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文档简介

7 掘进机割煤标准作业流程7.2.1流程图掘进机割煤需求开始 1-2掘进机司机检查装备掘进机司机检查作业环境1-1 煤矿安全规程 2启动掘进机进刀3 割半煤岩割煤 4-1 4-2掘进机司机掘进机司机掘进机司机停机5掘进机司机收尾6掘进机割煤结束 7.2.2流程概述流程名称掘进机割煤标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口7.2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员安全提示1-1检查作业环境1)检查巷道支护情况;2)检查工作面风量及有毒有害气体。1)工作面顶帮支护良好,无漏顶、无片帮;2)有毒、有害气体不超限,符合相关规定,风量满足作业要求。煤矿安全规程第五十五条、第一百条掘进机司机不能空顶作业。1-2检查装备检查水管、喷雾及拖拽电缆情况。1)水管完好,水压正常,喷雾效果良好;2)拖拽电缆和水管不影响掘进机运行。掘进机司机2启动掘进机掘进机启动。按照掘进机启动标准作业流程启动掘进机。 掘进机司机1)掘进机启动时必须悬挂“人员禁止入内”牌板;2)切割头不许带负荷启动;3)掘进机司机割煤时必须在操作室里操作,严禁将身体任何部位伸出驾驶室外。3进刀选择进刀位置。1)一般情况下,应从工作面下部选择进刀;2)顶板破碎巷道,应在工作面底部选择进刀;3)半煤岩巷道,应在煤岩结合处的煤层选择进刀。掘进机司机4-1割煤切割全煤。1)切割全煤,先四面刷帮,再破碎中间部分;2)对于硬煤,采取自上而下的截割程序;3)切割头沿层理方向移动,不能横断层理;4)对破碎的顶板,采取留顶煤或截割断面周围的方法;5)操作掘进机截割滚筒进刀,当割到设计巷道底板时,开始退掘进机,拉底,修帮;6)切割头在最低工作位置时,截割部与铲板间距不得小于300毫米。掘进机司机4-2割半煤岩切割含岩巷道。掘进半煤岩巷道时,先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序进行。掘进机司机岩石硬度大于掘进机切割能力时,停止使用掘进机,并采取其他措施。5停机停止掘进机运行。1)退机至顶板及两帮支护完好位置,将截割头及铲板落地;2)按照以下顺序停机:停泵-断电-闭锁-上锁-挂停电牌。掘进机司机6收尾清理现场,

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