水内冷发电机直流高压实验装置使用说明书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除ZGS-S水内冷发电机直流高压试验装置使用说明书武汉市泛科变电检修设备制造公司安 全 警 告l 使用直流本试验装置工作人员必须是具有“高压试验上岗证”的专业人员。l 使用本仪器请用户必须按电力安规168条规定，并在工作电源进入试验器前加装两个明显断开点。当更换试品和接线时应先将两个电源断开点明显断开。l 试验前请检查试验器控制箱、倍压筒和试品的接地线是否接好。试验回路接地线应按本说明书（图6）所示一点接地。l 对大电容试品的放电应经100/V放电电阻棒对试品放电。放电时不能将放电棒立即接解试品，应先将放电棒逐渐接近试品，至一定距离离气间隙开始游离放电，有嘶嘶声。当无声音时可用放电棒放电，最后直接接上地弭放电。l 直流高压在200kV及以上时，尽管试验人员穿绝缘鞋且处在安全距离以外区域，但由于高压直流离子空间电场分布的影响，会使几个邻近站立的人体上带有不同的直流电位。试验人员不要互相握手或用手接触接地体等，否则会有轻微电击现象，此现象在干燥地区和冬季较为明显，但由于能量较小，一般不会对人造成伤害。目 录一、 简介二、 工作原理三、 主要技术性能四、 作用说明五、 操作步骤六、 故障检查与处理七、 产品成套性一、简介水内冷发电机定子绕组的直流耐压试验和直流泄漏电流试验无外在吹水或通水两种条件下进行。各自的优缺点比较如下：1 吹水情况下做试验优点：可用一般直流高压试验器进行试验（如ZGS-S60kV/10mA型），设备轻便、操作简单、读数准确且不受水质情况的影响。缺点：由于30万机组的结构所致，其底部积水很难吹干。因此十分耗时，吹水时间甚至长达一周以上。延长了大修停机时间。如果吹水不彻底，不仅会带来测量误差，且万一试验时引起线圈内拉弧，就有损坏绕组的危险。2 通水情况下做试验优点：不用吹水设备，省去了吹水的时间。缺点：目前采用交流试变（或谐振变）与硅堆、电容组合，并且要另加装置对汇水管等进行极化补偿。设备笨重、分散，接线复杂。试验结果受水质影响，微安表波动大、读数较困难。综合上述情况，要同时克服两方面的缺点，就必须解决在通水情况下，采用成套专用设备在轻便、简单、准确的前提下进行试验。武汉根据“低压屏蔽法”原理研制开发的“水内冷发电机通水直流高压试验装置”基本满足了这一要求，其主要特点是：1) 整套装置仅由控制箱及倍压两部分组成，接线十分简单。2) 采用电子控制与调谐，操作方便、舒适；电压、电流等均在面板表计上直接读数且无需换算。3) 一分钟定时及提示功能，按试验规程要求设定。4) 完善的过压过流保护功能，同时外附氧化锌过压保护装置万无一失。二、执行技术标准遵循以下最新版得国家标准及其有关行业标准：DL/T849-2004 电力设备专用测试仪器通用技术要求GB/T16927.1-1997 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求DL/T848-2004 高压试验装置通用技术要求GB/T16927.1-1997 高电压试验技术 第二部分：测量系统DL 474.2-92 现场绝缘试验实测导则 直流高电压试验三、使用环境条件3.1工作电源：AC 380V（10%）三相四线 50Hz3.2 工作环境温度：-10+40；3.3 相对湿度；90%（无凝露，25）3.4海拔高度：不超过2000m；产品主要特点3.1采用电压大反馈，电压稳定度提高。同时提高了逆变频率3.2降低了仪器和倍压筒的体积和重量，仪器方便携带3.3仪器控制箱采用大屏幕LCD320240点阵数据显示3.4仪器自带计时器，三、ZGS-S60主要技术性能 规格技术参数60/12060/20060200120001720+5630输出电压（kV）60输出电流（mA）120输出功率（W）7200机箱重量（kg）16倍压重量（kg）12+5倍压筒高度（mm）630电压测量误差1.0%（满度）1个字总电流测量误差1.0%（满度）1个字泄漏电流测量误差2.0%过压整定误差1%电压稳定度2.0%（随机波动、电源电压变化10%）工作方式额定负载一次连续工作30分钟四、作用说明（一）操作箱1. 数显电压表：数字显示直流高压输出电压。2. 模拟电压表：模拟显示直流高压输出电压。3. 数显电流表：数字显示直流高压输出电流（含汇水管电流和发电机某相定子绕组泄漏电流）。4. 模拟电流表：模拟显示发电机某相定子绕组泄漏电流。5. 一分钟计时器：当按下黄色按钮，计时器回零并开始计时。从50秒至60秒蜂鸣器发出提示间。6. A表量程切换开关：当开关拨至1、2、3时，A表量程分别为50A、500A、5000A。7. 过压整定拨盘开关：用于设定过电压保护值。过压整定范围为0.051.2倍额定，拨盘开关所显示值单位为kV。8. 黄色定时按钮：当按下此按钮后计时器从零开始计时。9. 极化电势补偿电位器：当通水情况下试验时，汇水管和大地之间会产生极化电势使得尚未接通高压时A表指针即有偏转。因此在试验时，开机后应先调节极化补偿电位器，使A表指针回零后方可升压。10. 红色带灯按钮：高压接通接钮、高夺指示灯。在绿灯亮的状态下，按下红色按钮后，红灯亮绿灯灭，表示高压回路接通，此时可升压。此按钮须在电压调节电位器回零状态下才有效。如按下红色按钮红灯亮绿灯仍亮，且松开按钮红灯灭绿灯亮，表示机内保护电路已工作，此时必须关机检查过压整定拨盘开关设置是否小于量程的5%及有无其它故障后，再开机。11. 电压调节器节电位器：该电位器为多圈电位器。顺时针旋转为升压，反之为降压。此电位器具备电子零位保护功能，因此升压前必须先回零。12. 绿色带灯按钮：绿灯亮表示电源已接通及高压断开。在红灯亮状态下按下绿色按钮，红灯灭绿灯亮，高压回路切断。13. 电源开关：将此开关打向“开”，电源接通，绿灯亮。反之为关断。背板功能如图4所示：14. 接汇水管端子：用来测量汇水管内电流，并把极化补偿电压加至汇水管（配有专用接线）。氧化锌过压保护装置的低压端也接在该端子上。15. 接地端子：此接地端子应与倍压筒接地端子及定子绕组接地联接为一点后再与接地网相连。16. 风扇保险：内装1A保险丝。17. 高压测量电缆快速联接插座。（联接方法见18）18. 中频电缆快速联接插座用于机箱与倍压部分的联接。联接时只需将电缆插头上的红点对准插座上的红点顺时针方向转动到位即可。拆线时只需逆时针转动电缆插头即可。19. 电源输入插座：将随机配置的电源线与电源输入插座相联。（交流380V10%三相四线）1 高压引出接线柱 5 中频联接电缆插座2 倍压筒 6 高压测量联接电缆插座3 倍压筒与中频变联接法兰 7 接地端子4 中频变 8 限流电阻(所配专用水阻)9 氧化锌过压保护装置(有三个抽头，1mA电压分别为40kV、50 kV、60 kV)10 接线端子(联接至操作箱上“接汇水管端子”)图 5 倍压及外接保护五、操作前准备5.1使用前准备5.1.1试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。5.1.2将操作箱、倍压筒放置到合适位置按照图6分别联接好电源线、联接电缆和接地线并将外附氧化锌过压保护装置和限流电阻联接好。保护接地线与工作接地线心脏放电棒的接地线均应单独接到发电机机壳接地线上（即一点接地）。严禁各接地线相互串联。为此，应使用ZGS专用接地线（见图6）。氧化锌过压保护装置接线应选择适当抽头，使之在所需试验电压时电流1mA，而过压后电流会迅速上升从而起到过压保护作用。5.1.3电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定拨盘开关设置在适当位置上，一般为1.1倍最高试验电压值。5.2空载升压验证过电压保护整定（此时应断开高压引出线）5.2.1取下限流电阻,断开氧化锌过压保护装置，接通电源开关，此时绿灯亮，表示电源接通。5.2.2按红色按钮，则红灯亮，高压接通。5.2.3顺时针方向平缓调节调压电位器,输出高压端从零开始升压、升至过压整定值，红灯灭，绿灯亮，则过压保护整定值正常，关电源开关。5.2.4装上限流电阻，接上氧化锌过压保护装置，接通电源开关，绿灯亮。5.2.5按红色按钮，则红灯亮，高压接通。5.2.6顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压，升至所需试验电压后，按规定时间记录mA表、A表读数；升至所需最高试验电压时，A表读数应1mA。再缓慢升压时，mA表读数应快速增大，则氧化锌过压保护装置抽头选取合适。如mA表电流过大或过小，可能是氧化锌过压保护装置抽头选取不合适，应调整后继续试验。并检查操作箱及输出电缆有无民常现象及声响。必要时用外接高压分压器校准操作箱上的直流高压指示。5.2.7降压，将调压电位器回零后，随即按绿色按钮，切断高压且关闭电源开关。5.3对定子绕组进行直流耐压和泄漏电流试验5.3.1在进行5.1-5.2检查试验确认试验器无异常情况后，即可开始进行直流泄漏及直流耐压试验。按照图6将试验回路联接好。检查无误后即打开电源。调节极化补偿电位器，使A表指零。5.3.2 依照前述升压步骤升至所需电压。升压速度以每秒13kV试验电压为宜。升压时还需监视mA表电流不超过试验器的最大充电电流。根据规程要求试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶停留一分钟。每当升至阶段试验电压，可按一分钟定时按钮，蜂鸣器发出提示音时可读取泄漏电流(A表)，然后再进行下一阶段升压(或试验完毕降压)。注意若泄漏电流随电压不成比例显著增加时，应立即停止试验，分析查找原因。试验完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮