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光伏组件闪电纹讨论欢迎各位大侠来一起帮忙分析闪电纹。+ U% h; G. U2 o6 D& u5 p以下资料都是根据网上的帖子进行整理，资料如下：4 f) P% U% d3 m( V2 Q- T; 3 o一、 成因0 c+ w$ & J* 1 闪电纹形成的可能主要原因包括以下四个方面：/ y3 ( c0 g3 YT; z6 R1） 背板水汽透过率； p* v3 Z& F. W0 l( W5 X水汽透过率低的组件发生闪电纹的可能性大；但目前没有文献或网上帖子直接将闪电纹的成因归结于背板，其不是主要因素；0 S F& ) l& + ?+ j7 I/ A! jG0 W- （3M出现过，东洋、肯博、三菱（MIT）没有出现过）* T n+ L, B5 I, X+ v+ 结论：目前没有文献或网上帖子直接将闪电纹的成因归结于背板，其不是主要因素. y( Z/ H: a5 B4 r k: H7 Q: C% h9 V8 9 W2） EVA9 m d- J; v P) r接触到的资料90%的原因归结于EVA。3 , r0 Q, 4 X9 G$ Z分以下两种情况：# A5 C. C% 1 I c+ U$ w5 l! n1 ua) EVA 交联度太低，或不均性过大，导致在户外使用的时候，因为户外天气环境的原因，使得 EVA与背板的收缩率不一致，造成电池片应力差异，达到一定程度后，导致电池片隐裂，发生热斑，局部过热，从而出现闪电纹；1 3 2 n f: t/ F- T4 % ub) EVA交联度足够，在户外使用的时候EVA继续交联，产生硫、氧，与电池片栅线中的银反应，加速电池片表面的氧化、老化，（生成氧化银？），所以栅线发黄、发黑；出现闪电纹；0 N0 J3 b# M |% , z2 H结论：闪电纹是EVA造成的；4 J, w! q8 O; Y e% T: Z; 5 0 x3） 电池片隐裂, Q: N) 5 3 N- o I8 U目前接触到的网上的帖子，大多声称在发生闪电纹的部位，如果用EL照射组件，便可发现在闪电纹的部位发生电池片隐裂，纹路是吻合的；一般认为，发生隐裂的部位，在户外使用发生热斑，导致出现隐裂的电池片及其周围的密封材料发热，表现为电池片银栅线发黄发黑，出现闪电纹； & $ j4 R+ a7 p# . z, u组件在户外使用2-3年，发生隐裂很正常，但不是每一块发生隐裂的组件都会出现闪电纹，但是出现闪电纹的组件，都存在隐裂；# - ?4 F; R$ S发生闪电纹的过程：出现闪电纹的组件是渐渐变黑的，一开始用EL照射观测不到电池片隐裂，等很黑的时候EL图照射才会出现裂纹。而且在出现闪电纹之前必然出现电池片边缘四周细栅线发红（氧化），一般是栅线发黄、发黑，电池片局部氧化电池片严重氧化电池片隐裂热斑 闪电纹。 J ; i1 T+ B: G: X4 F2 F* L结论：闪电纹是电池片氧化造成的，而非EVA；) z! P2 Z$ n$ $ c c1 P: f( z问题：先有闪电纹，还是先有隐裂？8 s! + _2 s7 T& D o0 H 有人做实验称：拿隐裂的组件去户外暴晒，也有没出现闪电纹的情况；6 o5 ! T& C& l+ A 电站里组件出现闪电纹的情况比单块组件户外曝晒出现的可能性大；/ % r. x: K& . F* T4 4） 电池片银浆/ s: A T+ b4 l有人做实验称，单晶组件第一天敷设好，没有层压，第二天层压出现闪电纹；* 3 m. % & U% |% m 层压前的银浆用酒精就能擦拭掉； E1 y) R2 p, r1 c, _+ J结论：闪电纹是银浆的问题，而非EVA；2 G* G+ e3 B2 q$ H6 k6 u2 ?本人疑虑如下：5 y6 I8 H9 w9 k; o) g- l+ U1）EVA交联度足够情况下，户外使用继续交联，生成硫、氧，与电池片栅线上的银反应，加速电池片表面的氧化、老化，为何还有分析成这种情况下后期还会造成电池片隐裂，从而形成热斑，也就是“电池片局部氧化电池片严重氧化电池片隐裂热斑 闪电纹”，不知哪位大侠对这个过程中的EVA交联过程是否有研究？欢迎指教！ T5 x0 : r 6 1 0 ; 2）我们想自己做实验研究一下，欢迎各位大侠过来就实验设计与注意事项指点一二！- L K! w* I9 H+ l欢迎各位做技术的大侠一起来分享，不胜感激！回复 zxeva 的帖子; p, N- n1 M- C5 U% 5 o0 v& q$ V: A3 r: V+ T( h/ f; g P. X6 e% c$ iO(_)O谢谢。5 R2 h; : n3 w7 v$ D- w7 b您的这种说法目前很普遍。但还有一个问题，是先产生的隐裂，还是先产生的闪电纹？一般是组件在户外使用2-3年后，出现闪电纹。您对EVA交联过程是否了解？户外使用的时候，EVA继续交联，产生氧、硫，加速电池片表面的氧化、老化，形成隐裂，这一过程是怎么发生的？5 |$ T# V6 w, K3 o3 p回复LZ：1、在组件使用过程中，因EVA交联度太低，由于昼夜温差引起EVA热涨冷缩，其内应力导致电池片出现应力纹也是有可能的，主要是指交联度太低（如低于40%）。2、EVA在使用过程中是会有少量的继续交联，取决于层压时的交联度。继续交联过程中并不会产生氧与硫等。3、腐蚀与氧化取决于EVA的配料组成，不同厂家的EVA腐蚀性会有较大差异，引起电池片、焊带等腐蚀，如删线变黄变黑、焊带变黑等，但不会导致应力纹。最好做两块200W以上的大组件并通电使用，在层压前或层压后有意让部分电池片有应力纹，可以选两家的EVA，好附带比较一下EVA的差异。这样的组件经过一个夏季的使用，应会有明显的应力纹出现，观察并记录一下，开始时是白色线条且较短，慢慢的会延长并颜色变深，看到黑色条纹后，细看黑纹中间应当有白色裂缝了。大概的过程是这样，两年内试验可完成。保持交流。回复 zxeva 的帖子, U6 . b2 U8 D* Q9 l ) w& j! G( Y0 J通电和光照不一样吧。看了PHOTON的杂志上关于闪电纹的研究，一般都是户外在使用5个月的时候出现的，如果单纯使用通电，不知道实验是否可行，没有光照？zxeva 发表于 2012-12-19 19:36 $ C; r$ s) M; / ! F# W回复LZ：1、在组件使用过程中，因EVA交联度太低，由于昼夜温差引起EVA热涨冷缩，其内应力导致电池片出现应 .% P& e3 8 y: q) x+ q# h+ K我们这边有没有隐裂的组件交联度85%以上短接一个月时间 同样出现了闪电纹四周发黄等现象 这个该如何解释626094569 发表于 2013-1-4 17:10 0 J5 a/ G2 T: w& Z4 b% F0 P9 9 g我们这边有没有隐裂的组件交联度85%以上短接一个月时间 同样出现了闪电纹四周发黄等现象 这个 . Y2 j e/ Z4 o Z& i不知道您短接组件是进行户外衰减吗？不是在电站上发现的？出现这种情况以后，有没有测试组件的EL图呢？看过一些资料，出现闪电纹的地方对应的组件出现了隐裂。您确定是闪电纹，不是栅线氧化吗？呵呵，我是看过一些资料，现在想自己里用环境试验箱模拟一下，所以问的多了点，谢谢O(_)O发帖际遇：一个袋子砸在了 shxyao123 头上，shxyao123 赚了 1 金币. 试验箱一般很难模拟出闪电纹现象，户外试验用不同的EVA做过有隐裂的地方和没有隐裂地方都会出现lxwqq3041 发表于 2013-1-5 13:32 & A; A+ m4 p+ Q) l0 |9 v试验箱一般很难模拟出闪电纹现象，户外试验用不同的EVA做过有隐裂的地方和没有隐裂地方都会出现 .+ d o1 i3 ! 3 K德国一家光伏研究所用实验箱进行模拟了。根据他们的实验结果，是模拟成功了。不知道您说的没有隐裂的组件也出现闪电纹是怎么形成的？关于原因分析？您做过户外模拟实验吗？我们想自己研究一下，不知道您能否给出一点建议？O(_)O谢谢lxwqq3041 发表于 2013-1-5 13:47 1 c: N3 |9 y; f: n c! N+ 我们是将组件在户外短路日晒，刚开始3个月只是有隐裂的地方出现闪电纹，15个月以后没有隐裂的地方也出现闪 .: I A# b+ T/ s* m) I3 我们在户外有晒了一年多的组件，也没出现闪电纹，当时晒这批组件不是做闪电纹研究使用的，闪电纹研究使我们最近才关注的。那就您的理解，没有隐裂的地方也出现闪电纹，原因是什么？还有，您发现过闪电纹沿着电池片边缘四周分布的吗？我见过照片，没见过实物，而且也一直想不明白怎么回事，O(_)O，谢谢您闪电纹现在行业里还没有一个定论好多厂家和你们一样在积极的实验，户外有隐裂的组件不一定会出现闪电纹，我们接触到比较早的09年就看到过，但确切的原因一直没找到，只是现在生产的组件很少出现，不知其他公司生产的组件是否2012年还会出现lxwqq3041 发表于 2013-1-5 14:08 0 N, K( ; I; ?& K7 ?( w; 闪电纹现在行业里还没有一个定论好多厂家和你们一样在积极的实验，户外有隐裂的组件不一定会出现闪电纹，我 . N/ r$ r: 2 O3 U好的。谢谢。最近看了一些资料，原因还在调查研究。有曾经出现闪电纹的组件生产商，在更换EVA之后，再未出现过闪电纹。个人感觉公司的科研能力与国外科研院所比还有很长的路要走。共勉。 发帖际遇：一个袋子砸在了 shxyao123 头上，shxyao123 赚了 3 金币. 盐菜肉片 发表于 2013-1-5 15:15 / x5 / P/ ; f) Cg+ 5 V6 O3 Y出