件下生产的产品（即批次200件），除非顾客另有规定。6.2.3应用工程部与顾客进行沟通确定初次交样时间，并确保相关部门按计划满足顾客要求。6.2.4向顾客提交的PPAP资料按顾客格式提供，除非顾客无要求则按我司格式提交。6.3具体各PPAP各资料提交职责见产品开发控制程序中APQP职责矩阵表。PPAP管理程序文件编号Q/CAERI-NGV-B-14-01S版 本 号A00日期2014.2.14输入顾客要求提供的PPAP工作流程注释输出责任部门支持部门顾客要滶PPAPBA 文件提交N文件审核YNNY文件编制试验/检验生产件评审生产生产件确认顾客生产件批准要求 如果没有特殊要求时，根据生产件批准程序要求，按等级3提交，否则按顾客要求提交应用工程部与顾客协商一致的（供应商PPAP提交清单）应用工程部生产部评审表应用工程部相关部门产品试验/检验报告质量管理部更改方案各相关文件夹各相关部门各相关文件主管领导应用工程部相关资料应用工程部顾客批准B归档保存接收顾客批准文件NYA相关文件顾客应用工程部签字认可的PSW质量管理部应用工程部质量管理部输入要求供应商提供的PPAP工作流程注释输出责任部门支持部门顾客要滶PPAPBA要求供应商文件提交N试验/检验YNNY文件编制试验/检验生产件评审要求供应商提供生产件确认供应商生产件批准要求 如果没有特殊要求时，根据生产件批准程序要求，按等级3提交，否则按顾客要求提交质量工程师签字的（供应商PPAP提交清单）质量管理部生产部采购人员评审表应用工程部相关部门产品试验/检验报告质量管理部更改方案各相关文件夹各相关部门签字认可的PSW顾客应用工程部相关文件质量工程师供应商归档保存通知供应商签署情况AB签署供应商的PSWNY 文件审核当临时批准时，质量工程师向供应商提出整改的要求，并再次提交PPAP相关文件质量工程师供应商签署供应商的PSW质量工程师供应商质量工程师质量管理部PPAP管理程序文件编号Q/CAERI-NGV-B-14-01S版 本 号A00日期2014.2.147 记录与表格序号记录/表格名称编 号保存期限贮存介质保存地点1PPAP试生产验证报告B1401S-015年纸张质量管理部2PPAP试生产验证检查表B1401S-025年纸张质量管理部3试生产验证问题点改善计划B1401S-035年纸张质量管理部4失效模式及后果分析(FMEA)B1401S-0415年纸张质量管理部5过程流程图B1401S-0515年纸张质量管理部6控制计划B1401S-0615年纸张质量管理部7量检具及检查辅具清单B1401S-07至下一次更新电子档质量管理部8产品尺寸测量报告B1401S-081年纸张质量管理部9材料试验报告B1401S-092年纸张质量管理部10产品性能试验报告B1401S-105年纸张质量管理部11PPK（过程能力）研究报告 B1401S-112年电子档质量管理部12量具重复性和再现性分析 B1401S-122年电子档质量管理部13材料分供方清单B1401S-13至下一次更新电子档/纸张质量管理部14特殊特性清单B1401S-145年电子档/纸张质量管理部15零件包装方案B1401S-15至下一次更新电子档/纸张质量管理部16工装设备清单B1401S-163年电子档/纸张质量管理部17生产件批准零件提交保证书PSWB1401S-1715年纸张质量管理部18供应商PPAP提交要求B1401S-1815年电子档