鹤壁经济开发区东杨工业区海河东路（五岩山路-东杨大道）工程技术标.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录1.主要施工办法 2.拟投入的主要物资计划 3.拟投入的主要施工机械 4.劳动力安排计划 5.确保工程质量的技术组织措施 6.确保安全生产的技术组织措施 7.确保工期的技术组织措施 8.确保文明施工的技术组织措施 9.施工总进度表或施工网络图 10.确保报价完成工程建设的技术和管理措施 11.施工总平面布置图 一、主要施工办法1.1编制说明 (一)编制依据 1鹤壁经济开发区东杨工业区海河东路（五岩山路-东杨大道）工程施工招标文件； 2标前会议纪要及补疑书资料； 3国家现行设计规范、施工规范及验收标准； 4通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料； 5本单位现有技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参各项市政工程建设所积累的施工经验。 (二)编制原则 1本施工方案是在保证质量、工期、安全的前提下编制的； 2综合考虑各种因素，在工期安排、人员设备等方面留有余地，选择最佳的施工方法； 3针对本合同段的施工特点，着重考虑相应的施工方案和措施； 4、树立“质量第一，顾客至上”的思想，确保该合同段工程质量达到合格标准。 5、加大投入，合理调配，科学管理，保证本工程按期完成。 1.2工程概况 鹤壁经济开发区东杨工业区海河东路（五岩山路-东杨大道）工程建设规模约474米长，宽12米；招标范围为：道路、雨排水、污水、路灯基础，工期要求50日历天。1.3工期安排 1、本工程计划工期为50日历天。2、为确保工期，我单位将在保证工程质量的前提下加大施工投入，采取先进的施工工艺，严格按施工进度计划表控制工期，保质保量地完成工期。1.4工程组织机构 我单位成立工程项目经理部，实行项目经理责任制，全面履行本合同。项目经理部下设专业施工队，分工负责所承担的各项工程。1.5施工准备 1施工人员、设备进场：我单位将发扬能够吃苦耐劳敢打硬仗的作风，强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分工同时展开各项施工准备工作。 2施工便道及施工场地：在现有路面上布设施工场地程中使用的原有道路加强保护。对于施工过程中使用的原有道路加强保护。 1.6主要分部分项工程施工方法：1、施工顺序：定位、放线底基层、基层施工排水管道路面施工人行道施工竣工验收。2、定位、放线A、进场后，由建设单位组织，由设计单位或勘察单位向我方进行测量桩交接工作。打桩后进行及时复测，并采用混凝土对桩进行加固，容易被车撞动的控制点钉设防护栏杆。B、在桩位交接工作结束后，进行施工控制网测设。平面控制网的布设采用沿路线方向的附和导线；高程控制采用附和水准线路。控制桩采取防护措施。C、施工前进行现状调查，发现原始地貌与图纸不符的及时建设单位提出。现状调查后，根据给定的桩位，放出路基中线和边线。清表后，恢复所有点位测量此时地面高程作为清表后的地面高程。D、路基施工测量：填方路段路基每填一层恢复一次中线、边线并进行高程测设。挖方段施工时，按设计高程及边坡坡度计算并放出上口开槽线；每挖一步恢复一次中线、边线并进行高程测试。E、测量控制点应选在不宜被破坏的位置且做明显标记，并采取有效保护措施。3、雨水管道施工：流水顺序：开挖沟槽浇筑混凝土垫层管道安装安装模板混凝土基础抹带接口、检查井砌筑回填。A、基槽开挖：基槽开挖时遇雨水最容易产生坍塌，为防止开挖后发生坍塌现象，拟开挖边坡1：0.75，下口宽度比基础两边各宽出50cm 作为工作平台。采用挖掘机开挖，余留20cm用人工清除以防止超挖，如发生超挖，采用12%灰土回填并夯实处理。B、基础垫层施工。基槽报监理验收合格后，严格按给水排水标准图集的有关标准进行施工，并按规定尺寸浇筑基础。C、管道安装：由测量人员在基础垫层上放出管沟中心线及基础边线，并弹出墨线。管道定制后，采用机械吊装，吊装时由专人指挥依轴线就位并安放正确，同时注意施工安全。吊装到位后，采用垫块支护牢固。再在管道两侧支撑模板进行基础浇筑。D、120基础浇筑：基础浇筑前，先由技术人员对管道的安装轴线及基础尺寸进行复检后报验，经监理或甲方验收合格后再进行浇筑。基础浇筑时，由技术人员对砼的材料及计量进行检查，合格后通知开盘，用自卸汽车运输砼到施工现场进行砼基础浇筑。E、管缝及接头处理：砼管道接头，采用水泥砂浆抹面。接头施工前先将末下槽 的砼管道两端凿毛，以保证水泥砂浆可靠粘接。管道砼基础浇完后，先把管道接头处的砼等杂物清理干净，先用1：3水泥砂浆塞缝，再用1：2.5水泥砂浆抹1cm 厚，然后在将预埋的钢丝上抹1cm厚1：2.5水泥砂浆，待砂浆初凝前收面压光，并有塑料薄膜密封，以保证养护的水份不丢失。4、回填土：在报监理隐蔽工程验收合格后，管两侧按照规范要求每25cm一层两边对称分层夯实回填。回填过程中采取技术人员现场跟班制度，以保证回填土的质量，并及时取样。5、道路工程：施工顺序：路基15cm厚10%石灰土底基层15cm厚6%水泥稳定碎石22cm厚C30水泥混凝土面层(28天弯拉强度为4.5MPa)。（1）路基a、路基填方段施工方法：施工准备：试验室按照设计文件及监理工程师的要求，对取自挖方、借土场、料场的填方材料及路基基底进行土工试验。将试验结果提交监理工程师，批准后施工。在开工前进行施工测量工作。根据每一个桩号对应的路基宽度，放出路基边线。在每侧路基设计边线外加50厘米作为填筑边线。中线桩随填方上传。路基临时排水设施：路基排水按照“截、导、排”的原则进行处理，并尽可能与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。路基基底处理与填前碾压：路基填筑前，将取土场及路基范围内的树木、垃圾等有机杂物清除，并排除地表积水。路基范围内的树根全部挖掉。对路基范围内的坑穴，按规定回填至周围标高。填料运输与卸土：采用自卸车运土至作业面上，由专人指挥卸车。土堆应形成梅花型。松铺厚度最大不超过300毫米。路床顶面最后一层的压实厚度不应小于80毫米。推平与翻拌量晒：用推土机将土大致推平，松铺厚度经检测合格后，进行含水量检测。含水量过大或过小，须进行晾晒或洒水处理。当土的含水量达到最佳含水量的2%范围内时由推土机进行初平，然后有平地机刮平。碾压：碾压前再次检测松铺厚度、平整度和含水量。首先用压路机静压一遍，再用平地机刮一遍。碾压时第一遍应不振动静压，然后无慢后快，由弱振至强振。碾压时，直线段先压两边再压中间，小半径曲线段由内侧同侧向外侧纵向进退进行。振动碾压完成后应慢速静压一遍。b、路基挖方段施工方案：根据恢复的路线中桩、施工图表、施工工艺和有关规定，确定用地界桩和路堤坡脚等具体位置。在开工前，应作好施工测量工作，内容包括导线、中线及水准点的复测、水准点的增设，横断面的检查、补侧与绘制等。对有碍施工的控制点，采取其他方法固定。计算每一桩号对应的路基宽度，放出路基边线。中线桩随挖方下传 。土方开挖自上而下进行，不许乱挖、超挖。路床表层下的他土不宜用于路床施工时，清除换掉。挖方路基施工时，采用机械开挖，挖至基底标高以上200mm时停止机械开挖，改用人工捡底。挖方施工时，应考虑因压实的下沉量。土工试验：挖方施工完成后，对路基表层土进行土工试验。若发现300mm以内深度范围内进行碾压回填无法满足路床压实要求时，应向下超挖1-2层，对底层碾压密实后，再分层回填压实。碾压：采用推土机、平地机整平，根据试验段得到的数据用压路机碾压至达到压实度要求。（二）石灰土底基层厂拌法施工a、材料要求：石灰、土除满足规范要求外，施工中控制点为：石灰应符合级以上标准，石灰在使用前7天充分消解并过筛（10mm筛孔）；消石灰存放时间宜控制在2个月以内。一个作业段内采用相同的击实标准，严格执行石灰、粘土的配合比用量，以便以压实度进行准确控制。b、准备下承层：石灰土底基层施工前，应对路床进行严格验收，验收内容除包括压实度、弯度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目外，还必须进行碾压检验，即在各项指标都合格的路床上，用18-21T压路机连续碾压2遍，碾压过程中，若发现土这干，表层松散，应适当洒水继续碾压；如土过湿、软弹现象，应采用挖开晾晒、换土、外掺剂等措施处理。路基必须达到表面平整、坚实，没有松散和软弱点，边沿顺直，路肩平整、整齐。c、拌和：拌和设备用500T/H粒料拌和机作业。拌和厂安装之前，其位置、布置及设计应提供给工程师批准。材料的拌和可用带旋转刀片的分批出料的拌和设备。拌和设备配料，计量功能齐全有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径物料的筛子。配料准确，拌和均匀。上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。应在通向称量漏斗或拌和机的供应线上为抽取试样提供安全、方便的设备；拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。各料斗应配备1-2名工作人员，时刻监视下料状况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。拌各时的含水量应比最佳含水量大1-2%。厂拌材料在运往工地时应覆盖，以防止水分蒸发，运送的混合料应地均匀的。混合料应根据摊铺宽度、压实厚度存放在路基上，并应使储存量不致导致混合料的重新放置、装运或移动。混合料应在拌和以后尽快摊铺。d、铺摊、运输、碾压用平地机，结合少量人工整平。用自卸车运料至摊铺现场。铺摊厚度应符合设计要求。用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。利用控制桩用水平仪或挂线放样，石灰粉作出标记样点，分布密度视平地机司机水平确定。平地机由外侧起向内侧进行刮平。设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。基层接头、桥头、边沿等平南机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。平整时多余的石灰土不准废弃于边坡上。要求提示：最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表面碾压成型。最后一遍整平时平地机应“带土”作业。切忌薄层补混合料。混合料要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。e、检验检验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度（要及时拿出试验结果），压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施予以处理。翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理。标高不合格的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准粘补，标高合格率不低于85%，实行左右中三条线控制标高。压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等，几何尺寸满足要求，标高合格率应达到96%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表现均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。f、接头处理碾压完毕的石灰砂砾基层的端头应立即将拌和不均、标高误差大、平整度不好的部分挂线垂直切除，保持接头处顺直、整齐。下一作业面与之衔接处，铺料及拌和应空出2米，等平整时再按公铺厚度整平。g、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，养生期要保持灰土表面经常湿润，养生期内所有车辆应限制车速，严禁车辆在基层上掉头、刹车。有条件的，对7天强度确有把握的，基层完成后经验收全格，即可进行下道工序施工的，可缩短养生期；但一旦发现基层强度不合格，则需返工处理。（三）水泥混凝土面层施工：水泥混凝土面层强度等级C30，28d弯拉强度为4.5MPa，胀缝滑动杆力杆直径为30，长度为50cm，纵缝拉杆的直径为14，长度为80cm。、材料选择1）水泥：水泥混凝土路面宜采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。当使用矿渣水泥做路面时，应严格控制水量，适当延长搅拌时间，并须加强捣实工作。2）砂：一般采用平均砾径大于0.35mm的粗砂或中砂，若技术经济条件有利并试验合格时，亦可掺入部分细砂。3）石：石料的最大砾径可根据路面厚度决定，一般在单层路面或双层路面的下层不大于7cm，双层路面的上层不大于5cm。石料中针状、片状颗砾含量不大于15%，软弱颗砾含量不大于5%。4）水：拌制混凝土用水，应符合下列要求：A水中不应含有能影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，或油脂、糖类等；B污水、pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO2-4计超过水重1%的水，均不许使用。C一般能供饮用的水，可不经试验使用。、填缝材料是由石油沥青、石板、石粉、锯末等几种材料掺配成的混合料；A石油沥青采用油-30，软化点不低于60，针入度不小于21-40；B石棉采用4-6级；C锯末要求清洁、干燥，不含砂土等杂质，并富有弹性；D冷底子油是采用油-10石油沥青与汽油按1：2重量比掺配；、测量放样：A根据设计图纸放出中心线及路边线（道牙线），并将路线的起迄点及曲线折点中心桩栓在路旁固定建筑物上。在修建广场或停机坪时，应根据路面版分块图先将纵横伸缝用经纬仪打好横格，缩缝方块可用钢尺量出。B每隔100200 m，应在路线两旁测设临时水准点，并应经常复核。C路面版分块应先由交叉口开始；在曲线段及路口，“八字”分块时，应注意曲线上内侧和外侧纵的混凝土分块距离，务使横向分块线与路中心线垂直，避免路面版出现锐角。分块线距离检查井盖的边缘，以保持至少1m的距离为宜。、检查基层1）检查基层的表面平整度、压实度是否符合设计要求。2）检查基层表面干湿度是否适中。、模板安装1）模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.81m，弯道处应适当加密，间距为0.50.8m内侧铁橛应高出模板。铁橛应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用卵石塞垫，以防掉落。模板接头1015cm处，应作成相同厚爱，外侧用挡板加固。纵向模板与路基间的空隙应用木块垫平，支立牢固，保证振捣时模板不下沉，使混凝土板厚度均匀一致。2）模板支好后，在内侧无均匀涂刷一薄层隔离剂。3）支好的模板应高程准确，线条直顺，内侧与顶部光滑平整，棱角整齐，拼缝接头处严密不漏浆。4）一般直线段可使用定型钢模板或特制钢模板，钢模板制做质量标准：高度允许偏差2mm；长度允许偏差5mm；局部变形允许偏差3mm，中部最大变形（挠曲）4mm。、横缝与纵缝1）面层的分块一般按设计规定，横缝间距一般为57m，纵缝间距一般为3.54m；在高填土、弯道、和路基土壤不均匀地段，应减少横缝间距。2）伸缝间距，应根据施工季节确定，常温与夏季施工时为2436m，低温及冬季施工时为1518m。在工程结构物衔接处，道路交叉和填挖土方变化处，应作成伸缩。伸缝宽度以不小于1.5 cm为宜。3）伸缝板埋入路面版厚度的下2/3部分，上1/3部分为沥青填料。4）预留空缝的金属或木提缝板与伸缝板密合，垂直于地面，与相对横缝成一直线。然后用铁橛固定伸缝板，铁橛间距约5070cm，内侧铁橛在振捣时方可拔出，为了保证相邻混凝土版分隔清楚，伸缝板不能采用碎板拼凑使用。待混凝土初凝前后，抹面时将上面缝板轻轻提出。5）缩缝宽度一般为0.8m1cm，深度不小于路版厚1/3（并不小于6cm）；缩缝板应与混凝土版垂直与相对横缝成一直缝；缩缝板是经过振实的混凝土先用振动切缝器切出一条缝，再将缩缝板放在缝内，当抹面后可用木条将两边混凝土压住，再轻轻取出缩缝板，现款边用铁抹子抹平。6）纵缝的做法，是在已完成的混凝土板纵向侧面均匀涂刷一层稀沥青。在广场施工除设横向伸缩外，并应设置纵向伸缝。纵缝应平直、连续、不得弯扭。7）如采用混凝土切缝机切割缩缝，以在混凝土强度达到10MPa左右时切割为宜。、安放钢筋1）伸缝传力杆在安装伸缝板时一起安放，伸缝板按传力杆位置放样打眼，孔眼尺寸比传力杆直径略大，并做成椭圆形。为了防止传力杆在浇筑混凝土时发生位移，可用长度略小于路面板宽的两根直径14mm左右的钢筋，将同一伸缝所有传力杆两端用铅丝绑扎起来，在钢筋下面用钢筋弯制的小马凳支垫。2）缩缝传力杆是在摊铺混凝土同时安放，先在缩缝位置铺一条50cm宽混凝土埂，将其振实平整并预留23cm的沉落高度。然后按设计位置将传力杆压入混凝土埂内，并用混凝土将传力杆覆盖，防止脚踩，避免传力杆位置称动。3）纵缝传力杆是在混凝土经过平板振捣后，型夯振捣前按预留孔位置安放。安好后在模板外侧传力杆上下各钉一小木块将传力杆夹紧固定。为了防止型夯振捣时传力直外移或翘头，可在模板外侧按设一块临时木挡板。将其固定。4）安放边缘钢筋时，先在按放边缘钢筋处摊铺一条宽30cm的混凝土埂 ，用铁锹拍实，然后放置边缘钢筋，同时在两端弯起处用混凝土压住，以防位移。边缘钢筋安放稳定后再继续摊铺混凝土版的中间部分。5）角隅钢筋安放与边缘钢筋相同，只角隅钢筋位置是安放在靠近版面。6）钢筋网的安放：如路面上地下管线还土不实时，为防止板体折裂，在混凝土版内加放钢筋网。先摊铺一层混凝土其厚度比钢筋网设计位置高2cm做为钢筋网的预沉量，再放置钢筋网继续摊铺上层混凝土并振捣成型。、摊铺混凝土1）摊铺前应检查下列各点：A砂垫层表面的平整及压实情况；B模板尺寸、位置、高度、及隔离剂的涂刷 否符合要求，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理干净；C预埋伸缝板的位置是否正确；D边缘、角隅及其它加固钢筋的位置，安放是否正确。传力杆是否与伸缝垂直，绑扎是否牢固，套管是否套好；E应检查已完成混凝土版侧面纵缝有无涂沥青；F混凝土运输路线是否符合要求，雨期施工时是否有防雨罩。2）混凝土直接倾卸入模时，应保持砂垫层的坚实、平整。3）摊铺混凝土时，应考虑混凝土振捣后的沉落，一般应高出模 2-2.5cm，同时在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。用U形铁夹子将挡板卡紧在木模板顶上，随摊铺混凝土向前移动。4）摊铺厚度达到混凝土版厚的2/3时，即可拔出模内铁橛，并填实橛洞。5）施工双层式路面时，上层混凝土的摊铺应在下层混凝土初凝前完成。6）摊铺加筋混凝土时，应与传力杆及边缘钢筋的安放工作紧密配合。摊铺程序：A首先摊铺边缘钢筋处，待缩缝传力杆安放就位后，再继续摊铺上面的混凝土；B在混凝土版四角处，先摊铺角隅钢筋处和钢筋网下的混凝土，然后依据设计图位置与高度安放角隅钢筋与钢筋网，待安放就位后，再继续摊铺上层混凝土。7）一块混凝土版必须一次连续浇筑完毕。8）如在铺筑混凝土过程中按本规程第九章第八节的规定制作试块，每组共6个试块，其中：三个抗折试块、三个抗压试块，该试块应在现场按标准方法制作，并在标准硬化条件下养护至28d，作28d抗折及抗压强度试验。为了检查混凝土的养生工作和确定放行时间，并应多做数组试块与混凝土路面同等条件下养护。、振捣1）混凝土摊铺找平后，使用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4次，振捣顺序为：先沿混凝土版的四周振捣12遍，然后垂直路线方向振捣，最好后平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左右。2）当使用平板振捣器振实后，用全幅振捣夯振实整平版面。全幅振捣夯应较混凝土版略宽1.5m，上装电动振捣器一台，两端设有扶把，底面钉好铁皮，并符合路拱要求，两端下面与模板顶面接角处钉一块20 cmcm的橡胶板，以减少对模板的冲击力。全幅振捣夯振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持均匀一致，随振捣夯移动刮 去高出的混凝土，凹处则用混凝土及时补足振实，并应防止灰浆向两侧溢出，振完后达到表面平整成型，不露石子。3）横缝和纵缝边缘应加强振捣。如有振捣不到之处，应用插入式振捣器或插钎捣实。、成活1）第一遍抹面工作是在全幅振捣夯振实整平后，紧跟进行。先用手拉型夯拉搓一遍，再用长塑料抹子用力揉压平整，达到去高填低，揉压出灰使其均匀分布在混凝土表面。2） 第二遍抹面工作须接着进行，使用短塑料抹子进一步找平混凝土版面，使表面均匀一致，如发现缝板偏移或倾斜等情况时，要及时挂线找直修整好。3）防风与防晒措施：当第二遍抹面后，如遇风吹日晒易使版面干缩，应用时用苫布覆盖。4）第三遍抹面工作，是在第二遍抹面后，间隔一定时间，以排出混凝土出现的沁水，间隔时间视气温情况而定，常温为23h，最后一次抹面要求细致，消灭砂眼，使混凝土版面符合产整要求。抹面后使用大排笔沿横坡方向轻轻拉毛，最后再将伸缩缝提缝板提出，边角处及所的接缝处用“L”形抹子修饰平整，用小排笔轻轻刷扫达到版面一致。4）如采用电动抹子抹面，须在第二遍抹面后，且混凝土将初凝能上人时进行。使用电动抹子时要端平，抹面完成后用塑料抹子将振动出的灰浆抹平。5）伸缩缝提缝板提出的时间，应在混凝土初凝前后（夏季一般为3040min），注意不要碰坏边角，缝要全部贯通，缝内灰浆要清除干净。6）成活时严禁在表现洒水或撒水泥。7）雨后应及时检查新浇筑的混凝土面层，对因雨受损伤处迅速作补救处理。（四）养护1）水泥混凝土面层抹面成活后，立即用0.5cm筛子在版面上筛盖2-3 cm锯末，4h以后在锯末上覆盖一层草帘，然后洒水养护，经常保持湿润，初期养护2-3d，将锯末取走后，即可换用粘土围堤蓄水养护后期养护时间视气温情况而定，一般不少于14 d，当混凝土强度达到80%以上时可停止养护。2）如采用塑料薄膜养护，喷洒时间一般应在路面成活且泌水现象消失后泡路基。3）混凝土面层抗折强度大于设计强度时可开放交通。12、拆模1）拆模时须注意勿碰伤混凝土边角。2）拆除模板后，应及时作好路肩或路缘石。3）拆下模板应及理整理，妥善保管。（五）填缝1）缝内遗留的石子、灰浆、尘土、锯末等杂物，应剔除干净，要求伸缝全部贯通、露出缝板，混凝土版的侧面也必须露出缝板不得有连浆现象。2）填缝时先用特制毛刷在缝内侧涂刷一薄层冷底子油，再将缝口盖好，以免灰尘沾污油层，约1h后再填缝。填缝 料一般用石油沥青（油-30）、锯末和石棉粉（或石粉）按重量比55：30：15或80：10：10混合拌成，将填缝混合料灌入缝内塞实，再用热烙铁等工具压实、利平。填缝料充满度，根据施工季节而定，在常温施工应与路面平；在冬期施工时，做成圆弧形凹缝，比路面略低3mm，以减少混凝土热胀时将填缝料挤出。3）混合料加热温度80100。质量标准1）模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆。2）边角边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等 现象。3）缝直必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。4）切缝段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。5）水泥混凝土（包括预制混凝土）面层允许偏差应符合下页表的规定。（五）砖砌污水检查井（1）准备工作井室放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于墙体连接。砌筑用砖提前一天浇水润透。砂浆拌制好。（2）井室砌筑混凝土基础强度达到1. 2MPa以后，方可进行井室的砌筑。井室砌筑前对凿毛处理的部位刷素水泥浆。井室砌筑时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后，再灌一次砂浆，在后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝应错开，再灌一次砂浆，然后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝应错开。砌砖采用“三一”砌砖法。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%。砌筑时应上下错缝、相互搭接。检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安，管口伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不漏水。（3）溜槽与脚窝溜槽与井室同时砌筑。雨水检查井高度为到顶平接的支管线的管中部位。溜槽表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管道平顺一致，以减少磨阻。脚窝采用预制件。（4）踏步安装踏步安装时，要求上下垂直，尺寸一致。踏步应随井墙砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌筑用砂浆埋牢，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（5）抹面勾缝抹面：井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm，均用20厚1：2.5水泥砂浆抹面。抹面前先用水润湿砖面，然后采用三遍法抹灰。抹面完成后，井顶应覆面养护。勾缝：勾缝前检查墙体灰缝深度、有无瞎缝。清除墙面杂物，浇水润湿。勾缝要求深浅一致。交接处平整，一般比墙面深3-4mm。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。（6）井圈及井盖安装铸铁井圈采用细石混凝土稳固。为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在面层施工前安装完成井圈。（六）人行道路工程（一）施工准备：应先进行路面高程的测量,准确测得各处的高程，根据测量数据，和保证石灰稳定土基层不小于的原则，定出各段标高。根据图纸设计高程,采用挖掘机、推土机、自卸汽车相结合的方法进行施工。（二）施工方法1、清基:该路面上如有淤泥、乔木、灌木，施工时必须先将淤泥、草皮、树根全部清除干净。淤泥、腐质土，清除深度不能少于30cm。路基上的树根挖出后应将坑穴填平夯实。2、填筑路基: 清除草皮后的地面横坡不陡于1:10时，可直接填筑路基；坡度在1:101:5时，将原地面翻松后再进行填筑；地面横坡陡于1：5时将原地面挖成宽度不小于1米的台阶，台阶顶面做成2%4%的向内倾斜坡，再进行路基填筑。填筑高度小于0.8米的地段，将清除表土后的地面翻松30厘米，并分层碾压，其压实度应达到规范要求。每层填料铺设的宽度，超出每层路基的设计宽度的30厘米以上,以保证完工后的路基边缘有足够的压实度。路基填方分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场实验确定一般最大松铺厚度不大于20厘米，最小压实厚度不小于10厘米。3、路基碾压：当路基按规定厚度布土后，由人工进行整平，然后用振动压路机振实。压实过程中，要检查土质的含水量，应保证在最佳含水量状态压实，土湿则翻晒，过干要洒水。3、路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰土回填密实，立缘石采用M5水泥砂浆卧底厚2。立缘石安装接缝为10用M7.5水泥砂浆勾缝。在路缘石外回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。二、拟投入的主要物资计划我公司项目经理部负责工程项目物资采购计划的编制与物质的采购，材料按施工进度分批进入施工现场。大堆材料可按限额数量点交班组，也可采用“分批进场、堆垛成方、验收标数、组织保管、限额领用、余额核算”的方法，做到保管有人负责，领用手续简便。施工用水泥、砂、石等大宗材料按施工进度计划现场储备38天的用量，其余随用随进。现场集中配料，综合利用，按分部分项工程配料单核发，由集中配料班组统一核算。三、拟投入的主要施工机械根据本工程的工程量及工期，我单位为本工程配备充足的各类施工机械和运输机械，实现机械化作业，保证工期和质量。同时，选用低噪声、低振动、低污染、高效率的施工设备，确保施工符合环保要求。主要机械设备（见后附表）四、劳动力安排计划调集精干的施工队伍，组织好劳动力进场，根据工程特点，建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合工程实际施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍，要求该施工队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连接，又可保证工期及施工质量。做好职工的入厂教育，搞好全员的各项安全交底，职工进场后利用一段时间，对职工进行入场教育，对职工大力宣传国家的法律、法规，以及我公司的各项规章制度，教育职工学习市文明公约，做文明市民。加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，专职安全员进行上岗前培训，并考试合格上岗，使全体职工都把安全工作当作头等大事来抓。落实各级人员的岗位责任制，对全体职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的技术交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准，对关键的工序及部位做详细的交底外，还应该现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。具体劳动力安排计划（见后附表）。五、确保工程质量的技术组织措施1、质量保证体系：树立质量是企业生命的信念，一流企业，创一流质量，施工一处工地，树一块丰碑。严格按部颁标准对工程质量进行全方位的监控，确保工作质量达到全优。坚持遵循以100%的优良率和信誉度向世界先进水平迈进的质量目标汉及坚持质量第一，规范施工程序，发挥技术优势，实施科学管理，确保多种质量第一，规范施工程序，发挥技术优势，实施科学管理，确保工程质量，靠诚信回报社会，优化资源配置，提高综合实力的质量方针，使我公司质量体系有效运行，对满足业主要求，提高总公司的管理水平和市场竞争力起到积极作用。公司建立的一套质量管理体系，由公司经理负责并确保公司按照GB/T19001质量保证模式标准建立和实施质量体系，并将质量落实到项目经理一级，制定责任和权限。公司总工对承建的工程质量负责，并负责检验，试验工作，层层责任和落实到工程部、质检部、有规划、有组织地贯彻执行质量管理保证体系，使承建的各项工程达到实现质量方针和质量目标的目的。2、质量保证措施： a、技术交底：施工前组织所有参与本工程技术人员和仔细有关管理人仔细阅读设计文件，了解设计文件，了解设计意图，明确施工技术的重点、难点、融洽上过程控制点，做好他们的上岗培训及技术交底工作，对工程的技术规范，对技术质量及工程管理细则，做到了如指掌，在每个分项开工前，对单项工程情况，工艺流程、工艺扣作要点、试验数据、材料要求、设计配比及保证措施均做认真、细致的指导及专项书面技术交底。测量人员对图纸给定的桩位进行纵、横、不测和加密工作，确保施工、中线、高程准确无误，施工期间严格对测设桩点、导线点、水准点加以保护，计算成果认真复核，并做好前后合同段的衔接工作。b、施工过程中的检查制度：施工过程中严把工艺操作关，严格按规范施工，坚持标准化作业，严格执行自检、互检、专检三检制度，严格执行每道工序施工，将工程隐患消灭在萌牙阶段。c、特殊工艺外聘专家制度：对于特殊工艺，或技术要求较高的工程项目，将外聘专家处理技术难题，以确保工程质量。d、奖惩制度：在项目部范围内实行质量责任制，责任到人，坚守严格的质量奖罚条例，把经济效益的、政治荣誉与质量直接挂钩兑现。使专职质检人员有职、有责、有权、实行质检一票否决制，确保各分项工程达到优良。e、竣工验收阶段责任：竣工验收阶段项目部的质检员更要配合好监理工程师做好工程验收及竣工资料的整理工作，要在一年的责任期内做好养护及修复工作。3、质量保证图表：使项目部全体工程技术人员明确各自的职责，了解工程质量保证措施及制度，保持高度的责任感。六、确保安全生产的技术组织措施为确保本工程安全顺利的如期完成，我公司加大管理力度，认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，杜绝各类伤亡事故的发生，特制定如下措施：6.1安全生产保证体系：施工现场成立以项目经理为首的安全生产保证体系，项目经理为第一负责人，配备专职安全员，每一个施工人员应分工负责，责任明确，签定安保责任书，实行全员、全方位、全过程的“三全”管理。6.2安全管理制度及项目成员职责：安全管理制度针对本工程施工，为了加强安全管理，确保安全管理目标的实现，项目在施工前期制定并完善如下管理制度，并在施工中认真实施。安全生产责任制明确规定每个施工人员的安全职责，在施工中应承担的安全义务和权利。安全生产检查制度制度内容与适用范围：规定公司、项目部、班组三级安全检查的时间、内容和对发现问题的处理要求。安全检查台帐：包括施工现场领导值班制度；施工现场安全会议记录；施工现场安全日记；安全检查记录；定期检查评分表等。安全生产教育制度教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工进场要进行三级安全教育；特种作业人员经安全技术培训，持证上岗。经常性安全教育内容：安全生产思想教育；安全生产技术知识教育；安全生产技能教育。安全教育有教育计划，有记录台账。安全生产奖牌制规定表彰、奖励安全生产先进的内容及施工生产中无指挥，违章操作的处罚。建立安全事故的调查处理规定。工伤事故报告处理制工伤事故处理按“三不放过”的原则进行处理。施工现场安全生产纪律制定施工现场安全生产纪律，并设立安全标志。项目成员安全职责项目经理对本单位劳动保护和对所辖范围内的安全生产工作负具全领导责任，具体贯彻执行上级有关安全的方针、政策、法规、标准和规章制度；计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作；负责组织对本辖区内施工人员的安全教育及新工人入场前的第二级培训工作，经常组织开展安全活动，并有记录资料入档；负责组织每周一次的安全检查，针对现场存在的隐患和不安全因素，及进采取有效措施，限期定人整改；组织实施文明施工和安全达标，发生事故后及时上报，并认真分析事故原因，实施改进措施。项目技术负责人对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任；贯彻上级有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规、标准规章制度，负责组织领导工程安全生产规章制度，并认真贯彻执行；负责组织编制和审批施工组织设计（施工方案）时，必须制定相应的安全技术措施；定期组织本工程的安全生产大检查工作，对检查出的事故隐患要定人、定措施、限期整改；组织对职工进行安全技术教育和培训；做好关键部位的安全交底工作，及时解决施工中的安全技术问题；配合企业做好各项安全生产保护工作。施工员职责在项目经理的领导下，对所辖施工现场的安全生产负全面责任，组织开展施工现场文明施工和安全、宣传活动；在布置生产任务的同时，必须时行全面，有针对性的安全技术咨询，并履行书面的交底，签字等手续，并督促检查执行；坚持每天进行现场安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章（指挥）作业行为；发生事故后要负责保护好现场，组织紧急救治工作并及时上报，积极协助查清事故原因，采取改进措施。安全员职责认真贯彻执行国家有关安全生产，劳动保护的方针、政策、法规、标准和省、市安全文件精神及本企业的有关安全规章制度；协助项目经理搞好本单位安全生产目标管理和安全达标活动，贯彻落实安全措施和计划，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全因素，提出改进意见和措施，做好日常安全检查工作，对查出的问题，即时向领导汇报，提出整改，定人定期整改，严重险情，有权暂停生产，越级上报；配合组织对职工的安全教育和监督持证上岗及劳动保护用品的正确使用和管理；建立健全安全工作档案资料，参加事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作。安全管理一般规定：参加本工程的所有施工人员在开工前必须认真学习安全技术操作规程和各项安全措施规定以及安全生产管理制度。做好对施工现场作业人员的安全培训工作，特殊工种人员必须持证上岗。坚持“五同时”“三不放过”制度，坚持定期检查，严格奖罚，坚持实行安全值班制和班前安全活动等制度。加强安全检查，项目部每周检查一次，检查时要有记录，对检查出来的问题要下发不安全因素整改通知单，定人定时间定措施进行整改，整改完毕后报有关人员进行复查。定期召开班前安全活动，每星期一为安全活动日，在活动中根据工程施工特点，学习安全生产知识，查出不安全隐患，实际上出预防和整改措施。七、确保工期的技术组织措施为保证该项目能按期完工，尽早发挥投资效益，我们主要采用下列措施。（一）确保工期的技术组织措施1、采用先进设备措施本工程测量采用测量仪及全站仪，以保证施工中各控制线的精确，现场配置计算机协助工程项目管理。2、指挥机构迅速成立及时到位：为加快本合同段的建设，我公司将成立强有立项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协商联系。项目部主要成员已确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。3、施工力量迅速进场：选定的人员、设备已整装待发，一旦中标，一声令下迅速到位，确保工程按时或提前开工。4、加强施工的计划管理：要使工程按计划完成，必须在合同签定后，对所有分项工程都要重新做更详细、更严密、更切实的施工组织计划。通过反复比较，科学计算，合理地按排各项工程的开、竣工时间、昼避免机械、人力在使用上出现浪费的情况，确保工程能按计划顺利、较均衡的进行。绘制各种施工进度控制图，用以检查、管理、控制工程进度，并针对各工区承担的地段、任务，按总体控制计划图表进行分解，制定出与总体计划相适应的分计划，以保证总体目标的实现。5、加强设备管理：切实做以加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。6、确保劳动力充足、高效：根据工作需要，配备充足的技术人员和技术工工人，如出现劳力不足时采取：一是内部加班加点，挖掘内部潜力；二是项目部在各项工程之间横向调配；三是雇用高素质民工。并采用各项措施，提高劳动者的技术素质的工作效率。7、加强施工的组织管理：（a）、合理安排各阶段、各工种、各工序的施工，使每项工作保持施工过程连续性、均衡性。（b）、坚持计划的贯彻执行，确保施工计划的严格性。层层落实计划，制定出计划管理措施。（c）、经常检查计划的执行和落实情况，对未按计划完成的单项工程要分析原因，找准问题，制定出解决办法和补救措施，并尽快落实，使工程自始自终按计划进行。 (二)施工过程中使用的监控进度的方法1、进度监控的原则：如我公司中标，将对本合同工程进行施工全过程进度控制管理。其监控原则是:目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同。2、进度监控的方法1) 接到中标通知书后，从施工筹备及编制实施性施工组织设计入手， 做到施工平面布置合理，既能满足施工要求，又最大限度地减少投入和施工中产生的相互干扰。根据合同规定和投标书已确定的总工期，分解成子项目的分目标，利用网络技术进行目标优化，制定出优化的网络图。施工进度应满足:保证关键线路的实现；设备、劳动力和材料的投入安排符合进度要求，并有相应的应急措施；考虑可能发生的困难及解决办法；计划安排上要留有余地。2) 积极主动地协调好与地方政府、建设单位、监理、设计单位之间的关系，尽快解决好现场交接班、设计技术交底、临时道路、临时用地、临时工程、开工审批等问题，做到设备、材料、人员快速进场，保证按期开工。3) 在施工过程中，对施工进度实施动态控制和协调，工程技术部调度室将每日的进度信息汇总，形成日报发至项目领导和相关部门。日报内容包括:完成的实物工程量和达到的形象进度，特别应记录关键线路上工程完成情况；劳动力、设备和材料情况；施工中发生的问题、影响进度范围时间及程序等。项目经理部每周召开一次生产例会，检查上周进度计划执行情况和安排下周生产任务，协调并解决一周影响施工进度目标的问题。4) 根据现场情况及统计信息，发现实际进度滞后计划应及时分析产生的原因，制定纠正措施，消除影响施工进度的不良因素，加快施工进度，抢回损失的时间。在兼顾质量、安全和成本的情况下，采取以下措施:(A) 技术措施:尽量优化施工方法，缩短工序做业时间，减少技术间歇，增加平行做业线路，实行平行或交叉做业，缩短或改变关键线路，压缩做业总期限。(B) 组织措施:多开工做面，增加做业队伍，增加施工人员，增加做业班次，增加施工机械，提高机械化做业效率。(C) 经济措施:实行奖金包干、设立单项目标特别奖，充分发挥经济杠杆的做用。(D)其他配套措施:改善外部配合条件，加强调度，消除施工中的相互干扰，协调好机械配合、班组间做业和工序衔接。(E) 执行建设单位和监理批准的施工进度计划和关键工期目标，落实监理工程师发出的加快施工进度的指令。（三）向监理报告进度的方法1、 根据合同规定和工做规范，以监理指定的软件、文件和程序向监理呈报施工进度文件和资料。2、接到中标通知书后，一周内向监理递交整个工程的材料计划。每月25 日递交下月修正的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的自购材料清单、劳动力及用款计划、材料（设备）的进场计划等。以上进度计划报告文件报送监理审批。3、每日向驻地监理递交进度报表，每月25 日向监理递交当月施工进度实施报告，报告附适当的说明以及形象进度示意图和照片，以满足监理有效地审议工程进度，做出指令。工程进度实施报告包括以下内容:1) 包括临时工程在内的完成工程量和累计完成工程量；2) 材料的实际进货、消耗和储存量；3) 以上两项按项目逐项统计的总计、逐月累计和计算百分比；4) 设备的进度和使用安排；5) 实施的形象进度；6) 记述已经延误或可能延误施工进度的影响因素和排除这些因素的影响从而重新达到设计进度所采取的措施等。（四）、雨季施工措施：1、雨季到来前应编制详细的雨期施工措施，并要有专人监督，检查其实施情况，尤其是基坑敞口阶段，做好排水工作2、雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料，雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季施工路通、电通、水通及机电设备，生产生活设施等的完好。3、路基四周挖排水沟，以保证雨季施工的顺利进行。4、新浇混凝土应做好覆盖工作，还要及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。5、排水工程应尽量避开雨期施工。6、水泥库、木工棚，钢筋加工车间等进行防雨，防潮检修杜绝漏雨现象。7、雨季施工安全措施1）雨季施工，应经常注意各种露天电工机具设备、闸箱的防雨措施是否落实，电闸箱应有防雨盖，并防置在干燥较高处，电气设备也要选择干燥较高处，在现场低洼处的设备，应