造纸废水方案.doc

四川某造纸有限公司 12000吨/天造纸废水处理方案四川某造纸有限公司12000吨/天造纸废水处理方案 设计单位：成都碧水科技有限公司第一章 项目概况第一节 工程概述一、污水处理工程概况四川某造纸有限公司为一家以慈竹原料，采用机械热磨浆造纸工艺的造纸单位。主要纸产品为冥信纸。为了保持企业持续、稳定、快速、协调地发展，实现经济效益，社会效益，环境效益地有机统一，积极参与市场竞争，拟建在厂区内建成一套12000m3/d造纸废水处理工程，以彻底解决该公司的污染问题。1.1进水水质水量根据企业所提供的水质报告，设计参数确定如下：（日平均值）低浓废水:Q=20000m3/dBOD5 680mg/LCODcr 1390mg/LSS 306mg/LpH 6-9高浓废水:Q=2000m3/dBOD5 3800mg/LCODcr 20000mg/LSS 814mg/LpH 6-91.2处理要求要求本工程处理后的出水水质达到GB3544-2008造纸工业水污染物排放标准，即：BOD5 60mg/LCODcr100mg/LSS 60mg/LpH 6-9第二节 设计概述一、 设计单位成都碧水科技有限公司对某纸业拟建的12000m3/d造纸废水处理工程进行方案及施工图设计、专业设备的提供及相关服务。二、 工艺概述工艺流程分为二段，第一段由高浓废水单独处理，采用预处理-厌氧UASB反应系统处理工艺。第二段由第一段处理后废水和剩余低浓废水混合进行处理，采用预处理-生化处理-反应沉降处理工艺。其中生化处理好氧段采用目前国际领先的、适用于造纸工业污水的一种低投资、节能、运转费低、去除率高的接触氧化工艺。三、 工程设计范围设计范围为污水处理厂范围内的污水处理、污泥处理和必要的附属建筑物的工艺、土建、电气、仪表、自控、总图等专业。厂外污水收集管道、供电、供水、通讯线路等设计不包含在本次设计范围内，其工程费用不计入本次设计的工程中。四、工程设计依据、标准和设计原则1、设计依据四川某造纸有限公司提供的原始设计参数及其它基础资料。2. 设计采用的主要规范及标准 室外排水设计 GBJ1487（1997年版） 建筑结构荷载规范 GBJ987 混凝土结构设计规范 GBJ1089 建筑地基基础设计规范 GBJ789 建筑抗震设计规范 GBJ11-89 建筑结构设计统一标准 GBJ6884 建筑设计防火规范 GBJ16-87（1997年版） 给水排水工程结构设计规范 GBJ69843. 设计原则(1)处理效果保证，工艺先进可靠，运行稳定，检修方便；(2)投资省，能耗和运行费用低；(3)操作管理简单；(4)所选工艺应适合当地的水质及环境条件；(5)所选工艺应满足厂方的占地要求；(6)用精良的设备，并力争实现合理的工程造价和低廉的运行费用；(7)流程畅通、布局合理。第三节 承担单位简介一、公司概况成都碧水科技有限公司成立于2008年10月。公司拥有国家环保总局颁发的环境污染治理设施运营乙级证书、四川省环境污染防治工程工艺设计乙级证书。公司的经营范围：废气、废水、废渣治理；生活垃圾处理；环保可行性研究；污水处理工程设计、施工；销售环保工程设备及药剂。我公司经过几年的发展，拥有了一支综合实力较强的设计、施工队伍，拥有众多污染治理工程经验、技术。公司现有从业人员30人，其中80%具有中高级职称。公司自成立以来，从未出现过不安全事故。且在城市污水、印染污水、造纸污水、皮革污水等水处理方面拥有成熟的技术。在二十一世纪，公司将以崭新的姿态，继续扩大同社会各界的精诚合作，致力于环保污染治理工作，为人类环保事业做出更多更大的贡献！发展方向公司将始终坚持不断探索和开拓进取，期望能够为环保产品的市场作出更大的贡献。开发具有国际先进水平的接触氧化曝气系统，建立相当规模的生产基地，并以此为契机，深入污水处理领域，并将其发展成为集设计、成套、制造于一体的科技型企业。做好售后服务，以“客户的利益就是我们自己的利益”为原则，确保一流的售后服务。1. 第二章 污水处理方案的设计第一节 处理工艺选择一、 选择处理工艺的原则污水处理方案选择的原则是：在常年运行中，要保证污染物的处理效率，工艺先进可靠，运行稳定，检修方便；为了便于污泥的利用和处置，最好在污水处理的同时达到污泥性能基本稳定；尽量作到投资省，能耗和运行费用低；操作管理简单，维修简便；所选工艺应满足厂方的占地要求。二、 工艺及曝气器的比较多级A/O工艺比较于别的工艺A/O工艺氧化沟工艺SBR工艺多级A/O工艺COD去除效率（%）86.3858188BOD去除效率（%）92.3929594SS去除效率（%）92.393.393.593出水达标率（%）98929698除提升外运行功率（kW/20000t）212.3155.8183.1118.7吨水生产性投资（元）1526.1710401334798.8运行稳定性（标准分）8.067.948.038.52自控要求（标准分）7.767.737.567.01劳动强度（标准分）7.758.037.757.59维修难易（标准分）7.587.847.447.90根据所提供的污水水质水量等基础资料，对所采用工艺应以“技术先进可靠，处理效果稳定，运行管理方便”为原则，参照我们国内同类型污水处理工程的设计经验，结合本工程的处理规模，经多方案比较，确定采用主体工艺为高浓废水：预处理加厌氧UASB反应系统；混合废水：预处理加生化处理加反应沉降处理工艺（见工艺流程图）三、 工艺流程说明四川某造纸有限公司所排放的废水具有以下特点：废水分为两部分，其中机械制浆车间挤压废水和高浓浸渍废水负荷很高，需要单独进行处理，处理出水和剩余部分低浓废水混合后综合处理。（1）高浓废水部分先经过预处理后进入厌氧UASB反应处理系统。 （2）废水的SS含有较多的纤维，故预处理采用斜网回收纤维。（3）高浓废水经过厌氧UASB反应处理系统处理后混入剩余部分低浓废水进行综合处理。该混合废水BOD绝对值较高，为达到较高的排放标准，应采用生化法进行处理。（4）该混合废水COD值较高，采用水解酸化的方法可经济去除部分COD，改善废水的可生化性，以减轻好氧曝气工段的压力，降低废水处理成本。由此可见，高浓废水的厌氧处理和混合废水的生化处理阶段（包括水解和好氧段）是整个污水处理的关键，不仅决定整个工程的处理效果，而且直接决定工程总投资和运行费用的高低。只有把握好以上几个废水的工艺特点，才能作到为业主提供一套真正能够满足水质排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。我们在以上的认识基础上，提供的污水处理工艺见流程图（见附页）。四、技术特点1.高浓废水段 采用预处理和厌氧UASB反应系统处理。预处理去除了必要的悬浮物和少量的不溶态木质素，给高浓废水进入厌氧UASB反应系统处理创造了良好的条件。UASB反应系统是一种成熟高效的厌氧处理系统。高浓废水经过UASB反应系统后的有机物处理效果可大于65%。处理后的水混进剩余低浓废水进行综合处理。2.混合废水水解酸化段采用水解酸化的生化处理工艺，其特点是运行灵活性好、效果稳定可靠，适合大规模的污水处理。在该工程中，水解酸化处理的主要目的是通过水解作用实现难生物降解有机物的转化，通过分子结构的改变（开环、断键、裂解、基团取代、还原等），使结构复杂难生物降解的有机物分子转化成可生物降解的有机物，从而明显的改善污水的可生化性。 微生物的共代谢作用是近几年研究的最新成果，当存在或加入易降解物后，难降解物可与易降解物构成微生物的共代谢关系，从而提高有机物的去除率。共代谢的结果甚至可将部分难降解物在水解酸化时彻底分解。根据这一原理将二沉池的部分剩余污泥回流至水解酸化池，和原来的有机物构成共代谢关系，从而提高原有机物的水解酸化处理效果。为保证原水和微生物充分接触，在水解酸化池内设置潜水搅拌机。3. 混合废水好氧段采用接触氧化式曝气工艺。四川某造纸有限公司废水的有机物浓度较高，根据这一特点，我们认为在好氧段必须选用具有较高去除率的好氧技术，同时好氧工艺设施的投资直接关系到工程的总投资的高低，其运行费用也直接关系到工程的最终运行费用的高低，因此，选用高效、低投资、低运行费用的好氧工艺是该工程的关键所在。经过实际分析和论证，采用目前国际领先的、适用于造纸废水的一种低投资、节能、运转费低、净化效率好的接触氧化装置作为主体设备的好氧工艺。曝气池可采用土池加防渗结构，与其他池体合建根据国家环保局1992年工业废水处理设施的调查与研究，我国工业废水处理设施资金的54%用于土建，而只有36%用于设备，形成这种投资分配比例的主要原因是污水处理厂内的污水处理建(构)筑物采用钢筋混凝土建造。污水处理构筑物一般池容较大，大的钢筋混凝土构筑物不仅造价高，而且施工难度大。对于某些工艺来说处理构筑物只能采用钢混结构，因为池底需要安装固定许多水处理设备。结合我国工业企业在废水处理方面资金紧张的实际情况，为减少污水厂的工程投资，我们在引进国外先进技术基础上，主要设备进行国产化，推出适合我国国情的接触氧化曝气工艺。第二节 污水厂进水指标1、设计进水水量混合废水设计流量：Q=12000m3/d=333.3m3/h。其中高浓废水设计流量为：Q=2000m3/d=41.7m3/h。变化系数已考虑进去。2、进水水质如下表低浓废水:BOD5 680mg/LCODcr 1390mg/LSS 306mg/LpH 6-9高浓废水:BOD5 3800mg/LCODcr 20000mg/LSS 814mg/LpH 6-93.出水水质要求本工程处理后的出水水质达到GB3544-2001造纸工业水污染物排放标准，即：BOD5 100mg/LCODcr400mg/LSS 100mg/LpH 6-9第三节 污水厂工艺流程一、 工艺流程污水：高浓废水 斜网 调节池厌氧UASB反应系统混合废水混合废水 调节池 斜网 沉淀池综合生化反应池出水排放污泥：厌氧系统、初沉池、反应沉降池污泥浓缩池污泥浓缩脱水泥饼外运*具体流程图见附页二、工艺流程简介我公司组织有关专家及工程技术人员结合该种废水水质特点对工艺流程进行认真研究后，通过技术经济比较，为节省投资与降低运行费用，确定整个污水处理厂的工艺流程（见附图），现简述如下：对于四川某造纸有限公司的污水处理，主要分为二段处理，高浓废水处理和混合废水处理。高浓废水处理为预处理、厌氧UASB反应系统处理二个部分；混合废水处理为预处理、生化处理、深度处理和污泥处理四部分。（其中厌氧污泥一并进入污泥处理系统）高浓废水处理1、预处理阶段（1）高浓废水自流至斜网，斜网采用地下式。此步骤污水中的大部分纤维被回收，同时去除了部分悬浮物降低了废水后续处理的成本。（1）高浓废水经过斜网后自流进入调节池混合搅拌均匀。2、厌氧阶段高浓废水经过预处理后进入高效厌氧UASB反应系统处理。UASB反应系统为先进高效的厌氧处理系统，对机械热磨浆高浓废水的COD去除率可达到65%以上。处理出水混入低浓废水一起处理。厌氧污泥进入污泥处理系统处理。混合废水处理1、预处理阶段(1)混合废水首先经厂区格栅拦截粗大的悬浮物后，进入调节池。(2)混合废水经泵一级提升到斜网，此步骤污水中的大部分纤维被回收用于造纸生产，同时去除了部分悬浮物降低了废水后续处理的成本。(3)从斜网纤维回收设备中流出的混合废水自流进入初沉池。进一步去除大部分的悬浮物，然后进入生化处理部分。初沉池污泥进入污泥浓缩池进行污泥后续处理。2、生化处理阶段(1) 污水经过初沉池后自流进入综合生化池第一段水解酸化池。水解酸化池的主要作用是使污水中的难降解大颗粒有机物水解酸化降解，从而降低了污水的COD值，改善了可生化性。水解酸化池中设置搅拌机。防止污泥的沉淀和创造良好的水力混合条件。(2) 经过水解酸化处理后，废水自流进入生化处理的主体部分好氧处理。好氧处理通过鼓风机向废水提供氧气，由好氧微生物在其中去除大部分的有机污染物质。(3) 经过好氧处理后的泥水混合液自流进入二沉池。在二沉池中实现固液分离，分离后的污泥大部分回流至水解酸化池，剩余污泥通过剩余污泥泵打入初沉池进，利用其良好的生物絮体提高初沉池的沉淀效果。（4）二沉池出水自流进入反应沉降池，池中投加絮凝剂和造纸废水专用脱色剂，去除色度并进一步去除COD。产生的污泥排入污泥浓缩池。（5）反应沉降池出水自流进入稳定池，稳定池通过堰口出水达标排放或者回用。3、污泥处理系统包括污泥浓缩池和污泥浓缩脱水系统。厌氧污泥、初沉池污泥及反应沉降池污泥由排泥泵送至污泥浓缩池，池中污泥由泵送入污泥浓缩脱水机房脱水，产生的泥饼外运。三、工艺各段去除效果污染物去除效率表项目CODcrBOD5SSpH色度高浓废水处理预处理斜网进水2000038008146-9-出水2000038004886-9-去除率%0040%-厌氧处理I/C反应系统进水2000038004886-9-出水350013302446-9-去除率%65%65%50%-高浓废水处理进水2000038008146-9-出水350013302446-9-去除率%65%65%70%-混合废水预处理斜网进水16547612986-9-出水16547611796-9-去除率%0040%-初沉池进水16547611796-9-出水1489723726-9-去除率%10%5%60%-生化处理水解酸化进水1489723726-9-出水1266687726-9-去除率%15%5%0-好氧曝气进水1266687726-9-出水317103726-9-去除率%75%85%06-9-深度处理反应沉降进水317103726-9-出水25482586-9-去除率%20%20%20%-混合废水处理进水16547612986-9-出水25482586-9-去除率%84.6%89.2%80.5%-第四节 污水厂构筑物计算高浓废水处理阶段Q 2000m3/dBOD5 3800mg/LCODCr 20000mg/LSS 814mg/LpH 6-9一、预处理：1、斜网高浓废水自流至地下式斜网。采用100目的尼龙斜网回收大部分纤维；该斜网的基坐:BL=8m4m, 斜网面积为30m 2。斜网出水自流至调节池。2、调节池调节池尺寸8m5m4.5m，有效容积160m3。调节池内安装潜水污水泵两台,一用一备。型号为WQ100-10-5.5型，Q=100m3/h，H=10m，电机功率N=5.5KW。搅拌机一台，功率1.5kw。二、厌氧处理高浓废水经过预处理后进入厌氧UASB反应系统处理，UASB反应系统为成熟高效的厌氧处理系统。对高浓废水的COD去除率可达到65%以上。高浓废水经厌氧处理后混入低浓度废水一起处理。厌氧污泥进入污泥处理系统处理。混合废水处理阶段Q 12000m3/dBOD5 761mg/LCODCr 1654mg/LSS 298mg/LpH 6-9一、预处理：1、调节池调节池尺寸8m6m4m，有效容积168m3。调节池内设一级提升至斜网。调节池内安装潜水污水泵三台，二用一备。型号为150WQ180-15-15型，Q=180m3/h，H=15m，电机功率N=15KW。搅拌机一台，功率1.5kw。2、斜网本工程采用100目的尼龙斜网回收大部分纤维；斜网平台： BL=14m12m, 斜网面积为80m 2。斜网平台下方设为机修间、配电间、化验间等。斜网出水自流至沉淀池。3、初沉池辐流沉淀池，尺寸：22m5m (有效水深4.5m)，表面负荷0.9m2/m3h。初沉池采用周边传动刮泥机ZBXN-22。初沉池排泥选用二台剩余污泥泵，一用一备，型号为WQ80-9-4型，流量Q=80m3/h，扬程H=9m，功率N=4KW。药耗：PAC的投加量为50-100克/ m3水。初沉池出水自流至水解酸化池。二、生化处理：（一体池包括水解酸化池-好氧池-二沉池-反应沉降池-稳定池）1、水解酸化池1座，土池结构，水力停留时间约为8小时，有效容积为2667m3，结构尺寸为42m17.5m5.5m。为了保证必要的搅拌强度，采用潜水搅拌机2台,单台功率N=10KW。2、曝气反应池1座，曝气反应池为土池+钢混结构，工艺尺寸为LBH=57m42m5.5m，有效容积为10400m3，污水停留时间约为31.2小时。曝气池的设计参数如下：有效水深：5m混合液污泥浓度：4000mg/lBOD5污泥负荷：0.125KgBOD5/KgMLSSdBOD5容积负荷：0.5KgBOD5/m3d空气需要量为：8850m3(空气)/h 即147.5m3/min选用三台罗茨鼓风机向曝气池中供氧，二用一备，型号为RT-250型，单台风量Q=73.57m3/min，压头58.8kpa，功率N=90KW。鼓风机安装于曝气反应池边，外面设有消音防雨罩。3、二次沉淀池1座，钢混结构。沉淀池尺寸为LBH=42m10m6.0m，表面负荷为0.8m3/m2h。沉淀池选用行车式刮吸泥机进行污泥回流。在该吸泥机下部设有潜污泵，型号为150WQ180-6-11，流量Q=180m3/h，扬程H=6m，功率N=11KW，选用二台，污泥回流比为80-120。排泥选用二台剩余污泥泵，一用一备，型号为WQ80-7-4.5型，流量Q=80m3/h，扬程H=7m，功率N=4.5KW。二沉池剩余污泥排入初沉池中。4、反应沉降池尺寸：LBH=42m6m6.0m。为了保证必要的搅拌强度，采用潜水搅拌机2台,单台功率N=5.5 KW。反应池中投加PAC混凝处理，投加量为50-100g/m3污水；投加脱色剂进行脱色处理。反应池排泥选用剩余污泥泵，型号为WQ40-9-2.2型，流量Q=40m3/h，扬程H=9m，功率N=2.2KW。5、稳定池1座，土池结构。沉淀池尺寸为LBH=42m6.0m5.5m，有效容积为567m3。对整个综合池做防渗处理，采用HDPE膜进行防渗处理，共需要约4866m2。三、污泥处理：本系统每天产生含水率为99%剩余污泥约为640m3/d。该污泥首先进入污泥浓缩池，然后由泵提升进入污泥浓缩脱水机房进行脱水处理。1、污泥浓缩池尺寸：10m5m (有效水深4.5m)。污泥浓缩池采用周边传动刮泥机一台，规格10米。经浓缩后污泥含水率约为97%。2、污泥脱水机房造纸废水处理的特点是污泥产量大，而污泥处理是污水处理厂能否正常运转的一个关键问题。为保证脱水效果本工程选用污泥浓缩脱水一体机。污泥浓缩脱水一体机1台选用DNQ2000型，有效带宽2000mm，预浓缩功率1.1KW，脱水功率为2.2KW。脱水后泥饼含水率为80。与带式压滤机配套的其它设备有：污泥混合器，HC-330型；单螺杆泵，LG60-1型，流量Q=60m3/h , 功率N=18.5；PAM加药系统，TS-1型，一套；反冲洗水泵，IS65-40-250型,N=4KW,流量Q=30m3/h，扬程47m；空压机，Z-0.36/7型，N=0.75KW；另外选用国产皮带输送机一套，PXS500型，带宽500mm，带长20米，功率为3KW。经浓缩压滤脱水后污泥含水率为80%，污泥量为32m3/d。污泥在脱水前加絮凝剂调理，投加量为3.05.0g/KgDS.选用容积 V=0.5m3的絮凝搅拌机，罐容积V=1.5m3的溶药搅拌机，Q=1.87m3/h的计量泵两台。污泥脱水机房侧边设置污泥堆场尺寸：LB =8m8m。四、附属建筑配电间：设于斜网下面。实验间：设于斜网下面。第三章 设计概述第一节 结构设计1、水解酸化池、曝气池、二沉池、反应沉淀池、稳定池水解酸化池、曝气池、二沉池、反应沉淀池、稳定池为土池结构，池底分层夯实，池侧壁为斜坡，素土夯实后铺HDPE防渗膜。 2、污泥堆场设置防雨棚。3、其它池体均采用钢筋混凝土或者砖混结构。第二节 电气设计1、设计范围本方案按一路380V独立电源考虑。4、动力设计 各电力设备电源均由配电室引来，用铜芯电缆供电。在格栅间泵房内设一分配电室，对就近各设备进行配电及控制。其它厂房内设动力箱（柜）或动力控制箱（柜），对各用电设备进行配电和控制。 根据环境要求，选用动力配电箱（柜）的型式，用于户外的采用户外防雨型。 30kW及以上的电机采用降压启动。5、接地设计： 根据国家规范，变配电室防雷及保护接地，接地电阻小于4W，每个厂房进线处安装重复接地装置，重复接地电阻应小于10W。 第三节 自控设计1 、控制方案随着科学技术的发展，信息系统已与人们息息相关，本污水厂在配电室设一控制系统，可了解每一个设备的运行情况，如电源系统是否正常；鼓风机负载变化情况等。具体配置如下：（1）硬件设置 在低压配电室设一套PLC系统及一套控制盘，负责电源系统、鼓风机、吸泥机等设备显示及控制。在泵房设一远程站，负责提升泵及其就近设备信号收集。（2）软件功能：a.监视整个污水处理厂的运行情况并对各设备进行远程控制。b.进行人-机对话。 c.在操作面板上显示工艺流程图、工艺参数、电气参数、设备运行状态。2第四节 总图设计一、总平面布置污水处理厂厂区总平面布置按功能分区，考虑常年主导风向的影响，将厂区分为两种功能区。二、厂区平面布置1、污水处理按照规模按照12000m3/d。由进水斜网、初沉池、厌氧UASB反应系统、水解酸化池、曝气池、二沉池、反应沉降池、稳定池等组成。2、污泥处理区 污泥处理区为相对独立的区域，由污泥浓缩池、污泥脱水机房和污泥堆场等组成。特设便门供其运输出入，与厂前区严格分离。 整个厂区布置力求分区明确，整齐协调，错落有序，层次清晰。同时又考虑厂内建筑的通风、采光、降噪声等问题。厂内各区之间以通路明显分开，厂内与厂外之间，各区间以乔木、灌木、草皮所形成的绿地屏障隔离，以调节厂区小气候，通过草皮、花坛、游园小品等立体布置的厂前区小游园来美化现代厂区的环境。三、 厂区主要管道布置污水排水沟进入污水处理厂，厂区各处理构筑物间均采用防腐铸铁管或混凝土排水管连接，为防意外事故发生，主要处理构筑物设有超越管。第五节 节能设计 污水处理工程设计充分考虑节能措施，对于耗能大户泵房和鼓风机房，节能措施有： 1、污水、污泥泵均采用高效不堵塞潜污泵，其工作效率较高，节省了常年运转电耗。 2、鼓风曝气采用三台罗茨鼓风机，其中一台风机采用变频措施使能耗降低。 3、在工艺高程布置上，采用构筑物合建，水解酸化池、曝气池、二沉池、反应沉降池、稳定池合建，减少构筑物之间的水头损失，使泵的能耗降低。A、药耗（1）初沉池需投加无机絮凝剂聚合氯化铝，每天需用絮凝剂600Kg/d，年用量204吨。投加高分子助凝剂聚丙烯酰胺，投加量2g/m3，每天用16kg/d，年用量5.44吨。（2）污泥脱水需投加高分子助凝剂，投加量按污泥干固体的3计，每天需用助凝剂19.19kg/d，年用量6.53吨。（3）反应沉降需投加聚合氯化铝絮凝，每天需用脱色剂200Kg/d，年用量68吨。B、电耗总装机容量:413.7KW运转功率:298.7KW备用功率:115KW 第六节 人员编制根据建设部有关城市建筑各行业编制定员的标准，考虑本工程工艺的先进性,可适当减少劳动定员，按污水处理厂规模为12000m3/d，进行配置，同时考虑污水处理厂各工段、各岗位的具体要求。考虑污水处理厂为生产厂的附属厂，一些附属功能可有总厂完成。如辅助生产人员维修电工、管工、机修工等；勤杂服务人员如绿化、后勤、食堂等，上述两类工作人员污水处理厂可不预考虑。污水处理厂全厂定员为12人，各类人员分配如下：A.直接生产人员：直接生产人员配置见表9.1。表9.1 直接生产人员表序号岗 位人 员备注班数人数1污水处理车间2人2班42污泥处理车间2人2班43机修1人1班14化验室1人1班1小计10B.管理人员生产、技术及行政管理人员配置见表9.2。表9.2 管理人员表序号部 门人 数备 注1厂部办公室及生产技术管理2小计2C.污水厂定员综合一览表见表9.3。表9.3 污水厂定员综合一览表序号名称人数百分数1直接生产人员1083%2技术与行政管理人员217%总计12100%第四章 环境保护及安全生产第一节 环境保护 污水处理厂工程建设，是一项环境保护工程，处理厂本身运行中对环境影响主要有两个方面，即产生噪声与产生臭气。工程设计中已采用如下措施： 1、处理过程中所有设备，已考虑选用低噪声潜污泵，远离办公区。鼓风机噪声大，采用吸声隔声处理，远离办公区。2处理过程中产生的臭气，主要是初级处理及污泥处理部分，即斜网、泵房及污泥浓缩池、脱水机房等。总图布置时尽量将其集中布置，周围采用绿化隔离。第二节 安全生产污水处理厂安全生产主要表现在“三防措施”,即“防高空坠落、防触电、防中毒”。防高空坠落方面：凡上池、下井维护检修时，必须戴安全帽及安全带，在雨雪天要穿防滑鞋上池，严格执行安全制度。防触电方面：所有电气设备应经电业主管单位严格检查验收后方可启用。与各电气有关的工作岗位，必须持证上岗操作，如有故障立刻通知电工检修，不得私自拆卸。防中毒方面：主要注意：水解酸化池及污水井、污泥井等处会产生甲烷等有毒气体，工人下井或拆修污水、污泥泵必须事先采用机械通风，并用仪表测量有毒气体浓度，确认安全后方可下井工作，一旦发生事故，需按照有关条文说明，便于处置。 第五章 工程效益分析第一节 环境效益、社会效益及经济效益一、改善了自然水体的污染程度 本工程投产后，每年可减少污染负荷CODcr为6018吨、BOD5为2687吨 、SS为847吨，大大减少了污染，使生态平衡向好的方向转变。同时,地下水质也将得到保护。二、有毒有害物质富集减缓由于有毒有害物质的排放得到了控制，这些物质的富集作用就会减缓生态环境得到改善,该地区居民的健康水平得到提高。第二节 投资估算一、 构（建）筑物与主要设备表构建筑物投资一览表序号构筑物名称容积或建筑面积结构形式数量价格（万元）1斜网回收间LB =8m4m砖混12调节池LBH=8m5m4.5m 钢混13厌氧UASB系统（带预处理基础）砖砼14调节池LBH=8m6m4m钢混15斜网回收间LB =14m12m砖砼16沉淀池22m5m钢混17水解酸化池LBH=42m17.5m5.5m土池18曝气池LBH=57m42m5.5m土池19二沉池LBH=42m10m6m钢混110反应沉降池LBH=42m6m6m钢混111稳定池LBH=42m6m5.5m土池112污泥浓缩池105m钢混113污泥脱机房120m2砖混114污泥堆场64m2砖混115化验室64m2砖混116变配电间64m2砖混1合计主要设备一览表序号设备名称规格型号数量单价（万元）总价（万元）备注工艺设备1斜网100目30m22污水提升泵WQ100-10-5.5型2台3潜水搅拌机1.5kw2台4UASB反应系统2000m3/d处理量1套5潜污泵150WQ180-15-153台6斜网100目80m27周边传动刮泥机ZBXN-221台8剩余污泥泵WQ80-9-42台9潜水搅拌机10kw2台10罗茨鼓风机RT-2503台11风机罩3台12曝气器(3管式)42213行车式刮泥机16米1台14回流泵150WQ180-6-112台15剩余污泥泵WQ80-7-4.52台16HDPE膜4866m217潜水搅拌机5.5kw2台18剩余污泥泵WQ40-9-2.21台19浓缩池刮泥机ZBGN-10型，水下不锈钢1台20污泥脱水机DNQ2000型,带浓缩机1台21污泥混合器HC-330型配套22单螺杆泵G60-1型配套23PAM加药系统TS-1型配套24反冲洗水泵IS65-40-250型配套25空压机Z-0.36/7型配套26加药罐BJQ-14-0.75型配套27药液输送泵G25-1型配套28皮带输送机PXS500型1台29管道阀门小计30电气电控设备31自控设备32实验设备合计二、间接费用间接费用表序号项目费用（万元）1设计费2调试指导费12小计三、工程总投资工程总投资序号项目费用（万元）1土建工程费2设备费3设备运输安装费(设备6%)4间接费用总计四、污水处理经营费用年经营费用和排水成本的计算(一) 基 本 数 据序号项目数据1平均日污水量（吨/日）2电机等设备总功率（千瓦）3电机等设备效率4电费单价（元/度）5PAM助凝剂单价（元/吨）6PAC混凝剂单价（元/吨）7职工定员（人）8人均年工资（元/人年）9工程总投资（万元）10综合折旧提取率11大修理基金年提存率（二）