6S管理员工手册

6S6S 精益管理活动精益管理活动 员工手册员工手册 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 1 什么是什么是6S6S 6S 起源于日本 发展于美国 完善于中国 其内容就是 整理 SEIRI 整顿 SEITON 清扫 SEISO 清洁 SEIKETSU 素养 SHITSUKE 安全 SAFETY 这6项管理活动的日文单词的第一个字母均为S 合称为 6S 6S活动不是一项专门独立的活动 它是和公司生产过程的日常管理 活动融合在一起的 通过不断的6S管理活动 去发现问题 改善问题 从而提高整体管理 水平 让员工养成良好的工作习惯 整理整理 整顿整顿 清扫清扫 清洁清洁 素养素养 安全安全 制度制度 是创造优秀员工的是创造优秀员工的 基石基石 标准标准 是造就一流企业的是造就一流企业的 砖瓦砖瓦 6S6S 落实制度和标准的落实制度和标准的 工具工具 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 2 6S6S 着眼点着眼点 地 物明朗化 无论是客人还是新员工 一进入工场就能清楚工场布置 区域和行 走路线情况 人的规范化 每个员工做事都严格按照规范进行 而且非常用心 严谨 各项工作都做得很到位 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 3 3 6S是企业品性的标志 可以使得 员工主动遵守公司纪律和规定 员工严格按规范进行操作 动作迅速有序 充满活力 工场管理状态一目了然 所有职员工都相互尊重 彬彬有礼 6S6S的好处的好处 对公司来说 提高公司的形象 使得更加具备竞争力 更容易受到客户的认可 提高工作效率 提高产品的品质 减少浪费 降低成本 对个人来说 养成良好的习惯 提高自身素养 在明朗 安全的环境中工作 身心愉快的度过每一天 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 4 同事之间相处愉快 相互尊重 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 5 6S6S 之间的关系之间的关系 通过 整理 整顿 清扫 安全 活动 最终获得一个 清洁 的工作环境 同时也不断提高个人自身的 素养 安全 是开展6S管理活动的基础 素养 就是要让员工参与整理 整顿 清洁 活动来累积习惯 提高素质 整理 整顿 清扫 活动需要不断的循环进行 6S 管理活动 就是要从日常的身边事情改善做起 细节有时会影响大局 整理整理整顿整顿清扫清扫 素养素养 清洁清洁 安全安全 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 6 整理 就是先区分工场中 要用 和 不用 的物品 然后将不用的物品搬离工场 妥善处理 库房存放或报废 要用 工场生产活动必需用到的物品 不用 生产操作或管理工作中 暂时不需 或 可以不用 或 没有用 的物品 1 整理的真意为 从生产流程的合理化为出发点 使得产品物流更加通畅 避免流程 中出现混淆或误操作 2 开展整理活动的要点 善于区分工场的 要用 和 不用 物品 不用的物品要及时予以标识 如采用红牌标识 和妥善处理 部门对不用物品的定义要具体和定量化 以供员工执行区分工作 随时进行整理 如 生产中不需使用的夹具要及时搬离工作台 放进储存柜 避免误用 生 产线上的不良品要及时收集到指定的不良品区存放 避免混入良品中 要爱护公司的财物 按规定正确操作和使用设备或工具 避免生 产设备工具损坏不能使用 要随时对生产设备或工具进行维护 以确保其性能和状态处于正 常状态 选择使用物品时 要优先考虑采用通用性强的物品 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 7 设计 选择传送胶盒 优先考虑多个产品均能共用的 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 8 整顿 就是经过整理后要的物品 按规定位置分门别类 摆放整齐 明确标 识 将工场做到一目了然 消除寻找物品 寻找人员的时间 整顿是提高工作效率的最重要的基础 也可以说是一门摆放的技术 1 整顿的 四定 原则 定点 放在规定的地方 定容 用规定的容器 颜色等 定量 规定合适的数量 定时 放置的时间是否合适 2 进行整顿的要点 用过的物品要放回原来的位置 随时 随手收拾好所在的工作环境 共享的资源 资料要明朗化 减少人员交接 班别交接 物料交接不 到位的情况 人员去向明了化 减少CALL人时等待的时间 做到 有物必有区 有区必分类 分类必标识 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 9 清扫 通过对工场环境和设备清洁活动 发现存在的问题 并进行改善 清扫的真意 点检 逐点逐点地检查 确认 进行清扫活动的关键 1 部门要制定点检计划和指示 指导书或指导图 如注塑机开机前的检查 开机后的巡查指示 2 确实落实进行点检工作 制定检查记录表 3 发现的问题 要予以公布及有人负责改善 工场内设置6S公告栏 公布发现的问题以及整改情况 4 要建立监察和监督的机制 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 10 管理人员需要定期检查所安排的工作是否按规定执行 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 11 清洁 清洁是有效实行的整理 整顿 清扫的一个结果 要维持工场的清洁状 态 必须对前面3S管理活动的相关规范进行标准化 制度化和持续化 1 清洁的真意 贯彻实施 持续改善 2 进行清洁活动的要领 将前面3个S的工作纳入日常管理工作之中 制定现场管理员巡查制度 定期评估 检讨和改进 不断创新和改善 鼓励员工对身边的事情提出改善的建议 并将其列入员工绩效 考核范围 全员培养对问题的敏感性 用挑剔的眼光 用客户的眼光去发 现问题 然后加以改善 深入挖掘工场的各种浪费 并加以改善 取放 搬动 等待 寻找 是工场常见的 又是容易忽视的浪费现象 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 12 素养 培养 训练所有职员工严格遵守公司各项纪律 按照规范进行工作 而且非常用心 严谨 各项工作都做得很到位 1 素养的真意 训练和纪律 2 进行素养活动的要领 培养员工公司利益优于一切的观念 培养规范是一种权威 是一种精神的理念 每天班前开展自检活动 落实工场纪律 规范操作的巡查制度 发现员工有偏离的情况 要即时进行教育和培训 培养员工相互监督的能力 进行三位一体的素养培育 指责高手 敢于对违反纪律 规范 的情况进行指责 被指责高手 虚心接受被指责 本着 有则改之 无则加勉 的心态 感受高手 员工站在组长的角度思考 组长站在主管的角度 思考 主管站在经理的角度思考 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 13 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 14 安全 发现和预知 人为的 物为的不安全因素 然后进行改善和消除 1 安全的真意 在于尊重生命 排除危险 无不安全的设备 无不安全的操作 无不安全的工场 2 进行安全活动的要点 循序渐进 建立工场的安全文化 诊断工场设备 员工的操作 物料的堆放 是否存在不安全因 素 制定有效预防和改善的措施 培养员工之间相互监督的能力 培养员工自我约束的能力 进行必要的安全训练 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 15 实施实施6S6S管理活动的误区管理活动的误区 1 误区一 工作太忙 没有时间做6S 正确的认识 6S是我们日常工作的一部分 其与效率 质量 交货期等工作完 全融合 6S工作的开展 可以使我们的效率 质量 交货期等工 作更加完善 2 误区二 6S活动就是打扫工场环境卫生 正确的认识 6S绝非简单的打扫环境卫生 最重要的是通过不 断的活动 发现问题 改善问题来提高管理水平 让员工养成良 好的工作习惯 3 误区三 6S 做几个月就完成了 正确的认识 6S 管理活动是一项持续推进的工作 它是要通过不断的PDCA循环 不断地提高公司的管理水平和员工的自身素养 P PD D C CA A P 制定计划 D 实施计划 C 评估 分析计划实施情况 A 有问题 即时处理 阶段1 目前状况 阶段2 未来状况 6S6S 精益管理活动员工手册精益管理活动员工手册 16 4 误区四 6S看不到经济效益 正确的认识 6S管理活动是踏实我们的管理基础 只要我们彻 底的推行 就会在效率 质量 交货期 工场安全等方