电子清洗超纯水设备保养方式及步骤描述.docx

电子清洗超纯水设备保养方式及步骤描述电子清洗超纯水设备保养对于清洗系统和消毒系统而言有四种类型：低pH值型;高pH值型;低浓度氧化消毒清洗型;及高温消毒型。关于低 pH值型，高 pH值型，低浓水氧化消毒清洗型，及高温消毒型的描述在下面的内容中作详细阐述。当需要选择高温消毒时，则要启动高温消毒程序。EDI系统的清洗方法：根据EDI系统的运行状态，EDI系统的清洗采用酸洗消毒碱洗的方法来清洗EDI模块。1、清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水进清洗口进入EDI，从“产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)2、第一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0% 盐酸溶液，循环30分钟。冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100s/cm以下。第三步：碱洗：水箱中配制1.2% NaOH+5.0%NaCL 的溶液，循环50分钟。EDI系统清洗步骤：1、准备1)关闭EDI系统。 停止EDI系统运行，确定EDI模块的电源已被切断并把整流器转换钮转到“关闭”位置。2)关闭下列阀门：原水进水阀、淡水产水阀、淡水冲洗排放阀、极水排放阀、浓水排放阀、浓水循环泵进出口阀。3)将清洗水箱和相关的清洗管道清洗干净。4)连接清洗管道。 把淡水产水、浓水排放、极水排放的清洗管线直接连接到清洗水箱上。把原水进水、浓水进水清洗管线连接到EDI系统的原水进水和浓水进水清洗接口上。注意清洗管线必须牢固、紧密，以防止化学药品的喷溅。2、酸洗1)配制2.0%盐酸溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，缓慢地加入70Kg37%浓盐酸，边加边搅拌均匀(可启动清洗泵循环搅拌)。2)检查各阀门切换正常并无酸洗液泄漏后，启动清洗泵运行30分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。3)冲洗 排掉清洗水箱内清洗液。并用RO水冲洗EDI系统出水至中性。3、消毒清洗水箱中加入1200LRO产水，缓缓加入约10kg25%的H2O2溶液，配制0.2%的H2O2溶液，用清洗泵自循环10分钟，使溶液混合均匀。启动清洗泵运行50分钟，运行流量和压力为正常运行状态，最小流量可以为EDI正常运行时流量的一半。检查清洗过程管道无泄漏。排掉清洗水箱内消毒液。并用RO水冲洗EDI出水至电导率降至100s/cm以下。4、碱洗1)配制5%NaCL+1.2%NaOH溶液：将1200LRO水冲入清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并搅拌均匀使其完全溶解(可启动清洗泵循环搅拌)。2)启动清洗泵，流量大约45T/h,压力大约为0.2MPa,循环50分钟，停止清洗泵。3)冲洗 排掉清洗水箱内清洗液，用RO水冲洗EDI，如清洗后封存，不要冲太彻底。二、EDI系统封存保养1)拆掉清洗管线，堵上清洗接口，关闭EDI所有进出口阀门，将EDI封存保养。三、电子清洗超纯水设备保养安全注意事项1、清洗前，操作人员应清醒地意识到清洗所用药品为强酸、强碱，所清洗膜块为比较娇贵的设备，对人身及设备的安全应引起高度重视。2、在配制清洗液时，要特别注意化学药品的危险性并作好安全防护措施，避免引起人身伤害。3、在清洗设备时，应严格按操作规程的有关规定进行操作，启动清洗泵前应认真检查系统切换正确，调整好清洗压力，在清洗过程中注