脚手架规范.doc

澳大利亚标准 脚手架的搭设脚手架的搭设 第二部分 扣件和附件第二部分 扣件和附件 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 2 前前 言言 此标准由澳大利亚脚手架搭设标准协会编写以取代 AS 1575 1974 中关于 金属脚手架中管材 扣件和附件的相关内容 而原标准将在 1992 年 6 月 30 日 取消 此版本与过去的版本的主要区别如下 a 给出了铝材的最低材料要求 b 扣件的总体设计要求有所改变 c 可调节连接腿的设计和操作要求取代了可调节基座的那些要求 d 对与扣件相连的管材进行测试时 增加了对其变形的限制要求 关于钢管与铝管的详细要求参照 AS 1576 3 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 3 目目 录录 页数 第第 1 1 章章 适用范围和概述适用范围和概述 5 5 1 11 1 适用范围适用范围 5 5 1 21 2 参考文件参考文件 5 5 1 31 3 定义定义 5 5 1 41 4 采办采办 6 6 第第 2 2 章章 材材 料料 8 8 2 12 1 性能性能 8 8 2 22 2 钢质钢质 8 8 2 32 3 铝质铝质 8 8 第第 3 3 章章 设计要求设计要求 1010 3 13 1 概述概述 1010 3 23 2 扣件扣件 1010 3 33 3 附件附件 1111 第第 4 4 章章 操作要求操作要求 1414 4 14 1 扣件扣件 1414 4 24 2 可调节连接腿可调节连接腿 1515 4 34 3 可调节基座可调节基座 1515 4 44 4 脚轮脚轮 1515 4 54 5 刃板刃板 1515 4 64 6 翼缘卡子翼缘卡子 1515 附录附录 A A 定角度和可转动扣件滑动测试定角度和可转动扣件滑动测试 1616 附录附录 B B 定角度和可转动扣件变形测试定角度和可转动扣件变形测试 1919 附录附录 C C 可转动扣件和跳板横木扣件的强度测试可转动扣件和跳板横木扣件的强度测试 2222 附录附录 D D 跳板横木扣件的滑动测试跳板横木扣件的滑动测试 2525 附录附录 E E 首尾相连扣件的滑动测试首尾相连扣件的滑动测试 2727 附录附录 F F 平行扣件的叠接测试平行扣件的叠接测试 2929 附录附录 G G 可调节连接腿和可调节基座的测试可调节连接腿和可调节基座的测试 3232 附录附录 H H 脚轮的测试脚轮的测试 3535 附录附录 I I 跳板横木刃板的测试跳板横木刃板的测试 3636 附录附录 J J 翼缘卡子的强度测试翼缘卡子的强度测试 3838 附录附录 K K 固定式和可转动翼缘卡子的滑动测试固定式和可转动翼缘卡子的滑动测试 4040 附录附录 L L 固定式和可转动翼缘卡子的滑动测试固定式和可转动翼缘卡子的滑动测试 4242 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 4 澳大利亚标准 澳大利亚澳大利亚 脚手架搭设标准脚手架搭设标准 第二部分 扣件和附件 第第 1 1 章章 适用范围和概述适用范围和概述 1 11 1 适用范围适用范围 此标准根据 AS 1576 1 列出了对于承受轻度 中度 重度载荷的脚手架的 扣件与附件的要求 1 21 2 参考文件参考文件 此标准涉及到下列文件 AS 1111 ISO 公制工业用六边形螺钉 1112 ISO 公制六边形螺母 包括薄螺母 槽型螺母 1237 工程用金属平垫圈 公制系列 1444 锻造合金钢 标准与可淬火性 H 系列 1576 脚手架的搭设 1576 1 第 1 部分 总体要求 1594 热轧低碳钢板 薄片和厚片 1734 铝材和铝合金 平板 成盘薄板和板材 1866 铝材和铝合金 挤压杆材 扁材 实心和空心型材 1874 铝材和铝合金 铸模和铸件 3678 热轧结构钢板 地板和厚板 3679热轧结构扁钢和部件 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 5 1 31 3 定义定义 基于本标准列出下列定义 1 3 1 可调节底座 Adjustable baseplate 与可调节连接腿连接的基座 1 3 2 可调节脚轮 Adjustable castor 与高度调整装置配合 安装在脚手架 立杆或垂向构件上的脚轮 1 3 3 可调节连接腿 Adjustable leg 一种穿线杆或是带螺母的管件 安装在 承受载荷的立杆上 与基板 叉头或脚轮相连 用来调节水平的装置 1 3 4 扣件 Coupler 将两个管子固定在一起的装置 1 3 5 首尾相连扣件 End to end coupler 将两个管件首尾相连固定的扣件 1 3 6 法兰卡子 Flange clamp 将管件连接到结构构件法兰上 承受载荷的 卡子 法兰卡子要有一定刚性并可旋转 1 3 7 叉头 Forkhead 一种 U 型的部件起支撑作用 安装在承载装置上的 立杆或立杆上的承载装置上 叉头可以是固定式的 也可是可调节式的 1 3 8 连接销 Joint pin 将两个管件首尾相连的内部扣件 1 3 9 平行扣件 Parallel coupler 在两个管件之间以搭接或绞接的形式承受 载荷的扣件 1 3 10 开口销 Pintle 脚轮顶部的突出部分 用来固定移动式脚手架的垂向 构件 1 3 11 跳板横木扣件 Putlog coupler 将跳板固定在跳板横木上的扣件 1 3 12 跳板横木刃板 Putlog blade 安装在跳板横木两端的固定装置 可以 固定和支撑在墙缝处上 1 3 13 定角度扣件 Right angle coupler 一种不能旋转的受力扣件 不同于 跳板扣件 可连接两个有一定角度的管件 1 3 14 套筒扣件 Sleeve coupler 可将两根管首尾相连的扣件 1 3 15 可转动扣件 Swivel coupler 可将任意角度的两根管在任意角度下相连 的扣件 1 41 4 采办采办 每个扣件和附件 包括底座和扳手都必须标有生产商的名字或商标 注 生产商必须保证其产品上 或包装材料上标有认证标志 说明概产品经过 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 6 检验 符合此澳洲标准 可以由产品验证标准符号系统下的澳洲规范来进行独 立认证 标准符号和下图所示 这是澳洲规范的注册商标 产品质量符合澳洲 规范要求的生产商将有资格使用此标准符号 要获得更多关于认证标准的信息请到澳洲标准与质量保证机构 1 The Crescent Homebush N S W 2140 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 7 第第 2 2 章章 材材 料料 2 12 1 性能性能 任何材料的性能都是未知的 所以材料须经过必要的性能测试后才能确定 其真实的性能 2 22 2 钢质钢质 钢质扣件和附件的制造应适当遵守 AS 1444 AS 1594 AS3678 和 AS 3679 中的规定 2 32 3 铝质铝质 2 3 12 3 1 铸造件铸造件 用型砂或永久铸模方法做成的构件应遵守 AS 1874 中的相关规定 并且要 符合表 2 1 中的最小机械性能的要求 不采用压力冲模铸造的方法 不使用 700 系列的合金 表表 2 12 1 铸造件的最小机械性能铸造件的最小机械性能 铸造方法铸造方法 受拉强度受拉强度 MPa 伸长量伸长量 型砂铸造 永久铸模 205 220 3 5 2 3 22 3 2 锻造件锻造件 由锻造合金制成的构件要遵守 AS 1866 中的挤压件和 AS 1734 中的板材中 的相关规定 并且要符合表 2 2 中列出的最小机械性能 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 8 表表 2 22 2 锻造件的最小机械性能锻造件的最小机械性能 生产方法生产方法 受拉强度受拉强度 MPa 0 2 屈服应力屈服应力 MPa 伸长量伸长量 挤压 板材 262 303 241 213 8 8 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 9 第第 3 3 章章 设计要求设计要求 3 13 1 概述概述 所有用来固定管子的扣件和附件 都应按设计用途进行使用 3 23 2 扣件扣件 3 2 13 2 1 总体要求总体要求 所有扣件应满足下列要求 a 所有扣件应被设计和制造成 i 在装配拧紧前 部件不能轻易松动和脱落 ii 当拧紧时 连接扣不能轻易松动 b 扣件在使用期间不能够对脚手架管材造成损伤 c 扣件的主体以及垫片最薄部分的厚度应不小于 4 mm d 不使用带螺纹的盲孔 扣件的设计应注意在装配时保证带螺纹的构件的使 用长度能很容易的确定下来 当扣件与螺栓螺母配合来拧紧时 它们应遵守下列要求 A 紧固螺栓应遵守 AS 1111 其无螺纹部分直径应大于 11 mm 且螺纹全径要 大于 12 mm B 螺母应遵守 AS 1112 中关于材料的要求 其厚度不得小于 11 mm 螺栓与 螺母应紧密结合 C 垫圈应遵守 AS 1237 其厚度不得小于 1 6 mm 垫圈应在螺母下固定好或 与螺母一体 D 除非几何尺寸非常准确可使螺栓能拧紧并有效固定到位 否则在扣件上应 该用销钉或凹槽来防止螺栓移动 E 绞销应为直径大于 8 mm 的钢质销 并应被牢固的铆接或采用其它方法固定 防止移动 3 2 23 2 2 可转动扣件可转动扣件 除了满足 3 2 1 中列出的要求以外 可转动扣件还须有一个截面积大于 200 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 10 mm2的钢质转销 转动接触表面应光滑 这些要求中并不禁止在扣件表面间插 入一个金属垫圈 但垫圈的使用不能影响扣件的正常使用 销子头应形状完好 没有任何铆接的造成的损坏 注 由于在使用过程中转销的损耗 所以可转动扣件不应用来支撑那些诸如由 立杆传递的直接载荷 3 2 33 2 3 首尾相连扣件首尾相连扣件 3 2 3 13 2 3 1 概述概述 首尾相连扣件应自定心 并且与每根管子的相交部分长度相等 为满足上 述要求 可使用有效隔挡物 此类隔挡物应具有一个平滑面 并在管端处由一 方形受力面 此方形受力面在正常荷载条件下不得损坏接触管端 3 2 3 23 2 3 2 内部型式内部型式 内部连接销的套管伸入相应管内侧长度不应小于 3mm 套管应有管内伸长 能力 3 2 3 33 2 3 3 外部型式外部型式 外部型式 套筒连接器 与管子连接的长度不能少于 73 mm 并且在管件与 扣件之间必须提供有效的紧扣 必须配备两个以上的紧固螺栓 保证固定件每 一半上至少都有一个 3 2 1 A 中的相关要求对于首尾相连扣件可能会有所不同 所以全径小于 12 mm 的螺栓其全径要由 3 2 1 B 中螺母的情况来确定 如果固定件能够为螺 母提供一个好的受力面可以不使用垫圈 3 33 3 附件附件 3 3 13 3 1 基座基座 基座的面积应大于 22500 mm2 长宽应大于 100 mm 厚度应大于 6 mm 在基座上表面中心安全可靠的固定一个螺杆 其长度应大于 50 mm 且直径不 小于 16 mm 或相当的截面积 螺杆的安装应有一定自由度以使它整个长度可插 入到管件中 基座的上表面应平滑并可承受来自脚手架管件端部的载荷 还要 保证在工作载荷下基座自身和管子都不被损害 3 3 23 3 2 可调节连接腿可调节连接腿 可调节连接腿应满足下列要求 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 11 a 其延伸长度不能超过 600 mm b 完全延伸的情况 必须保证有 150 mm 长度的转轴留在管内 并且应用一 个永久固定装置作机械固定 当转轴的外径与脚手架支杆的内径相差大于 5 mm 时 应在转轴的顶部安装一个垫片或隔挡物体以使间隙减小到 5 mm 或更小 螺母应与插口或管套相配合连接 其与管材的间隙和伸入管子的 深度都应小于 3 mm 如图 3 1 c 可调节螺母中的螺纹长度应大于其标准螺纹直径的 0 875 倍 3 3 33 3 3 平台支架平台支架 平台支架应按 AS 1576 1 中规定的载荷进行设计 支架在使用过程中不能 出现突然移动或转动 在水平构件的外端应固定安装一个不高于 38 mm 的隔挡 物以防止跳板发生移动 图图 3 13 1 可调节连接腿的转轴可调节连接腿的转轴 尺寸单位用毫米 带管套的螺母带插口的螺母 螺母 转轴 管套或插口使配合件 直径相差小于 3mm 如必要 在转轴上安装垫片以 将管与转轴的间隙减小到小于 5mm AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 12 3 3 43 3 4 脚轮脚轮 脚轮应遵守下列要求 a 所有脚轮都应标明其极限工作载荷 b 脚轮的开口销长度应大于 150 mm 开口销可能是插口或是管套的形式 其 与管件的径向空隙应不超过 3 mm c 当整个脚手架构件被提起脱离基础表面时 脚轮不应脱落 d 轮子的直径应大于 125 mm 与开口销连接的轮轴其偏心距应不超过 65 mm e 轮子可以是普通轮也可以安装弹力轮胎 轮胎应牢固定在轮轴中心 不可 以使用充气轮胎 f 脚轮应具有有效的制动装置 并保证不会意外松动 g 其静态破坏载荷应不小于极限工作载荷的 3 倍 3 3 53 3 5 叉形头叉形头 叉形头应与支撑构件同心 叉形头由不小于 75 mm 6 mm 的钢板制作 其凹槽部分长度应小于 75 mm 3 3 63 3 6 刃板刃板 除了 3 2 1 中的要求 刃板还应遵守下列要求 a 应安装一合适的限位装置以防止管件端部侵入刃板内 b 刃板部分应用最小 75 mm 长 45 mm 宽 6 mm 厚的钢板 且最少要有 75 mm 长的有效承载表面 承载表面末端可是锥形的 其厚度应大于 5 mm 刃板 承载表面非锥体部分的长度应小于 60 mm 3 3 73 3 7 扳手扳手 用于紧固扣件的扳手必须有一个在 200 mm 250 mm 长的手柄 3 3 83 3 8 法兰卡子法兰卡子 法兰卡子最小断面的螺栓 螺母 销子应遵守 3 2 1 中的要求 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 13 第第 4 4 章章操作要求操作要求 4 14 1 扣件扣件 4 1 14 1 1 概述概述 扣件在测试后能够重新安装到设计使用该扣件的脚手架管件上 可转动扣件在每次测试后应能自由转动 管材或与扣件一起经测试的管材 它们的变形不应超过下面的要求 局部变形 发生变形的横截面的最大直径 未发生变形的相邻横截面的直径 4 1 24 1 2 定角度扣件定角度扣件 如果扣件的每个位置按照附录 A 进行测试 定角度扣件与基准点相比较在 接触面上的滑动距离应小于 6 mm 在转动面上的滑动距离应小于 50 mm 如果扣件的每个位置按照附录 B 进行测试 定角度扣件与其基准点相比较 其变形应小于 50 mm 4 1 34 1 3 可转动扣件可转动扣件 如果扣件的每个位置按照附录 A 进行测试 可转动扣件与基准点相比较 在接触面上的滑动距离应小于 6 mm 在转动面上的滑动距离应小于 100mm 如果扣件的每个位置按照附录 B 进行测试 可转动扣件与基准点相比较 其变形应小于 175 mm 如果按附录 C 测试 可转动扣件不应发生变形 4 1 44 1 4 跳板横木扣件跳板横木扣件 如果按照附录 C 测试 跳板横木扣件在管子中间不应有明显的间隙 承载 管在扣件上不应有滑动 如果按照附录 D 测试 扣件在管子上不能有滑动 4 1 54 1 5 首尾连接扣件首尾连接扣件 如果按照附录 E 测试 首尾连接扣件在管子上或内部都不能滑动 4 1 64 1 6 平行扣件接合试验平行扣件接合试验 1 03 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 14 用来接合管件的平行扣件如果按照附录 F 测试 在接触表面上不能有超过 6 mm 的滑移距离 4 24 2 可调节连接腿可调节连接腿 如按照附录 G 测试 调节连接腿应不能变形 4 34 3 可调节基座可调节基座 如按照附录 G 测试 可调节基座应不能变形 4 44 4 脚轮脚轮 如按照附录 H 测试 脚轮应不能变形 4 54 5 刃板刃板 如按照附录 I 测试 刃板不应发生永久变形 4 64 6 翼缘卡子翼缘卡子 翼缘卡子一般成对使用 用来把脚手架钢管连接到锥形法兰或通用梁上 具体要求见 4 1 1 如果按照附录 J 测试 法兰卡子不应发生任何永久变形 如果按照附录 K 测试 法兰或梁的接触面上脚手架管滑动距离应小于 6 mm 如果按照附录 L 测试 法兰卡子在接触面上沿法兰或梁长度方向上的滑动 距离应小于 6 mm AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 15 附附 录录 A A 定角度和可转动扣件滑动测试定角度和可转动扣件滑动测试 标准 A1A1 范围范围 此附录说明了测定脚手架金属管上定角度和可转动扣件滑动距离的 法 A2A2 原理原理 扣件按照一定角度固定在两根脚手架上 在一根管件上施加一个预 先确定的力 测量扣件在另外一根管上的滑移量 及承载管件的永久转动量 A3 仪器仪器 需要下列测试仪器 a 如图 A1 中的测试仪器 b 设计用来与扣件装配的脚手架管 c 转距扳手 A4 步骤步骤 整个测试过程如下 a 如图 A1 所示将扣件固定在足够新的镀锌钢管件上 扣件上的紧固螺栓应 在最上面的位置 b 用转距扳手施加一个 54 N m 的力矩将扣件拧紧 c 向扣件施加一个 6 KN 的力持续 1 分钟 这个力应与测试力采用同样的方 式施加 施加此力为使扣件嵌入 这个力松开后方可读取读数 d 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩重新将扣件拧紧 e 在扣件上方的垂向管上划线作标记 读取指示针在标尺上的位置 f 施加一个 12 5 KN 的力 持续 1 分钟 g 移开压力 在垂向管上立即作一个新的标记并读取和记录滑动的距离和转 动量 从标尺上 h 将扣件翻过来 这样步骤 a 中的紧固螺栓已在最下端的位置 i 重复步骤 b 到 g j 转动扣件使扣件中原先与水平管相连的部分现在与垂向管相连 固定水平 管的扣件上的螺栓已经在最上面的位置 k 重复步骤 b 到 g l 将扣件翻转过来使步骤 j 中的紧固螺栓转到最低的位置上 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 16 m 重复步骤 b 到 g A5 报告报告 报告中应包括下列信息 a 扣件的类型 b 扣件制造商的标识 c 扣件的编了号的详细图纸 d 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 e 测试设备的地点 f 测试的日期和时间 g 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 h 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 i 报告每一页都应由测试的负责人签发和存档 j 施加到脚手架管件上的测试力 k 扣件上每个测试点的滑动量和垂向转动量 单位用毫米 l 扣件是否通过测试 m 此测试方法参考文件 例如 AS 1576 2 附录 A AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 17 施加的力施加的力 焊接到 梁上的 扣件 测试 扣件 焊接到梁上的扣件 指针 测试扣件标尺 注 所示扣件为可转动扣件 尺寸单位用毫米 图图 A1 定角度和可转动扣件的滑动测试定角度和可转动扣件的滑动测试 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 18 附附 录录 B B 定角度和可转动扣件变形测试定角度和可转动扣件变形测试 标准 B1B1 范围范围 此附录说明了测定脚手架金属管件上定角度和可转动扣件变形的方 法 B2B2 原理原理 将扣件按照一定角度固定在脚手架管上 在扣件侧面和背面加以固 定防止从管在子上滑落 在另外一根管上施加一个预先确定的力 待力撤去后 测量其变形量 B3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 B1 中的测试仪器 b 设计用来与扣件装配的脚手架管件 c 转矩扳手 B4B4 试验件试验件 试验件应是先前按照附录 A 测试过的扣件 B5B5 步骤步骤 整个测试过程如下 a 如图 B1 所示将扣件固定在足够新的脚手架镀锌钢管上 扣件上的紧固螺 栓应在最上面的位置 b 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩将扣件拧紧 c 向扣件施加一个 6 KN 的力持续 1 分钟 这个力应与测试力采用同样的方 式施加 施加此力为使扣件嵌入 这个力松开后方可读取读数 d 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩重新将扣件拧紧 e 持续施加下列力 1 分钟 i 对于定角度扣件 30 KN ii 对于可转动扣件 15 KN f 撤掉施加的力 这样读取指示针在标尺上的位置获取变形量 g 将扣件翻过来 此时先前步骤 a 中的紧固螺栓已在最下端的位置 h 重复步骤 b 到 f i 转动扣件使扣件中原先与水平管相连的部分现在与垂向管相连 固定水平 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 19 管的扣件上的螺栓已经在最上面的位置 j 重复步骤 b 到 f k 将扣件翻转过来使步骤 i 中的紧固螺栓转到最低的位置上 l 重复步骤 b 到 f B6 报告报告 报告中应包括下列信息 a 扣件的类型 b 扣件制造商的标识 c 扣件的编了号的详细图纸 d 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 e 测试设备的地点 f 测试的日期和时间 g 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 h 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 i 报告的每一张纸都应由测试的负责人签子和写明日期 j 施加到脚手架管上的测试力 k 扣件上每个测试点的垂向变形 单位毫米 l 扣件是否通过测试 m 此测试方法参考文件 例如 AS 1576 2 附录 B AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 20 施加的力施加的力 焊接到 梁上的 扣件 焊接到梁上的扣件 指针 测试 扣件 测试扣件 标尺 注 所示扣件为可转动扣件 尺寸单位用毫米 图图 B1 定角度和可转动扣件的变形测试仪器定角度和可转动扣件的变形测试仪器 支持测试扣件背面和侧面的平 滑套筒 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 21 附附 录录 C C 可转动扣件和跳板横木扣件的强度测试可转动扣件和跳板横木扣件的强度测试 标准 C1 范围范围 此附录说明了测定脚手架金属管上可转动扣件和跳板横木扣件强 度的方法 C2 原理原理 将扣件按照一定的角度固定在脚手架管上 在其中一根管件上施 加一个预先确定的力 C3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 C1 中的测试仪器 b 设计用来与扣件装配的脚手架管件 c 转矩扳手 C4 步骤步骤 步骤如下 a 如图 C1所示 将可转扣件固定在足够新的镀锌脚手架钢管上 如图 C2所 示 将跳板横木扣件固定在跳板横木上 b 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩将扣件拧紧 c 持续施加下列力 1 分钟 i 对于定角度扣件 30 KN ii 对于跳板扣件 2 3 KN d 撤掉力并记录是否 i 可转动扣件发生变形 ii 在管之间的跳板横木扣件产生任何肉眼可见的缝隙 或承载管件可以 用手移动位置 C5C5 报告报告 a 扣件的类型 b 扣件制造商的标识 c 扣件的编了号的详细图纸 d 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 22 e 测试设备的地点 f 测试的日期和时间 g 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 h 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 i 报告的每一页都应由测试的负责人签子和写明日期 j 施加到脚手架管件上的测试力 k 测试结果如下 i 可转动扣件是否变形 ii 在管之间的跳板横木扣件产生任何肉眼可见的缝隙 或承载管件可以 用手移动位置 l 扣件是否通过测试 m 此测试方法参考文件 例如 AS 1576 2 附录 C AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 23 施加的力施加的力 用于测试的 可转动扣件 尺寸单位用毫米 图图 C1 可转动扣件的强度测试可转动扣件的强度测试 施加的力施加的力 尺寸单位用毫米 图图 C2 跳板横木扣件的强度测试仪器跳板横木扣件的强度测试仪器 用于测试的 跳板横木扣件 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 24 附附 录录 D D 跳板横木扣件的滑动测试跳板横木扣件的滑动测试 标准 D1 范围范围 此附录说明了测定跳板横木扣件在脚手架管件上滑动量的方法 D2 原理原理 将按照一定的角度固定在脚手架管上 在其中一根管件上施加一个 预先确定的力 然后测量扣件在管件上的滑动量 D3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 D1 中的测试仪器 b 设计用来与扣件装配的脚手架管件 c 转矩扳手 D4 试验件试验件 试验件 即跳板横木扣件应是先按照附录 测试过的扣件 D5 步骤步骤 测验过程如下 a 如图 D1 所示将扣件固定在足够新的脚手架镀锌钢管上 b 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩将扣件拧紧 c 立即在扣件上方的垂向管上划线作标记 d 施加一个 1 25 KN 的测试力持续 1 分钟 e 撤掉力 立即在扣件上方作一个新标记并记录扣件在管子上是否发生滑动 滑动量是多少 单位用毫米 D6 报告报告 报告应包括下列信息 a 扣件的类型 b 扣件制造商的标识 c 扣件的编了号的详细图纸 d 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 e 测试设备的地点 f 测试的日期和时间 g 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 h 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 25 i 报告的每一页都应由测试的负责人签子和写明日期 j 施加到脚手架管件上的测试力 k 扣件是否发生滑动 滑动量是多少 单位用毫米 l 扣件是否通过测试 m 此测试方法参考文件 例如 AS 1576 2 附录 D 焊接到梁上的扣件 施加力施加力 对垂向管起导向 作用的管件 测试的跳板 横木扣件 在测试中保持水平的管件 可能需要额外支撑 图图 D1 跳板横木扣件的滑动测试仪器跳板横木扣件的滑动测试仪器 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 26 附附 录录 E E 首尾相连扣件的滑动测试首尾相连扣件的滑动测试 标准 E1 范围范围 此附录说明了测定首尾相连扣件 在脚手架管件上滑动量的方法 E2 原理原理 将扣件按照一定角度固定在脚手架管上 在扣件上施加一个预先 确定的力 测量扣件在管件上的滑动量 E3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 E1 中的测试仪器 b 设计用来与扣件装配的脚手架管 c 转矩扳手 E4 步骤步骤 a 如图 E1 所示将扣件固定在足够新的脚手架镀锌钢管上 b 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩将扣件拧紧 c 立即在扣件上方的垂向管上划线作标记 d 施加一个 2 3KN 的测试力持续 1 分钟 e 撤掉力 立即在扣件上方作一个新标记并记录扣件是否发生滑动 滑动量 是多少 单位用毫米 E5 报告报告 a 扣件的类型 b 扣件制造商的标识 c 扣件的编了号的详细图纸 d 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 e 测试设备的地点 f 测试的日期和时间 g 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 h 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 27 i 报告的每一页都应由测试的负责人签子和写明日期 j 施加到脚手架管件上的测试力 k 首尾连接扣件在管上或内部是否发生滑动 滑动量是多少 单位用毫米 l 扣件是否通过测试 m 此测试方法参考文件 例如 AS 1576 2 附录 E 施加的力 施加的力 焊接到梁上的扣件 测试的首尾 连接扣件 可转动扣件 固定管套 间隙 为便于得到测试结果管 端与基座要留有间隙 图图 E1 首尾连接扣件的滑动测试仪器首尾连接扣件的滑动测试仪器 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 28 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 29 附附 录录 F F 平行扣件的叠接测试平行扣件的叠接测试 标准 F1 范围范围 此附录说明了在张力作用下测定用来接合脚手架金属管的平行扣 件在管子上滑动量的方法 F2 原理原理 用两个平行扣件将两个平行的脚手架管相连 在扣件上施加一个 预先确定的力 测量扣件在管件上的滑动量 F3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 F1 中的测试仪器 b 设计用来与扣件装配的脚手架管 c 转矩扳手 F4 步骤步骤 a 如图 F1 所示将扣件固定在足够的脚手架镀锌钢管上 b 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩将扣件拧紧 c 向扣件施加一个 6 KN 的力持续 1 分钟 这个力应与测试力采用同样的方 式施加 施加此力为使扣件嵌入 这个力松开后方可读取读数 d 用转矩扳手施加一个 54 N m 的力矩重新将扣件拧紧 在管件上标明扣件 的位置 e 在两个扣件上面的管件上立即作标记 f 施加一个 12 5 KN 的测试力 持续 1 分钟 g 撤掉力 在两个扣件上面的管件上立即作新标记 记录下来扣 件在管子上的滑动量以及两个管件之间的缝隙变化量的大小 单位用毫米 F5 报告报告 a 扣件的类型 b 扣件制造商的标识 c 扣件的编了号的详细图纸 d 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 30 e 测试设备的地点 f 测试的日期和时间 g 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 h 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 i 报告的每一页都应由测试的负责人签子和写明日期 j 施加到脚手架管件上的测试力 k 每个扣件在每个管件上的滑动距离 l 扣件是否通过测试 m 此测试方法参考文件 例如 AS 1576 2 附录 F AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 31 施加的力 焊接到梁上的支撑管卡子 松弛固定脚手架管件 用于测试的平行扣件 导向套筒直径要 比管孔小 4mm 为便于得到测试 结果应留有一定 间隙 为便于得到测试 结果应留有一定 间隙 用于测试的平行扣件 固定套管 图图 F1 平行扣件的接合测试仪器平行扣件的接合测试仪器 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 32 附附 录录 G G 可调节连接腿和可调节基座的测试可调节连接腿和可调节基座的测试 标准 G1G1 范围范围 此附录说明了测定可调节连接腿和可调节基座强度的方法 将可调 节连接腿转换为可调节基座的形式 以测量作用在腿上的偏心荷载造成的影响 G2G2 原理原理 将可调节连接腿或基座的螺杆延伸到最大 并将其一端固定在脚手 架管内 在此装置上施加一个预先确定的力 在撤掉载荷后 由可调节螺母的 移动性和螺杆的直度来计算求得可调节连接腿和基座的强度 G3G3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 G1 所示的在两个压盘间施加压力载荷的装置 b 大于 300 mm 长的脚手架直口管件 c 带斜面钢板 倾斜比例为 1 10 G4G4 步骤步骤 步骤如下 a 将可调节连接腿或基座的调节螺母调到螺杆最大工作长度的位置 从三个 观察角度相差 45 的位置检查螺杆的直线度并记录下偏移量 b 将管子固定到可调节连接腿或基座上 然后将其放在检测机器的两个压盘 中间的斜面钢板上 c 测量并记录调节螺母下缘到机器下压盘的距离 d 施加一个 60 KN 的力 持续 15 分钟 e 撤掉力 然后测量和记录调节螺母下缘到下压盘的距离 f 从施力前 步骤 a 中的同样位置处测量并记录螺杆的直线度 g 此时从检测位置用手在整个长度范围内向上或向下旋转调节螺母 记录下 是否容易旋转 G5G5 报告报告 报告应包括下列内容 a 可调节连接腿或基座制造商的标识 b 可调节连接腿或基座的编了号的详细图纸 c 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 33 d 测试设备的地点 e 测试的日期和时间 f 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 g 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 h 报告的每一页都应由测试的负责人签子和写明日期 i 施加到可调节连接腿或基座上的测试力 j 调节螺母的垂向偏移量 螺杆直线度的变化 用手从检测位置由上向下旋 转调节螺母感受到的难易程度 k 可调节腿或基座是否发生变形可由下面条件判定 i 螺杆直线度的变化超过 2 mm ii 无法从检测位置向上或向下旋转调节螺母 l 此测试方法的参考文件 例如 AS 1576 2 附录 G AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 34 施加的力 未紧固的管子 用以固定 测试件 调节螺母 最大工作长度 测量距离 固体基础表面 下层机械设备表 面 图图 G1 可调节连接腿和可调节基座的测试仪器可调节连接腿和可调节基座的测试仪器 管子直径 48 3mm 厚 4 0mm 最 小 300mm 长 端部直口 长于可调节基座的外管 注 可调节自带基座进行测试 尺寸单位 毫米 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 35 附附 录录 H H 脚轮的测试脚轮的测试 标准 H1H1 范围范围 此附录说明了测定脚轮强度的方法 H2H2 原理原理 在脚轮上施加一个预先确定的力 如发生永久变形则要测量和记录 H3H3 仪器仪器 能固定住脚轮 并在两个压盘间提供并维持压力载荷的装置 H4H4 步骤步骤 步骤如下 a 将脚轮固定在检测机器压盘之间并作好制动 b 持续施加 15 min 大小为 1 5 倍额定载荷的力 承载期间脚轮不应发生永久 变形 然后再持续施加 15 min 大小为 3 倍额定载荷的力 承载期间脚轮不应被 毁坏 c 撤掉力 然后测量并记录下任何永久变形 H5H5 报告报告 报告应包括下列内容 a 脚轮制造商的标识 b 脚轮的编了号的详细图纸 c 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 d 测试设备的地点 e 测试的日期和时间 f 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 g 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 h 报告的每一页都应由测试的负责人签字和写明日期 i 施加到脚轮上的测试力 j 永久变形量 k 脚轮是否通过测试 l 此测试方法的参考文件 例如 AS 1576 2 附录 H AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 36 附附 录录 I I 跳板横木刃板的测试跳板横木刃板的测试 标准 I1 范围范围 此附录说明了测定跳板横木刃板的方法 I2 原理原理 刃板与管材相连 在管子上靠近刃板的位置施加一个预先确定的力 如发生永久变形则要测量和记录 I3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 I1中的支撑结构 b 被设计用来与刃板配合使用的脚手架管子 c 转矩扳手 I4 步骤步骤 步骤如下 a 如图 I1 所示 将刃板固定到足够新的脚手架镀锌的钢管上 b 将刃板上的螺栓用转矩扳手施加 54 N m 的力矩拧紧 c 如图 I1 中位置 A 那样把管件和刃板支撑好 d 在管件最靠近与刃板连接处施加一个大小为 4 5 KN 的力 持续 1 分钟 e 撤掉力并测量和记录任何可能的永久变形 f 如果没有永久变形 则将管件和刃板布置成图 I1 中位置 B 的形式 g 重复步骤 d 到 e I5 报告报告报告应包括下列内容 a 刃板制造商的标识 b 刃板的编了号的详细图纸 c 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 d 测试设备的地点 e 测试的日期和时间 f 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 g 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 h 报告的每一页都应由测试的负责人签字和写明日期 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 37 i 施加到刃板上的测试力 j 测试力加载的位置到刃板固定端的距离 k 位置 A 和位置 B 情况下的永久变形量 l 刃板是否通过测试 m 此测试方法的参考文件 例如 AS 1576 2 附录 I 在尽量靠近连 接处施加载荷 在尽量靠近刃板或 管端处施加载荷 图图 11 跳板横木托板的测试仪器跳板横木托板的测试仪器 固定条 截面 6x6 固定条 截面 6x6 a 位置 A b 位置 B 尺寸单位 毫米 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 38 附附 录录 J J 翼缘卡子的强度测试翼缘卡子的强度测试 标准 J1J1 范围范围 此附录说明了测定一对固定的或可转动的法兰卡子强度的方法 J2J2 原理原理 用一对翼缘卡子将脚手架管与倾斜的翼缘 或常用梁 连接 施加一 个预先确定的力 如果发生永久变形 则需要测量和记录下来 J3J3 仪器仪器 需要下列仪器 a 如图 J1 所示的可提供拉伸载荷的装置 b 如图 J1 所示的测试装置 J4J4 步骤步骤 步骤如下 a 如图 J1 所示将卡子在测试装置中固定好 b 用转矩扳手施加 54 N m 的力矩将卡子拧紧 c 在卡子上施加大小为 30 KN 的拉伸载荷 持续 1 分钟 d 撤掉载荷 记录卡子是否发生永久变形 J5J5 报告报告 报告应包括下列内容 a 卡子制造商的标识 b 卡子的编了号的详细图纸 c 力传递仪器的具体描述 图纸或照片 d 测试设备的地点 e 测试的日期和时间 f 测试的操作人或监督人的姓名 职位和资质 g 鉴证人 如果测试中存在 的姓名 职位和资质 h 报告的每一页都应由测试的负责人签字和写明日期 i 施加到卡子上的测试力 j 卡子是否通过测试 k 此测试方法的参考文件 例如 AS 1576 2 附录 J AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 39 测试力 倾斜翼缘梁或通用梁 翼缘卡子 脚手架管 加强板 图图 J1 法兰卡子的强度测试仪器法兰卡子的强度测试仪器 AS 1576 2 1991 COPYRIGHT 40 附附 录录 K K 固定式和可转动翼缘卡子的滑动测试固定式和可转动翼缘卡子的滑动测试 标准 K1K1 范围范围 此附录说明了如何测定与