设计模板工程专项施工方...doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 深圳致君制药医药研发制造基地深圳致君制药医药研发制造基地 二期仓库施工总承包工程二期仓库施工总承包工程 模板工程专项施工方案模板工程专项施工方案 第一章第一章 编制说明及依据编制说明及依据 1 11 1 编制说明编制说明 根据建设部 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 广东 省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法 等相关规定和技术规范 以及深圳市建 设局印发的 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 的相关要求 建筑模板工程模 板及支撑体系必须编制专项施工方案 并且高大模板方案必须经专家评审通过后方可实施 为此 结合公司多年施工经验 深圳地区的施工实际情况 对本工程结构施工中的 模板分项编制模板专项施工方案 其中立体库地下室与库房四 五层高均超过 4 5m 具 有高大模板工程的特征 因此 本方案按高大模板的施工准备 设计方案 施工部署 质量及安全保证措施 以及方案实施的制度保证等进行实施编制 以确保高大模板工程 施工能够安全 按期完成 本方案是针对该工程中的层高超过 4 5m 构件的模板及支撑体系进行编制 经设计计 算本工程最大总施工荷载 板厚 300 为 12 896KN m2 15 KN m2 集中线荷载为 17 935 KN m 20KN m 因此特编制此高大模板专项方案 可不进行专家论证 本方案需经公司审准并经总监批准后方可实施 1 21 2 编制依据编制依据 1 深圳市致君制药研发制造基地二期仓库工程设计施工图纸及相关变更 联系单 2 建设部 危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法 3 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 深建规 2007 14 号 4 建筑结构荷载规范 GB50009 2011 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2011 版 6 建筑施工手册 第四版 7 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 9 中国建筑科学研究院 PKPM 计算软件 10 深圳市致君制药研发制造基地二期仓库工程施工组织设计 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 11 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162 2008 12 深建协字 2009 第 042 号文件 关于进一步完善深圳市建设工程中危险性 较大工程安全专项施工方案编制 论证工作的通知 13 深圳市建设工程中危险性较大工程安全专项施工方案论证及编制指南 第二章第二章 工程概况工程概况 2 12 1 总体概况总体概况 深圳市致君制药研发制造基地二期仓库工程位于深圳市观澜高新工业园 本工程主 要分为二个单体工程 立体库 综合库及室外工程等工作内容 工程名称深圳市致君制药研发制造基地二期仓库工程 工程地点深圳市观澜高新工业园 建设单位深圳市致君制药有限公司 设计单位中国医药集团重庆医药设计院 监理单位深圳市众望工程管理有限公司 施工单位深圳市鹏城建筑集团有限公司 结构类型钢筋混凝土框架 钢结构 结构层数 1 立体库 钢筋混凝土地下室 1 层 地上钢结构 1 层 建筑面积 1786 1m2 地下室 设备层 层高 5m 地 上钢结构 立体仓库 檐高 23 6m 2 普通库 地上 5 层 局部地下一层 钢筋混凝土 框架结构 层高 首层 3 9m 二层 3 5m 三层 4 5m 四层 5 5m 顶层 5 6m 总用地面 积 m2 2910 4总建筑面 积 m2 9462 8 相对标高 0 000 相当于绝对标高 79 40 防火分区9 个 抗震抗震设防烈度为七度 工期要求 合同工期 180 日历天 2012 年 03 月 01 开工 2012 年 09 月 01 日前完成竣工验收 2 22 2 高大模板工程概况高大模板工程概况 本工程高大模板施工主要有以下 4 个区域 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 立体库地下室顶板梁板 板厚 300mm 最大梁截面尺寸为 500 950 层高 5m 2 综合库四层梁板 层高 4 5m 板厚 120mm 最大梁截面尺寸 400 900mm 3 综合库五层梁板 层高 5 5m 板厚 120mm 最大梁截面尺寸 400 900mm 4 综合库天面梁板 层高 5 6m 板厚 120mm 最大梁截面尺寸 400 900mm 详见下表 结构部位层高顶板板厚 mm 梁截面尺寸 立体库地 下室顶板 梁板 5 0m300450 950 500 950 300 850 300 700 综合库四 层梁板 4 5m120 250 550 250 600 350 750 350 900 400 750 400 800 400 900 综合库五 层梁板 5 5m120 250 550 250 600 350 750 350 900 400 750 400 800 400 900 综合库天 面梁板 5 6m120 250 550 250 600 350 750 350 900 400 750 400 800 400 900 根据根据 深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法深圳市建设工程高大模板施工安全管理办法 第二条的规定 高大模板工程第二条的规定 高大模板工程 是指水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或等于是指水平混凝土构件模板支撑系统高度大于或等于 4 5m 或跨度超过 或跨度超过 18m 施工总荷载 施工总荷载 大于大于 10KN m2或集中线荷载大于或集中线荷载大于 15KN m 的模板支撑系统 据此 本工程以上部位模板的模板支撑系统 据此 本工程以上部位模板 及支撑系统规属高大模板工程 及支撑系统规属高大模板工程 需专家论证的需专家论证的混凝土模板支撑工程 搭设高度混凝土模板支撑工程 搭设高度 8m 及以及以 上 搭设跨度上 搭设跨度 18m 及以上 施工总荷载及以上 施工总荷载 15kN m2及以上 集中线荷载及以上 集中线荷载 20kN m 及以上及以上 第三章第三章 施工部署施工部署 3 13 1 施工准备施工准备 高支模施工前 由主任工程师组织木工专业工长 木工班组 脚手架班组 专业技 术人员认真熟悉图纸 并根据图纸编制切实可行的高支模方案 该方案在集团公司和监 理单位审批后须报请深圳市建筑业协会专家组论证合格后方可用于施工 高支模方案审 批完成后 由主任工程师对相关班组进行交底 作业班组熟悉交底后再进行高支模工程 施工 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 23 2 项目组织机构图项目组织机构图 3 33 3 施工组织流程施工组织流程 深圳市致君制药研发制造基地二期仓库工程深圳市致君制药研发制造基地二期仓库工程 项目经理 李映厚项目经理 李映厚 项目执行经理 项目执行经理 周平冶周平冶 项目副经理项目副经理 林开龙林开龙 项目总工程师项目总工程师 刘进元刘进元 质质量量安安全全部部 陈聪海陈聪海 李雪刚李雪刚 工工程程技技术术部部 何燕杰何燕杰 朱杰聪朱杰聪 合合同同预预算算部部 谢周煌谢周煌 材材料料设设备备部部 郑锦华郑锦华 林枫林枫 各各施施工工 班班组组 熊熊玉玉儒儒 王王 明明奎奎 张张灿灿辉辉 黄黄维维金金 经批准论证的 高大模板专项方案 各施工班组安全 技术交 底 各施工班组高支模施工 高大模板施工检查验收 砼浇筑 模板拆除 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 第四章第四章 高大模板支撑体系设计高大模板支撑体系设计 4 14 1 材料选用材料选用 各层梁板模板材料选择如下 1 梁底 侧模 楼板 墙柱模板均采用 18mm 厚聚酯七夹板 规格为 915 1830 mm 50 100mm 木方加固 材质为东北松木 2 梁板支撑系统全部采用 48 3 5 钢管 截面面积为 4 89 102mm2 每米重量 3 84Kg 配套扣件及可调节顶托 4 24 2 梁支撑系统梁支撑系统 本工程梁设计尺寸较多 大部分截面尺寸为 250 500mm 400 950mm范围内 因 此进行梁支撑系统设计时 既考虑经济又确保安全的前提下 选取具有代表性的部位进行 设计验算 根据梁截面尺寸的大小 将梁下支撑分为3类形式 具体详见下表 梁模板及梁底支撑表梁模板及梁底支撑表 梁尺寸梁支撑对拉螺杆 类别宽高 立杆 排数 纵距步距 支撑 木方 间距 螺杆 道数 断面间距 由下至上 水平 间距 500950350015003002200 400400 450950350015003002200 400400 400900350015003002200 400400 400800350015003001 居中 400 400750350015003001 居中 400 1 类 350900350015003002200 400400 300850250015003001 居中 500 2 类 350750250015003001 居中 500 3 类 250 550 600 25001500 300 0 无 说明 说明 1 1 立杆沿梁宽度方向布置支撑 增加立杆根数见上表所示 立杆沿梁跨度方 立杆沿梁宽度方向布置支撑 增加立杆根数见上表所示 立杆沿梁跨度方 向间距向间距500mm 500mm 小于计算间距小于计算间距 为确保安全为确保安全 考虑与板底立杆间距成模数 全部采用考虑与板底立杆间距成模数 全部采用500500间距间距 2 2 水平杆步距 水平杆步距h 1 5mh 1 5m 立杆上端伸出模板支撑点长度 立杆上端伸出模板支撑点长度a a 0 2m0 2m 梁底设置 梁底设置50 10050 100 木枋 纵向间距木枋 纵向间距300mm300mm 顶托上 顶托上1 1类梁采用采用双根类梁采用采用双根 48 3 5 48 3 5钢管 钢管 2 2 3 3类梁梁底设置类梁梁底设置 50 10050 100木枋 纵向间距木枋 纵向间距300mm300mm 梁底无立杆 具体详见上表及计算书 梁底无立杆 具体详见上表及计算书 4 4 高度 高度750750 850mm850mm的梁 梁侧设一道的梁 梁侧设一道M16M16对拉螺杆 高度对拉螺杆 高度850850 950mm950mm的梁 梁侧设的梁 梁侧设 两道两道M16M16对拉螺杆 对拉螺杆间距 道数及断面分布间距详见上表 对拉螺杆 对拉螺杆间距 道数及断面分布间距详见上表 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 4 梁侧模的横竖肋均采用 梁侧模的横竖肋均采用50 10050 100木方 木方 1 1类竖肋间距类竖肋间距400400 2 2类竖肋间距类竖肋间距500500 双肋 双肋 设置 横肋梁底与梁口各设一条 梁邦沿高度方向每设置 横肋梁底与梁口各设一条 梁邦沿高度方向每200200一条 一条 依据梁截面尺寸分布特点及支撑高度 选取的验算梁如下 1 类梁选取立体库顶板梁 WKL5 12 梁截面尺寸 500 950mm 板厚 300mm 支撑高 度 4 70m 1 类梁支撑详见下图 涵盖 1 类梁 设置对拉螺杆 M14 500 500 950 500 可调支托 水平杆 1500 梁下承重立杆 顶托梁 50 100木枋 300 双钢管 48 3 5 200 扫地杆 500 横杆与立杆双扣件连接 2 类梁选取立体库顶板梁 L3 12 梁截面尺寸 300 850mm 板厚 300mm 支撑高度 4 7m 2 类梁支撑详见下图 涵盖 2 类梁 梁高 700 设置对拉螺杆 M14 500 300 700 800 水平杆 1500 50 100木枋 300 200 扫地杆 短横杆与立杆双扣件连接 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 4 34 3 楼板支撑系统楼板支撑系统 楼板模板支撑体系 模板采用18mm厚七夹板 内龙骨采用50 100木方立放 间距为 300mm 外龙骨顶托支撑采用50 100双木方 间距 综合库1000 mm 立体库地下室 800mm 立杆采用 48 3 5钢管 纵横向间距 综合库1 0 1 0m 立体库0 8 0 8m 立杆 步距h 1 50m 考虑到施工人员的操作空间 首步通道部位步距为1 80m 立杆最上端采 用顶托调整架子高度 顶托自由端长度a 0 2m 扫地杆距离地面200mm 高支模典型平面布置示意图 高支模典型平面布置示意图 选取立体库地下室顶板 1 3m 梁板A A A D交A 1 A 3轴高大模板工程做为典型 平面布置示意图 结构包含500 950框架梁及300 700次梁 板厚300mm 层高5m 详见 梁板支撑平面布置图 梁板支撑剖面图 验算附后 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 双钢管 双木枋立放 木枋 立体库地下室顶板支撑典型剖面图 纵 横水平杆 厚模板 立杆下垫板 4 4 墙柱模板支撑系统墙柱模板支撑系统 立体库挡墙属本工程工作量最大的墙体工程 柱亦为最大 现以此为例 挡墙高 5m 根据总体施工方案分为底板 墙柱 顶板三次浇筑 底板浇筑时与墙体一起浇筑 0 7m 墙体二次浇筑至钢构预埋件底部再下 0 1m 即顶板下 1 2m 故单独浇筑墙柱高度 为 3 1m 余下部分与顶板一起浇筑 4 4 1 墙模板支撑系统墙模板支撑系统 墙厚300 高度3 1m 顶部楼板厚度0mm 模板面板采用普通胶合板 厚度18mm 内龙骨间距200mm 内龙骨 竖向 采用100 50mm木方 双木方 间距200 外龙骨 采用双钢管48mm 3 5mm 水平间距同对拉螺栓布置 对拉螺栓布置8道 在断面从底到顶间距150 300 400 400 400 400 400 400mm 断 面跨度方向间距400mm 直径16mm 具体验算见附件7 6 模板组装见下示意图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 150 300400400400400400400 3100mm 300mm 模板组装示意图 4 4 2 大截面柱大截面柱模板支撑系统模板支撑系统 大截面柱立体库挡墙边柱 截面尺寸为 1 25 1 85m 高度 3 1m 顶部楼板厚度 0mm 模板面板采用普通胶合板 厚度 18mm 内龙骨 竖向 采用100 50mm木方 双木方 短向竖楞5根 长向竖楞7根 柱箍采 用双钢管48mm 3 5mm 水平间距同对拉螺栓布置 长向对拉螺栓4道 短向对拉螺栓3道 竖向间距500 直径14mm 具体验算见附件7 7 模板组装见下示意图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1250 300299300300 399400 1850 300299300300300299 400399400 柱模板支撑示意图 第五章第五章 高大模板施工高大模板施工 5 15 1 总体施工流程总体施工流程 墙柱与梁板分两次浇注 其施工流程如下 测量定位 墙柱钢筋绑扎 墙柱模板施工 梁板模板施工 梁板钢筋绑扎 梁板砼浇筑 模板拆除 墙柱砼浇注 支撑系统搭设 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 25 2 高大模板高大模板施工工艺 方法施工工艺 方法 5 2 15 2 1 梁模板的安装工艺流程梁模板的安装工艺流程 弹线 支立柱 调整标高 安装梁底模 绑梁钢筋 安装侧模和墙柱与梁接头模板 自检 1 安装梁板支撑 支撑间距施工时必须按支撑设计执行 2 按设计标高调整支柱的标高 然后安装梁底板 并拉线找直 当梁跨度 L 4m 梁中按 L 400 起拱 3 安装后校正梁中线 标高 断面尺寸 将梁模板内清理干净 4 水电的预埋管 要加穿泡沫板固定在梁板底 不要打孔穿管 5 梁钢筋绑扎完毕后 清理杂物 安装侧模和墙柱与梁头模板 6 特别注意梁底垫枋下小横杆要用两个扣件与立杆固定 5 2 25 2 2 楼板模板的安装工艺流程楼板模板的安装工艺流程 支立柱 上立柱横向拉杆 校正标高 铺设木枋 铺模板 模板拼缝处理 自检 1 支柱间距经计算确定 支撑纵方向顺直 间距要准确 2 楼板支柱顶部标高要拉水平标高线控制 用 48 钢管做支撑时 钢管高度不得 超过楼板模板 3 标高经校正后 支柱间加水平拉杆 一般离地 200 300mm 设一道 往上纵横方 向每隔 1 5 米左右设一道 4 拉杆要普遍设置 剪刀撑视具体情况设置 5 2 35 2 3 支撑体系搭设要求支撑体系搭设要求 1 立杆 1 综合库板底立杆间距 1000 1000 梁底间距 500 500 立体库地下室板底立 杆间距 800 700 梁底间距 400 350 400 木方间距为梁底 300 板底 300 2 立杆采用对接扣件连接 不得采用单条搭接头 立杆上的对接扣件应交错布 置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1 3 3 每根立杆底部垫 100mm 100mm 长 宽 的模板垫板 4 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座 上 200mm 处的立杆上 2 水平杆 1 水平杆长度不宜小于 3 跨 水平杆采用对接扣件连接 2 水平杆的对接扣件应交错布置 两根相邻横向 或纵向 水平杆的接头不宜 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 设置在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1 3 3 水平杆在有墙柱处与墙柱结构顶紧 4 支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置 即 1500mm 3 在立柱底距地面 200mm 高处 沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆 可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆 4 支撑架搭设时应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位 按水平间距 6 米 竖向 间距 2 米与建筑结构设置一个固结点 5 平台模板接缝处下方必须有木方 平台木方搭接处 应错开或加间距 400mm 的 木方来加强 6 梁板交接处下方必须用木枋支撑 以板模压梁侧模 7 梁斜撑用板条或短木枋 角度在 450 600 支撑在侧模上部横木枋上 间距为 1000 8 梁高超过 700mm 的框架梁除加斜撑外 梁中部还应用 14 螺杆对拉 纵向间距 为 400 9 梁板跨度超过 4m 的均应起拱 起拱高度为全跨长度的 L 400 跨度大于 2m 的悬 臂梁应起拱 L 300 曲梁跨中预起拱 L 400 采用双卡扣固定 以抵抗横杆传递的集中荷载 5 35 3 质量标准质量标准 1 模板的堆放 1 从总平面布置图中规划出专门堆放模板的场地 该场地要求地势高 不存水 交通方便 有利于防火 2 模板应分类整齐平行堆放 上下块模板之间应用木块垫开 垫块上下应对齐 防止模板受压变形 模板堆放不应过高 不应失稳 最下一块模板应垫起离地 200mm 高 保持通风防止受潮 3 堆放场地应搭棚防晒 防止太阳暴晒造成模板变形 4 模板堆放及加工场地应配备灭火工具 操作人员严禁吸烟 应制定严格的管理 制度 防止发生火灾 2 模板的安装 1 模板安装准备工作 1 由测量组放出模板及预留洞的位置线 2 施工方案搭设支撑架 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 由工程师或工长进行质量和安全技术交底 2 模板安装要点 1 梁模板安装应先安装底模 待钢筋绑扎完后再封侧模 当梁高大于 600mm 时 梁侧模应加对拉螺栓 2 保证拼缝严密 在砼浇筑过程中派专门看护模板 随时检查模板的支撑情况 3 梁板模板 1 楼板 楼板模板支撑采用满堂钢管脚手架 2 梁 支撑采用加密满堂钢管脚手架 在支撑的立竿头放单排 或双排 钢管 当梁跨度等于或大于 4m 时 模板应按跨度的 0 2 起拱 当悬臂梁时 按梁长的 0 6 起 拱 4 安装质量要求 1 模板安装必须保证位置准确无误 模板拼缝严密 支撑系统牢固可靠 不发 生变形和位移 2 模板安装完毕后 测量人员应对模板位置 垂直度 标高 预埋及预留洞的 位置等进行检查 3 模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内 项目允许偏差检验方法 轴线位置5钢尺检查 板表面标高 5 水准仪或拉线 钢尺 柱 梁 4 5 钢尺检查 全高 5m6经纬仪或吊线 钢尺 层高垂直度 全高 5m8经纬仪或吊线 钢尺 相邻板面高低差2钢尺检验 表面平整 2m长度以上 52m靠尺和塞尺检查 3 支撑体系搭设 1 立杆 1 本工程立杆采用整条 确需接头时采用对接扣件连接 不得采用单条搭接头 立 杆上的对接扣件应交错布置 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内 同步内隔一根立 杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm 各接头中心至主节点的距离 不宜大于步距的 1 3 2 每根立杆底部应设置底座或垫板 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 脚手架必须设置纵 横向扫地杆 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上 100mm 处的立杆上 4 支架立杆应竖直设置 2m 高度的垂直允许偏差为 15mm 2 水平杆 1 水平杆长度不宜小于 3 跨 水平杆宜采用对接扣件连接 2 水平杆的对接扣件应交错布置 两根相邻横向 或纵向 水平杆的接头不宜设置 在同步或同跨内 不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm 各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1 3 3 水平杆在有墙柱处与墙柱结构顶紧 4 支撑体系的水平纵横拉杆严格按本方案设计的竖向间距位置 即 1500mm 4 材料 构配件要求 1 新钢管的检查应符合下列规定 1 应有产品质量合格证 2 应有质量检查报告钢管材质检验方法应符合现行国家标准 金属拉伸试验方法 的有关规定 质量应符合规范的规定 3 钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道 4 钢管外径壁厚端面等的偏差应符合要求 5 钢管必须涂有防锈漆 2 旧钢管的检查应符合下列规定 1 表面锈蚀深度应符合规范规定 锈蚀检查应每年一次 检查时应在锈蚀严重的钢 管中抽取三根 在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查 当锈蚀深度超过规定值时不 得使用 2 钢管弯曲变形应符合规范规定 3 扣件的验收应符合下列规定 1 新扣件应有生产许可证 法定检测单位的测试报告和产品质量合格证 当对扣件 质量有怀疑时应按现行国家标准 钢管脚手架扣件 的规定抽样检测 2 旧扣件使用前应进行质量检查 有裂缝变形的严禁使用 出现滑丝的螺栓必须更 换 3 新旧扣件均应进行防锈处理 5 45 4 模板体系使用模板体系使用 砼浇筑砼浇筑 立体库地下室砼浇筑另有专项方案 此处有关砼浇筑主要针对综合库 本工程梁板模板支撑系统高度较大 为确保施工安全 砼浇注采用梁板与墙柱分开浇 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 注 以确保模板支撑系统的稳定性 第一阶段浇筑墙柱混凝土 在梁板的底模施工完成后浇筑 第二阶段浇筑梁板的混 凝土 在梁板钢筋安装完成 墙柱混凝土应达到 15MPa 后浇筑 本工程立体库墙柱梁板混凝土强度等级为 C35 综合库墙柱梁板混凝土强度等级为 C30 砼全部采用商品混凝土 混凝土的垂直运输 梁板采用泵送为主 汽车吊为辅 墙柱砼采用汽车泵为主 汽车吊为辅 1 混凝土浇筑采用由中部向两边扩展的浇筑方式 严格控制实际施工荷载不超过设 计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解决 2 混凝土的浇筑方案 1 混凝土配制 生产方法 运输方式 混凝土生产用原材料必须通过相关法律法规的检测合格后方可使用 由于本工程为 商品混凝土 在每次混凝土进场时必须提供相应的原材料合格证及检验报告和混凝土配 合比等相关资料给监理审批 应根据现场的温度情况将混凝土塌落度控制在 120 160 之间 初凝时间 2 小时 入 模温度 30 40 度 混凝土进场采用容量为 8 10 立方的混凝土搅拌车运至施工现场进行浇注 浇筑速 度要求 混凝土竖向构件浇筑速度根据构件尺寸大小控制在 2 5m h 2 浇筑方法 1 墙柱混凝土应分层浇筑振捣 每层浇筑厚度控制在 500mm 左右 混凝土下料点 应分散布置循环推进 连续进行 2 楼面梁板混凝土采取一次整体浇灌 一次泵送到位的方法施工 3 为了保证支架的使用安全 确保模板支架施工过程中均衡受载 采用两台输送泵 由中部向两边扩展的浇筑方式 4 浇筑混凝土时应分段分层进行 每层浇筑高度应根据结构特点 钢筋疏密决定 一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1 25 倍 最大不超过 500mm 平板振动器 的分层厚度为 200mm 5 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解决 5 55 5 模板拆除模板拆除 顶板砼的拆模时间不得少于 10 天 并要满足 跨度大于 8m 的梁 跨度大于 2m 的 悬挑构件在砼强度达 100 方可拆模 其它位置的模板在砼强度达到 75 即可拆模 本 工程框支梁截面大 荷载集中 因此梁底模板及支撑体系必须等到混凝土强度 85 后方 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 可拆除 1 柱模板的拆除 先拆除柱斜支撑 再卸掉柱围檩 对拉螺栓 然后用撬棍轻轻撬 动模板 使模板与砼脱离 2 墙模板拆除 先拆除对拉螺栓等附件 再拆除斜撑 用撬棍轻轻撬动模板 使模板 离开墙体即可把模板吊走 3 顶板 梁模板的拆除 先拆梁侧模 再拆顶板模板 顶板模板先拆水平杆 然后拆模板支撑 用钩子将模板拆下 等该段的模板全部脱模后集中运出 集中堆放 顶板支模采用钢管排架时 先拆顶撑模板 再拆排架 第六章第六章 质量安全保证措施质量安全保证措施 6 16 1 方案审核及质量验收方案审核及质量验收 1 高大模板的验收程序 全部支撑系统搭设完成后应组织验收 验收时由项目技术负责人组织编制人员 专 职安全员 总监理工程师 专业监理工程师等人员参加 并应填写验收表格 履行签字 手续 验收达到合格后 方可进行下步作业 其验收程序如下 2 高大模板拆除的批准程序 高大模板拆除的批准程序 所有构件拆模之前必须填写拆模申请表 待监理和建设 单位现场技术负责人以及施工单位技术负责人和质安人员同意签字后 方可拆模 高大模板验收程序 高大模板施工完成 通知工程技术部 公司总工程师 会同业主 监理单位检查验收 砼浇注 检检查查结结果果 合格 不合格 整改问题 项目技术负责人组织检查预验收 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 6 26 2 质量保证措施质量保证措施 1 高支模支撑体系的水平纵横拉杆严格按 1500mm 的竖向间距设置 2 单块梁板的模板支撑体系的四周边缘 必须设置剪刀撑 防止边缘失稳 造成质 量事故 3 脚手架立杆应将荷载卸载至砼承台 基础梁上 落在回填土上的立杆应在根部加 设 300 300 的模板做垫块 4 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施 钢筋等材料不能在支架上方堆放 5 浇筑过程中 派人检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及时解决 6 36 3 安全施工保证措施安全施工保证措施 6 3 16 3 1 支撑模板体系实施安全措施支撑模板体系实施安全措施 1 应遵守高处作业安全技术规范有关规定 2 架子作业时 必须戴安全帽 系紧安全带 穿工作鞋 戴工作卡 铺脚手架不准 马虎操作 操作工具及零件放在工具袋内 搭设中应统一指挥 思想集中 相互集中 相互配合 严禁在脚手架搭设过程中嬉笑打闹 材料工具不能随意乱意乱抛乱扔 吊运 材料工具的下方不准站人 3 凡遇六级以上大风 浓雾 雷雨时 均不得进行高空作业 特别是雨后施工 要 注意防滑 对脚手架进行经常检查 凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时 必须对脚 手架进行全面检查 如发现连接部分有松动 立杆 打横杆 小横杆 顶撑有左右上下 位移 铁丝解除 脚手板断裂 跷头等现象 应及时加固处理 4 立杆应间隔交叉有同长度的钢管 将相邻立杆的对接接头位于不同高度上 使立 杆的薄弱截面错开 以免形成薄弱层面 造成支撑体系失稳 5 梁下支撑的水平杆应与柱 墙拉结 与板下水平杆连接形成整体 7 所有钢管 扣件等材料必须经检验符合规格 无缺陷方可使用 8 施工现场应搭设工作梯 作业人员不得爬支架上下 9 模板安装 钢筋绑扎 砼浇筑时 应避免材料 机具 工具过于集中堆放 10 模板支撑不得使用腐朽 扭裂 劈裂的材料 顶撑要垂直 底部平整坚实并加 垫木 木楔要顶牢 并用横顺拉杆和剪刀撑 11 在混凝土浇筑过程中 要有专人检查 发现变形 松动等现象 要及时加固和 修理 防止塌模伤人 12 在现场安装模板时 所有工具应装入工具袋内 防止高处作业时 工具掉下伤 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 人 6 3 26 3 2 使用安全技术措施使用安全技术措施 1 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载 对出现的超过最大荷载要有相应的控制 措施 如砼不得集中大量堆放 及时振开 钢筋等材料不能在支架上方堆放 在条件允 许下 尽量采用汽车泵 天泵 以减轻施工活荷载 2 浇筑过程中 派专人看模 检查支架和支承情况 发现下沉 松动和变形情况及 时与砼工联系 加固后再继续施工 6 3 36 3 3 拆除安全技术措施拆除安全技术措施 1 拆模板 应经施工技术人员按试块强度检查 确认砼已达到拆模强度时 向项目 经理部提出拆模申请 批准后方可拆除 2 拆模应严格遵守从上而下的原则 先拆除非承重模板 后拆除重模板 禁止抛掷 模板 3 工作前 应检查所有的工具是否牢固 板手等工具必须用绳链系挂在身上 工作 时思想集中 防止钉子扎脚和从空中滑落 4 拆除模板采用长橇杆 严禁操作人员站在拆除的模板下 在拆除楼板模板时 要 注意防止整块模板掉下 防止模板突然全部掉下伤人 5 已拆除的模板 拉杆 支撑等应及时运走或妥善堆放 严防操作人员因扶空 踏 空坠落 6 拆模时要始终保持有一条以上的人员撤退安全通道 6 46 4 事故应急预案事故应急预案 6 4 16 4 1 事故应急组织机构事故应急组织机构 1 本工程成立安全事故应急指挥部 项目部项目经理任总指挥 主管生产的副经理 及项目部安全主任任应急副总指挥 项目部各部室作为系统的组成部门 另外医疗保障 组及安全员直接接收应急救援指挥部的指挥 应急指挥部 总指挥 项目经理 李映厚 应急副总指挥 项目执行经理 周平冶 项目安全主任 史良伟 医 疗 保 障 组 整 改 督 查 组 事 故 调 查 处 理 组 事 故 处 理 接 待 组 事 故 善 后 处 理 组 紧 急 救 护 组 事 故 现 场 抢 险 组 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 组 长 李映厚 项目经理 执行组长 周平冶 项目执行经理 副组长 林开龙 项目副经理 刘进元 技术负责人 组 员 史良伟 安全主任 李雪刚 安全员 何燕杰 总施工员 林枫 连泽 彬 王名焕 2 职责和分工 1 组长负责事故应急救援的全面组织 指挥 协调工作 负责向上级报告并负责 调集抢险救援所需的人力 物力 2 副组长协助组长组织 指挥 协调救援工作 组长不在现场时代行组长的职责 3 组员在组长或副组长的指挥下 负责现场的维护 抢救 警戒等工作 及具体 落实组长或副组长下达的救援方法 措施的指令 6 4 26 4 2 事故的应急救援工作程序事故的应急救援工作程序 紧急事故处理流程图 立即通知政府有关部门 如消防 局 安监局 医疗单位 紧急事故发生 发现人通知事故发生单位负责人 负责人决定是否暂时停止有关 工作 并向上级领导报告 按事故严重程度和具体情 况 组织人员采取应急措 施 配合有关当局进行处理 抢救受伤人员 填写紧急事故处理报 组 长 李映厚 项目经 理 执行组长 周平冶 项目 执行经理 副组长 林开龙 项目副 经理 刘进元 技术负责 人 组 员 史良伟 安全主 任 李雪刚 安全员 何燕杰 总施工员 林枫 连泽彬 王名焕 2 职责和分工 1 组长负责事故应急 救援的全面组织 指挥 协调工作 负责向上级报 告并负责调集抢险救援所 需的人力 物力 2 副组长协助组长组 织 指挥 协调救援工作 组长不在现场时代行组长 的职责 3 组员在组长或副组 长的指挥下 负责现场的 维护 抢救 警戒等工作 及具体落实组长或副组长 下达的救援方法 措施的 指令 告 报管理者代表 不可控制情况 可控制情况 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 6 4 36 4 3 事故的应急响应事故的应急响应 1 紧急事故发生时 所在单位必须立即采取应急措施处理 当事故严重 自身难于 处理时 必须首先联络紧急救援或医疗单位 并同时向上级领导报告 2 当紧急事故威胁到人身安全时 必须首先确保人身安全 组长应立即组织人员迅 速脱离危险区域或场所 再采取应急措施以尽可能地减少事态的发展 3 紧急事故发生时应按紧急事故处理流程图所示的程序进行处理 4 对紧急情况和紧急事故发生后 应保护好现场 5 紧急事故处理结束后 事故所在单位的负责人应在 小时内填写紧急事故处理 报告 报告政府相关主管单位 6 4 46 4 4 应急物资及人员准备应急物资及人员准备 1 应急救援工具如下表 1 支架若干支撑加固 2 担架5个抢救伤员 3 止血急救包5个抢救伤员 4 手电筒30个停电时照明求援 5 应急灯10个停电时照明求援 6 爬梯5樘人员疏散 7 对讲机10台联系指挥求援 8 切割机5台 9 运输车辆5台 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 10 汽车吊 挖掘机各一台 2 人员准备 项目部各施工作业队分别成立应急抢险突击小分队 各作业队长任抢险突击队小分队 长 所有小分队组成突击总队 有应急总指挥统一调配 根据应急领导小组统一部署和 相关要求 及时组织抢险突击小分队参与抢险 突击队具体情况如下 突击总队长 施工队长 何燕杰 总施工员 突击小分一队 钢筋组 张灿辉 小分队队长 队员共计30人 突击小分二队 砼组 熊玉儒 小分队队长 队员共计25人 突击小分三队 瓦工组 王明奎 小分队队长 队员共计30人 突击小分四队 木工组 黄维金 小分队队长 队员共计30人 6 4 56 4 5 应急处理措施应急处理措施 1 模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成 人员伤害 财产损失 作业环境破坏 2 应急救援方法 1 有关人员的安排 组长 副组长接到通知后马上到现场全程指挥救援工作 立即组织 调动救援的人力 物力赶赴现场展开救援工作 并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支 援的人力 物力 组员立即进行抢救 2 人员疏散 救援方法 人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥 具体指挥人安排在危险的各人员进行疏 散到安全的地方 并做好安全警戒工作 各组员和现场其他的各人员对现场受伤害 受 困的人员 财物进行抢救 人员有支架的构件或其它物件压住时 先对支架进行观察 如需局部加固的 立即组织人员进行加固后 方进行相应的抢救 防止抢险过程中再次 倒塌 造成进一步的伤害 加固或观察后 确认没有进一步的危险 立即组织人力 物 力进行抢救 3 伤员救护 休克 昏迷的伤员救援 让休克者平卧 不用枕头 腿部抬高30度 若属于心原性休克同时伴有心力衰竭 气 急 不能平卧 可采用半卧 注意保暖和安静 尽量不要搬动 如必需要搬动时 动作 要轻 采用吸氧和保持呼吸道畅通或实行人工呼吸 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 受伤出血 用止血带止血 加压包扎止血 骨折救护 不能移动伤者的骨折部位 现场用夹板简易进行固定 然后等待120抢救 车送医院进行救治 4 如果是轻伤 在工地简单处理后 再到医院检查 如果是重伤 应迅速送医院 抢救 5 医疗救助电话 120 报警电话110 地址 观阑高新科技园致君制药厂区内 第七章第七章 附件 模板支撑系统设计计算书 附件 模板支撑系统设计计算书 7 17 1 楼板支撑计算楼板支撑计算 模板支架搭设高度为 5 5m 板厚 120mm 扣件钢管楼板模板支架计算书 1 计算依据1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 计算参数计算参数 模板支架搭设高度为5 5m 立杆的纵距 b 1 00m 立杆的横距 l 1 00m 立杆的步距 h 1 50m 面板厚度18mm 剪切强度1 4N mm2 抗弯强度15 0N mm2 弹性模量6000 0N mm2 木方45 90mm 间距300mm 木方剪切强度1 6N mm2 抗弯强度13 0N mm2 弹性模量9000 0N mm2 梁顶托采用90 90mm木方 模板自重0 30kN m2 混凝土钢筋自重25 10kN m3 施工活荷载2 50kN m2 扣件计算折减系数取1 00 图1 楼板支撑架立面简图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图2 楼板支撑架荷载计算单元 按照扣件新规范中规定并参照模板规范 确定荷载组合分项系数如下 由可变荷载效应控制的组合S 1 2 25 10 0 12 0 30 1 40 2 50 7 474kN m2 由永久荷载效应控制的组合S 1 35 25 10 0 12 0 7 1 40 2 50 6 516kN m2 由于可变荷载效应控制的组合S最大 永久荷载分项系数取1 2 可变荷载分项系数取1 40 采用的钢管类型为48 3 0 一 模板面板计算一 模板面板计算 面板为受弯结构 需要验算其抗弯强度和刚度 模板面板的按照三跨连续梁计算 静荷载标准值 q1 25 100 0 120 1 000 0 300 1 000 3 312kN m 活荷载标准值 q2 0 000 2 500 1 000 2 500kN m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 截面抵抗矩 W 54 00cm3 截面惯性矩 I 48 60cm4 1 抗弯强度计算 f M W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值 N mm2 M 面板的最大弯距 N mm W 面板的净截面抵抗矩 f 面板的抗弯强度设计值 取15 00N mm2 M 0 100ql2 其中 q 荷载设计值 kN m 经计算得到 M 0 100 1 20 3 312 1 40 2 500 0 300 0 300 0 067kN m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f 0 067 1000 1000 54000 1 246N mm2 面板的抗弯强度验算面板的抗弯强度验算 f f f f 满足要求满足要求 2 挠度计算 v 0 677ql4 100EI v l 250 面板最大挠度计算值 v 0 677 3 312 3004 100 6000 486000 0 062mm 面板的最大挠度小于面板的最大挠度小于300 0 250 300 0 250 满足要求满足要求 二 模板支撑木方的计算二 模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载计算 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 1 荷载的计算荷载的计算 1 钢筋混凝土板自重 kN m q11 25 100 0 120 0 300 0 904kN m 2 模板的自重线荷载 kN m q12 0 300 0 300 0 090kN m 3 活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载 kN m 经计算得到 活荷载标准值 q2 2 500 0 000 0 300 0 750kN m 静荷载 q1 1 20 0 904 1 20 0 090 1 192kN m 活荷载 q2 1 40 0 750 1 050kN m 计算单元内的木方集中力为 1 050 1 192 1 000 2 242kN 2 2 木方的计算木方的计算 按照三跨连续梁计算 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和 计算 公式如下 均布荷载 q 2 242 1 000 2 242kN m 最大弯矩 M 0 1ql2 0 1 2 24 1 00 1 00 0 224kN m 最大剪力 Q 0 6 1 000 2 242 1 345kN 最大支座力 N 1 1 1 000 2 242 2 467kN 木方的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 截面抵抗矩 W 60 75cm3 截面惯性矩 I 273 38cm4 1 木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 224 106 60750 0 3 69N mm2 木方的抗弯计算强度小于木方的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 2 木方挠度计算 均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到0 994kN m 最大变形 v 0 677 0 994 1000 04 100 9000 00 2733750 0 0 273mm 木方的最大挠度小于木方的最大挠度小于1000 0 250 1000 0 250 满足要求满足要求 三 托梁的计算三 托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算 集中荷载取木方的支座力 P 2 467kN 均布荷载取托梁的自重 q 0 078kN m 100010001000 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 2 47kN 0 08kN m AB 托梁计算简图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 0 729 0 826 托梁弯矩图 kN m 3 283 27 0 80 0 78 1 69 1 71 4 184 19 4 974 97 2 50 2 48 0 01 0 01 2 48 2 50 4 974 97 4 194 18 1 71 1 69 0 78 0 80 3 273 28 托梁剪力图 kN 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值 受力图与计算结果如下 100010001000 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 1 09kN 0 08kN m AB 托梁变形计算受力图 0 530 0 039 托梁变形图 mm 经过计算得到最大弯矩 M 0 825kN m 经过计算得到最大支座 F 9 167kN 经过计算得到最大变形 V 0 530mm 顶托梁的截面力学参数为 本算例中 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为 截面抵抗矩 W 121 50cm3 截面惯性矩 I 546 75cm4 1 顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f 0 825 106 121500 0 6 79N mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于顶托梁的抗弯计算强度小于13 0N mm13 0N mm2 2 满足要求满足要求 2 顶托梁抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度必须满足 T 3Q 2bh T 截面抗剪强度计算值 T 3 4971 2 90 90 0 921N mm2 截面抗剪强度设计值 T 1 60N mm2 顶托梁的抗剪强度计算满足要求顶托梁的抗剪强度计算满足要求 3 顶托梁挠度计算 最大变形 v 0 530mm 此文档收集于网络 如有