6s现场管理工作.doc

6s现场管理工作16s现场管理工作整理定义11将6s现场管理工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的：12把6s现场管理必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；136s现场管理不必要的东西要尽快处理掉。26s现场管理工作目的：21腾出空间，空间活用22防止误用、误送23塑造清爽的工作场所36s现场管理工作thldl生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。生产管理现场摆放不要的物品是一种浪费：31即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。32棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。33增加了寻找工具、零件等物品的困难34浪费时间。35物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准46s现场管理工作注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。56s现场管理工作实施要领：51自己的6s现场管理工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的526s现场管理制定要和不要的判别基准536s现场管理将不要物品清除出工作场所54对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置55制订废弃物处理方法56每日自我检查二、现场管理整顿1整顿定义：11对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，2排列整齐。12明确数量，2并进行有效地标3识。2目的：21现场管理工作场所一目了然22整整齐齐的管理工作环境43消除找寻物品的时间34消除过多的积压物品3现场管理注意点：这是提高效率的基础。4现场管理实施要领：41前一步骤整理的工作要落实42流程布置，确定放置场所43规定放置方法、明确数量44划线定位45场所、物品标识6s现场管理工作文件5整顿的3要素：场所、方法、标识51放置场所：511物品的放置场所原则上要100%设定512物品的保管要定点、定容、定量513生产线附近只能放真正需要的物品52放置方法：521易取522不超出所规定的范围523在放置方法上多下工夫53标识方法：531放置场所和物品原则上一对一表示532现物的表示和放置场所的表示533某些表示方法全公司要统一534在表示方法上多下工夫66s现场管理工作整顿的3定原则：定点、定容、定量61定点：放在哪里合适62定容：用什么容器、颜色63定量：规定合适的数量三、清扫1清扫定义：11将工作场所清扫干净。12保持工作场所干净、亮丽的环境。管理文件2目的：21消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮22稳定品质23减少工业伤害3注意点：31责任化32制度化4实施要领：41建立清扫责任区(室内、外)42执行例行扫除，清理脏污43调查污染源，予以杜绝或隔离44建立清扫基准，作为规范四、清洁1清洁定义将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。2目的：维持上面3S的成果3注意点：制度化，定期检查。4实施要领：41落实前面3S工作42制订考评方法43制订奖惩制度，加强执行44高阶主管经常带头巡查，以表重视管理文件五、素养1素养定义通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S现场管理容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。2目的：21培养具有好习惯、遵守规则的员工22提高员工文明礼貌水准23营造团体精神3注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。4实施要领：41制订服装、仪容、识别证标准42制订共同遵守的有关规则、规定43制订礼仪守则44教育训练（新进人员强化5S教育、实践45推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等）六、6S现场管理工作安全16s现场管理工作定义指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及现场管理工作等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。26s现场管理工作目的21发现安全隐患并予以及时消除22争取有效预防措施每个扣相应责任部门-2工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门-1工位器具摆放乱，每处-13零件零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个-2非工位上的零件的检验状态无标识，每种-1工位上的不合格件无明显标识，每处-2生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种-2零件掉地上无人拾起，每处扣-34工作角班组园地内的桌椅不清洁，每处-1工作角内物品摆放乱，每处-1工作角内的物品损坏没有及时修理，每件-2班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处-1乐清市中冠电气有限公司管理文件标题：管理工作实施办法5目视板班组无目视板，每少1块-2目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处-2目视板损坏，每块-2目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处-1目视板有栏目，但内容空白，每处-2目视板牌面过时和信息过时，每处-1目视板未定置或未放于规定位置，每块-16工具箱工具箱不清洁，每个-1工具箱上或下放有杂物，每个-1工具箱内没有物品清单或物单不符，每个-1箱中物品摆乱，取用不便，每个-1工具箱损坏没有及时修理，每个-27厂房内空间窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处-1厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处-2厂房四壁有积灰，每处-1厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣专业厂，相关部门未及时处理，扣相关部门），每处-3厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处-28现场区划定置线内无定置物，每处-1现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每处-2现场存放的件与区域标识不一致，每处-29垃圾及清运工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处-1垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处-2垃圾箱没有放于规定的位置-1工业垃圾和生活垃圾混放的，每处-110工艺文件有过期的或者不必要的文件，每件-2文件没有按规定的位置摆放，每件-1文件摆放混乱、不整齐的，每处-1文件不清洁，有灰尘、脏污的，每件-1文件撕裂和损坏的，每件-211设备设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处-2设备没有按规定位置存放的，每件-1设备污脏，每件-1设备上放有杂物，每件-112工作台工作台不清洁，有积尘、油污的，每张-1工作台没按规定位置摆放的，每张-1工作台上物品摆放混乱，每张-1工作台上放有杂物，每张-113工装工装的使用和保存方法不正确的，每件-1工装没有放在指定的位置，每件-1工装不清洁或有脏痕的，每件-1工装有损坏没有及时修理的，每件-2工装上放有杂物，每件-114照明照明设备污脏，每处-1照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处-216s現場管理工作整理定義11將6s現場管理工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的：12把6s現場管理必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；136s現場管理不必要的東西要盡快處理掉。26s現場管理工作目的：21騰出空間，空間活用22防止誤用、誤送23塑造清爽的工作場所36s現場管理工作thldl生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據瞭地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。生產管理現場擺放不要的物品是一種浪費：31即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。32棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。33增加瞭尋找工具、零件等物品的困難34浪費時間。35物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準46s現場管理工作註意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。56s現場管理工作實施要領：51自己的6s現場管理工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的526s現場管理制定要和不要的判別基準536s現場管理將不要物品清除出工作場所54對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置55制訂廢棄物處理方法56每日自我檢查二、現場管理整頓1整頓定義：11對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，2排列整齊。12明確數量，2並進行有效地標3識。2目的：21現場管理工作場所一目瞭然22整整齊齊的管理工作環境43消除找尋物品的時間34消除過多的積壓物品3現場管理註意點：這是提高效率的基礎。4現場管理實施要領：41前一步驟整理的工作要落實42流程佈置，確定放置場所43規定放置方法、明確數量44劃線定位45場所、物品標識6s現場管理工作文件5整頓的3要素：場所、方法、標識51放置場所：511物品的放置場所原則上要100%設定512物品的保管要定點、定容、定量513生產線附近隻能放真正需要的物品52放置方法：521易取522不超出所規定的范圍523在放置方法上多下工夫53標識方法：531放置場所和物品原則上一對一表示532現物的表示和放置場所的表示533某些表示方法全公司要統一534在表示方法上多下工夫66s現場管理工作整頓的3定原則：定點、定容、定量61定點：放在哪裡合適62定容：用什麼容器、顏色63定量：規定合適的數量三、清掃1清掃定義：11將工作場所清掃幹凈。12保持工作場所幹凈、亮麗的環境。管理文件2目的：21消除贓污，保持職場內幹幹凈凈、明明亮亮22穩定品質23減少工業傷害3註意點：31責任化32制度化4實施要領：41建立清掃責任區(室內、外)42執行例行掃除，清理臟污43調查污染源，予以杜絕或隔離44建立清掃基準，作為規范四、清潔1清潔定義將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果。2目的：維持上面3S的成果3註意點：制度化，定期檢查。4實施要領：41落實前面3S工作42制訂考評方法43制訂獎懲制度，加強執行44高階主管經常帶頭巡查，以表重視管理文件五、素養1素養定義通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5S現場管理容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。2目的：21培養具有好習慣、遵守規則的員工22提高員工文明禮貌水準23營造團體精神3註意點：長期堅持，才能養成良好的習慣。4實施要領：41制訂服裝、儀容、識別證標準42制訂共同遵守的有關規則、規定43制訂禮儀守則44教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐45推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）六、6S現場管理工作安全16s現場管理工作定義指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及現場管理工作等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。26s現場管理工作目的21發現安全隱患並予以及時消除22爭取有效預防措施每個扣相應責任部門-2工位器具上存放的零件沒按存放要求存放，每個扣相應責任部門-1工位器具擺放亂，每處-13零件零件有工位器具不放，而直接放於地面，每個-2非工位上的零件的檢驗狀態無標識，每種-1工位上的不合格件無明顯標識，每處-2生產車間現場的不合格件在3日內沒有處理（若相關部門沒有及時辦理手續，則扣相關部門），每種-2零件掉地上無人拾起，每處扣-34工作角班組園地內的桌椅不清潔，每處-1工作角內物品擺放亂，每處-1工作角內的物品損壞沒有及時修理，每件-2班組園地使用的桌椅放於工作角之外的地方，每處-1樂清市中冠電氣有限公司管理文件標題：管理工作實施辦法5目視板班組無目視板，每少1塊-2目視板表面臟（如灰塵、污垢、擦拭不幹凈），每處-2目視板損壞，每塊-2目視板牌面亂，塑料袋破損，未更換，每處-1目視板有欄目，但內容空白，每處-2目視板牌面過時和信息過時，每處-1目視板未定置或未放於規定位置，每塊-16工具箱工具箱不清潔，每個-1工具箱上或下放有雜物，每個-1工具箱內沒有物品清單或物單不符，每個-1箱中物品擺亂，取用不便，每個-1工具箱損壞沒有及時修理，每個-27廠房內空間窗臺、窗戶玻璃臟（灰塵、蛛網等），每處-1廠房墻壁、立柱上有亂貼、亂畫或陳舊標語痕跡，每處-2廠房四壁有積灰，每處-1廠房內有漏雨或滲水（沒及時報修扣專業廠，相關部門未及時處理，扣相關部門），每處-3廠房內物流通道、安全通道上有阻塞物，每處-28現場區劃定置線內無定置物，每處-1現在沒有設置不同狀態件存放區域或區域無標識、標識不明確，每處-2現場存放的件與區域標識不一致，每處-29垃圾及清運工位上的包裝垃圾沒有放於指定的垃圾箱，每處-1垃圾箱（桶）內垃圾外溢，每處-2垃圾箱沒有放於規定的位置-1工業垃圾和生活垃圾混放的，每處-110工藝文件有過期的或者不必要的文件，每件-2文件沒有按規定的位置擺放，每件-1文件擺放混亂、不整齊的，每處-1文件不清潔，有灰塵、臟污的，每件-1文件撕裂和損壞的，每件-