市政道路 施组.doc

西安市石榴花酒店西侧规划路（大庆路西站街）改造工程施工组织设计一、编制依据和范围（一）编制依据1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司的西安市石榴花酒店西侧规划路（大庆路西站街）道路、雨水及污水工程施工图（设计号 HR08-621） 2、城道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）；3、公路路面基层施工技术规范（JTJ 034-2000）；4、公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）5、粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（CJJ4-97）6、公路路基施工技术规范(JTG F10-2006) 7、道路交通标志和标线(GB 5768-1999)8、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-979、给排水标准图集04S531-15、04S516、02S515、05S518、97S147（二）编制范围陕西华瑞勘察设计有限责任公司的设计图纸。二、工程概况本工程南起大庆路，北至西站街，道路全长438.126米，工程由道路工程、排水工程、电力管沟工程、路灯工程四部分组成。（1）道路工程本工程为城市支路I级。道路规划红线宽度为20米，无渠化段设计，其中车行道宽度12米，人行道24米。设计使用年限为15年。机动车道结构层（厚62.5cm）由上而下依次为：上面层为细粒式沥青混凝土（AC13）5cm洒黏层油0.3kg/m2下面层为中粒式沥青混凝土（AC20）7cm下封层：0.5厘米乳化沥青稀浆封层洒透层油1 kg/m2基层20cm厚二灰碎石（重量比：8：17:75,7天无侧限强度0.7Mpa，压实度98）。人行道结构层（厚28cm）由上而下依次为：荷兰砖厚6cmM10水泥砂浆厚2cmC20细粒式水泥混凝土厚5cm人行道底基层8%石灰土（重量比）厚15cm。（2）排水管道雨水管道：雨水管道位于道路中线以西3m。主管管径为d500和d600的钢筋砼管，开挖深度为1.4m2.27m。过街管管径为d300钢筋砼管。长度分别为108m（d300），227 m（d500），145m（d600），1000雨水检查井9座污水管道：污水管道位于道路中线以东3m。主管管径为d400钢筋砼管.开挖深度2.9m3.4m。D400=320m,D300=30m1000污水检查井8座。1500污水检查井1座。（3）电力管沟工程砖砌通行地沟392米，双侧支架，壁厚490mm，断面宽高为1400mm*1800mm。沟底埋深为2.23-2.4米。（4）路灯工程 采用10米单臂路灯11套，在道路西侧人行道单侧布置，路灯间距40米左右。（三）工程特点（1）本工程为翻建工程，暂无地勘资料,调查地下情况，确保安全施工，是搞好施工的前提之一。（2）本工程道路两侧围墙较高，南端东侧有高层施工，必须充分组织好施工，合里按排，以确保施工安全以及工程的顺利进行，树立良好形象。（3）本工程与东侧房建交叉施工应合理安排，以保证各工序正常搭接，尽量缩短工期。（4）本工程地处城区搞好文明施工相当重要。三、工程部署（一）工程管理目标：1、质量目标：合格2、工期目标：本工程施工总工期90天。3、职业健康安全目标：杜绝员工因工伤亡事故和群伤事故，有效防止、减少一般事故；采取技术管理措施，控制职业准素环病的发生。4、文明施工目标：争创“省级文明工地”5、环境管理目标：施工现场环境达标符合国家卫生城市标准对建筑工地的环境要求，媒体报道为零。科学利用资源，预防污染，杜绝浪费。有效控制污水、噪声、粉尘排放和固体废弃物排放。6、成本控制目标：在计划成本内完成工程量，并获得预期利润。（二）施工组织机构设置（施工组织机构图见附图一）1、根据本工程的特点及工程量，为了保证工程顺利进行，我们将成立“西安市石榴花酒店西侧规划路项目经理部”，组建一个高效、精干强有力的管理机构。本工程设项目经理一人，项目技术负责一人，生产副经理一人。2、施工顺序安排本工程施工主体分为道路、雨、污水管道、电力管沟、路灯，按照“先地下、后地上、先主体、后附属”的原则进行施工。排水管道和道路工程按照先地下、后地上的原则，先进行雨水管道施工；在雨水管道完成施工作业面允许时，进行污水管道施工，同时进行机动车道路床、灰土基础、二灰碎石基层的施工，机动车道施工完后进行人行道的施工；人行道施工前应进行电力管沟施工，依次进行雨水管道和路面的施工。雨水过街管道在石灰土底基层完成后进行，雨水口施工在二灰砾石基层完成后进行砌筑。本工程施工按照施工进度进行平行流水作业，二灰碎石基层、沥青混合料面层铺设均由专业队伍进行。（三）施工工期及劳力计划计划工期90天，计划劳力30人。（四）施工总平面布置及说明施工总平面布置（见附图二）（1）在道路西侧红线外设立项目部、监理及甲方代表办公室，包括生活设施及住房。在各施工队驻地设库房、材料堆放场。（2）生产、生活用电、用水，考虑全线架设输电线路，就近联系沿线单位用水，以满足生活、生产需要。（4）做好施工现场的临时排水设施（开挖排水沟）四、施工计划（一）施工进度计划及工期保证措施1、施工进度计划横道图（附图三）2、工期保证措施（1）本工程计划工期90天，在无其它影响的情况下，保证该工程顺利完工。（2）项目部实行目标管理，使各部门明确各自目标，密切配合保证目标的实现。（3）编制切实可行的施工进度计划，确保施工布置和施工顺序科学合理、切实可行。（4）科学管理、合理安排是保证工期的关键。项目部将组建强有力的施工队伍，进行该工程的施工。（5）施工前首先进行现场勘查，做好施工准备工作。（6）合理安排施工顺序，保证各工序之间紧密搭接。（7）合理进行机械调配，做到统筹安排，充分发挥机械的作用。（8）强化质量意识，做到完工工序优良，杜绝返工现象。（9）做好各项后勤保障工作，为一线职工提供一个良好的生活及工作环境。（二）主要施工机械配备供应计划表（主要施工机械配备计划见附表一）（三）测量、试验仪器设备计划见附表二（四）主要材料供应计划表（主要材料供应计划表见附表三）五、施工方案（一）排水管道明开挖施工方案明开挖管道沟槽开挖要采用挖掘机挖土，人工配合修整；管道基础处理及沟槽回填采用小型机具夯实；管道安装采用人工配合吊车安装；管基座混凝土浇筑采用商品混凝土，人工浇筑，插入式振捣器振捣；人工砌筑检查井；机械配合人工回填。机械配备：挖掘机1台、装载机2台、汽车8辆、手车1辆、吊车1辆。（三）、道路工程施工方案道路工程分为路基、路面基层和路面面层。道路路基施工采用机械（推土机或挖掘机）将地表土挖走并换填，平地机整平，压路机压实；石灰土基层采用推土机摊铺土，人工摊铺灰，灰土拌和机拌和，平地基整平成型，压路机碾压；二灰砾石基层采用厂拌材料，推土机摊铺，平地机整平成型，压路机碾压；沥青混凝土面层采用厂拌机铺的方法进行，压路机组合碾压成型。 （四）质量关键工序、特殊过程及控制措施关键工序为：回填土、闭水试验、特殊过程为：排水管道橡胶圈接口施工。1、回填土关键工序施工控制：回填料的质量：回填土手夯虚铺厚度不超过15厘米，电夯虚铺厚度不超过25厘米；夯实的遍数达到密实要求；管道两侧回填的高度不大于30厘米。2、闭水试验关键工序控制：橡胶圈接口严密，无裂纹漏水现象；砼管座浇筑时振捣密实，无麻面蜂窝；砼浇筑完毕及时养生；砌筑的检查井与管口周围填充密实；爬梯位置准确、牢固、才能保证闭水试验无渗漏现象，达到合格要求。3、施工变更处理办法根据施工过程的实际情况发生的变化，及时与设计单位联系，同意后，按变更的要求施工；将变更的内容标注在施工图的准确位置，便于施工；及时收集变更，进行归档。4、主要原材料半成品质量控制（1）白灰：白灰采用袋装散灰；等级签定时，抽检频率100吨为一检验批。（2）水泥：水泥强度等级签定200吨为一检验批（同厂家、同等级、同品种、同一批号）防止水泥受潮、结块、失效。（3）管材：管材规格、等级符合设计要求。管材管身检查无裂缝、漏筋、破损等现象。（4）砖：砖的规格、强度等级符合设计要求。砖的外观表面凹凸不超过2毫米，裂缝的宽度不超过1毫米，长度不超过30毫米，无缺棱角破损现象。砖的抗压强度检验频率为15万块为一检验批。（5）砼：砼拌和料稠度检验。坍落度检测时，分三层装入，每层插捣25次，装满后，量出砼坍落的高度，物锥体的侧面观察粘聚性。观察锥体底部稀浆的析出，判定砼的和易性。安频率预留砼试块（每台班预留一组试块）（6）二灰砾石：按照二灰砾石配合比，进行无侧限限抗压强度试验，抽检频率为2002为一检验批。测定粉煤灰的剂量和含石率。二灰砾石摊铺时，控制骨料与二灰砾石离析现象。（7）道牙、平石：道牙、平石规格尺寸和强度等级，符合设计要求。外观表面无麻面蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象（外观尺寸的长、宽、厚5毫米；外露表面平整度3毫米）彩砖表面平整，色彩均匀，线路清晰和棱角整齐（两对角线长度差3毫米，厚度3毫米，外露表面缺边、掉角10毫米，边长3毫米，外露表面平整度2毫米）。6、施工过程工序检验办法控制（1）严格按照设计图纸、标准规范要求施工。（2）每道工序施工完毕，进行下列自检：压实度检验：施工过程测定土、灰土、二灰砾石含水量，控制接近最佳含水量；压实度采用环刀法试验、灌砂法、蜡封法试验，测定压实的密度达到设计要求。平整度：测定工程构筑物，构件表面的平整度，根据不同工程项目部位，采用检验工具（三米直尺、20米线绳、塞尺、钢卷尺或钢板尺）；按照检验的频率进行检测，取最大的偏差值进行统计评定。高程：在施工工序交接中对高程进行频率检验；管道在两井之间和井距的1/3处检测，共检测3个点；道路结构和各结构层断面高程每20米为一检验段，按路宽不同分别检测点数。轴线位移：用经纬仪控制线、角度定位桩的确定；检测每个构筑物、构件和管道安装中心线的位移。直顺度：检查附属构筑物安装外观的直顺度。（3）施工过程责任划分明确，落实到人，严格按照质量奖罚制度执行。（五）安全防范重点及措施按工程项目对施工过程危险源进行辨识，安全防范重点有：管道支护和临时用电1、支护方案：（1）开挖沟槽土方作业前必须检查沟槽周围场地，场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防讯的安全要求。（2）现场工长应负责刷坡、打撑人员的安全，在挖掘机在沟槽10-15米长时（原始土），应首先让机械停机避免扰动，槽壁的刷坡应与板壁吻合，沟槽撑木的直径必须是15-20厘米的圆木。严禁使用标皮板和朽木。撑木间距应为2.5-3米。（3）在挖土、支撑等作业中，不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况，必须及时加固处理。（4）沟槽打撑木时，负责工长和安全员必须在岗，注意沟槽两边土质情况，合理安排此项工序至少有7人，沟槽两侧上方各2人，两侧梯子上各有一人进行刷坡、打撑。切记用安全带将自己和梯子拴好，防止意外发生。（5）上下沟槽应走安全梯，严禁攀登撑木或乘吊运机械上。下沟槽时，通过沟槽必须走便桥，作业中不得碰撞沟槽支撑。（6）沟槽打撑木时，不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料。沟槽边1米内不得堆土、堆料、停放工具。（7）基槽坑打撑木板选用标准：DBJ01-56-2001土质情况开挖深度支撑形式天然湿度粘土类土、地下水少3M以内断续支撑天然湿度粘土、地下水少3-5M连续支撑松散和湿度较高的土、地下水多不论深如何用板桩形式加支撑松散和湿度较高的土、地下水多，且有断续砂层不论深如何必须打密撑2、支撑的要点及注意事项：（1）支撑的沟槽，应随沟槽的开挖及时支撑，雨季施工不得空槽过夜。（2）沟壁要平整，撑板应均匀地紧贴沟壁。（3）撑木、方木、撑板必须互相贴紧固定牢靠，并应经常检查，发现松动应及时加固。（4）撑木支撑的高度，应保证下步工序的实施，尽量不倒撑或少倒撑。（5）撑木顺沟槽方向的间距一般为1.5米左右（4米长的木板或方木支3道，3米长的支两道）（6）在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1米。以后，挖槽与支撑交替进行。每次交替的深度宜为0.6米-0.8米。（7）用于支搭翻土板的撑木必须严格进行加固。翻土板铺设平稳，有探头时，必须钉牢。（8）立板密撑或企口板桩，其撑木长度超过4米时应考虑加斜撑。（9）劈裂、糟朽的木料不得做为支撑材料。3、拆撑施工的要点及注意事项如下：（1）拆撑前应仔细检查沟槽两边的建筑物，电杆及其他外露管等是否安全，必要时应进行加固。（2）采用排水井排水的沟槽，应从两座排水井的分水岭向两端延伸拆除；（3）多层撑的沟槽，应按自下而上的顺序，逐层拆除，必须等下层槽拆撑还土完成后，再拆除其上层槽的支撑。（4）立板密撑或板桩，一般先填土至下层撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔出木板或板桩；（5）横板密撑或稀撑，一次拆撑有危险时，必须进行倒撑，另用撑木将上半槽撑好后，再拆原有撑木及下半槽撑板，下半槽还土后，再拆上半槽的支撑。（6）如拆撑确有困难或拆撑后可能影响附近建筑物的安全时，应研究采取妥善的措施。6、施工安全用电管理措施（1）工地所有搭设的临时输电线路，必须按建筑工地用电规范进行铺设。（2）所有架设的用电线路，必须符合安全要求。（3）所有施工班组、民工队在正常使用沿途所下设的线路时，必须通知电工，由持电工证和电工上岗证的电工搭接，严禁非电工人员操作。（4）施工现场不得使用裸导线、塑料线、不得沿地面铺设。（5）配电箱必须能防雨雪天气，现场电器符合规定，闸刀不得裸露，严禁带电操作，电工应进行经常性的检查，发现隐患及时消除。（6）在管内打堵头时，必须用低压灯36V，严禁用高压电弧灯，所有施工班组和民工宿舍，严禁私接电炉子、电弧灯和使用私制电褥子取暖，如果发现，进行重罚。（7）严格执行用电安全操作规程。（六）环境防范重点及措施防范重点：扬尘、噪声、污水、固体废弃物排放1、扬尘及噪声的防治措施（1）设置围挡，及时洒水，覆盖。定期对围挡落尘进行清洗，保证施工工地周围环境整洁。（2）使用商品混凝土和袋装白灰。（3）工地出入口进行净化处理，并配备专门的清洗设备人员。车轮带有泥土的车辆不得驶出工地。（4）施工工地出入口处必须设置环境保护责任牌，确定环保监督员。（5）遇到4级以上（含4级）风力时，必须停止土方施工和拆迁工作，做好覆盖工作。（6）自觉接受环保部门的监督管理，协调环境监测人员，按规定缴纳噪声污染超标排放费。2、污水、固体废弃物的收集、投放管理措施（1）项目部要求设有明确标识并封闭的固体废弃物分拣站。（2）施工现场生产的固体废弃物，项目部应设专人负责以保持工作现场的清洁整齐。（3）按固体废弃物的不同性质进行分类，并按标识要求进行投放。（4）固体废弃物的回收，应及时或委托环卫部门送至指定地点。（5）对有害的固体废弃物如废电池、硒鼓、墨盒等，应当采取措施，防止或者减少废弃物对环境的污染。（6）各项目部应根据施工的不同阶段，制定减少废弃物生产的措施，降低资料消耗。（7）项目部在固体废弃物清理、存放、回收、外运过程中要做好相应记录，并妥善保管。（8）项目部的生活废水，应及时排入污水管道。六、施工方法（一）明开挖管道的施工方法1、明开挖管道施工工艺流程图见附图四2、沟槽的支护施工方法（1）建立临时水准点和测定管道中线测设管道中线起、终点，检查井位置桩及中心线位控制桩，并在开挖范围外设方向控制桩，在稳固处设间距不大于100MM的临时水准点。施工设置的临时水准点、管道轴线控桩、高程桩必须经复核后才能使用，并要经常校核。（2）沟槽土层中开挖及支撑沟槽开挖采用挖掘机挖土，人工配合刷坡的方法施工。确定槽底开挖宽度（管道结构宽与两侧工作空间宽之和），根据开挖边坡1:0.05，确定沟槽上口开挖边线。沟槽底土基，要保证其强度和稳定，严禁超挖。沟槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时，多余土方另选点存放，以保证回填土。沟槽开挖后及时用木板及圆木进行支撑，撑板支撑应随挖土的加深及时安装，横撑的水平间距宜为1.5-2.0米，横撑的垂直间距不大于1.5米，保证边坡稳定。撑板的安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，纵排撑板应顺直。管道上面的撑板下边缘距管道顶面不小于1米。（3）沟槽砂层中开挖及支护当沟槽开挖遇到砂层、砂质粒土时，可采用特殊的措施。边坡坡度采用1：0.75放坡。支护：放坡施工可不用支护，若有砂层不稳形成塌落，可用叠砌即可。采用砂、砂砾等材料回填时，使质量达到设计要求。（4）槽底土质和砂层基础垫层处理：沟槽成型后先进行验槽，并将槽底夯实，密实度达到90%。管道基础垫层3：7灰土厚30厘米，采用蛙式电夯按轻型击实标准分两层夯实。按质量检验频率，检查灰剂量、含水量、密实度、高程。沟槽砂层时，一般情况铺筑碎石垫层；若设计有明确要求，按要求施工。（5）管道安装管材质量必须符合管材质量标准，管材外观检查时，管身不得有漏水、裂纹、管口不得有残缺。下管A、管道安装用吊车安装，人工配合。B、安管时用边线法控制安管中心位置，高程法控制管内底高程。C、管安稳后，应用木楔将管体卡牢，避免碰撞移位，并注意检查对口，减少错口现象。（6）接口：施工过程中的注意要点：在安装橡胶圈时，要用力适度，防止橡胶圈变形和撕裂。橡胶圈涂刷润滑剂时，润滑剂的性能不得与橡胶圈发生不良反应。 （6）检查井：见检查井砌筑施工方法（7）砼管基浇筑管基砼浇筑模板采用钢模板，厂拌砼。根据设计所采用的120度或180度砼基础，支模时将管道侧清扫干净，砼浇筑过程注意检查管基几何尺寸，用插入振动器振捣密实。（二）、检查井砌筑施工方法1、检查井砌筑施工程序测量放线-检查井基底基础处理-井室砌筑-井室内流槽浇筑-井室盖板安装或收口到井筒直径-井筒砌筑-踏步安装-井圈（盖）安装-井周围还土。2、施工方法（1）检查井底基础处理检查井底要求30cm素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土厚30厘米，最后浇筑C30混凝土基础。（2）井室砌筑井室砌筑采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10号机砖。井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。（3）井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为C15砼，砼采用商品混凝土，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。（4）井室盖板预制及安装井室盖板预制采用商品砼。砼盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。以保证防护层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装；盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆加入小块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。（6）井筒砌筑及井内踏步安装在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，采用内缝小外缝大的摆砖的方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用24-49墙。井内踏步，事先应进行防腐处理，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。（7）井圈及井盖安装井圈安放将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口周围成45度三角。（8）闭水试验闭水试验前将试验管段两端管口封堵；试验管段灌满水浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。（9）回填回填分为砂土回填和土质回填回填要选择合格土质，不得采用腐殖土、垃圾土；回填前应将沟槽内杂物清理干净。回填土时，胸腔两侧应同时回填，两侧高差不超过30厘米；并且每层虚厚不超过30厘米。检查井周围50厘米范围，路床以下1米内用灰土回填。（10）井周围回填土检查井周围采用3：7灰土回填，其宽度为50厘米，并应沿井室及井筒中心对称分层进行，不得漏夯。顶管坑的回填压实，比长距离、大面积的压实度难度大，要从以下几方面控制：分层填筑厚度为20厘米，比规定的厚度小一些来控制；回填土分层填筑，沿井室及井筒中心对称进行，四周高差不超过30厘米。井周围回填灰土必须在回填场外集中拌和、过筛、检测灰剂量后才能用以回填于井周围。回填土厚度每层尽量做到均匀；控制回填土含水量，不能回填过湿土；要用符合要求的便于夯实的土来回填。（三）道路施工方法1、路基施工方法路基施工工艺流程图见附图六（1）施工准备：进行现状路况调查，确定施工机械及路基施工开挖段顺序，并进行技术交底。（2）场地清理：在路基施工前对用地范围内的障碍物进行拆除处理，为施工工作面展开提供条件。（3）测量放样：开挖前进行测量放线，定出填挖边界线及结构物位置线，做好土方调配计划。对导线、中线复测，详细核对，及时复测横断面图。根据恢复的路线中桩，钉出路线边桩位置，在距路中心安全距离处设立中桩指示桩，在边桩处设立明显填挖标志。（4）修建临时排水设施；路堑开挖中要修建临时排水设施并合理排放，临时排水设施与永久性排水设施相结合，水流不能污染自然资源，避免对路基产生危害，杜绝淤积和冲刷。（5）路床整修及碾压：路堑开挖至路基顶面设计标高时，为了给路面各结构层的铺筑提供一个坚实、平整、符合设计要求的工作面，应对道路中线位置和横、纵断面路基顶面高程及路基机顶面中线两侧宽度按要求测量，对不符合要求的路床面用平地机进行平整；在最佳含水量2.0%时，进行碾压，碾压机具组合是：先轻后重。碾压顺序是：直线段先压路基边缘，后压路中，曲线段先压内侧，后压外侧，达到无漏压，无死角，碾压速度是：先慢后快。（6）检测：路床成型后，及时对路基进行路中线、横坡、高程、边坡、密实度进行检测，以确保成型路基符合规范要求。（7）路基施工注意事项：路基开挖前应对沿线土质进行检测试验，适用于种植和其它用途的表土应储存在指定地点，对开挖出的适用材料应用于路基填筑，减少挖方弃土，各类材料不能混杂。施工中如遇土质变化需修改施工方案时，要及时报批。开挖土方应自上而下，不得乱挖、超挖，严禁挖洞取土。严格控制开挖断面尺寸、标高、避免超挖、欠挖。挖方路基施工标高，要考虑压实的下沉值路堑开挖注意地下结构物的保护。2、石灰土底基层施工方法石灰土底基层施工工艺流程图见附图七（1）施工放样：在整修过并经检验合格的路床上恢复中线，在路外两侧设指标桩，在两侧指示桩上标出底基层的设计标高。（2）所用土、白灰、水必须符合质量要求。白灰使用袋装白灰，且在三级以上，土有机物含量10%。水为一般饮用水或不含油、杂质的水。（3）摊铺：根据底基层的宽度、厚度及预定的压实度及现场集料含水量、车辆吨位计算集料堆放距离，以保证均匀地摊铺厚度。及时检查灰剂量，以保证灰剂量达到设计要求。（4）整型和碾压：混合料摊铺后，用压路机稳压三遍，再用平地机初步整平和整型，整型的方法是直线段由两侧向路中心刮平，转弯处由两侧向外侧刮平；初步整型后用轻型压路机碾压1-2遍，避免薄层贴补。每次整型都要按照规定的坡度和路拱进行。整型后，在最佳含水量左右时碾压，先轻后重；碾压速度先慢后快；碾压路线：由两侧向路中碾压。碾压注意两侧多压2-3遍；碾压表面保持湿润。严禁在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。碾压结束之前，用平地机再进行一次调平，使纵向顺适，路拱符合要求。（5）养生：成型后洒水养生七天，保持表面潮湿，不予破坏。（6）接缝处理：两工作段搭接部分应采用对接形式，预留30-50厘米不予压实，以便衔接。3、二灰砾石基层施工方法二灰砾石基层施工工艺流程图附图八（1）施工准备：修整底基层表面使其平整、密实、路拱和高程符合设计要求，没有松散和软弱地点。在修整合格的底基层上取少于100米长度基层作为铺设试验段，确定合理的虚铺系数，运输车辆配备，碾压机具组合。（2）施工放样：在基层上恢复中线，每10-20厘米设一中桩，并在路外侧设指示边桩。根据设计图纸及施工规范要求放宽宽度，测量放出二灰砾石基层边线，人工用土围边以确保进料准确。（3）混合料运输及配合比检测：在预定堆料的下承层上洒水湿润，对现场二灰砾石进行白灰剂量、含石率测定（碎石最大粒径不大于3厘米），对配合比及时进行监测控制。（4）摊铺混合料：摊铺时将摊铺机摊铺厚度由测量人员配合调整好，松铺系数暂时确定为1.39，具体施工过程根据试验路段确定数据。（5）碾压：摊铺长度达到100-150米时进行碾压。碾压先用12吨以上压路机稳压二遍（稳压表面如有不平整的地方），然后用压路机碾压四遍以上达到要求密实度，碾压后表面应没有明显轮迹。碾压时禁止车辆通行。严禁压路机在已完成的或正在碾压路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。（6）接缝处理：接茬部位采取对接，前一段成型时，预留30-50厘米不予碾压，后一段将前段未压实部分一起进行碾压。（7）养生：成型第二天开始养生，保持表面湿润，养生期间禁止车辆通行，养生期为七天。4、沥青砼路面面层施工方法沥青砼路面面层施工工艺流程图见附图九（1）沥青混合料的运输及摊铺采用AC-25为普通沥青、AC-16为普通沥青施工。沥青混合料在运输过程中应采取防水的蓬布遮盖，防水蓬布应覆盖整个运料车。调整好摊铺熨平板宽度和自动整平装置；沥青砼摊铺温度控制在180-1700C；摊铺过程应缓慢，均匀、连续不间断，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修补用铁锹等工具，用前加热，沾油混合座不宜过于频繁，不宜站在热混合料上操作；摊铺过程中应经常检查料的温度，厚度是否均匀，平整，有无撕裂、波浪、局部粗糙、拉沟等现象。（2）沥青砼碾压、成型在初压和复压过程中，采用同类压路机并列压实，不应采取首尾相接的纵列方式。碾压采用振动压路机碾压，压路机轮迹重叠宽度不超过20厘米，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹重叠宽度不应小于20厘米，碾压采用高频低幅振动，终压不能振动，终压必须在混合料温度降低到120140前碾压完成。（3）关键部位碾压横向、纵向接缝碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层10-15厘米，然后压实新铺部位，再伸过已压实路面10-15厘米，充分压实接缝。交叉口碾压采用缺角式碾压，逐一转换压道，对缺角处用小型机具压实，压实注意转向同速度相吻合，尽量采用振动碾压。（4）接缝施工纵向接缝应采用热接缝。沥青混合料的上面层应采用平接缝，宜在当天施工结束后切割、清扫、成缝。横向接缝连续施工前应刷粘层油并用熨平板预热，横向接缝碾压时宜接垂直车道方向沿接缝进行，不得在接缝处转向。（5）开放交通路面完全自然冷却，表面温度低于60以后，可开放交通。（6）道路附属工程施工方法道路雨水口施工：按设计图定出雨水口的位置（1）基础施工，开挖雨水口槽按雨水口外形尺寸，每边留出30-50厘米的肥槽；槽底仔细夯实。（2）砌筑井墙时，要求砂浆饱满，随砌随将砖缝砂浆刮平并勾缝，井底用砂浆抹出向雨水口集中的泛水坡。（3）安放井圈，将井墙顶砖面扫净，铺砂浆找平后安放井圈，井圈顶面比路面稍低些。路缘石铺设路缘石铺设施工工艺流程图见附图十（1）路缘石铺设施工程序为：基础处理测量放线安砌侧、平石沟缝后背砼浇注及回填养护。（2）施工要点路缘石基础与路基同时进行，保证整体的均匀密实。测量放线：核对道路中心线无误后，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，弯道及交叉路段按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。侧、平石安砌：钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好；侧、平石垫层所有砂浆M10水泥砂浆，砂浆拌和好后匀铺在基础上约2厘米，按放线位置安砌侧、平石；侧、平石施工要求平石和侧石应错缝对中相接，缝宽1厘米。勾缝：勾缝前先对侧石、平石进行平面位置和高程、缝宽进行调整，符合设计和规范要求；侧、平石灌缝隙用M10水泥砂浆灌缝饱满密实，勾缝为凹，平石不得阻水。 后背砼浇注及回填：侧石安装后，按设计规定进行C10砼浇注，砼浇济采用木模，浇筑注意直顺序和振捣密实，浇注后后背用土回填密实。养护：侧石、平石养护期不少于3天，养护期间严防碰撞。人行道彩砖施工：（1）人行道彩砖施工工艺流程图见附图十一（2）施工要点施工准备：包括材料准备和施工现场准备。施工前，清理现场，检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等几何尺寸和外观要求。清理基层：板块地面铺砌前，挂线检查找平层的平整度，清除杂物。基层表面提前一天洒水湿润。弹线：根据设计要求确定平面标高位置，平面标高确定以后根据板块分块情况挂线找中，板块分块布置要以十字线对称。试拦试排：正式铺砌前，对彩砖行试拼，试拼后按方向编号、排列、堆放整齐；铺一厚度不小于3厘米干砂带进行试排，以确定板块之间的缝隙。铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，随铺砂浆随刷。铺设板块：依据试拼时的编号、缝隙开始铺砌，用橡胶锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合，发现空虚处用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完控制线后，分段分区依次铺砌。养护：铺设好的人行道面砖2-3天内禁止上人。七、施工技术措施（一）排水管道施工技术措施关键工序和特殊部位严格按照标准、规范施工，并制定相应的预防措施。1、沟槽开挖施工技术措施（1）开挖沟槽根据土壤类别、土的力学性质，管径埋深边坡坡度合理，确定沟槽下底的宽度和上口的宽度，进行沟槽开挖。（2）掌握现状排水管道情况，做好地面排水和导流措施。（3）施工过程中，加强技术管理，认真落实测量复核制度，挖沟槽时，设专人把关检验。在设计槽底高程以上机械预20厘米土层，待人工清挖；2、管道安装技术措施（1）管道安装采用挂边线安管，安管过程中要随时检查。（2）在调节管子的中心线和高程时，要用木楔支垫，不得松动。3、管座施工技术措施（1）砼管基座浇筑支搭模板时，复核模板的高度，确认无误后，才能浇筑砼。（2）浇筑砼向沟槽内倒砼时其自由倾落高度不超过2米，且管道两侧同时浇筑，并保持管子两侧砼高度基本一致，防止进管子位移和跑模。（3）砼出现小蜂窝时，用水冲洗干净，然后用1：2水泥砂浆修补压实抹光；对于大蜂窝，先松动的骨料和突出的颗粒剔除，用水冲洗干净，再用强度高一级的碎石砼浇注捣实，并加强养护。4、回填土施工技术措施沟槽回填施工质量，特别是胸腔部分回填密实度，直接影响管道土方回填质量。（1）沟槽回填应分层夯实，铺土厚度根据夯实机具确定。（2）沟槽回填前，先将沟槽中积水、淤泥、杂物清除干净。回填土中不含有碎砖大于10厘米干硬土块，含水量大的粘土块。（3）回填土在最佳含水量和接近最佳含水量状态下进行回填夯实，压实度试验符合规范要求。（4）在检查井周围采用3：7灰土回填，宽度为50厘米并夯实，检查井周围较窄时采用砂砾回填，不能出现漏填。机械碾压不到位的地方，一定要采取人力补夯措施，不能出现局部漏夯。（二）道路施工技术措施1、路基施工时，无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，并压实至规定要求的密实度。2、灰土施工时，应根据底基层的宽度、厚度、计算各路段需要的集料数量，根据混合料的配合比，材料的含水量以及所用车辆的吨位，计算材料每车料的堆放距离。3、摊铺后的基层混合料用平地机整平，并刮出路拱，用18-20T的压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20厘米，分层铺筑时，每层的最小压实厚度10厘米。压实应先轻后重，先慢后快的原则，由两侧路肩向路中心碾压，碾压过程中如有“弹簧”，松散起皮等现象，应及时处理，使其达到质量要求。在碾压终了之前，用平地机再次终平一次，使基基层符合规范要求。4、沥青混合料摊铺时，掌握好厚度，控制好高程。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求，摊铺沥青混合料应缓慢，均匀、连续间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，半幅施工时，路中一侧应事先设置档板摊铺用刮板整平时，不得反复撒料，反复刮平引起粗集料离析。5、压路机的碾压长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。6、压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向可将摊铺机后面的轮迹减至最小。（三）雨季施工技术措施在施工前，了解气象资料，以便做好准备工作；开工之前，应考虑有效的排除施工场地雨水方案；作好临时防雨设施的储备，如棚布、草袋、防滑板等；排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通；检查加固临时电路，电线距地面高度在3米以上，制定雨季施工技术方案，进行雨季施工技术交底。1、道路路基、路面基层施工（1）路基开挖后，两侧设档水土堤，防止雨水进入路基。（2）雨季施工应集中力量分段施工，应开挖临时排水沟。（3）一次备料不宜太多，料堆周围可设排水沟。（4）摊铺好石灰土或二灰砾石，应在下雨前初压或冒雨初压。若未及时碾压，则在雨停后封闭交通，晾晒后至接近最佳含水量时碾压成型。2、排水管道施工（1）雨季施工沟槽时，沟槽的一次开挖长度适当缩短，尽量做到开挖一段，完成一段。沟槽晾槽时间不宜过长，避免沟槽、塌槽事故。（2）安装运输管子时，地面应做好防滑处理。（3）雨季施工时，明槽两侧应设挡土堤，周围做好维护设施，以防雨水进入沟槽。（4）雨天不宜进行接口操作，遇雨水时应采取防雨措施，保证接口材料不被雨淋。（5）排水管线安装完成后，应及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道临时封堵。（6）排水泵工作状态应良好，排水设施应畅通。3、沥青混合料面层施工（1）沥青混合料路面雨季施工应加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。（2）运料汽车和工地应备有防雨设施，做好基层的排水工作。（3）当遇雨或下层潮湿时，不能摊铺沥青混合料，对未经压实遭雨淋的沥青混合料，要全部清除，更换新料。八、施工协调措施1、按总进度计划制定的控制点，组织协调会议，检查上一阶段完成情况，制订、修正、调整下一阶段的实施要求。2、由甲方负责主持施工协调会，每周为单位进行协调。3、由甲方和监理单位组织定期或不定期检查，对工程质量、施工现场安全生产、文明施工、工程技术资料进行检查。4、项目经理部以周为单位，提出工程周报，向甲方和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方面了解工程进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。并根据工程进展情况，还不定期召开各种协调会，协助甲方与社会各相关部门的关系以确保工程进度。九、质量保证体系与措施（一）质量保证体系1、工程质量管理保证体系（见附表十）本工程按项目法进行管理，组织一个技术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一只技术水平高，质量意识强整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部按“横向到边、纵向到底、管理全面、控制有效“的原则，建立健全质量自检体系，实施全面质量管理。（1）建立质量管理组织机构项目质量管理实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理和技术负责人为副组长的质量管理领导小组，由专人负责工程质量检验工作，推进创全优工程活动。单项工程实行作业队长负责制，由作业队长全面负责该工程质量、安全和进度。各作业队和各作业班组分别由主管工程师、班长兼职担任质量检查员，负责各施工工序的质量检查、督促和落实。2、质量控制措施（1）施工准备阶段对参加项目施工人员进行上岗培训和选择施工技术准备在施工前，由项目技术负责人和项目经理部的施工技术干部做好下列施工技术准备A、熟悉图纸、学习规范B、编制施工组织设计，制定施工计划，安排好施工顺序。C、做好施工工序的技术交底和技术培训工作D、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定的检验有效期内。E、进行原材料的基础试验工作。F、对关键工序、特殊过程进行讨论，并制定专项方案和施工预防措施。物资、设备准备A、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。B、砂、石、水泥等主要材料按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评价，选择能满足本项目工程施工需要的供货方。C、保证进场设备能正常投入施工生产。施工现场准备A、在确定施工范围内，按照规定程序做障碍物的清除，进行施工场地围挡。B、生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。C、做好现场生活、办公用房、临时道路硬化及排污工作。D、做好防火、防水安全措施。（2）施工阶段物资采购和进货检验控制物资设备部门根据施工进度按物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。A、根据评定结果确定合格供应商，并造册记录。B、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。C、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。D、物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。E、经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去，对于经检验和试验合格的采购物资，按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。F、物资发放前记录该批物资相关要素和流向，如规格、数量、使用部位等。领料作业班组要签认，以便查找。测量控制A、测量工作必须坚持比检复核制，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。B、各种测量原始记录，必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时应补测或重测。C、重要定位和放样必须坚持用不同的方法或仪器进行复核或换人检测后，才能施工。D、测量人员对测量成果认真记录计算，测量记录中的时间、地点、测点位置等记录清楚，以便核查、追溯并测量成果、控制桩进行保护。E、测量操作符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验和维护、保养。关键工序和特殊过程质量控制措施关键工序和特殊过程是指施工难度大，对工程整体质量影响较大的工序，是控制工程质量的关键环节。关键工序和特殊过程实施要求：A、编制关键工序或特殊过程，工艺实施细则或作业性指导书，并有明确技术要求和质量检查验收标准，技术交底时做好交底质量记录。B、现场管理人员和操作人员持证上岗，严格按实施细则或作业指导书操作，施工中，如发生相悖要及时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。C、所使用的均是符合规定要求的原材料或半成品，凡不合格的材料，半成品件不准投放工序中使用。D、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据准确反映现场实施，所有生产设备保证能正常运行。E、严格执行隐蔽工程检查验收制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检检查合格后，填写隐蔽工程检查表，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签字后才准进行下道工序施工。F、保证对施工全过程进行连续监视和参数控制。文件和资料控制A、对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书必须是有效文件。B、所有技术规范质量标准要求设专人管理，分类建立台帐保留。C、将所有技术资料进行归档记录，为防止文件的丢失。（3）竣工阶段工程项目验收控制A、竣工前，由项目经理组织管理人员，按照国家有关验收规定，质量检验评定标准，对已完成的工程进行预检。对照图纸进行全面检查，找出存在质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实整改。B、竣工文件资料准备文件资料是施工项目进行验收的主要依据，是项目施工过程重要的记录，按市政工程文件管理办法的规定要求作好；按文件资料的控制程序要求设专人对其积累、收集、整理、组卷，相关人员和部门积极配合，并由项目经理负责完成此项工作。C、工程移交按照工程竣工验收程序要求，将所有文件整理齐全，装订成册移交；按照验收程序要求申请工程竣工验收。（二）质量保证措施1、质量保证管理措施（1）认真执行设计图纸会审和“三交底”（施组、合同与技术交底）制度，充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神，掌握有关设计、施工规范、质量验收标准。（2）把好工程原材料质量关，所有材料必须符合设计规定，经试验检测合格，才能投入使用。（3）从工序质量把关入手，把好质量关，做到上道工序不合格不得转入下道工序。（4）严格执行施工技术规范和操作流程，加强工程质量控制，认真贯彻执行“三检制”（自检、专检和互检）。（5）建立内部质量监督检查，负责创优规划的具体实施。（6）以提高工程质量为目标不断优化完善设计，施工方案，坚持技术创新，不断提高施工技术手段。（7）大力推广“四新技术”，加强技术公关，增加经理部科技公关能力，提高科技水平。（8）尊重和支持监理工程师的各项工作，为现场监理工程师提供工作，生活方便。定期或不定期地邀请建设单位、设计、监理和社会质量监督部门等人员参加质量咨询会，认真吸取各方面意见，使工程质量不断总结、提高、完善。（9）加强现场施工人员的技术培训，邀请各方面专家进行现场指导和技术交流。（10）加强施工测量、试验和监测，配备与本工程相适应的完整的工程试验，检测设备和人员，指定详细的操作规程和要求。（11）作好现场原始资料的收集和整理，提高办公手段，加快施工信息反馈速度，提高工作效率和质量。十、职业健康安全和环境管理体系（一）安全保证体系1、建立健全安全生产管理制度根据国家及我公司有关安全生产法规、条例、标准和政策，结合