防护栅栏安装预制作业标准

三、防护栅栏预制安装施工作业标准1、适用范围本作业标准适用路基路防护栅栏预制安装作业指导、培训及施工管理。2、施工方法1）施工准备（1）防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实。当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。（2）防护栅栏安装前恢复征地红线，做好标记，并用白灰线撒出征地红线及立柱基础线，要求准确、简明。 （3） 模具检查根据图纸核对栅栏模具型号，分类规整、码放；检查模具的尺寸以及内部是否存在杂物，清洗要到位，满足施工要求。 （4） 放置模具根据振动台的型号进行模具的归类放置，保证振动台的振动效果。模具的清洗、脱模剂的涂抹是否均匀有现场技术员和质检员双重把关，切断根源，此系保证产品外观的第一道关。 （5） 振动成型由于栅栏采用的振动台振动成型，振动时间的控制尤为重要，振动密实的标志注意把握：不冒气泡、均匀翻浆时在停留35秒的时间即可成型，及时进行一次收面，此系保证产品外观质量的第二道关。 （6） 场地内一次转移从振动台振动密实成型后进行转移，注意过程注意车速的匀速，减少混凝土初凝时间内的扰动，保证早期强度的上升，转移道路的平整性在此尤为重要。 （7） 收面、码放半成品产品是采用先期初步温室养护，码放是层与层之间竹胶板隔开，每层二次收面完成后铺上一层塑料薄膜进行覆盖，然后放置竹胶板隔开，再放置半成品，再铺薄膜、竹胶板。 （8） 卸模产品在温度为20的保温棚内养护不少24小时，然后进行卸模，卸模时注意工装的配套使用，场地下放置软物以缓冲，避免产品在初期产品强度未达到时的损伤，整个过程中要轻拿轻放；卸模完毕后对模具及时进行清理，清洗，对于较难清理的磨合进行盐酸泡洗，模具清理时切忌敲砸，清洗好的模具按照类型摆放整齐，便于清点和现场放置振动台时的方便。 （9） 养护卸模完成后的半成品要进行场地内转移至养护场地，产品码放整齐,用土工布盖实,防止太阳暴晒。每天洒水至土工布湿润,这样养护至少7天时间。 （10） 混凝土试件的留置与检验产品生产应以同一配合比、生产工艺、同龄期组成同一验收批。栅栏材料力学特性检验（含立方体抗压强度、弹性模量、抗拉强度）。 （11） 构件出场检验栅栏成品养护龄期达到后，进行出场。外观质量检验：同材料、同工艺正常生产的为一批，在每批中应随机抽取5个构件进行检验、检验结果依据“构件外观质量要求”评定其合格率。力学性能检验：同材料、同工艺正常生产的10000件一批，在外观检验合格的批次中，随机抽取3件进行力学性能试验，试验结果依据“栅栏产品（或构件）的力学性能”要求评定其合格。 （12） 产品出场运输层与层之间应设置木条进行隔开,产品装车完毕后进行高强网覆盖，用绳在纵横向张紧，避免在运输过程中的局部滑动造成产品的棱角性受到损伤。运输过程中要保持匀速，特别是施工便道上下坡转变的瞬间的均匀缓冲过程。2）栅栏安装 （1）测量放样放出铁路征地红线，做好标记，并撒白灰线，按红线，放出基础方框线。 （2）运输钢筋混凝土防护栅栏出场时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。运输中应有保护措施，于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防震材料，竖向堆码层数不超过5层，高度不超过600mm。金属网片及连接构件应有有效的包装保护，防止磕碰。钢筋混凝土防护栅栏的栏片竖向安排放置，其中夹缓冲材料，以防碰伤。 （3）开挖基础开挖后，坑内要求无明显碎土、杂物等。 （4）埋设立柱并浇筑混凝土埋设立柱采用人工埋设，埋设立柱时应将立柱放在基坑中间位置，且竖直不得倾斜，然后采用钢管支架固定。浇筑混凝土时应由四周均匀放入，浇筑应与地面平齐，可采用人工筑捣。 （5）安装立柱预埋完成后，且立柱基础混凝土强度达到70%以上后，先安装下槛及上槛，安装下槛时其卡槽面向上方，安装上槛时其卡槽面向下方，上槛、下槛两端应与立柱对应的卡槽咬合，不得硬敲硬杂，硬板硬拽。然后安装栏片，安装栏片时栏片应嵌入上、下槛凹槽内，且竖直，不得有倾斜、里进外出现象。最后安装柱帽，安装柱帽时应与立柱上槛对齐，并使用锚固螺栓固定。螺栓用套筒扳手紧固，顶部用C30混凝土封填。金属网片安装：立柱采用C30钢筋混凝土预制，现场安装时插入带连接板并封口，并用封水材料填充缝隙。安装时通过螺杆固定两侧连接板。螺栓采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸使用专门工具，根据不同连接点的厚度，选用不同尺寸的防盗螺栓。3）线路封闭技术要求及方法（1） 线路封闭技术要求防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙；沿线路方向顺直，不忽远忽近；防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低；要求整体效果美观，避免给人零乱感觉。安装先平整场地，不满足时，应进行回填处理。（2） 桥头封闭应从桥台下包围锥体封闭线路，钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏设置于路肩上时可连接至桥头栏杆处。（3）涵洞封闭防护栅栏应从涵顶通过，放线时应先满足涵洞宽度要求，使涵顶防护栅栏距涵洞两侧等距，两侧应保持相同角度。（4） 排水沟封闭防护栅栏跨越水沟等设施时，下部采用混凝土箆子封闭。（5） 其它封闭放线遇到建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。3、工艺流程防护栅栏预制施工程序为：钢筋绑扎放置模具混凝土浇筑成型收面、码放托盘转运至初养室洒水养生转运、码放整齐。防护栅栏安装施工程序为：测量放样运输开挖基础埋设立柱并浇筑混凝土钢筋混凝土栏片（金属网片）安装4、控制要点工班在作业时，按照下列标准进行质量控制。（1）防护栅栏立柱应按设计要求位置、深度埋设。（2）防护栅栏应在基础混凝土强度达到设计的80%以上后安装，安装应牢固。（3）防护栅栏在区间线路应贯通封闭。5、检验标准每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。符合下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1截面边长2.5mm按构件数量的10%抽样检验尺量2高度5mm3立柱中预留孔位置2mm4牛腿支撑及其上块状卡销位置及尺寸3mm （1）防护栅栏上槛、下槛、栏片、柱帽进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：序号检查项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1长度2mm 按构件数量的10%抽样检验尺量2宽度2mm3高度2mm （2）防护栏杆金属网片、连接板进场验收的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1金属网片长度2.5mm按金属网片数量的10%抽样检查尺量2高度3mm3网面平整度5mm4焊接网孔尺寸3mm5连接板长度1mm按连接板数量的10%抽样检查6宽度0.5mm7厚度0.5mm8孔眼位置1mm9网片连接板焊接位置1.5mm按焊接连接板数量的10%抽样检查 （3）防护栅栏距离线路中心位置的允许偏差为+1000mm。检验数量:施工单位每100m抽样检验5处。 检验方法：尺量。3）试验检测控制内容和检测方法 检验方法：查验每批产品质量证明文件和性能报告单，观察外观质量。 （2）预制防护栏立柱、门柱、上槛、下槛、栏片、柱帽混凝土强度应满足设计要求。施工单位预制的施工和检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010)工厂预制的混凝土强度检验应符合下列规定： 检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的预制构件按2000件为一批。施工单位每批钻取芯样制作2组混凝土抗压强度检查试件。监理单位全部见证检验。 检验方法：抗压强度试验。 （3）防护栏杆设置时，应对栏杆两侧地面进行平整、压实。栏杆设置位置为坡地或栏杆两侧地面存在高差时，应将栏杆两侧个2m范围内的高出部分进行清理平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部。 检验数量：施工单位、监理单位全部检验。 检验方法：观察、尺量。 （4）立柱基坑开挖不应扰动基坑侧的原状土体，基坑尺寸不应小于设计，坑壁应垂直。 检验数量：施工单位全部检验。监理单位按基坑数量的10%平行检验。 检验方法：观察、尺量。 （5）基础混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收标准（TB10424-2010)。 （6）防护栅栏立柱定位应垂直。 检查数量：施工单位每100m抽样检验5处。监理单位每100m平行检验2处。 检验方法：吊垂球检查。 （7）防护栅栏下槛、栏片、上槛、柱帽等应在基础混凝土达到设计强度80%后安装，安装后应按设计要求填塞上下槛与栏片间的缝隙和柱帽上的螺栓孔，形成牢固整体。 检验数量：施工单位每100m抽样检验5处。监理单位每100m平行检验2处。 检验方法：观察，手推检查其填塞是否紧密和牢固。 （8）陡坡地段防护栏杆下槛下部与地面间应按设计采用混凝土封闭，混凝土强度等级应符合设计要求，其施工和检验应符合铁路混凝土工程施