伸缩后浇带和加强带.doc

提要主要探讨用膨胀混凝土代替后浇带的无缝施工技术在实际工程中的应用。 关键词无缝施工膨胀混凝土后浇带伸缩缝1前言随着我国城乡建设的迅速发展，城市占地越来越多，保护土地资源已不可再等闲视之，因而各城市注重把发展方向转向地下和空中，又因城市美观的需要而把一些基础服务设施转到地下，从而地下商场、地下通道、地下铁路等地下工程迅速发展起来。地下工程施工难度很大，需要解决好排水、防渗、通风、安全等问题，地下工程维修困难，因此，地下施工一般要求质量高、速度快等。为解决这一问题，我们在山东省济南市经四路地下商场工程中采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案。实践证明，这一方案既能增加混凝土的密实度，确保混凝土结构的抗裂防渗功能：还能提高混凝土强度，增强抗渗性和抗冻性；同时还能缩短工期，效益显著。现把具体实践情况介绍如下：2工程实践山东省济南市经四路地下商场工程总长743m，由永久性伸缩缝共分成8个区段，每区长70.2126.3m不等。原设计要求每一区段中3040m之间设置一条后浇带。考虑工期紧等因素，该工程建设指挥部在进行大量调查研究的基础上，经设计单位同意，确定采用以膨胀混凝土加强带替代后浇带的连续浇筑无缝施工方案，效果显著。3施工技术措施为确保混凝土结构的抗裂防渗功能，根据近几年的研究成果和工程实践经验，提出如下施工技术措施：3.1采用膨胀混凝土技术在C30混凝土中内掺12PCN-型膨胀剂(等量替换水泥)和2.0FNC泵送剂，配制补偿收缩流态混凝土，用以补偿混凝土的降温冷缩和干缩，防止混凝土开裂。3.2设置膨胀混凝土加强带原设计要求工程主体结构纵向每3040米设置的一条后浇带，现用膨胀混凝土加强带取代，膨胀加强带采用C35混凝土，内掺18PNC-膨胀剂(等量替换水泥)和2.0FNC泵送剂。加强带宽2.5米，利用混凝土膨胀量较大的加强带对两侧产生挤压作用，达到抗裂防渗的目的。膨胀加强带的设置和做法见附图1、2，在每道加强带两侧的上下层钢筋之间设置一孔径5mm钢丝网，并每300mm设置一根竖向16钢筋予以加固。其上下均应留出不小于2.5cm混凝土保护层，钢丝网应与上下层水平钢筋及竖向加固筋绑扎或焊接牢固。3.3在施工实践中应注意的操作技术要点3.3.1严格控制进场原材料的质量a水泥和外加剂等原材料进场必须有出厂合格证和进场检验报告，并需符合质量要求。b黄砂级配符合要求的中砂，含混量3。c石子粒径严格控制，含泥量1。d水：饮用水3.3.2严格控制生产工艺a严格控制混凝土配合比，必须作到逐盘计量，各种原材料必须控制在计量误差范围以内，计量装置要定期检查。b装料顺序：石子水泥外加剂砂水。c严格控制搅拌时间；先干搅一分钟，再加湿拌二分钟。d严格控制混凝土出机坍落度；出机坍落度控制在20020mm。e加强带设置操作要细致，加强带两边放置的孔径5mm钢丝网要固定好。3.3.3混凝土浇筑要求a浇注温度：FNC-型泵送剂(山东省建筑科学院生产)具有一定的抗冻性能。在自然最低气温-5时，混凝土强度不受影响。为确保混凝土质量，其混凝土最低浇筑温度应5；夏季施工一般不宜超过35。b浇筑速度：根据现有设备的搅拌能力、初凝时间(8小时)来确定混凝土浇筑速度，且保证在初凝前实施混凝土的第二次浇注，以确保新旧混凝土无接茬、无施工缝。c加强带的C35混凝土与带外两侧的C30混凝土应同时浇注，高程基本一致时再同时振捣。3.3.4混凝土的振捣要求a插入式振动棒采用垂直振捣，行列式排列，做到”快插慢拔”。b由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇注。在振捣上一层时，应插入下一层中50100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒长的1.25倍。c振捣时间：泵送混凝土的振捣时间不宜过长，一般为810秒，以防止石子下沉造成混凝土结构不均匀。d混凝土浇到面层时，表面应抹平压实，以提高混凝土的密实度。3.3.5加强养护PNC-外加剂(省建科院生产)加入普通混凝土中，生成大量的钙矾石，出于钙矾石具有填充、切断混凝土毛细管孔隙的作用，使大孔减少，总孔隙率降低，因而具有增加混凝土的密实度、提高混凝土强度、增强抗渗性和抗冻性等作用。为确保膨胀剂效能的充分发挥，混凝土浇注后必须进行充分的养护。a采取切实可靠的保温、保湿养护措施；混凝土浇注完毕收水后应及时覆盖一层塑料布密封保湿，塑料布要搭接严密不得有混凝土裸露现象，防止混凝土早期失水过快，冬期施工或气温变化较大的施工季节，为保证混凝土保持一定的硬化膨胀速度，或防止混凝土表面温差过大而造成开裂，在塑料布上覆盖两层草袋进行保湿养护，保证混凝土表面温度0。b混凝土侧墙采用塑料布和草袋覆盖保湿养护，草袋要与侧模固定严密，以使形成不透风的养护层。c混凝土顶板下部和塑料布难以覆盖处，应喷洒二次养护剂进行养护。(10)控制降温速度，拆除模板和草袋时要保证混凝土内外之间的温差不得超过20，避免由于温度骤变而引起混凝土开裂。4结论实践证明，采用以膨胀混凝土加强带取代后浇带的连续浇筑无缝施工方案，既能增加混凝土的密实度，确保混凝土结构的抗裂防渗功能，还能提高混凝土强度、增强抗渗性和抗冻性，同时还能缩短工期，是一种切实可行的方法，具有一定的经济效益和社会效益。C30混凝土(内掺PNC12%)C35混凝土(内掺18%PNC)C30混凝土(内掺PNC12%)简介本项技术涉及多个科学技术领域，包括建筑结构设计、建筑施工技术和混凝土材料科学，是一个跨学科项目。本技术已获国家发明专利授权，专利号：zL93117132.6本发明的主要技术内容是以混凝土收缩的整体补偿为基础，通过结构内应力与应变的实验、分析与计算，确立了通过“膨胀加强带”的技术取消伸缩缝和后浇缝，实现超长钢筋混凝土的连续施工的设计施工方法。这种设计施工方法称之为“无缝设计施工方法”。其特征在于根据构筑物的收缩应力曲线，在收缩大的部位设置膨胀加强带，以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼（其限制膨胀率控制在4610-4）；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用崐量的膨胀水泥配制成小膨胀砼（补偿收缩砼，其限制膨胀率控制在2410-4）。膨胀加强带的构造为带宽2m，带两侧挂密孔铁丝网，网孔直径10mm，目的是阻止砼中的石子通过。带中钢筋配筋率提高1015，伸入两侧砼各1m，带内砼强度不得低于两侧砼强度。施工时，先确定膨胀加强带的位置并挂上铁丝网，混凝土浇筑从一边推进，当小膨胀砼浇在加强带时改用大膨胀砼，加强带浇毕，再改回原配比小膨胀砼，如此连续浇筑，不留伸缩缝或后浇带，一次施工完毕。二、本发明与现有技术相比有如下优点：1取消伸缩缝与后浇带，提高了结构的整体性能，特别是对于有防水要求的结构砼，提高了其整体防水性能。2后浇带一般需经4060天才能回填，采用本技术减少了施工对后浇带处理这一繁琐的环节，大大地缩短了施工周期，加快了施工进度。3对于某些结构，由于取消伸缩缝而免去了双梁双柱结构，扩大了可利用的有效空间。三。推广应用情况：现代建筑或构筑物越来越多地采用了超长或双向超长结构，如按传统技术每个工程须留置少则几条多则数十条后浇带，拖延工期，给施工带来麻烦，且结构整体（防水）性不好。采用本技术，突破了传统的设计施工规范，用“膨