第四章防尘.doc

第四章防尘第一节粉尘的产生及危害一、 粉尘的产生、分类及危害在煤炭生产过程中，被破碎的煤炭和岩石产生的微小颗粒叫粉尘。在煤炭生产过程中，产生粉尘的主要环工有：电钻、风钻打眼、放炮，风镐和机械落煤，人工或机械装煤，装渣，自溜运输，各种方式运输的转载，工作面放顶，在假顶不支护，挑顶刷帮以及提升卸载等。煤矿的粉尘，主要是煤尘和岩尘。其中：尘粒直径小于1毫米的煤炭颗粒叫煤尘，尘粒直径小于5um ，的岩岩颗粒叫岩尘。飞扬在空气中的粉尘叫浮尘；从空气中沉降下来和粉尘叫落尘，落尘受冲击震动后又会飞扬起来，5um以下的煤尘和岩尘称为呼吸性粉尘。粉尘的危害主要表现在以下方面：1、 对人体危害。作业人员长期吸入粉尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者可导致尘肺病。这是目前一种危害最大的矿工职业病。煤矿中尘肺病分为三类：（1） 由吸入含较高游离二氧化碳硅的岩尘为主引起的尘肺为矽肺。（2） 由煤尘和含游离二氧化碳硅的岩尘引起的为煤矽肺。（3） 长期接触煤尘引起的为煤肺。2、 煤尘在一定打件下，可以燃烧或爆炸，从而造成重大灾害。煤尘本身是否有爆炸性，应在井下采样送科研部门鉴定。一般来说，煤的炭化程度越低，挥发分越高，煤尘爆炸性越强。3、 作业地点粉尘飞扬，还会影响视线和照明，不利于及时发现事矿隐患，从而培加发生事故的机会。二、 煤尘爆炸的危害煤尘爆炸的危害主要表现在两个方面：1、 高温度高压和冲击波造成人员伤亡，毁坏巷道及设备；在爆炸波传播过程中，将巷道沉积的煤尘再次吹扬起来，被高温的火焰点燃，造成连续爆炸，导致灾情扩大，甚至于毁灭整个矿井。2、 煤尘爆炸产生大量的一氧化碳，造成人员中毒，死亡。三、规程对井下空气中粉尘浓度的规定 规程规定：井下有人工作的地点和和人行道的空气中粉尘浓度，就符合表3要求。表3 井下作业地点及人行道粉尘容许浓度粉尘中游离SIO2 含量（%）最高容许浓度（mg/m3）总粉尘呼吸性粉尘1.520.06.02.51010.03.53.10256.02.54.25504.01055.502.01.06. 10的水泥粉尘6.0第二节防尘一、 煤尘爆炸的必要条件煤尘爆炸必须同时具备以下三个条件：1、 煤尘本身具有爆炸性，影响煤尘本身爆炸性的因素，一是与煤的挥发分量有关，挥发越高越易爆炸，二是与煤尘粒度有关，一般是直径小于0.75毫米以下的煤尘都能参与爆炸，爆炸的主体是直径小于0.75毫米的煤尘，三是浮游煤尘具有一定的浓度，我国所作的试验表明，各种煤尘爆炸是限最低值为45g/m3 ，爆炸上限最高可达2000g/m3 ，其中：爆炸力最强为300400g/m3。但由于井下空气同时有瓦斯存在，可以相互影响降低爆炸下限，从而增加瓦斯煤尘爆炸危险性。例如：瓦斯浓度达到3.5%，煤尘浓度只要6.1g/m3 ，就有可能发生爆炸，有一些瓦斯煤尘爆炸事故，首先是瓦斯爆炸，冲击波扬起煤尘，就导致煤尘爆炸，甚至产生连续爆炸。2、 有点燃煤尘的引爆火源，煤尘爆炸的引爆温度一般为700800摄氏度，有时可能达1000摄氏度，煤矿中能点燃煤法的高温火源有放炮火焰，井下火灾以及瓦斯爆炸等。二、 防治煤尘爆炸的措施防治煤尘爆炸的主要措施有以下三个方面：1、 减少煤尘发生量和浮尘时，在煤层条件适合的情况下可采用水力采煤，在采掘过程中，必须有采取湿式凿岩，电煤钻侧式供水，煤层注水，水封爆破和使用水炮泡。井下集中产尘地点喷雾洒水，合理通风，定期清洗巷道和巷道浆，采掘机械内外喷雾装备齐全与选择产尘量小，颗粒大的刀具等降尘措施。2、 消除引燃煤尘的火源，如防止用明火，电火花，电弧，防爆设备失爆，井下火灾以及机械摩擦火花等。3、 采取隔爆措施。如撒布岩粉，架设岩粉棚或水棚，把已经发生的煤尘爆炸隔开加以控制，阻止它的蔓延。三、 矿井综合防尘措施1、 建立完善的防尘洒水管路系统。2、 煤层注水。3、 喷雾洒水。4、 风流净化。5、 放炮用水炮泥。6、 冲洗巷帮。7、 湿式打眼。8、 采空区灌水。9、 隔爆岩粉棚，水棚。 10、刷白巷道。 11、个体防护。四、炮采工作面防尘措施1、煤层注水。2、湿式打眼，放炮前后洒水。3、运输机转载点喷雾洒水。4、放炮使用水炮泥。5、工作面、进回风巷冲洗巷帮。6、风流净化。7、隔爆水棚、岩粉棚。五、机械化采煤工作面防尘措施1、煤层注水。2、割煤机内外喷雾。3、在放顶煤综采后部放煤矿口喷雾洒水。4、运输机转载点喷雾洒水。5、工作面进、回风巷道冲洗巷帮。6、风流净化。7、隔爆水棚、岩粉棚。8、个体防护。六、掘进工作面防尘措施1、湿式打眼。2、放炮喷雾。3、放炮使用水炮泥充填。4、装矸洒水。5、冲洗岩帮。6、净化风流。7、隔爆水棚、岩粉棚。8、个体防护用具。七、转载及运输防尘主要要求1、刮板输送机及胶带输送机的转载落差，均不得超出0.5米，如果说超出，则应安装适合的溜槽或导向板。2、煤仓放煤口距矿车上边缘的距离不得大于0.4米。3、在装煤点下风侧20米内，应设置一道净化风流的水幕。4、运输大巷中应设自控式净化风流的常开水幕。5、载煤矿车向煤矿卸煤时，液压采用自动喷雾装置。八、隔爆水棚水量要求主要隔爆棚不少于400L/m2 ，辅助隔爆棚不少于200L/m2。九、定期冲刷积尘主要在巷每年至少刷白一次，采区内巷道冲刷积尘次数由各矿自行决定，粉尘大的采掘工作面必须班班清洗耳恭听。十、有煤尘爆炸危险的矿井防爆规定矿井的两翼、相邻的采区，相邻的煤层和相邻和工作面，都必须用水棚或岩粉棚隔开，所有运输巷道或回风巷中，必须撤布岩粉或冲刷巷道。十一、煤矿井下巷道必须敷设防尘洒水管路的地方1、 采、掘工作面。2、 溜煤眼。3、 翻罐笼。4、 转载点。5、 装载点。6、 运输重载系统。7、 采煤工作面的回风巷及中间运输机巷、石门。十二、巷道冲洗在皮带斜井的皮带巷防尘洒水50米设一个三通阀门，其他巷道的管路每隔100米设一个三通阀门，以便冲洗巷道。十三、沉积煤尘及其危害沉积煤尘是指井下巷道堆积有厚度超过2毫米，连续长度超过5米的煤尘。沉积煤尘的危害：当井发生瓦斯爆炸或瓦斯燃烧时，其冲击波或压缩波吹起巷道积尘，就会参与爆炸，扩大灾害范围。十四、为防止煤尘飞扬，对矿井井巷中风速的要求1、 专为升降物料的井筒最高12m/s。2、 升降人员和物料的井筒，主要进、回风巷，架线电机车巷道最高8m/s。3、 运输巷、采区进（回）风巷最高6m/s。4、 采煤工作面、掘进巷道，胶带输送面巷最高4m/s。5、 综采工作面在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，经矿总工程师批准，可适当加大风速，但不得超过5m/s。6、 回采工作面，当工作面风速超过2.5m/s，必须加强煤层注水，喷雾，等防尘措施；其他巷道，当接近最高风速时，亦须加强防尘措施。十五、采煤机、掘进机防尘要求采煤机、掘进机都应安装有效的内外喷雾装置，无喷雾装置的采煤机、掘进机不得工作，生产矿井中，如果采煤机、掘机不带的内喷雾装置，必须使用外喷雾装置并加除尘器。第三节接尘人员健康管理一、 接触粉尘的作业人员应定期进行健康检查1、 新人矿的接尘作业人员，工作前必须进行身体检查，拍照胸大片，建立健康档案，有禁忌症者不得从事有尘毒危害作业。2、 接触粉尘的作业人员，应定期进行健康检查。对查出职业病患者，应按照国家规定及时