云峰中心A、B座落地式脚手架方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 落地式脚手架施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备与主要资源配置计划1四、双排落地式脚手架构造参数3五、脚手架施工工艺技术3六、脚手架的拆除6七、脚手架的检查与验收要求7八、安全保证措施8附件：普通双排落地式脚手架计算书12落地式脚手架施工方案 一、编制依据1、云峰中心A、B座施工图纸 云峰中心A、B座施工组织设计2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-2011）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范（GB50017-2003）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号文）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号文）二、工程概况云峰中心A、B座，位于洛阳市涧西区天津路与西苑路交汇处西北角，建筑面积为74590.34，建设单位为洛阳云峰灿瑞置业有限公司，施工单位为河南宏海建设有限公司，设计单位为北京龙安华诚建筑设计有限公司，监理单位为河南宏业建设管理有限公司。本建筑地下三层，地上A座24层，B座23层，裙房4层。地下负一层为机械车库、商业广场及部分设备用房，负二层为普通车库及部分设备用房负三层为部分机械车库，部分普通车库。地上一四层为商业，A座五层以上为办公，B座五层以上为公寓。本建筑室内外高差为150毫米，建筑高度：自消防登高面一侧建筑主入口室外地面算起，A座建筑高度为98.8m，B座建筑高度为95.0m。本工程建筑物分类为一类公共建筑，地上地下耐火等级均为一级，为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为7度。结合本工程情况，地下三层地下一层采用落地式双排钢管脚手架，落地架搭设高度15.9。西立面1轴、GK/16轴间地上一层五层也采用落地架,架设高度22.5m。落地架分二次架设，第一次架设在地下三层地下一层车库外围，第二次架设在西立面1轴、GK/16轴间车库顶板上，五层顶以上全部用悬挑架。 三、施工准备与主要资源配置计划1、材料要求：1.1、钢管要求：（1）钢管材质使用A3，钢管进场必须有出厂合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项 目允许偏差检查工具1 钢管尺寸（mm） 外径48 mm 壁厚3.5mm壁厚0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m 4ml6.5m12 206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（2）钢管上禁止打眼。 1.2、扣件要求：扣件用可缎铸铁铸造的直角扣件、回转扣件和对接扣件。其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达65NM时,不得发生破坏。1.3、架板采用标准竹脚手板。每块质量不宜大于30kg；1.4、安全网采用建设主管部门认证的合格的阻燃密目式安全网，必须经检测单位检测合格，证照资料齐全，2、搭设机具：活动扳手等。3、作业条件：3.1根据现场平面布置图，平整好钢管、扣件、脚手板等材料堆放场地，按指定位置堆放。3.2钢管、扣件已按要求进行现场检测，且各项指标均满足质量验收标准，资料已归档。3.3脚手架搭设人员必须持有架子工操作证。4、劳动力计划及劳动组织：在劳动力组织上，考虑到本工程要求的工期紧，工作量大，故要求架子工10-15人。现场技术员1人、施工员2人、安全员2人。5、物资计划：外脚手架施工需用的物资，随脚手架的施工进度分批陆续进场。需用的材料见表 材料需用初步计划表名称规格单位数量备注安全网1.5*6.1*8.6m23000脚手架施工前进场竹夹板3000300块200脚手架施工前进场6、工期计划：外架搭设及拆除应随主体工期进度进行。四、双排落地式脚手架构造参数1、脚手架用483.6钢管和扣件搭设成双排架，搭设高度22.5m，横杆间距1.05m,立杆纵向间距1.7m,大横杆步距1.8m，2、连墙件采用2步2跨连接，采用在混凝土构建中预埋483.6短钢管。3、剪刀撑应在外侧两端、转角处及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，由底到顶连续设置。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆的倾角在4560之间。4、内立杆离墙面400mm，立杆底部200mm处设扫地杆。5、脚手架外立杆内侧挂阻燃密目安全网封闭施工。6、从自然地面开始搭设，架体上不需考虑安全通道。施工时人员从楼梯间处通行，外架上不搭设通道。五、脚手架施工工艺技术5.1、施工工艺地基处理摆放垫木摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）逐根树立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地大横杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安放第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）安装第三、第四步大横杆和小横杆连接立杆钢管加设剪刀撑铺脚手板设栏板、挡脚板挂安全网。5.2、基础做法要求脚手架直接立于自然地面上，自然地面应该回填土应该夯填密实，且比相邻地面高50-100mm，并做好排水措施，防止雨水浸泡。立杆下面放垫板，沿立杆纵向通长方向放置，垫板采用50mm厚250mm宽长度大于3m木垫板.5.3纵向水平杆（大、杆）、横向水平杆（小横杆）1、大横杆置于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，其长度大于3跨，同一步大横杆四周要交圈。2、大横杆采用对接扣件连接，其接头应交错布置。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于500mm。3、大横杆与立杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接在大横杆上且严禁拆除。靠墙一端的外伸长度不应小于200mm。作业层上非主节点的横向水平杆根据支撑脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。端部扣件盖板边缘至横向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.4立杆1、立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。2、对接符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。立杆除顶层顶部外，不得搭接，必须对接。3、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。4、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件。5.5脚手板作业层采用竹脚手板，脚手板应铺满，铺稳。脚手板用不细于18号铁丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。不能满铺处必须采取有效防护措施。脚手板采用搭接方式，搭接长度不小于200mm。5.6连墙件1、连墙件的布置宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。当大于300mm时必须增加斜拉杆。2、连墙件应从底层第一步大横杆处开始设置；当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。3、连墙件布置应优先采用菱形布置，也可采用方形布置、矩形布置。拉结点在转角和顶部部位加密。4、脚手架采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，在梁上预埋483.6钢管，通过钢管与外架拉结，5、连墙件中的连墙杆应呈水平布置，当不能水平布置时，与脚手架的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。连墙件伸出扣件距离应大于10cm。5.7架体内外封闭1、脚手架外侧在立杆内侧必须挂设经建设主管部门认证的合格的阻燃密目式安全网，必须经检测单位检测合格，证照资料齐全，应用不小于18号铅丝张挂严密。2、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应进行封闭，施工层以下每隔10m以及底部应用平底网或其它措施进行封闭。3、脚手架外侧自第二步起必须设置1.2m高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆。顶排防护栏杆不得少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时，在脚手架内侧设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚板。5.8剪刀撑1、每道剪刀撑跨越立杆的根数为4跨，斜撑与地面的倾角为50，局部有调整的部位不小于6m，倾角在45 60之间，并由底至顶连续设置。2、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1M,不少于3个扣件。3、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。4、剪刀撑：剪刀撑应在外侧两端、转角处及中间间距不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑。5.9扣件安装扣件规格必须与钢管外径相同；拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保证适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓拧得不紧固然不好，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的拧紧必须适度。要求扭力矩控制在4065N.M，在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口朝上或朝内；用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口向上，以防雨水进入锈蚀扣件；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。5.10架体上开洞的施工要求施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。5.11安全通道为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，特在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺竹杆及防护网以防止坠物。 六、脚手架的拆除6.1 拆除前准备工作1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。2、拆除前，施工员要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。3、拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。4、全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。5、清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。6.2 拆除的施工要求1、拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件；一般拆除顺序为：栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆2、所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。4、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；拆除架子时，地面要有专人指挥，上下呼应，动作协调，当松开与别人有关的接结点时应先告知对方，以防坠落。5、随拆随运随清，禁止往下乱扔脚手架料具。七、脚手架的检查与验收要求7.1构配件的检查和验收1、旧钢管的检查应符合下列规定：1）锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规范规定值时不得使用；2）钢管弯曲变形应符合规范的规定。2、扣件的验收应符合下列规定：1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3）新、旧扣件均应进行防锈处理。7.2脚手架检查1、脚手架使用中，应定期检查下列项目：1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；2）扣件螺栓是否松动；3）安全防护措施是否符合要求；4）是否超载。5）安装后的操作螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。7.3、脚手架验收脚手架搭设完毕后，在使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、施工员、质检员、架子班长组成验收小组对架体逐层逐段进行验收，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。允许偏差序号项目一般质量要求1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆的垂直偏差架高25m50mm25m100mm3纵向水平杆的水平偏差20mm4横向水平杆的水平偏差10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离150 mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应500mm，接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接要求应符合以下要求：类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m，且不大于65 N.m其它脚手架按相应的连接要求八、安全保证措施8.1人员保障1、施工证件所有架子工必须持有架子工操作证。根据计划，需要1015人的外架搭设队伍。2、施工手续施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。搭设和拆除过程中，必须有专职安全员进行现场监督检查。8.2技术措施8.2.1脚手架的安全设施1、使用时严格控制使用荷载，应小于2KN/m2，同一段施工小于二步。2、作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。3、在施工中应合理安排施工程序，不要图快或颠倒操作程序。4、作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。5、作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。6、凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆，酒后人员禁止登高作业。8.2.2安全网1、垂直设置随着工程施工进度，外脚手架外侧满挂密目式安全网，安全网封严，与外脚手架固定牢靠。2、水平设置根据水平安全网的构造及搭设要求搭设水平设置的安全网。3、首层网支搭首层水平网是防止人、物坠落的主要安全网，支搭必须紧固、可靠。4、随层网支搭在作业层下挂设一道水平网，以防止作业层人员坠落，随层网将随作业层上升面上升。8.3 脚手架的安全保证措施1、施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。外架下部应划警戒区并设围栏。2、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。3、在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。4、架子搭设质量和安全的验收，应按照企业规定的建筑外架验收标准和程序进行。 5、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。6、操作架上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人员支拆模板用。7、严格避免以下违章作业：(1)利用脚手架吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；(5)起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。8、架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。9、六级以上大风、大雾、大雨天气下停止在脚手架上作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。10、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。11、收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。12、施工过程中，应随时观察脚手架的变化情况，大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，要观察有无变化，发现问题及时处理。13、在脚手架进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。14、架子四角应设避雷装置，防止脚手架受雷击损坏。15、架子拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆除，在脚手架拆卸后，紧贴柱子的外皮做安装防护栏杆，栏杆高1.5m，上、下两道横杆，立杆间距2.1m，安装安全网以做防护。8.4脚手架的日常维护1、安全员每天巡视一遍外架子的墙体拉结情况。安全网绑扎情况，是否有松开的情形。察看架体上堆放材料、垃圾情况。架体上是否有施工用电违规架设情况。2、加强架体的日常维护排查工作，发现问题，抓紧时间反馈到项目部，立即整改，不留事故隐患。8.5、脚手架的安全防火措施1、建设工程施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全防火安全生产责任制和群防群治制度。2、成立施工现场防火安全管理领导小组及义务消防队。3、制定施工现场防火安全岗位职责和防火安全管理制度，确定项目经理为施工现场防火安全负责人。4、作业人员使用明火，应当清除周围可燃物及其他易燃危险物资，并按规定配备充足的灭火器材。专职安全员要负责落实监护人员和监护措施。在高处实施电、气焊切割作业时，必须对作业的周围和下方实施防护遮挡，焊渣要有容器接装；作业后，必须确认无火源危险后方可离开作业现场。5、施工现场使用的安全网必须符合国家标准或行业标准，高层建筑要使用合格的阻燃式密目安全立网。凡是不符合规定的安全网，不得进入施工现场使用。 6、灭火器必须设置在醒目和便于使用的地方。在每隔一层放置灭火器，每层放置不少于2具。灭火器顶部离地面高度不应大于1.5米，底部离地面不小于0.08米。灭火器应当加强保养，建立灭火器材台账，确保处于有效状态。附件：双排落地式脚手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为15.9m，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆的步距为1.8 m，立杆的横距为1.05m，立杆的纵距有1.7m，按照最大间距1.7m计算；内排架距离外墙长度为0.40 m；小横杆在上，采用的钢管类型为 483.6，但根据实际情况和考虑保险系数，钢管按照483.0计算； 横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件连接方式为双扣件；连墙件布置取两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距3 .4m，采用扣件连接；2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):2.0；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数:1 层；3.风荷载参数本工程地处河南洛阳市，基本风压0.4 kN/m2；基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数1.134。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2 层；脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:竹笆片脚手板挡板；脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。地基承载力标准值100kN/m2，基础底面扩展面积0.170m2，因为为回填土，地基承载力调整系数0.40。二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.7/2=0.298kN/m 活荷载标准值 Q=2.01.7/2=1.7kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.298+1.41.7=2.783kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.7831.052/8=0.384kN.m =0.384106/4491.0=85.4N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.298+1.7=2.036kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.03610504/(3842.06105107780)=1.451mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.700/2=0.312kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.700/2=1.785kN 荷载的计算值 P=(1.20.040+1.20.312+1.41.785)/2=1.461kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.72+0.1751.4611.7=0.445kN.m =0.445106/4491.0=99.162N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.03817004/(1002.060105107780)=0.10mm 集中荷载标准值P=(0.040+0.312+1.785)/2=1.069kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461068.84717003/(1002.060105107780)=2.71mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.808mm 大横杆的最大挠度小于1700.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.700=0.065kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.0501.700/2=0.312kN 活荷载标准值 Q=2.0001.0501.700/2=1.785kN 荷载的计算值 R=1.20.065+1.20.312+1.41.785=2.952kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1150 NG1 = 0.1158.6=0.989kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35021.7(1.050+0.400)/2=0.863kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.1701.7002/2=0.289kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4 = 0.0101.7008.6=0.146kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.287kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.011.71.050/2=1.785kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.400 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.134 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.41.2501.134 = 0.567kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.91.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.22.287+0.91.41.785=4.993kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.22.287+1.41.785=5.243kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.91.40.5671.71.81.8/10=0.3