危桥施工施组方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章 工程概况第二章 施工平面布置及临时设施布置第三章 桥梁工程施工方法及技术措施第四章 确保工程质量管理体系与措施第五章 安全生产、文明施工、文物保护体系与保证措施第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章 工程进度计划与措施及施工网络图第八章 确保工程进度计划与技术组织措施第九章 资源配置计划第一节 人员专业构成第二节 工程投入的主要物质（材料）情况描述及进场计划（附拟投入的主要施工机械设备表）第三节 工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 （附检测设备表）第四节 劳动力和材料投入计划、劳动力安排计划及劳动力计划表第十章 项目风险预测与防范，事故应急预案第十一章 工程施工重点和难点的分析及保证措施第一节 对工程重点和难点的分析第二节 承接本工程的优势附页：施工总平面布置图 进度计划横道图 第一章 工程概况一、施工图设计依据（1）、技术委托书（2）、道路工程设计、施工相关规范（3）、岩土工程勘察报告（详勘）（4）、甲方提供的技术资料。二、设计规模建筑名称：2014年农村公路危桥加固改造工程三标段建筑地点：蒙城县境内建筑内容：序号所属乡镇桥梁名称拆除重建桥梁状况建设性质建设年限拟划分标段桥梁 全长 （米）跨径 总长 （米）单跨最大跨径（米）桥梁 全宽 （米）主桥上部构造结构形式按跨径分类计划开工年计划完工年16立仓前王桥16.028810简支梁桥小桥重建20142014317立仓粮站桥16.028810简支梁桥小桥重建2014201418立仓Y109一桥23.0216168简支梁桥小桥重建2014201519立仓Y109二桥23.0216168简支梁桥小桥重建2014201520立仓幕桥23.0216168简支梁桥小桥重建20142015 第二章 施工平面布置及临时设施布置 根据招标方提供的总体平面图，我公司按示范工地要求拟定平面布置示意图如附图所示。因此，施工现场的平面布置情况对搞好文明施工极为重要，为此，要对施工现场切实抓好管理工作，严格按要求对施工现场进行规划和布置，并随着施工进度的开展对其作适当的调整，以满足施工顺利开展的需要。具体的施工现场的总平面布置详见所附的施工总平面布置图。一.项目经理部布置为了充分发挥我公司专业化、机械化的施工优势，提高社会效益和经济效益，整个生产过程均由项目经理部负责实施。项目经理部设在离施工区域较近的空旷地块，此处交通便利，便于管理生产及与外界、业主的联系，经理部驻地房屋为自建彩钢房屋。二.临时施工道路为了保证材料、设备的进出场，根据要求，施工临时道路尽量考虑与永久道路一致，整个施工现场临时施工道路做成混凝土路面，主干道混凝土路面厚度200，碎石垫层，其它部位做成80厚砼路面。离建筑物2米处四周设排水沟，沟宽300，按3%泛水经沉淀池通往下水道，现场道路泛水坡向排水沟。三.临时设施布置按照方便施工和便于管理的原则，根据现场实际情况及工程任务分布情况，在施工区域内按 “安全文明示范工地”标准合理布置本合同段临时生产用房、以及工棚、料库，建筑面积详见临时用地表。职工生活区，在中标后根据甲方要求，在指定的区域修建。四.临时供水、供电、通讯1.临时供水：生产用水采用自来水。我公司进场后从业主指定的水源接入施工现场，并设水表进行计量。2.临时供电：工地范围的施工用电，从甲方现场指定的电源搭接经过变压后引入施工现场。 第三章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施 第一节 桥梁工程施工方法及技术措施 1.1总体施工方案 1.1.1混凝土、模板、钢筋施工 本桥所有结构部位混凝土均采用商品砼，混凝土运输车运输。下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模。所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板，隐蔽部份采用每块不小于2平方的钢模板组拼。 为保证钢筋下料精度，本工程所有筋采用集中加工制作，再将半成品运输至现场使用。1.2主要工程项目的施工方法及施工工艺 1.2.1基础工程施工 1.2.1.1钻孔灌注桩 本标段各桥的桥墩均位于各自所跨河道常水位以上，其钻孔灌注桩基础均可按照陆上施工工艺组织施工。如施工期间水位上涨，可适当修建围堰创造作业面，之后仍旧按照陆上施工工艺进行。 护筒制作及埋设 钢护筒内径比设计桩径大30cm，采用厚度为10mm的A3钢板卷制，为加强钢护筒的整体刚度，在焊接接缝处设12mm厚、15cm宽的钢带，护筒底加设14mm厚、50cm宽的钢带作为刃脚。护筒加工长度按现场实际探测的砂层厚度确定，要求护筒必须穿越砂层，到达岩面。加工旁弯不超过3cm，椭圆度不大于2cm，焊接采用坡口双面焊，所有接缝处满焊联结，保证不漏水。 护筒埋设施工时，顶端应高出地下水位12m，同时满足高出地面0.3m，其底端埋置深度不小于1.5m。钢护筒的埋设必须认真进行，先将护筒周围的土挖除，然后用粘土回填，并分层夯实处理。 在护筒的顶部焊加强筋和吊耳，开出水口。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉，并及时处理出现的偏移和下沉。 泥浆制备 采用优质粘土在泥浆池内制备，泥浆池容积为12m3。并设容积为9m3沉淀池二个，串联使用。造浆用的粘土符合下列技术指标： 胶体率不低于96% 含砂率不大于4% 泥浆相对密度1.051.20 粘度1622s 含砂率4% 胶体率96%失水率25mL/30min 钻孔 根据本标段各桥梁工程的桥位地层情况，拟采用反循环回旋钻机成孔。 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移或沉陷。钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2cm。 开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方开始钻进。进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时，可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进。钻进过程中应经常注意地层变化，每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判断土层，记入钻进记录表并与地质柱状图核对。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工记录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。 钻孔过程中要保持孔内有1.5m2m的水头高度，并要防止板手、管钳等金属工具或其它异物掉落孔内，损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性，升降锥头要平稳，不得碰撞护筒或孔壁。拆除和加接钻杆时要力求迅速。 桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾斜度等进行检查，满足设计要求后约请监理工程师进行终孔检验，并填写终孔检验记录。 钻孔作业的劳动组织：每台钻每班配备操作人员6名，其中指挥1人，卷扬机司机1人，电工兼记录员1人，装拆钻杆及掏渣3人。 清孔 a.成孔检验合格后，立即进行清孔作业，拟采用换浆法清孔。清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度，以防塌孔。b.清孔时将附着于护筒壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。 c.当孔底沉淀土的厚度不大于设计规定的量值时，即可终止清孔。 钢筋骨架制作与安装 钢筋骨架在钢筋加工场地分段制作，运至现场后吊入孔内，并在孔口进行焊接接长。焊接采用单面焊，焊缝长度应满足施工技术规范的要求，并将接头错开50cm以上。主筋接头采用对焊。为使钢筋骨架有足够的刚度以保证在运输和吊装过程中不产生变形，每隔2m2.5m用18mm钢筋设置一道加强箍。在箍筋上设穿心圆式混凝土垫块，以控制钢筋骨架与孔壁净距。 钢筋骨架用吊车起吊，第一段放入孔内后用钢管或型钢临时搁支在护筒口，再起吊另一段，对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高，最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。钢筋骨架在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，应查明原因，不得强行插入。钢筋骨架安放后的顶面和底面标高应符合设计要求，其误差不得大于5cm。 灌注水下混凝土 灌注混凝土之前，要对孔内进行二次清孔，使孔底沉淀层厚度符合规范规定，认真做好浇灌前的各项检查记录并经监理工程师确认后方可进行灌注。 水下混凝土的灌注采用导管法。导管接头由装有垫圈的法兰盘连接成管节，直径300mm，壁厚10mm，分节长度1m2m，最下端一节长5m。导管在使用前应进行水密、承压和接头抗拉试验。 导管在吊入孔内时，其位置应居中、轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离控制在25cm40cm，且使导管埋入混凝土的深度不小于1m。 水下混凝土的水灰比，坍落度必须满足规范要求。混凝土浇筑采用泵送，泵管设底阀。泵管在桩内的混凝土升高时，慢慢提起。管底在任何时候，应在混凝土顶面以下2m。灌注开始后，应连续的进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间；灌注过程中应经常用测深锤探测孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深控制在2m6m为宜。当混凝土面接近钢筋骨架底部时，为防止钢筋骨架上浮，采取如下措施： 使导管保持稍大的埋深，放慢灌注速度，以减少混凝土的冲击力；当孔内混凝土面进入钢筋骨架1m2m后，适当减小导管埋置深度，增大钢筋骨架下部的埋置深度。 为确保桩顶质量，混凝土浇筑比桩顶设计标高高0.50.8m。在浇注将近结束时，导管内混凝土柱高度相对减少，导管内混凝土压力降低，而导管外井孔的泥浆稠度增加、比重增大。若出现混凝土顶升困难，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使浇注工作顺利进行。同时指定专人负责填写水下混凝土灌注记录。全部混凝土灌注完成后，拔出钢护筒，清理场地。 桩的检测 桩基达到80%的设计强度后，对每一孔桩进行无破损检测，必要时沿桩长钻取70mm直径的芯样检测。 钻孔桩施工过程中常见意外事件的处理方法 坍孔 根据招标文件地质资料介绍以及我集团多年在类似施工钻孔桩的经验，本段地层是极易产生坍孔的地层，因此特制定处理预案：如坍孔将钻头埋住，则采用下插小孔径无缝管制成的花管压入高压风及高压水的方式将钻头提出，如未埋钻具则直接将之提出，之后使用粘土掺杂约20%碎石回填，回填后静置十五日以后使用冲击钻成孔，钻进过程中在坍孔处不断回填粘土及碎石直至穿过该处为止。 灌注过程中堵管 当混凝土不再下落后，移去孔口漏斗，将备好的冲击钻机对位支立于孔口，使用冲击钻的吊具将导管吊起，用钻机的最小冲程给导管施加抖动，同时用混凝土泵不断注入混凝土。如混凝土仍无法灌入则将钢筋笼提出，使用冲击钻将已灌入且强度未增长的混凝土“淘出”。 埋导管 当混凝土灌注过程中保持导管埋深在26米间时极难发生此事件，但根据经验，也有不明原因造成的此类事件发生，此时需用两台起重能力在50吨以上的液压千斤顶配以双I56型钢制成扁担梁将之提出，之后按上述办法重新钻孔。1.2.3盖梁施工工艺 工艺说明： 1、施工前对结构各部位进行准确的测量放线，定出结构轴线及边线。 2、支架 盖梁支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm20cm的方木，支架立于方木上。 在盖梁身周围搭建脚手架及工作平台。脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距1.5m，横杆步距1.2m，剪刀撑自架体端头起以与地面4560度角每3m一组连续布置。为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。 3、钢筋 各部位的钢筋在现场集中加工，现场绑扎，钢筋的加工和绑扎严格按照设计和施工规范规定施工，主筋采用闪光对焊。 4、模板 定型模板选用5mm钢板做面板，10mm钢板做肋带，整体加工制作。加工模板时严格控制下料及加工精度，加工完成后，对角线误差小于2mm，模板加工几何尺寸偏差控制在2mm内，拼装后接缝误差在2mm内，错台误差控制在1mm内。 墩柱模板支立 模板支立前需认真清洗干净，之后涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。 模板支立前精确放样结构外轮廓线，并将基底精确找平，找平误差控制在2mm内，此项是为了保证模板拼后的垂直度符合规范要求。 模板安装采用人工配合汽车吊，在设计时已考虑机械吊装，在吊装需用设计吊点以防吊装变形。每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误后方续拼上层。 模板立好后，采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固，保证施工时稳固。 5、浇筑混凝土 盖梁混凝土浇筑前应检查孔洞、预埋件位置是否正确并加固，使之不致于因混凝土的振捣而移位。 混凝土采用商品砼，运至浇筑处，用混凝土输送泵泵送的方法浇筑。当混凝土自由下落高度超过2m时采用铁皮串筒，防止混凝土离析。浇筑时在墩台整个平面内水平分层进行，每层厚度控制在30cm左右，用插入式振动器分层捣固，以保证混凝土密实。 混凝土在浇筑过程中，要有专人值班，观察各种预埋件的位置是否移动，模板与支架有无变形或沉降，如发现有，应立即采取措施予以校正加固。 混凝土浇注完毕要及时养护，混凝土强度达到拆模强度时方可立拆模，拆模后，检查混凝土的浇筑质量及结构尺寸，后用塑料薄膜包裹并浇水湿润养护。1.1.4钢筋混凝土空心板施工方法工艺 1）板梁预制台座 制梁台座必须有足够的强度和刚度，将台座与底模制作成一整体，用C20砼作为预制梁台座基础，厚度10cm，砼顶面抹平压光并预埋铁件，铁件顶面同砼顶面平齐。台座顶铺设=4mm厚钢板作为板梁预制底模，钢板同砼底座基础的预埋铁件焊接，使钢板顶面为一水平面。每个梁场设置8个制梁台座。 2）板梁模板板梁内外模均采用模板厂加工的大块定型钢模板，钢模板间全部用螺栓连接，模板拼缝采用双面胶带密封。模板表面人工涂刷新机油，使模板表面光洁、机油涂刷均匀、无泪痕杂物。采用16拉筋对模板进行加固，拉筋均放置于板梁梁体以外，板梁底模则为=4mm钢板。模板拼装全部采用吊车吊装。板梁底腹板钢筋在钢筋加工场地成型后，人工抬至制梁台座上并固定好位置。用吊车将外模吊装到位后，将板梁外模校正加固。板梁内芯模采用橡胶气囊芯模，并采取措施保证内芯模的相对位置正确，且将内芯模加固牢固，以防其在浇注砼时上浮。内芯模采用钢筋网片加固。网片间距控制在50cm左右。外模人工配合用吊车拆除，拆除芯模时，操作工人首先将气囊中的气放掉，然后人工抽出芯模。 3）钢筋绑扎按设计图纸及施工技术规范要求，进行板梁钢筋的加工制作、绑扎、焊接。在钢筋加工场地进行钢筋加工，在制梁台座上和钢筋加工场地进行板梁钢筋绑扎。首先绑扎板梁的底腹板钢筋。板梁顶板钢筋在浇注完板梁底腹腔板砼铺好芯模顶板后绑扎，顶板钢筋绑扎必须从一头开始向另一头绑扎，并尽量缩小绑扎时间。现场施工时合理组织安排使板梁砼灌注工序同芯模安放、绑架扎顶板钢筋工序错开，保证砼施工的连续性。钢筋绑扎成型后必须顺直无锈并符合规范要求。钢筋保护层控制采用“W”形砼垫块，坚决杜绝漏筋现象发生。 4）砼灌注梁体砼浇注前必须报监理检查钢筋模板的绑扎、支立、加固情况，待合格后方可进行砼灌注。采用商品砼，砼的坍落度控制在设计允许范围内，梁体砼分两次浇注，第一次浇注底板砼，第二次浇注腹板和顶板砼。15T履带吊吊斗进行砼浇注。砼振捣采用插入式振捣器。振捣时必须插点均匀，快放慢拔，做到不漏振、过振、欠振，且不得用振捣棒触碰模板。首先浇注板梁底腹板，在绑扎好顶板钢筋后浇注板梁顶板砼。砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝定时间或能重塑的时间。板梁砼顶面必须抹平保持毛面。在砼凝结后，即应洒水养生，且梁顶覆盖土工布浇水养护。在砼浇注24小时后方可拆除板梁外模，其芯模则应在砼强度达到50%后方可拆除。 5）板梁起吊、运输及存放板梁强度达到设计要求时，方可起吊板梁。板梁的吊点，支点位置必须符合设计规定。现场采用25T汽车吊起吊，汽车运输至存梁场并放置于存梁台座上。 6）板梁架设及运输板梁运输分两步：第一步用龙门吊将板梁从存梁场吊梁运输到位放置于运梁平车上；第二步用卷扬机拖拉运梁车至喂梁位置。沿架梁方向，导梁前端伸出前支腿下桥墩帽梁中线3m。将导梁横移至运梁轨道的正上方，吊梁小车后退至喂梁位置，做好吊梁准备。将运梁平车拖至吊梁小车正下方后停稳并将运梁平车滚轮锁死。吊梁小车将板梁吊起后缓慢平稳的向前走行至待架梁跨的上方。待吊梁小车停稳后启动导梁横向走行系统，导梁横移速度应平稳缓慢，待走行至待架梁位置正上方后，锁死导梁横向走行系统，启动吊梁小车将板梁安装至设计位置。将导梁横移退至运梁轨道正上方后吊梁小车后退至运梁平车喂梁的上方等待吊梁。在每架好一跨后导梁需前移至下一跨架梁。导梁前移时，腿去掉使导梁全部落于将其中、后支已架好的板梁上。导梁下方铺设滑道用卷扬机将导梁整体拖拉至下一空。拖拉导梁时，吊梁小车退至导梁的最后端并在导梁后端配重5T。将导梁拖到位后，用千斤顶把导梁整体顶起，安放中、后支腿，调整前支腿位置，架梁方法同前。8）防冲护拦 防冲护拦模板支撑采用吊架。 防冲护拦施工必须树立精品意识，从模板制作，立模，砼灌注，拆模板等方面严格控制。 模板制作根据设计尺寸特殊设计，厂家定型加工。2米一节的大块模板，板厚4mm，板带采用扁钢和小型槽钢，确保模板刚度，上端设置横向螺栓，供调节横向尺寸及内外模板的固定，设置防止上浮螺栓。为使防冲护拦砼表面光滑、颜色一致，不设内拉筋。模板在厂家加工过程和加工后，由专人去检查和验收，单块合格后，再进行组装检查，达到标准后验收，并编号进入工地。模板支立前的准备工作： a. 吊架安装。 b. 弹出防冲护拦墙底脚边线，进行模板接头处抄平、选点。 c. 模板复核检查，涂脱模剂，贴接缝密封条。 d. 梁上防冲护拦模板底，按高度进行密封处理。 e. 在桥面铺装层下的防冲护拦钢筋上焊接钢筋保护层。采用自制简易吊具，人工配合安装，按编号进行支立。先立外模，调整固定，再立内模，内模底脚用平撑固定后，调整上端，挂线安装和检查变形，当线形、预埋件、高度尺寸合格后，用外侧斜撑，模板上端螺栓固定模板，腻缝平整、牢固。模板上端用螺栓固定模板，上紧下端防浮螺栓。 混凝土施工：a. 采用细石砼坍落度控制在3cm以下，灌注墙顶砼时，进行适当调整水灰比。b. 灌注时纵向分段，上下分三层连续灌注。c. 伸缩缝处灌注，捣固时，两侧对称施工。d. 捣固采用插入式振捣器，钢筋、管道密集处，上部圆角或斜坡处，可以用捣固锤、捣固铲、人工辅助振捣。e. 抹面：砼上面找平，收浆后初抹，然后压光收面，达到表面平整，无抹痕。f. 浇捣过程中，经常检查预埋件，伸缩缝是否有偏移，及时做好纠正工作。 拆模和养生：凿松底板砂浆垫层，卸去支撑，松开连接螺栓及紧固件，轻击上口使模板与砼产生缝隙，内外轻摆模板平移拉出，拆模后立即对伸缩缝处处理，划线切出伸缩板位置，以防拉裂防冲护拦砼，同时覆盖洒水养生。9）桥面铺装 桥面砼铺设采用D10型钢筋焊接网，C40防水砼拟采用整幅分段施工方法，标高采用钢管导轨控制。 施工方法：a. 钢管导轨安装：将桥面分成四幅，设置钢管导轨，在竖曲线处每5米抄一标高点，其他地段每10米抄一标高点，作为导轨安装标高控制，导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接，焊接数量要确保导轨牢固稳定。b. 砼施工：采用商品砼。吊车吊斗灌注。灌注前要先对梁上杂物进行清扫，用水冲洗、垫好钢筋保护层，灌注顺序由一端向另一端进行，平板振捣器振捣，滚杠找平后，用铝合金尺杆刮平。一边灌注砼一边拆除钢管导轨。在两端靠近伸缩缝处预留3040cm空间，待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。1、1、3、主孔42m系杆拱施工中应注意的几个问题根据我公司以往施工中积累的经验，结合本工程实际情况，以下几个方面在施工中应特别引起注意：1、下部支架搭设应尽量采用钢贝雷，以消除支架节点非弹性变形。2、选择优质锚具并进行严格检测，校好千斤顶和油泵。砼达到规定强度后，方可进行张拉，张拉时严格控制好张拉力，并以伸长值作校核。施工中注意观测构件上拱值和压缩值，并与理论值作比较。3、施工中必须保持对称施工，严禁单侧加载。a、系梁、横梁和拱肋砼浇筑由两端向跨中对称进行，以保证支架变形保持均匀和最小。b、按照由两端向跨中的顺序依次铺设行车道板并按此顺序浇筑桥面铺装。4、下部支架及拱肋安装支架搭设完毕后，应对其平面布置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性作全面检查，合格后方可进行下道工序。5、因高强钢丝下料要求很严，每根吊杆高强钢丝下料前，应再次测量吊杆实际长度从而决定下料长度。吊杆张拉必须分期、分批、多点对称地逐步加载，第一次和第二次张拉完成后，吊杆内力须经多次调整。 第四章 确保工程质量管理体系与措施一、质量目标:确保达到建筑工程施工质量验收统一标准标准，工程质量合格率达到100%，工程质量达到合格。二、 质量管理依据(1) 现行工程施工验收规范；(2) 工程建设强制性标准条文；(3) 建筑安装质量检验评定标准；(4) 国家、省、市有关现行技术标准和规定；(5) 符合规定的设计文件；(6) ISO9001中的质量手册和控制程序文件。三、质量管理机构配备项目经理部质量领导小组组长：项目经理副组长：项目总工组员：质量检查工程师、各施工队队长专业工程队队质量领导小组组长：施工队队长副组长：技术主管组员：副队长、各工班班长、专职质检员基层班一线施工人员公司质检部公司总工办成立以项目经理为核心的质量管理体系，公司配备专职质检员一名，质检人员经考核合格持证上岗，拟配备的质量管理管理体系如质量管理组织机构图四、工程质量保证体系根据ISO9002国际质量体系标准，健全质量目标管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。我公司从组织、制度、施工方面建立了一套完整的质量保证体系。详见：质量保证体系框图、工程质量创优工艺体系项目施工质量保证体系框图质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质量保证：实现质量目标施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程管理制度计划经营管理制度机电物资管理制度试验操作规定质量安全检查制度项目经理部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益 工程质量创优工艺体系质量管理保证体系用户第一验工 计价奖优罚劣工程质量保证领导小组确定创优目标制定创优规划和措施组织保证体系施工过程保证体系思想保证体系QC领导小组提供最优化施工方案以科技进步保证质量职能管理部门计量工程测量标准化工程试验新技术新材料新工艺应用用户第一主人翁文明施工用户第一用户第一用户第一质量第一的思想质量控制全工程工序质量控制体系五、工程质量的管理措施本工程除确保工期按期完成以外，在质量上还要保证合格工程， 具体措施如下:1、 认真学习国务院颁发的建设工程质量管理条例，明确施工单位的责任和义务。2、建立健全质量保证体系。按国家GB/T19001-idtISO9001-2000 生产、安装和服务的质量保证模式来建立质量体系， 我公司编写的质量手册和控制程序已顺利通过认证中心认证。在工程质量形成的各个环节认真贯彻执行“ 质量第一”的方针， 使预防与控制相结合。3、 项目经理部建立以项目经理、项目技术负责人为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责，技术负责人负责组织，贯彻、执行施工验收规范和施工规程，检查验收分项工程质量做好质量评定及技术资料的收集整理归档，对职工加强质量管理知识的教育。每位管理人员严格履行自己的管理职责（ 管理职责见本公司质量手册）。加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。4、 认真熟悉、学习图纸，做好图纸会审。加强技术管理，完善技术复核制度。坚持以技术进步来保证施工质量的原则，积极采用新技术、新工艺。每个工种、每道工序施工前逐级做好技术交底，明确施工方法、程序，技术及质量要求，确保施工质量。5、 严把材料、设备进场质量关。采购材料前要选择质量优、社会信誉好的厂家进货。原材料、成品或设备进入施工现场要有合格证、用说明书及检测报告、材料准用许可证，并按规定抽样送试验室检测。不合格的材料一律不得用在工程上，把好材料质量关。高级装饰材料提前组织建设、监理、设计单位看样定货。6、 严格控制设备、计量器具的质量。进入现场的施工设备必须性能良好， 符合有关标准和规范；计量器具要有鉴定合格的检测报告，保证在有效使用周期内使用，并按二级计量器具管理。7、 坚持高起点样板引路制度。施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。六、工程质量技术保证措施1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的卫生间、屋面防水等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按施工工艺施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或建设单位要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上做出标记。隐蔽工程应由质监站、设计院、建设单位共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。资料员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、装修工程坚持做好“样板间”，包括面砖色彩协调、天棚作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格，建设单位、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。7、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工主案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成建设单位交给的施工任务。8、作好施工技术档案的收集、整理。9、原材料质量保证措施（1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。（2）原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和收件人并签章。（3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。（4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（5）施工保证措施 坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。 坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。钢筋接头，绑扎必须符合规范，对焊、竖向钢筋电渣压力焊水平钢筋窄间焊应先作试焊，经检验合格后，才能成批焊接。焊工必须持证上岗。模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。实行混凝土浇筑证制度，在单纯浇筑前必须认真检查。轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固螺、预留孔及驻下道工序部配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净；单纯 准备工作是否完毕；天气预报情况、混凝土运输道路是否畅通等。经各施工工长、质量检查员、安装负责人、现场代表签字后，方能进行混凝土浇筑。混凝土浇灌前必须用压缩空气将渣子吹净，并将模板充分湿润。 第五章 安全生产文明施工文物保护体系与保证措施一、安全、环境管理目标1、本合同施工安全管理目标是：“四无、一杜绝、一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明示范工程。贯彻“安全第一、预防为主”的宗旨，宣传落实“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”的安全思想，坚持“安全为了生产，生产必须安全，安全与效益同行”的原则，做到思想保证、组织保证、技术保证、措施保证、确保人员、设备及工程安全。创建并达到安全文明工地标准。实现：1）、轻伤事故率1；2）、人身重伤事故率为零；3）、违章零目标；4）、竣工移交施工基建痕迹零目标；5）、非文明状态零目标；6）、一般机械事故为零；7）、一般火灾事故为零；2、安全承诺:严格执行建设部一标三规范，坚决杜绝重大伤亡事故。一标为JGJ59-99建筑施工安全检查标准三规范为JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范、JGJ80-91建设施工高处作业安全技术规范、JGJ88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规范。确保该工程达到“安全文明示范工地”标准。二、施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由项目副经理、项目总工程师、质检安全科、工程科、财务科、综合办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各厂、队负责人是本单位的安全责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。 现场安全领导小组消防器材保养维修使用制度落实电焊安全消防教育项目经理项目副经理施工员安全员消防员制订有关安全文明规章制度监督指导安全文明措施贯彻落实安全文明奖罚工作安全文明方案施工设备验收施工用电方案施工安全文明交底施工用电安全交底班组安全消防教育安全文明监督整改职工违章教育处理安全台帐积累各施工工区加强自我保护意识听从管理指挥遵守安全生产六大纪律三、安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的指导方针组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。四、建立安全文明责任制(1) 总经理:是企业法人代表对本企业的安全生产负责。(2) 总工程师:组织制定施工过程中安全生产保证措施， 对承建工程全面技术责任。(3) 项目经理:贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司安全生产的规章制度，对所承建的工程负全面经济法律责任。(4) 安全员:在项目部负责人的领导下， 负责检查、监督、实施施工组织设计中的安全措施，并负责向作业班组进行安全技术交底。五、施工现场临时用电安全措施(1) 安全用电标准1）现场临时施工用电线路铺设必须符合要求，线路截面满足计算的要求，同时应满足机械强度的要求。2）供电线路、用电设备，派专人检查维修和保养。3）各种用电设备和电动手持工具要按规定安装漏电保护装置，做到一机一闸一漏，做好用电设备的接地、接零。4）电缆的敷设架空线路挡距20m，线距0.2m，距地2.5m，电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应防水、防碰撞，电缆严禁地面明设，严禁在脚手架上敷设电缆。 (2) 临时用电施工标准1）各种配电设备不准“带病”运转，各种线路按规范进行架设，用电设备做好接地、接零及避雷工作。2）各种配电箱放置，应避开高温的位置，临时用电线路按规范保持适当距离，不得碰撞，造成短路。3）电焊机的位置，要避开易燃、易爆物品，四周不得放过多的物品，电焊机的二次线采用钢芯护套多股电缆，长度30m。4）用电设备的电缆截面，根据功率大小进行选择，严禁小截面而使用大设备。六、 防火安全标准(1)开工前必须落实防火措施，对施工人员每半月进行一次防火教育， 不断增强防火意识。(2) 现场易燃物品必须集中堆放，油类、油漆类等要有专人负责，采取严格的领发制度。(3) 严格动火制度，电焊机、对焊机在动火前必须报告现场。(4) 安全员说明动火地点和环境，证实周围无易燃物和任何火灾隐患后， 经安全员批准方可动火。(5)施工现场木工棚、仓库、易燃物品堆放区严禁烟火， 违者批评教育罚款五十元以上， 造成事故者依法追究法律责任。10、机械设备安全标准(1) 建立机械设备安全管理小组，以机械工长为主执行每日开工前、停工后的巡查制度，做好设备的运转安全日记。(2)大型设备每旬进行一次检查，中型设备五天一次检查，小型设备日查，坚决杜绝带病运转，存在不符合安全操作的一律不准使用，并用醒目的检查牌来确定设备的完好程度。(3)高大设备做好避雷，接地装置，用醒目的颜色做标志，电器设备必须做重复用电接地，不做接地的一律不准使用，施工值班电工有权断电。(4)所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域分为模板、木材加工区、钢筋加工区、现场搅拌加工区、半成品暂存区。(5)停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉下闸刀锁好配电箱门，最后切断点配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，方可用电，如擅自用电，发现后加倍处罚。七、职业健康安全文明施工标准1、 施工现场成立安全领导小组，专人负责。2、 建立安全生产轮流值班制度，项目部管理人员轮流值班，应对本日安全生产工作负责，明确安全责任制。3、 认真做好安全检查工作，公司每半月一检查，项目部每周一检查，生产班组每日一检查，各级检查时发现的不安全因素限期整改，坚决杜绝不安全因素。4、认真搞好安全防护工作，凡进入施工现场的工作人员要戴好安全帽。工程按安全规定搭设安全网，楼梯口、施工洞口、上料口等认真做好安全防护工作。5、 机电工等少数工种要持证上岗，并做到按安全操作规程操作，他人不准任意操作。6、 加强消防工作，木工棚、材料库应挂有严禁烟火标牌，并备有消防器具。7、现场及建筑物做到全封闭防护措施，并挂醒目安全标志，各主要运输道路设专人负责。8、现场临时用电， 采用五芯电缆，三级配电，二级保护。八、 现场文明施工标准认真贯彻安徽省建筑行业管理示范工程实施办法，建立健全施工现场管理制度，规范现场管理，利用现代管理办法，科学组织，进行文明施工，确保工程质量、安全生产， 提高工作效率和节约原材料等。做好该工程的文明施工，制定以下标准。（1）建立总平面管理及文明施工责任制，施工现场实行划区责任制。（2）在规定施工区域周边设置彩板墙，按要求达到标准高度，设立大门，搭设牌坊，在进入现场的醒目位置上，挂设五牌二图，（企业简介、工程简介、十项安全技术措施、文明卫生守则、安全日历板、施工现场平面图、工程的立体效果图）。（3）按施工平面总图规划位置，进行机械设备就位，临设的搭建（ 办公区、生活区），材料仓储、料具堆放；场内道路要按有关要求硬化。（4）严格按程序组织施工，以正确的施工程序，协调土建与安装，内部与外部的关系，保证工程有序的施工。（5）在施工期间采取各种合理措施，尽量避免产生噪声。不乱倒垃圾、污水、保障周边道路畅通。（6）各种责任制、规章制度设立在醒目的位置上，施工现场内各种警示、禁止、警告牌确定在必要的位置上，使工作人员一目了然，各类宣传必须到位。（7）教育全体工作人员遵守各项规章制度，不乱窜门、窜岗， 施工人员佩带工作证出入。（8）办公室、会议室内应卫生清洁， 办公用品摆放整齐有序， 环境要保持卫生清洁， 无污物和污水。（9）宿舍应建设牢固， 设施齐全， 具有夏季防蚊蝇， 冬期保暖功能；严禁在施工的建筑物内安排人员住宿；保持宿舍卫生整洁、通风， 日常生活用品放置整齐有序， 严禁私拉乱接电线。九、电工安全技术操作标准（1）、电工必须参加培训，考试合格由有关部门颁发的操作证书方可上岗作业。（2）、有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。（3）、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。（4）、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。（5）、电气设备保险所用保险死的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其他金属线代替保险线。（6）、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。（7）、电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿、黄双色线。（8）、每台用设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”。十、电焊工安全技术操作标准（1）、电焊工必须参加培训学习，考试合格由有关部门颁发的操作证书，方可上岗作业。（2）、电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。（3）、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。（4）、雷雨天，应停止露天焊接。（5）、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。（6）、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。（7）、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。（8）、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。（9）、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔瓶气阀券，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。十一、文物保护措施在工程现场发掘出的所有文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品。均属于国家财产，因此在施工中，我们争取以下措施进行文物保护工作：1、加强教育，提高全员的文物保护意识；开工前组织全体施工人员进行文物保护重大意义、文物保护意识方面的教育。增强全体职工保护文物的自觉性和责任感。2、开工前主动和地方文物保护部门进行联系与当地群众进行文物保护方面调查，对地上地下是否有文物初步做到心中有数，以便超前，有针对性地做好工作。3、一旦发现文物，我单位遵守国际咨询工程师联合会的有关规定，并争取必要的防护措施：（1）、已开工的要立即停工保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品。（2）、尽快向工程师、业主和文物保护部门汇报。（3）、按照工程师、业主和文物保护部门的指令招标协助处理。（4）、文物保护部门处理完现场，并接到业主、工程师和文物保护部门，可以继续施工的通知后才能重新开工。4、不准随意乱刻、乱画、破坏文物坚决打击，抵制贩卖文物活动。5、临时设计，施工用地不占用文物保护控制区，凡属施工影响区域内的古树、古建筑要加以安全围护。 第七章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施我公司已经通过ISO14000环境管理体系认证标准，在该工程施工中全程严格执行我公司ISO14000环境管理体系标准，确保安全文明施工。环境保护领导小组，由主管生产副经理任组长，负责组织做好工地环保工作；项目总工程师任副组长，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，我公司将努力做好环境保护工作1组织措施来源： 施工期间对环境进行保护是业主对承包商的要求，也是承包商的自身职责。我公司将根据公司管理标推、国家省市规定、业主要求，结合工程的具体情况制定本工程环境保护实施细则，以细则的各项具体规定作为统一和规范全体施工人员的行为难则。同时，委派专门的环境保护工作人员，全面负责本项目的环境保护工作。加强环保教育和激励措施，把环保作为全体施工人员的上岗教育内容之一，提高环保意识。对违反环保的班组和个人进行处罚2防止大气污染措施来源：（1）清理施工垃圾时使用容器吊运，严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2）施工道路采用硬化，并随时清扫洒水，减少道路扬尘。（3）工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准，不使用气体排放起标的机械。（4）易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放，如露天存放时采用严密苫盖。运输和卸运时防止遗洒飞扬。（5）搅拌站格设封闭的搅拌棚，在搅拌机上设置喷淋装置。（6）在施工区禁火焚烧有毒、有恶臭物体。3防止水污染措施来源：（1）办公区、施工区、生活区合理发置排水明沟