医院施工组织设计初稿.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除1.工程概况本工程位于太原市并州东街北侧,中国解放军二六四医院主宅区内建设单位:中国解放军二六四医院 监理单位:山西省神剑监理公司设计单位:王孝雄建筑设计事务所 施工单位:山西省建筑工程(集团)总公司一分公司1.1建筑特点建筑物平面凹形,南北宽24m,东西长42m,建筑占地面积为770.1m2,总建筑面积为21869.31m2,其中阳台面积为763.88m2,室内外高差0.9m,建筑物总高度93.2m本工程地下一层,地上二十六层,局部二十八层(电梯机房,水箱间),它是一个点式楼,一梯六户设有两部电梯(其中一部为消防电梯)一部楼梯室外墙面一二十三层刷浅橘黄色高级外墙涂料,结构梁及二十四二十七层刷白色高级外墙涂料,二十八层坡型屋面刷红色高级外墙涂料,每层均设有四道10mm宽的黑色分隔条二十六层屋面为二级防水刚性防水上人屋面,二十八层屋面为一级柔性防水不上人屋面外墙阳台栏板外侧底层阳台底板飘窗顶板上底板下及不采暖楼梯间走廊外做50mm厚挤塑型聚苯板保温,地下室顶板采用80mm厚挤塑型聚苯板保温内墙为水泥石灰膏打底,纸筋灰罩面后刮白色防瓷涂料;水箱间轴处的内墙做SBS防水处理,卫生间厨房为水泥砂浆,面层用户自理,顶棚为水泥石灰膏打底,刷内墙白色仿瓷涂料,楼地面地下室为50mm厚C20细石混凝土抹光且向集水坑找0.5%坡 ,卫生间,厨房做1.8mm聚氨酯防水层60mm厚C20细石混凝土向地漏找坡,最薄处不小于30mm厚,面层为防滑地砖卧室客厅餐厅阳台做50mm厚水泥焦渣层后面层用户自理其余均为水泥砂浆地面窗门联窗和封闭阳台均为塑钢门窗地下室,单元门为防火防盗门进户门,户内为木门1.2结构特点本工程结构设计使用年限50年,抗震设防烈度8度,剪力墙抗震等级为二级建筑物类型为甲类建筑,建筑物抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,建筑物耐火等级为一级,地基基础设计等级为甲级 结构体系为基础采用筏板基础,上部采用剪力墙承重结构中间隔墙采用250200150mm加气混凝土砌块墙和200100mmGRC轻质隔墙地下室采用240120mm厚的多孔粘土砖墙本工程采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG)另加灰土挤密桩复合地基,上面基础采用有梁筏板基础;水泥粉煤灰碎石桩和灰土挤密桩由建设单位另行分包钢筋:HPB235(Q235) HRB335(20MnSi)砌体: 地下室为M7.5水泥砂浆Mu10粘土多孔烧结砖地上部分为M5混合砂浆Mu5加气砼砌块 混凝土强度等级C15素混凝土C20C30部 位垫 层构造柱圈梁八二十八层混凝土强度等级C30/S6C35/S6C35部 位基 础地下室外墙地下室七层顶板钢筋混凝土最小保护层厚度:位 置地下(与土相邻一侧)其 余 部 位构 件 名 称基础底板混凝土墙楼板楼梯板墙柱梁保护层厚度4025151530252施工部署2.1施工组织机构和职责权限2.1.1施工组织机构见附图表2.12.1.2管理人员岗位职责2.1.2.1项目经理岗位职责(1)负责本项目工程合同的经济技术的履约要求.组织协调本项目内外业务关系(2)负责本项目质量工期成本安全产值各项指标的完成,健全质量保证体系,参与过程检验评定工作并组织好全过程的预防预控,制定各职能分工(3)组织或参与编写施工组织设计,组织编写施工过程动态方案及生产计划负责标后预算成本计划编制及结算工作(4)负责组织落实施工组织设计,负责组织编写施工过程的劳动力机具材料计划,并实施动态管理(5)负责质量计划的实施和落实质量责任制把好材料进场检验和使用质量关,杜绝使用不合格材料(6)负责落实安全责任制,负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标(7)负责工程质量评定组织工程竣工交验(8)负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成2.1.2.2项目工程师岗位职责(1)执行国家与地方有关工程建设的技术标准规范规程(2)组织有关人员认真熟悉施工图纸,参与图纸会审,综合提出质疑问题编制施工组织设计及质量计划(3)负责施工工艺管理,确定项目关键工序并组织编制技术措施,进行技术问题的洽商与核定(4)负责组织工程技术资料收集整理归档管理工作(5)组织新技术新材料新工艺新产品的推广和应用(6)参加单位工程的竣工验收和过程自检工作,检查分项工程质量评定工作的实施情况(7)负责组织测量放线的复核验收工作(8)负责处理施工过程中的不合格品,参加一般质量事故调查分析和处理(9)负责检测设备材料检验试验的管理工作(10)负责统计技术的应用与实施,负责技术进步效益分析与评价2.1.2.3项目施工员岗位职责(1)负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料(2)参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制(3)落实施工组织设计各项计划方案的实施(4)合理调配生产要素,严密组织施工确保工程进度和质量(5)及时签发施工任务书和限额领料卡,月底准确结算,确保分项工程质量评定及时准确有效(6)按日准确记录施工日志,及时办理现场技术经济资料的签证(7)组织隐蔽工程的验收,参加分部分项的质量评定(8)确保安全生产文明施工,全面合理有效实施方案,保持施工场地安全整洁(9)参加工程竣工交验,负责工程完好保护(10)完成领导交办及相关专业配合的连带工作2.1.2.4项目技术员岗位职责(1)填写技术性受控文件清单及收发文记录(2)认真熟悉施工图纸,参加图纸会审(3)进行技术问题的洽商与核定,并填洽商记录和技术核定单(4)参与工程的测量定位抄放线及复核工作(5)实施应用新技术新材料新工艺和新产品(6)负责在施工过程技术档案资料的汇集整理和保存工作,使技术资料与工程同步准确有效(7)负责季节性施工措施的编制,协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理(8)实施应用统计技术,并做好资料整理汇总及归档工作(9)负责构件计划钢筋加工表的编制(10)参与单位工程技术交底工作,配合工长质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作2.1.2.5项目质量员岗位职责(1)执行有关工程质量的政策施工验收规范质量检验评定标准和有关规程,对施工质量负有监督检查和把关的责任(2)参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作,负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证(3)对违反国家规定规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见,对不符合质量标准的工程,有权责令停工,行使质量否决权(4)掌握工程质量信息,搞好质量预测预检,负责工序过程控制(5)指导兼职质量员的质检工作,负责向质量管理部门总工程师等反馈质量信息(6)负责分项分部验评资料齐全有效,按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”2.1.2.6项目试验员岗位职责(1)负责贯彻执行上级颁发或公司规定的有关试验方面的技术法规规程规范标准规定以及技术管理的规章制度(2)负责按有关规定对原材料混凝土强度砂强度的检验等工作,并提出报告(3)严格按照公司规定的施工配比要求确定顺序作好试配及配合比的签发工作,定期或根据气候变化情况及时测定砂石含水率,根据砂石含水率调整施工配合比(4)严格执行脱模强度通知书制度,保证及时将脱模通知书送到有关部门(5)负责生产中的质量抽检,对违章作业,经劝阻不改,有权收回配比停止生产(6)负责按上级或公司规定对试验数据资料报告等进行整理归档,并按月统计(7)参加结构检验工作,参加质量事故调查分析等工作2.1.2.7项目安全员岗位职责(1)认真贯彻执行公司和上级有关方针政策和规章制度,随时掌握项目工程安全生产情况,经常与主管部门互通安全信息(2)协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施,协助完善施工班组安全生产责任制,做好施工全过程的安全教育(3)协助经理和工长做好安全技术咨询交底,落实班组施工前安全教育活动(4)随时检查施工过程中安全设施,安全防护安全用具的齐全合格可靠,并认真填写安全验收记录和整改通知单(5)有权纠正施工过程中违章操作,并进行违章处罚(6)负责收集整理安全资料汇总上报安全报表,协助项目经理组织权限内的事故分析会,对项目安全指标控制2.1.2.8项目预算员岗位职责(1)负责编制施工图预算(标后预算)及工料分析,编制对建设单位的结算和编审工程分包劳务的结算(2)负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料机械的需用量数据信息(3)负责项目工程预算成本目标确切及计划统计月季年报的具体工作负责项目月成本的汇总和核算工作(4)参与投标文件标书编制和合同评审,承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失的责任(5)熟悉图纸参加图纸会审,得出问题,对遗漏未发现问题负责(6)参与劳务及其它分承包合同的评审,并提出意见(7)建好单位工程预结算及计划统计台帐,填报有关报表2.2施工准备2.2.1技术准备2.2.1.1项目项目工程师组织有关专业技术人员熟悉施工图纸,以国家法律法规现行技术规范标准要求为依据,分建筑结构施工难度等方面进行预审,充分领会设计意图,了解设计要求,积极提出合理意见和建议2.2.1.2项目工程师及相关人员应积极参加建设单位组织的图纸会审,对图纸中存在的问题及有关建议,向设计人员建设单位代表提出,达到共识及时整理完善图纸会审纪要,作为工程技术变更文件通过图纸自审积极参加会审和及时办理现场签证三个阶段,及时有效解决图纸疑问2.2.1.3项目经理组织有关人员提前编制施工组织设计专项施工方案及技术措施,并及时完善审批报验手续2.2.1.4项目预算人员根据施工图纸及已确定的变更文件提前编制施工图预算,为编制劳动力材料机具需用量计划及施工网络计划提供依据2.2.1.5项目工程师应组织全体管理人员进行规范标准操作规程及工程编辑部作法等内容的学习,掌握与本工程相关的技术知识2.2.1.6对建设单位提供的水准点红线桩进行交接校验,并根据实际需要增设轴线控制桩及水准点,用混凝土妥善保护,设明标志2.2.2劳务准备2.2.2.1劳务人员由集团总公司劳务公司统一调配,根据工程进度及劳动力需用量计划组织技术素质高具有同类施工经验的施工队伍进场,并确保各技术工程比例合理,特种作业人员必须持证上岗2.2.2.2做好新入场工人的教育工作主要包括:安全质量文明施工环境保护和劳动纪律教育,特种作业人员教育,新材料新产品新工艺新技术应用的培训教育2.2.3材料准备2.2.3.1预算员做出工程材料预算分析后,施工员根据工程进度确定各阶段材料需用量,并提出相应计划交于材料采购员2.2.3.2采购员根据材料需用计划提前与厂家供应商联系,应货比三家,质优价廉,并签订材料供应合同,供货方为公司评审合格的分供方2.2.3.3提前组织材料进场,保证现场有适当的材料储备,确保工程施工不受突发性情况影响2.2.4机具准备2.2.4.1施工员根据施工工艺及工程进度编制机具需用量计划,机电员根据需用量计划提前与分公司联系,及时落实各种机械设备2.2.4.2及时组织机具进场,安装调试并进行试运转,对故障机械应拒绝进场或及时修理保证其工作性能良好2.2.5现场准备2.2.5.1三通一平工作由建设单位负责,应积极联系,确保工程顺利开工2.2.5.2根据临时用电方案,进行现场用电线路的布置及设备的安装,合理有效利用电资源2.2.5.3按施工平面布置图要求进行围墙大门标牌材料机械办公生活用房现场道路的规划布置,做好现场排水线路安排2.2.5.4临时设施的搭建按照集团总公司的统一要求,一次到位,并进行现场的绿化美化,确保有一个良好的施工环境2.3质量目标分解和管理人员质量职责2.3.1质量目标分解根据山西省建筑工程施工质量验收规程,将单位工程质量目标划分为若干检验批质量目标,具体见附表2.22.3.2管理人员质量职责2.3.2.1项目经理质量职责(1)负责组织编制项目质量管理体系及职责分配表并组织实施,保证质量管理体系的有效运行(2)负责组织编制项目施工组织设计(质量计划)施工方案和相关作业指导书并按规定审批后组织实施(3)负责组织施工过程质量的监视和测量工作,收集和整理质量保证资料质量管理资料和工程档案资料,做到及时有效(4)组织工程项目的安全文明施工,对发生的重大质量安全事故应及时采取措施,并报告上级部门,参与事故的调查整改工作(5)负责对分包队伍的使用管理及评价工作,及时与顾客沟通并按照合同承诺全面实现质量目标(6)负责组织对本项目内产品质量及质量管理体系中相关的数据制定纠正和预防措施,组织实施和验证,并进行分析上报2.3.2.2项目工程师质量职责(1)负责编制本项目质量管理体系组织机构图职责分配表,组织实施和监控(2)负责编制项目施工组织设计(质量计划)施工方案和相关作业指导书,并按规定审批后组织实施(3)负责实施对施工过程质量的监视和测量工作,收集和整理质量保证资料质量管理资料和工程档案资料(4)负责本项目施工技术管理工作,执行国家现行技术标准规程和规范组织本工程中的新产品新技术新工艺新材料的开发与推广应用(5)负责组织项目的QC小组质量攻关活动,解决施工中存在的质量难题(6)负责参加监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织的检验批分项工程验收(7)负责对本项目内部审核工作进行全面配合,提供相关资料,对审核后提出的问题制定相应的纠正措施,在规定期限内整改完毕(8)负责对本项目内产品质量及质量管理体系相关的数据制定纠正和预防措施,组织实施和验证,进行分析并上报2.3.2.3技术员质量职责(1)负责本项目产品实现全过程的监视和测量工作,并做好相关的记录(2)按照国家有关工程质量方针政策及现行施工规范质量检验评定标准和有关规章制度进行质量控制(3)负责检验批分项工程检验及填写检验批质量验收记录分项工程质量验收记录(4)参加监理工程师和建设单位组织的检验批分项工程的验收(5)负责工序的过程监控,以及重点工序关键部位和隐蔽工程的质量复检工作(6)对过程不合格品的出现,必要时有权责令停工,行使质量否决权(7)负责施工任务书的质量评定签认,做公平公正实事求是(8)对质量管理过程中存在的不合格品或不合格项,应及时制定纠正措施并实施验证2.3.2.4项目施工员质量职责(1)严格执行国家现行技术标准规程和规定,遵守相关强制性条文,按照施工组织设计指导施工(2)实施项目管理体系文件的相关内容,抓好过程控制,做好质量记录(3)参与施工图纸的会审和工程进度计划的编制(4)严格按照施工现场安全检查标准组织施工,负责安全设施的配置使用的维护(5)负责项目生产过程中人力设备机具物资的合理调配使用和管理(6)负责对项目部提供产品实现过程的监视测量等数据(7)负责为制定纠正和预防措施提供数据,参与纠正和预防措施的制定(8)及时签发技术安全交底,整理隐蔽验收资料,确保档案资料完整性(9)参加工程的检验批分项分部及单位工程的检查验收(10)认真执行上级在检查中提出的整改意见,在规定的时间内完成整改内容,并及时反馈信息2.3.2.5项目安全员质量职责(1)依据国家现行安全管理规范监督项目的安全文明施工(2)负责建立项目施工安全管理制度,制定安全技术措施并监督执行情况(3)及时组织进场的劳务分承包方的安全培训教育,考核检查特种作业人员的持证上岗(4)负责项目施工全过程的安全监视测量工作,做好相关监测记录(5)对项目施工过程中发生的违章违规现象和安全隐患有权责令停工(6)负责项目劳动保护防护用品的质量鉴定工作,监督作业人员按规定正确使用劳保防护用品(7)对项目在施工过程中发生的安全事故采取措施,报告上级部门,参与调查处理工作(8)收集有关数据,为制定纠正和预防措施提供相关依据,并参与措施的制定的落实2.3.2.6项目预(核)算员质量职责(1)对项目合同的履行进行管理,及时反馈合同修改信息(2)负责合同实施中与顾客有关要求的沟通,并做好记录(3)编制项目劳务分包计划,对劳务分包队伍的情况进行现场考核与评价,填写评价表报分公司(4)收集合同签定和履行中顾客反馈的数据专业分承包方的有关数据及信息,收集人力资源方面和劳务分包方的有关数据及信息上报分公司2.3.2.7项目材料员质量职责(1)负责编制项目物资需用量计划及采购计划(2)负责进入施工现场的物资的验证检验标识储存和发放的具体实施(3)负责项目物资收发存记录,做到数量准质量好手续清标识真(4)负责填写项目物资采购管理的各种质量记录表格(5)负责收集进场的物资产品的合格证明资料相关数据及信息,传递给技术员存档(6)负责实施进场物中出现不合格品的纠正预防措施(7)负责收集供方的评审资料,填写评审表上报分公司(8)年终时,对供方进行全面考核复审,填写供方业绩评价表上报分公司2.3.2.8项目机管员质量职责(1)执行国家现行有关电器机械设备的管理办法和规定,确保安全生产(2)负责进场机械设备的安装调试使用维护管理,并填写机械设备安装验收及运转记录(3)负责操作人员持证上岗管理,执行机械设备的“三定”制度,熟记“四懂”“三会”(4)负责机械设备保养维修的管理,填写计划及机械运转达月报(5)负责根据“十字作业法”提高机械的完好率和利用率(6)负责收集机械设备能力验证情况有关的数据及信息(7)收集有关数据为制定纠正和预防措施提供相关依据,实施纠正和预防措施2.3.2.9项目试验员质量职责(1)负责本项目产品实施过程的试验工作及材料的取样送检工作(2)参与原材料进场验证,确保原材料质量满足工程要求(3)及时填写相关质量记录,确保记录准确完整(4)收集相关数据,提供有效信息及时向分公司试验室反馈2.3.3项目部质量体系2.3.3.1项目部质量保证体系见附表 3.施工方案3.1施工阶段与流水段的划分为保证工程质量,合理安排工序,依据结构平面设计特点,将主体工程剪力墙由西向东划分为四个施工段ABCD四段,顶板分为两段,逐层由西向东进行平面流水作业剪力墙具体划分在D轴北侧和14轴东侧门窗洞口连梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处顶板划分在1213轴顶板1/3处(见下图)3.2主要分部分项工程施工方法3.2.1地基与基础工程3.2.1.1基础防水层施工基础垫层做完后,水泥砂浆找平,铺4mm厚防水卷材卷材搭接宽度和细部作法严格按照规范和图纸要求,铺贴前观察天气情况,不要在雨季施工,铺完后上部浇40mm厚细石混凝土,浇筑过程中严禁小车和任何机械在防水层上操作,防水工一律穿胶鞋,防止碰穿防水层垫层周边用Mu10粘土砖砌周护(厚度240mm,M7.5砂浆砌筑)高度1300mm,内侧抹灰,垫层防水层翻贴在砖墙抹灰层上,待筏板基础和地下室施工完毕,外墙抹灰以后,再将卷材翻贴至设计标高处,防水层外侧作砖保护层3.2.1.2基础模板工程基础剪力墙模板施工采用小钢模错位组拼,四周外墙加固采用1.5mm厚对拉止水扁铁,内墙采用1.5mm厚普通对拉扁铁,对拉扁铁双向布置,每隔300mm一道,模板内外侧钢管通长双道钢管间距控制在400600mm之间立管间距不大于600mm,水平钢管与竖向钢管锁牢,内外侧均加斜撑支紧锁牢,保证模板整体稳固,防止侧向弯曲,加固方法见下图:3.2.1.3筏板基础钢筋和混凝土(1)基础钢筋均采用现场加工制作绑扎,基础底板部分钢筋接头采用焊接(对焊搭接焊),钢筋接头位置和搭接长度均按规范和设计要求布置,基础筏板厚度为1200mm,双层钢筋之间设置南北向通长钢筋马凳,每隔1m设一排,支架上下端均与主筋绑扎牢固,钢筋马凳见附图剪力墙及暗柱插筋下部与筏板上下网片钢筋绑牢,保证插筋垂直和位置正确,振捣时不移动基础剪力墙外墙300mm高与筏板基础同时浇筑,混凝土墙模板吊帮支设1200mm一道,下部焊接钢筋支架,其直径为20(见下图)(2)基础底板混凝土属于大体积混凝土,混凝土厚度1200mm,需分层浇筑,连续浇灌过程中为防止出现施工缝,保证混凝土各层之间形成整体,并减少温度裂缝,特采取以下各项技术措施:要求采用低水化热水泥(矿渣硅酸盐水泥)搅拌混凝土,并通过试验掺加外加剂斜面分层浇筑,厚度不得大于600mm,上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行,如此依次向前推进 严格控制混凝土的坍落度,坍落度保持在14020mm混凝土初凝后,及时覆盖塑料薄膜一层,减少混凝土表面的水分蒸发,塑料薄膜上覆盖草帘子,减少混凝土表面的热扩散和温度梯度养护时间不少于14d为防止大体积混凝土内外温差超过25而产生温度裂缝,需及时掌握混凝土内部温度变化,在底板的不同部位埋入测温管,定期观测混凝土内部温度,每66m设一测温孔(具体位置见下图),分低中高三段,上点距顶面100mm,中点在筏板中部,下点距底100mm温度上开从阶段每3小时测一次,下降阶段每8小时测一次内外温差控制在25以内,基面与基底温差控制在20以内,及时调整保温和养护措施,有效控制温度应力,防止产生有害裂缝(3)施工缝施工缝留置部位剪力墙垂直施工缝留置在D轴北侧和14轴东侧门窗洞口连梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处地下层离筏板外墙300mm处留置水平施工缝外墙300mm高混凝土与筏板浇为一体,在混凝土未凝固时嵌入300mm宽钢板梁板留置在相应施工缝支座处1/3处楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3部位施工缝留置方法(剪力墙与板施工缝留置在板底)地下室外墙留成凹槽外墙施工缝处在浇筑混凝土前塞入50100mm木条,外侧放置两层铅丝网,并用16150钢筋挡住,待混凝土浇筑完毕初凝前将棍拔出,内墙可留成平缝,用12150钢筋加弯钩绑扎在墙体立筋上,内粘两层铅丝网梁板部位用木方挡住留成直槎施工缝的处理将其表面松散部分剔除,用清水冲干净,湿润后先浇一屋2030mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆,再进行混凝土的浇筑3.2.2主体工程3.2.2.1模板及支撑系统配制标准层剪力墙采用大模板,根据施工部署订制两个施工段(AB)模板,其余各段在此基础上酌情增配专用模板,电梯井核心筒部分配制两套,以提高吊装效率现做钢模根据标准层墙体配制,高为3m,模板板面为5mm厚钢板,竖肋用50100mm方管,间距300mm,竖肋与面板之间用断续焊焊接一起,横肋采用10号槽钢成对放置,两槽钢之间留有空隙,以通过穿墙螺栓,间距为800mm,分上中下三道,竖肋和横肋连接满焊,形成一个结构整体支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成,本角支架每11.2m设置1个,操作平台由操作平台护栏组成梁板楼梯及其它构件采用竹胶合板模板,竹胶板一次性满面配制三层,分三次配制,并根据实际情况予以增补竹胶合板铺设于双向木龙骨上,主龙骨为100100mm方木,次龙骨为50100mm方木,支撑采用碗扣式脚手架体系,梁与楼梯踏步模制作为定型模板,并根据建筑物层间进深,开间尺寸,层高进行试配,合理裁料,有效利用,竹胶板一经开口,必须立即涂刷封口漆,并将模板编号,支模时对号入座,避免重复配模,利于周转使用门窗洞口模采用钢包角,木板与压光塑料板配合使用,宽度比墙厚窄4mm,并粘贴海绵条为保证洞口模板位置,其侧边每隔500mm设两根16钢筋,长度为300mm,焊在墙柱钢筋上顶住洞口模板,且每边不少于2排详见8.4现浇混凝土模板系统设计方案3.2.2.2大模板安装大模板运到现场后,要清点数量,核对型号,用醒目字体注明模板编号,以便安装时对号入座安装前必须做好抄平工作,并在大模板下部抹好找平层砂浆,依据放线位置进行大模板的安装就位,先安装横墙一侧的模板,靠吊垂直后,放入穿墙螺栓,然后安装另一侧模板,经靠吊垂直后,旋穿墙螺栓;横墙模板安装后,再安装纵墙模板,同时必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧,保证模板的整体性,防止变形模板合模前检查墙体钢筋水电管线预埋件门窗洞口模板有无遗漏,位置是否准确,安装是否牢固,并清除模板内杂物大模板合模前,应按LL轴线位置,在墙身处,预留出LL混凝土浇筑时插筋位置,采取用泡沫板外包胶带纸,用铅丝绑扎在钢筋网片上(混凝土浇筑前,处理如同施工缝处理)3.2.2.3梁模板安装:(1)工艺流程:弹出控制线搭及梁模支架安装梁底模绑扎钢筋安装梁侧模(2)在墙体混凝土上弹出梁的轴线及水平线(梁底标高引测用),并复检(3)梁底支架采用双排碗扣架,间距900mm,支柱中间和下方加横杆,立杆加可调底座(4)在支架上安装梁底模,梁长4m时,按梁长的2起拱,然后绑梁钢筋(6)梁筋验收合格后,清除杂物,安装梁两侧模板,用立管卡住,并附以斜撑,其间距为900mm,梁侧模上口必须拉线调直3.2.2.4楼板模板安装(1)工艺流程:搭设支架安装木龙骨铺设竹胶板检查模板上平标高平整度(2)支架的支柱从边跨一侧开始搭设,依次逐排安装,同时安装水平杆,立杆间距为1200mm,水平杆步距为900mm(3)将木龙骨摆放在支架上,龙骨间距一般为300mm,当板跨度4m时,按其长度的2起拱(4)在木龙骨上按编号顺房间长方向铺设竹胶合板,并拉线检查其标高,用2m靠尺检查其平整度,符合要求后,用钢钉将竹胶合板与木龙骨钉为一体板缝用塑料胶带纸粘贴严3.2.2.5楼梯模板安装(1)工艺流程:搭设支架安装梯梁模板支平台模板安装踏步底板安装踏步侧模安装踏步立模(2)楼梯模板安装同梁板模板,并随层安装(3)支架搭设必须牢固,并严格控制支模尺寸3.2.2.6模板拆除(1)剪力墙:根据气温情况812h松动对拉螺栓,防止螺栓被混凝土夹死;当混凝土强度达到1.2Mpa以上,方可拆模(2)梁板楼梯模板构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的(%)板25028758100梁8758100悬臂构件楼梯100悬臂构件及楼梯拆模同时还要求上一层结构施工完毕方可拆除下层结构模板(3)拆模要严格执行报验制度施工员根据同条件试块试压报告,填写模板拆除申请表,严禁私自拆模(4)墙体模板与墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板,尤其是门窗洞口模板(5)梁板模板应逐块逐段拆除,轻拿轻放严禁抛掷与自由坠落对楼面形成冲击荷载拆除梁底模支柱时,从跨中向两端作业拆除的模板和支架易分散堆放并及时清运(6)模板应堆放,按使用部位编号分开堆放,加以标识大模板吊至存放地点时,必须一次放稳,保持自稳角为7580,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘连灰浆3.2.3钢筋工程3.2.3.1钢筋加工:(1)根据施工图纸图纸会审纪要变更核定等相关规范做出配料单,经校核无误后方可下料(2)钢筋加工严格按照配料单上的型号尺寸形状和数量进行,本着“长料长用短料短用长短结合”的原则,不得随意切断整料(3)盘圆钢筋利用卷扬机冷拉,并在自然条件下放置714d后方可使用,以除去钢筋表面浮皮提高其屈服强度(4)每一根钢筋弯曲成型后,应与配料表上标明的形状尺寸进行复核,符合要求再成批加工生产(5)加工好的半成品按部位型号规格进行编号,分别设垫木堆放整齐,并挂牌标识3.2.3.2暗柱钢筋安装(1)工艺流程:套柱箍筋焊接竖向筋画箍筋间距线绑箍筋(2)将下层伸出钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净(3)按设计要求的箍筋型号规格数量,将箍筋按弯钩错开(4)柱立筋采用电焊压力焊接(5)在柱立筋上用粉笔标出箍筋间距,将已套好的箍筋向上移置,由上而下进行绑扎,宜采用缠扣绑扎,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,非转角处的交点成梅花交错绑扎(6)安装拉结筋与塑料夹子,间距为1m,塑料卡卡在外受力筋上,以保证钢筋保护层厚度准确3.2.3.3剪力墙钢筋安装(1)工艺流程:安装竖筋放置定位钢筋绑横筋安装拉钩与垫块(2)将下层伸出的钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净(3)竖筋与下层钢筋14mm钢筋采用电渣压力焊,25C3012090C3090603.2.4.5混凝土浇筑和振捣(1)一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,超过时应设串桶或溜管,以保证混凝土不致发生离析现象使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做均匀振实振捣上一层应插入下一层50mm以消除两层间的接缝平板震动器的移动间距,应保证平板覆盖到已振实部分100mm振捣延续时间应使混凝土表面有浮浆,无气泡,不下沉为止浇筑混凝土时应分层分段连续进行,如必须间歇,一般超过2h应按施工缝处理浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好(2)剪力墙浇筑前,先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内墙体混凝土应分层分段浇筑,每层浇筑厚度控制在600mm左右振捣时注意钢筋密集及洞口倍位,为防止出现漏振欠振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致混凝土墙体浇筑完毕之后,对上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土抹平(3)楼梯楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面找平搓毛3.2.4.6混凝土的养护:在坑边设置专用水池,配置出口直径100mm,扬程为120mm的电动多级离心清水泵,常温浇筑后及时覆盖塑料薄膜,610h后并浇水养护,要保持表面湿润,养护期一般不少于7d水池规格作法见下图3.2.4.7施工缝施工缝的留置部位及留置方法同基础施工缝3.2.5装饰装修工程3.2.5.1砌筑工程填充墙应迟于主体结构两层开始由下而上进行砌筑,砌体工程质量控制等级为A级(1)将墙基处杂物清理干净,弹出墙体边线,门口位置线及+500mm建筑标高水平线根据墙段定量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖,不足整块用锯锯成所需尺寸,但不得小于砌长度的1/3(2)加气混凝土块采满铺满挤法砌筑,上下皮错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于2皮灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度为15mm,竖向灰缝厚度为20mm,砌体与混凝土墙间缝隙用砂浆填满挤密,且其宽度不小于20mm(3)砌筑时,基底应提前1d浇水湿润,最下一层灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌底部采用烧结普通粘土砖砌筑,高度不宜小于200mm砌加气混凝土块时,先向砌筑面适量浇水,每天砌筑高度不超过1.8m砌至接近梁板底时,留一定空隙,待砌体沉降至少间隔7d后,再用普通粘土砖斜插砌紧,砖的倾斜度约为60左右,砂浆应饱满密实剪力墙内填充墙宽度要求比混凝土墙每边窄15mm,抹完灰后与混凝土墙平(4)管线槽留置时,弹线定位,用开槽机开槽,不得在墙面随意打洞和凿槽3.2.5.2内墙贴面砖(1)工艺流程:基层处理吊垂直套方找规矩抹底层砂浆排砖弹线浸砖镶贴面砖勾缝与擦缝(2)基层处理:剔除胀模凸出的地方,清除粉渣油污;浇水湿润基层后,用掺界面剂的细水泥砂浆进行墙面甩毛(3)吊垂直套方找规矩:拉十字线进行房间找方,贴灰饼后吊垂直,并根据灰饼冲筋(4)抹底层砂浆:废分层打底,并随即抹平搓毛(5)排砖弹线:待底层灰六至七成干时,按图纸要求面砖规格及结合实际条件进行排砖弹线,并用废砖贴出标准点(6)浸砖:将面砖浸泡在水中2h以上,然后取出晾干待用(7)镶贴面砖:垫底尺,要水平稳当在面砖背面刮满砂浆结合层,自下而上粘贴面砖,要求砂浆饱满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致最下一皮墙砖压地砖(8)勾缝与擦缝:贴完经检查无空鼓不平不直后,用棉丝擦干净,然后用水泥勾缝,用布将砖面擦净3.2.5.3内墙(顶棚)抹灰(1)工艺流程:基层处理找方吊垂直抹灰饼做护角抹底灰抹罩面灰(2)基层处理:剔除墙面凸出物,清除杂物并提前一天浇水湿润(3)找方吊垂直抹灰饼:每个房间均拉十安线找方,抹灰饼后吊垂直根据灰饼用与抹灰层相同砂浆冲筋,一般筋宽50mm,根据工人操作习惯,可充横筋也可充竖筋(4)做护角:室内墙面及门窗洞口的阳角,用1:2水泥砂浆做护角,其高度为2m,每侧宽度为50mm门窗护角做完后,及时用清水刷洗门窗上的水泥浆(5)抹底灰:在混凝土墙上随刷一道界面处理剂随抹底灰;加气块墙面上用掺界面剂的1:1水泥砂浆甩毛,并浇水养护一天;板底刷素水泥浆一道(内掺界面剂)(6)底灰要分层装档找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛重点部位:阴阳角的方正通顺,管道根部抹干净,预留孔洞电气箱槽盒周边方正,大面抹灰观感等散热器后边抹灰应在散热器安装之前(7)抹罩面灰:当底灰六至七成干时,即可开始罩面(如底灰过干应浇水湿润)罩面灰应两遍成活,厚度2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平按先上后下顺序,再压实赶光,用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净3.2.5.4地砖地面(1)工艺流程:清理基层浇筑细石混凝土垫层试排铺砂浆结合层铺地砖勾缝(2)清理基层:用钢丝刷将楼面粘接物及其它杂物全部清扫干净,浇水湿润(3)浇筑细石混凝土垫层:根据标高控制线打饼冲筋,由内向外,逐步退至门口垫层应大框刮平,木抹子搓毛(4)试排:在房间两个相互垂直的方向铺设板块,核对板块缝隙,与墙洞等部位的位置(5)铺砂浆结合层:采用20厚1:4干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜厚度控制在放上板块时应高出面层水平线34mm铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(6)铺面砖:板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设根据房间十字控制线,纵横各铺一行,作为大面积贴标筋用从十字控制线交点开始铺贴,将板块对好纵横控制线落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺贴,一般房间宜先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须与楼道相呼应(7)勾缝:在板块铺贴12d后灌浆勾缝,同时将板面上水泥浆擦净地砖应进行养护,时间不应少于7d3.2.5.5木门安装木门框安装应在墙面抹灰前完成,统一依据+500mm线进行操作,保证门框在同一个标高线上安装前对木门框靠墙靠地面部分进行防腐处理,对其它各面及门扇刷干性底油一道,刷油后晾干木门框安装时应依据墙体两侧灰饼面层间距计算出墙体实际中心线,保证门框安装在墙中位置,在调整好正侧面垂直度及对角线尺寸后用钉子将门框与预埋木砖钉牢门框与墙缝隙用麻刀砂浆填实,作为一道工序派专人进行操作,确保门框的稳固性室内湿作业完成后进行门扇的安装根据门口尺寸对门扇进行修刨,然后安装全面固定全面安装上下位置符合规定,且不得单面开槽3.2.5.6塑钢窗安装塑钢窗由专业厂家制作安装,成品窗进场后会同相关单位进行验收,窗的抗风压性能空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合要求塑钢窗安装采用后塞口方法,同墙体连接采用专用胀塞连接,固定时先将窗框用木楔找平吊垂直出墙距离一致,然后将窗框打眼,用胀塞固定,固定点间距不应大于500mm窗框与墙体缝隙采用矿棉填塞,填塞后表面留35mm深槽,待将保护膜清理后,表面勾水泥砂浆并用密封胶补齐窗扇应注意边角橡胶条的45对接及导向轮的调节,窗扇安装后应推拉灵活,无倒翘阻滞及固定胀塞冒头等现象3.2.5.7外墙抹灰本工程外墙面抹灰采用电动葫芦吊篮,自上而下进行抹灰时,利用经纬仪在各大角和窗口边投射垂直线找直,然后根据尺寸分层设点做灰饼横向以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线以大角为基准控制线以此灰饼进行冲筋,使底层灰做到横平竖直同时做好突出檐口窗口雨蓬等饰面的流水线(槽)3.2.6屋面工程屋面工程工序多,设有找坡层找平层防水层保温层及保护层等,其施工质量好坏将直接影响建筑物的使用寿命,因此在施工中必须高度重视,施工前应编制专项技术措施3.2.6.1找平层(1)工艺流程:清理基层洒水湿润贴点冲筋铺水泥砂浆养护(2)清理基层:将凸出的灰渣等粘结杂物清理干净,以免影响找平层的有效厚度(3)洒水湿润:适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层结合,但不可洒水过量