联排住宅工程钢筋工程施工方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除一、编制依据1、青宾5#院联排住宅施工图纸2、青宾5#院联排住宅施工组织设计3、建筑抗震设防分类标准 （GB50223-2008）4、建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）5、建筑抗震设计规范 （GB50011-2010）6、建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）7、钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）8、钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2007）9、混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）10、高层建筑钢筋混凝土结构技术规程 （JGJ3-2010）11、高层建筑箱形与筏形基础技术规范 （JGJ6-99）12、建筑工程施工质量统一标准 （GB50300-2001）二、工程概况建设单位：内蒙古辛峰置业有限公司设计单位：中冶东方工程技术有限公司包头钢铁设计研究院监理单位：内蒙古科大工程项目管理有限责任公司施工单位：包头市建筑装饰有限责任公司本工程位于青山区，南至文化北路，北至青山路，东临青山宾馆，西临三森五金机电批发市场。工程平面呈凹凸式格局。建筑物总建筑面积11934M2，基础为钢筋砼筏板基础，主体结构为部分现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下一层，地上三层。地下层高为3.30M，地上层高为3.9M、3.3M。 本工程基础底板厚400，底板水平筋采用等强镦粗直螺纹连接方式，墙体配筋均为双向双排钢筋网片，采用绑扎加搭接，竖向筋在外，水平筋在内，墙端及纵横墙交接处均设暗柱，主体结构竖向主当受力钢筋直径0.02%，含Mn量之差不得0.15%。若超过此百分比，则不能作为同一批次做试验。4.2.4钢筋表面不得有裂缝、结巴和折叠。钢筋的外形尺寸要求以GB1499-2007要求为准。4.2.5每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢筋。4.2.6钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值的比值不小于1.25；钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值一级抗震时不大于1.25（二级抗震时不大于1.4）。4.2.7钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，要立即停止使用。分析报告，会同技术查找原因。4.3钢筋加工4.3.1本工程钢筋在现场集中加工，加工前配筋人员根据设计图纸进行配料，按钢筋配料单进行加工下料。钢筋加工现场建立严格钢筋加工生产质量、安全管理制度，根据施工形象进度及时加工，以确保工期，成型钢筋要进行严格的标识和记录。4.3.2 钢筋加工工艺流程：钢筋除锈调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放4.3.3主筋成型4.3.3.1钢筋下料应将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹配料，一般先断长料，后断短料，减少断头，减少损耗。钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。在切断过程中，如发现钢筋有缩头和严重的弯头等必须切除，如发现钢筋硬度与该钢种有较大出入，应及时向质量、技术部门反映，以制定措施。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，要求所有的钢筋断料误差控制在5mm以内，钢筋加工弯点的尺寸误差控制在10mm以内。4.3.3.2成型钢筋的弯钩（1）I级钢筋末端做180度弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度不小于钢筋直径的3d（见图4-1）； （2）II级钢筋末端做90度或135度弯折时，弯曲直径D不应小于4d（d为钢筋直径），平直部分的长度按设计要求确定（见图4-1）。4.3.3.3钢筋加工完毕要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行标识，做到标识一目了然。4.3.4拉筋：墙体双层钢筋网在两片钢筋之间绑扎拉筋，采用6.5筋制作。4.3.5板支撑筋（马凳）：为了保证板的截面厚度，在板下筋与板抗负弯矩筋之间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚2个保护层3皮铁）。4.3.6箍筋：箍筋的末端做135度弯钩，弯钩平直长度不少于10d（d是抗震箍筋的直径，如箍筋的直径为10，弯钩的平直长度不小于10cm）（见图4-2）。4.3.7垫块：大理石垫块，强度应15N/mm2，厚度为25mm、35mm，误差值应1mm，用于基础底板及人防顶板等。上部结构板及墙体1.5cm垫块用塑料垫块。4.3.8钢筋调直时，其调直冷拉率I级钢不大于4%。4.3.9需进行套丝的钢筋断部应用无齿锯切割。钢筋弯曲成型后，弯曲点处不应有裂纹，不能过头再弯回来。4.4钢筋堆放4.4.1钢筋堆放位置按现场平面指定位置进行堆放，堆放必须严格按照分批同等级、牌号、规格、长度且分别堆放，不得混淆，对于不合格的钢筋，分别堆放好并做好不合格标识，同时尽快退场，存放钢筋场地要平整且备好垫木，场地采取必要的排水措施，以防钢筋浸水后锈蚀和污染。4.4.2加工成型后，设置标识，标识注明钢筋种类，使用部位、加工简图。4.5钢筋保护层钢筋工程施工时严格控制保护层，底板使大理石垫块，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。楼板保护层用塑料垫块控制，墙、梁保护层均采用塑料护圈加固定钢筋控制。本工程钢筋保护层（见表4-1）： 钢筋保护层一览表 表4-1部 位 名 称主筋保护层厚度（mm）垫 块 形 式地下室底板受力钢筋35大理石垫块墙外侧受力筋20塑料垫块墙内侧受力筋15塑料垫块梁25塑料垫块楼板、屋面板、楼梯15塑料垫块 注：钢筋保护层不小于外侧主筋的直径。4.6钢筋马凳4.6.1楼板有双层钢筋网时，为确保负弯距筋有效高度和板面砼保护层的厚度，必须设置马凳，本工程采用三角马凳和工形马凳，局部挑板采用小马凳（如图4-3）。4.6.2马凳加工时其高度h根据垫架位置，正确计算下腿横筋宽度b要大于板下铁钢筋网的间距，b下网间距+5cm，h=板厚-2保护层-3板上下钢筋网的直径（见图4-3）。4.6.3马凳加工时，马凳以上钢筋要有一定的刚度，长短以剩余的钢筋长短决定，焊接牢固。4.6.4顶板钢筋上网绑扎前应将马凳放上，钢筋绑完后及时调正好马凳，下面横筋必须搁在下层钢筋网下铁上，并用绑扎固定，马凳下的钢筋底铁处必须垫好保护层垫块。4.7钢筋连接4.7.1钢筋镦粗直螺纹连接4.7.1.1质量要求 本工程钢筋直径16mm均采用机械连接，连接方式为镦粗直螺纹连接（A级接头），要求操作人员持证上岗。4.7.1.2工艺流程检查设备钢筋下料钢筋滚轧接头试件试验钢筋连接质量检查4.7.1.3施工要点1）直螺纹套筒要有产品合格证，套筒两端有密封盖，套筒表面有规格标记，进场时需进行复检。2）按规定要求进行现场取样，同规格、同型号的接头单向拉伸试验以不大于500个接头为一验收批。3）钢筋下料时不得用电焊、气割焊等方法切断；钢筋端面平直并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。4）钢筋丝头加工完毕后，应立即戴上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头，钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。5）受拉区钢筋接头百分率50%，受压区接头百分率可不受限制。6）连接钢筋时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。4.7.1.4检验与验收1）直螺纹连接前，技术提供单位提供有效的检验报告。2）直螺纹连接接头的强度检验（依据试验报告单）必须合格。3）直螺纹连接前与连接后应对钢筋及套筒进行外观检查，发现钢筋端头弯曲或套筒表面有裂纹视为该接头不合格。4.7.1.5安全要求及成品保护1）套筒、钢筋丝头及锁母在运输、存放过程中避免雨淋、受损。2）钢筋运料与施工时要轻拿轻放，避免从高处扔下伤人及损坏丝扣。4.8钢筋绑扎4.8.1施工准备4.8.1.1绑扎前熟悉施工图及规范，对照钢筋配料表，核对钢筋形状、尺寸、数量及质量。如有错漏，应立即纠正增补。4.8.1.2绑扎形式复杂的结构部位时，合理安排好钢筋穿插就位的顺序。4.8.1.3 I级钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。4.8.1.4施工作业面已弹好线，水电及其他专业作好交接检。4.8.2基础底板钢筋绑扎4.8.2.1基础底板钢筋绑扎顺序：南北向钢筋在下先绑，东西向钢筋在上后绑，上下铁均同。4.8.2.2底板钢筋的绑扎前在垫层上放样弹出钢筋位置线，分段按序进行，先绑扎集水坑，再铺放基础底板下层筋及基础加强钢筋，铺完绑扎后垫好垫块（垫块强度必须足够）。垫块间距1m梅花形布置，保证底板钢筋保护层厚度为35mm。4.8.2.3绑底板上层钢筋设置上层支撑铁，支撑铁采用20、22钢筋制作，间距1.5m。严格控制马凳高度，避免超高。4.8.2.4排放钢筋时钢筋接头应相互错开，插筋时要校正准确位置，加设定位筋固定。4.8.3梁筋绑扎工艺流程：排间距固定下铁套箍筋按间距绑梁上铁4.8.4墙筋绑扎4.8.4.1工艺流程：立墙体定位筋绑定位横筋绑其余横竖筋绑墙体上口定位筋4.8.4.2墙筋绑扎要点1）墙、柱钢筋绑扎时，应在墙、柱两侧搭设临时脚手架，避免踩踏钢筋。2）为保证墙体钢筋的位置正确，加工墙体定位筋，墙两端及拐点均应布置，加工见前图所示。钢筋定位筋、墙体钢筋在暗柱位置应进入柱内，严禁从外围绕过。3）墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋为6 450梅花形布置。4）合模后对伸出的竖筋进行修整，并绑定位筋，避免钢筋位移。5）墙的保护层厚度采用塑料卡进行控制，间距1m梅花形布置。6）墙体竖向钢筋搭接位置见图4-6。4.8.5顶板钢筋绑扎工艺流程： 清理模板划线分档绑下铁绑负弯矩筋垫保护层检验与验收 水电及专业预埋1）板筋按照先铺短跨后铺长跨的原则，根据顶板模板的弹线间距，先铺受力钢筋后放分布筋，搭接位置为板端，要求板下层钢筋压满墙。2）板筋绑扎严格按图纸要求，提前在模板上划好主筋、分布筋间距，按线绑扎钢筋，确保位置准确。3）板筋施工时，应先绑扎下层铁，待水电等专业穿插作业完毕后，再绑扎上层铁。4）板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。5）绑扎板筋一般用顺扣，除外围两行筋须逐点绑扎外，其余点可交错绑扎；但双向板、负弯短筋相交点须全部绑扎。6）板筋下层筋在支座处搭接，上层筋在跨中搭接。7）板筋保护层厚度采用大理石垫块间距1.5m梅花形布置。4.8.6楼梯钢筋绑扎4.8.6.1工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋4.8.6.2楼梯钢筋绑扎要点1）在楼梯底板上划主筋和分布筋位置线。2）按照先绑楼梯梁后绑板筋，先绑主筋后绑分布筋的顺进行绑扎，每个交点均应绑扎。板筋要锚固到梁内。3）底板筋绑完，待踏步模板吊模支好后，再绑扎踏步钢筋。4.8.7钢筋绑扎允许偏差见表4-2。钢筋绑扎允许偏差 表4-2项次项 目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长 度102受力主筋间 距10尺量排 距53箍筋、构造筋间距10尺量连续5个间距4受力主筋保护层基 础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、墙、楼板35基础马凳铁高度5尺量4.8.8钢筋锚固、接头要求：钢筋的锚固、接头要求严格遵照最新版图集施工。4.10后浇带的钢筋处理4.10.1基础底板、地下室墙和地下室楼板的钢筋，在后浇带处应与同部分的钢筋同施工，一次绑扎到位，基础底板厚度较大，为便于模板的安装后拆除，施工缝的清理，上层钢筋不一次绑死，留设出入口以便下人清理。此外，在垫层上还要加深做集水坑以便冲洗、抽水。4.10.3后浇带处的钢筋保护层厚度，特别梁、板上下层的钢筋保护层垫块，要垫架牢靠到位，负弯矩筋的马凳高度准确外，刚度要大，通长设置，并在模板上加以控制，做到双控，以确保钢筋位置的正确。4.10.4砼浇筑后，遗洒在钢筋上的砼浆要及时清理干净，并加以保护。4.10.5在后浇带砼浇筑前，对所在部位的钢筋重新绑扎、修整、认真除锈清理，特别是基础底板及地下室外墙的钢筋要作为重点加以处理，做好隐蔽验收记录。五 、质量控制5.1材料检验与保管措施5.1.1质检、材料员对钢筋严格把关，不合格或严重锈蚀的钢筋坚决退场。5.1.2钢筋堆放场地做好防雨和排水措施，避免钢筋锈蚀及混放。5.2钢筋加工5.2.1在大批成型弯曲前先进行试成型，作出样板，再调整好下料长度，正式加工。5.2.2钢筋下料前对钢筋弯曲的应先予以调直，下料时控制好尺寸，对切断机的刀片间隙等调整好，一次切断根数适当，防止端头歪斜不平。对机械连接的钢筋端头要用切割机下料，确保端头平整，无马蹄毛刺。5.2.3已加工成型的钢筋应挂牌标识，分类堆放，避免混放及错用。5.3钢筋绑扎5.3.1钢筋绑扎“七不准”和“五不验”“七不准”：（1）已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；（2）钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；（3）控制线未弹好不准绑扎钢筋；（4）钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋；（5）钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋；（6）技术交底未到位不准绑扎钢筋；（7）钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。“五不验”（1）钢筋未完成不验收；（2）钢筋定位措施不到位不验收；（3）钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；（4）钢筋纠偏不合格不验收；（5）钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。5.3.2按线进行钢筋绑扎，剪力墙设梯子筋，避免钢筋位移。5.3.3严格控制钢筋保护层，墙、柱、梁、板保护层采用塑料垫块或塑料卡，提前按要求向厂家定货加工。5.3.4绑扎钢筋先搭设脚手架或人行通道，不得随意踩踏钢筋5.3.5钢筋绑扎后要求横平竖直，经检查验收后方可合模。5.3.6砼浇注前应对钢筋位置进行复检，砼浇注时避免碰撞钢筋，如发生位移应及时校正。施工前检查施工过程检查钢筋质量证明及复试报告不合格退场钢筋表面清理情况不合格整改处理措施焊条、焊剂的质量证明核验检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置检查不合格整改处理措施钢筋绑扎、焊接钢筋骨架保护层厚度核定发送质量评定表合格成型钢筋的规格、尺寸、形状、数量、加工出厂合格证合格核对是否合格钢筋焊接试验报告专业责任工程师检查不合格整改处理措施墙、梁、板钢筋骨架基本项目检查，允许偏差项目实测合格钢筋工程质量检查流程图六、安全与文明施工6.1钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。6.2多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6.3在高空、深坑绑轧钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。6.4绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。6.5绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。6.6绑扎挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。6.7起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。6.8进入施工现场正确戴好安全帽。6.9对施工中的薄弱部位、环节以重点控制，做到现场有人监督、指挥。七、安全及雨季施工技术管理措施7.1施工前，做好安全技术交底工作，要有文字记录并签字齐全。7.2钢筋吊运进必须结实，吊点要选择好专人负责指挥。7.3施工作业时，施工人员必须、遵守现场的安全操作规程，戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业要系好安全带，不得违章指挥，违章操作。7.4严格按机械操作规程使用机械。7.5现场严禁吸烟，用火必须开用火证，灭火器具齐全。7.6所有电动设备、工具均需处