完整的原版绿带培训教材dmaic各部分（一）

1,專案的 Y: Zst = _(改善前績效基準) 說明專案Y的操作定義 規格上限: (註明該Y之上下限與目標值)規格下限:,量測系統分析( Y): 1)量測系統描述使用何種工具或方法獲得資料2)GRR 分析結果與改善建議,主要活動與工具使用: M1 Determine What to MeasureFishbone: C/E Matrix將憶測出的可能因子列出.M2 Manage MeasurementDevelop an Operational DefinitionDevelop a Measurement Plan計畫可能因子Xs與Ys的操作定義與資料收集方式會M3 Evaluate Measurement SystemsContinuous Data GRR: % R&R and % P/TAttribute GRR: KappaM4 Determine Process PerformanceZst, Zlt, Cpk, Ppk,R2量測摘要(Measure),階段開始日期: mm/dd/yyyy階段完成日期: mm/dd/yyyy,專案類型 : DMAIC,Y 的選擇與分析:專案的Y如何確定與目前績效水準如何?Y的樣本數:Y的樣本數應填入資料收集的時間範圍,頻率, 總共多少筆Y的常態化:1)說明Y的資料是否為常態2)有無任何方法轉向常態?3)若非常態如何處理資料?,專案名稱 : _,組別 : _,2,魚骨圖,人員 Personal,物料 Materials,測量 Measurements,機器 Machines,方法 Method,環境 Environment,治具不準（C）,GRR不準（C）,校驗方式不明確（C）,量測方式不明確（C）,物料過期（C）,混料（C）,耗材不良（C）,客戶來料不良（C）-X2,LCD來料不良（C）-X3,流動率高（N）,未依規定作業（C）-X1,人員懶散（C）,落塵量過高（C）-X5,排風不良（C）,量產工程表條件不明確（C）,設定標準不明確（C）,版次規定不清（C）,重工方式（C）-X4,限度規格不明確（C）,ECN變更未及時通知(N),TRAY不潔（N）,設備能力不足（N）,調機不良,設備未定時保養（C）,FPC不良（C）,背光不良（C）,外觀不良（C）,電性不良（C）,加班時數過長（C）,薪資太低（C）,教育訓練不完整（C）,標準不明確（C）,福利較差（C）,COG自動機精度不足（C）,對位本壓機精度不足（C）,ACF貼付機精度不足（C）,熱壓皮不良（C）,清潔劑不良（C）,找出 影響LCM良率的因素,我們想要知道什麼? (為何用此工具)1.繪製魚骨圖並列舉出所有相關Xs2.區分CNX.3.編號: X#,C- Control,N- Noise,X- Experiment,2.1 確認流程指標,3,我們想要知道什麼? (為何用此工具)1.列出主流程、次流程步驟與流程/輸入(Xs)重要指標2.列出各項專案小ys的需求, 設計ys 的規格要求.3.進行客戶觀點的優先度評比, 用10-1量度4.建立 C&E Metrics表, 用0, 1, 3, 9量度Xs與ys的關係度.5.圈出前5項或前80%的比重項目6.與魚骨圖的Xs 比對並補充之.,2.1 確認流程指標,因果矩陣,4,2.2 量測規劃,資料收集計劃,我們想要知道什麼? (為何用此工具)樣本數應填入資料收集的時間範圍,頻率 描述使用何種工具或方法獲得資料,5,2.3 MSA量測系統分析,Gage R&R 執行計劃說明,6,我們想要知道什麼? (為何用此工具)務必先說明量測方法: 如何量? 抽樣方法? 是否由有經驗與訓練過的人員來量測?若為定量型MSA則顯示Minitab 變異組成部分,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),StdDev Study Var %Study Var %Tolerance %Process Source (SD) (5.15*SD) (%SV) (SV/Toler) (SV/Proc)Total Gage R&R 4.0535 20.876 17.28 20.88 20.27 Repeatability 2.5514 13.140 10.87 13.14 12.76 Reproducibility 3.1498 16.222 13.42 16.22 15.75 Operator 1.6490 8.493 7.03 8.49 8.25 Operator*Part 2.6837 13.821 11.44 13.82 13.42 Part-To-Part 23.1104 119.019 98.50 119.02 115.55 Total Variation 23.4632 120.835 100.00 120.84 117.32 Number of Distinct Categories = 8,2.3 MSA量測系統分析,選擇性項目,7,我們想要知道什麼? (為何用此工具)若為定量型MSA則列出量具性能分析表2.加入結論與改善建議,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),結論與改善建議(量測系統或量具),量具性能分析表,1.維持原案2.延長或縮短儀器校驗時間3.全部更換4.量測人員再教育5.其他,量測系統分析,2.3 MSA量測系統分析,8,我們想要知道什麼? (為何用此工具)若為定性型MSA: StatQuality ToolAttribute Agreement Analysis, 算出Kappa值要大於90%.,定性型 Gage R&R,結論與改善建議(量測系統或量具),# Matched: Appraisers assessment across trials agrees with the known standard.,1. Reliability of SMT inspector need to be improved.2. The detection sensitivity of solder open and solder insufficiency need to clarify and train the SMT inspectors.,2.3 MSA量測系統分析,9,我們想要知道什麼? (為何用此工具)資料是否為常態分配? 無論是否為常態分配,均應用相關圖表說明之,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),步驟 1: 選 Stat Basic Statistics Normality Test.步驟 2: 在 Variables中, 輸入 Filler 1.步驟 3: 按,Y的常態檢定,2.4 製 程 能 力,10,我們想要知道什麼? (為何用此工具)確認CTQ目前的特性水準1.放入目前製程能力圖2.算出Sigma水準,製程能力,目前的製程能力