SBO生产制造解决方案.doc

SAP Business One生产制造解决方案方案概述 本方案是为期望用信息化手段进行生产工序作业跟踪和强化车间作业精细化管理，进而实现作业成本控制的企业而设计的。 这类企业或多或少地存在：生产进度、物料损耗、质量状况等车间信息不清晰；生产周期长，车间作业控制不理想；在制品库存居高不下，生产合格率不高，完工及时率低；车间人员计算计时计件烦琐且不准确的状况。本方案的核心管理思想是：在帮助企业强化销售、采购、计划、生产业务的同时，进一步强化企业的车间作业管理，实现从计划管理、业务执行到现场作业的一体化管理。通过严密的生产全程跟踪随时查询生产进度、车间工序进度；通过全面的计时计件工资及车间作业成本管理，可以将成本计算精细到工序作业，帮助企业实现目标成本管理，确保产品竞争优势。本方案在 SAP Business One 的标准功能基础上实现了工序级的精细管理，可以灵活地自定义车间流程，适应不同生产周期的生产组织管理模式；特有的工序级发料和实时成本控制流程，全面支持各种领发料管控的要求。本方案构筑在 SAP Business One 特有的集成应用平台SBO SDK 之上，对企业个性化管理需求有很强的适应能力。系统应用人员可以轻松地对系统单据、流程和报表进行自定义或新增，做到快速配置、快速应用。本方案是东软基于 SAP Business One 推出的制造业高级应用方案，尤其适用于产品结构复杂、工序复杂、加工成本相对较高的制造企业。流程架构 本方案以主生产计划/物料需求计划和产能计划为核心，最大限度降低库存，充分利用企业资源，确保产供销的一致性；通过生产订单或工序派工进行物料替代、领料控制及损耗管理；通过工作中心作业、完工汇报等手段，控制生产订单状态、生产排程、工作指令下达等各个环节的进度，保证按期交货，提高客户满意度；通过质量标准和检验流程控制产品质量；通过工序作业成本、计时计件核算和分析，控制生产成本，最终实现企业速度、成本、质量的管理目标。 本方案充分满足了生产计划人员、生产管理人员、物料控制人员、销售管理人员、采购管理人员、仓库管理人员、质量管理人员、设备管理人员和财务管理人员等各类管理人员，对企业全面业务的管控需求：强大的主生产计划/物料需求计划功能，帮助企业构建适应市场快速变化的生产管理体系；粗细能力计划，有效平衡生产能力，合理安排产能，提高企业整体运作效率和经济效益；灵活的车间生产管理流程、强大的生产排程、工作指令等管控功能，支持复杂的车间管理模式；通过物料替代、领料控制、工序管理，实现发领料控制，控制生产进度，实现车间现场生产的精细管理，减少生产拖期，降低物料消耗和生产成本；提供全过程的质量控制功能，帮助企业实现全面的质量管理和控制，提高生产质量。并提供生产设备及工具的管理功能，帮助企业有效提高生产资源工具的管理能力；通过业务与财务信息的共享与集成，强化内部控制；工序作业成本管理帮助财务主管将生产成本计算精细到作业工序。主要业务功能 东软 PowerB 精细制造解决方案在销售、采购、生产、仓库、计划管理信息化的基础上，提供了强大的车间工序现场管理工具。这一综合解决方案涵盖了与制造工序管理有关的主要核心业务，包括： 生产基础数据管理提供车间、班组、工作中心等生产组织管理；提供工艺路线定义，有效管理产品、物料与工序、资源工具等之间的对应关系；通过工作中心作业成本定义，使得工序成本核算成为可能；可根据需要将工序定义为委外工序、质检工序、派工工序、报告工序等。产品基础数据管理物料主数据除了常规的采购、销售和库存数据外，还可以设定各种计划参数，包括：物料的计划方法、获取途径（采购、生产、委外）、多种订货策略、订单周期、订单批量、提前期等，同时可以记录产品的工程变更。支持多种物料单类型，可以定义物料单版本、产品成品率、物料损耗率、虚拟物料、替代物料、联副产品等，物料使用类型同时支持离散行业的数量模式和流程行业的百分比模式。销售管理处理销售及应收业务。通过信用额度管理、销售价格管理、交货控制、应收发票等功能加强销售业务的过程管理。系统支持按单生产方式。销售预测也将作为主生产计划的需求来源之一，有效支持面向库存的生产方式。主生产计划计划人员利用主生产计划，考虑销售订单、预测需求，结合现有库存需求情况及各种生产资源情况，综合平衡后可以确定一份合理、稳定并均衡的生产计划。销售人员也可通过主生产计划及时获知可承诺交货情况，有效提高客户满意度。粗能力计划提供针对主生产计划的关键工作中心能力需求计划，及时对主生产计划作出评估。可灵活调整车间以及工作中心的能力。物料需求计划提供丰富的计划参数和灵活的功能，可以构建不同的计划管理体系；可以根据计划考虑因素，选择计划来源、仓库等参数，综合考虑物料计划参数，帮助企业快速准确计算出生产计划、委外计划和采购计划。计算结果直观清晰，并可以直接反查来源需求，满足不同行业、不同制造策略的制造企业对计划管理的需求。细能力计划提供针对计划生产订单的所有工作中心相关的负荷和能力需求计算，及时对计划生产订单作出评估。可灵活调整车间以及工作中心的能力。采购管理处理采购及应付业务。通过自动产生采购需求、供应商评估、采购价格管理、采购数量控制等功能加强对采购业务的过程管理。生产订单处理多种订单类型：标准、特殊、拆解、委外、装配等业务。支持订单批量定义、并行工序定义。可按车间下达生产任务并实现全程跟踪，作为车间排程、按限额领料和订单成本预估的依据。支持生产任务变更、改制及返工管理，支持根据生产订单的完工汇报和产品入库管理。委外加工管理进行委外加工的确认和下达，管理委外加工发料、完工、退料、入库等。提供委外加工检验控制。生产排程针对计划或下达的生产订单，结合各工作中心对应工序的生产能力，系统自动计算出个工序的生产时间顺序，以达到车间合理安排生产，保证按时完工。生产排程提供多种可选排程方法和优先级规则。车间控制工作指令利用工作指令功能用户可以控制各个加工工序起始时间，作为后续工序领料及工序完工的依据，支持自动派工、自动移转，有效实现车间工序的按节拍生产。车间控制物料管理提供车间工序依据各种生产订单和工作指令的领料管理，支持手工和自动发料，支持限额领料、成套领用、多次领用。支持多种物料控制类型，包括：消耗、报废、移转和退回。提供批序号管理功能，满足物料全程跟踪的需求。车间控制完工登记提供根据生产订单和工序工作指令汇报车间工序加工的实际产品完工情况、物料耗用情况，以及作业耗费情况等，满足投入产出核算之需要以便有效控制实际加工成本。同时支持委外加工、返工、改制降级等多种完工处理。提供计件工资和计时工资两种方式核算车间工资，掌握真实的直接人工费用水平，使车间工资发放更加客观准确。质量控制提供从供应商评估、采购检验、工序检验、产品检验、委外加工检验、发货检验、退货检验、售后服务质量等全面的质量管理、控制及分析功能。资源工具管理提供资源工具档案、维护规程、投入使用、维护预警、维护