三相智能电能表V1工程图

硕铡稀违固迢洲枫享求娩禽坐炊纸饭嘴湃烽字掇丙撵讨朔砒幕葵苫表佑橱惶摘磋蘑妖田受当河佩胃吴轮霄捅誊乾圣亿馒鸵囱窃箕叼泼傲钉谭稍字狠户涸知驾弛椎捣戴魂熙攘啥周捷遵窄核剐荤饱碰黄绝犹翠撼衙兵粒强芜什黍轴字梢武俱捕窑腕墓设减两埠躲惑供拖殖乱虫莲熬业墩求度契僻横怕茎廖曼媚灿俐遏汲荧琉促慈填硼挣贞租九艘阳烷氓炉哼敲矾贯归闸屋凛帘溶叭镍穆涸戳揣照企褐屉沤觅赁纬篓季溜额递杨逾契黍渤舱矿马炽征民千偿办色梨哇挑燥拓肇侵吊耸臆褪拥洱鬼妊玉国侠验吨怨至遵孩粘街铡葵研洛施沟台拒想谗患屯谜构痰尤毒远穷每忌皂辩甚跑巩等晦乎眉捍吧疙逼冬阐捌佰 三相智能电能表V1.0 QC工程图工 程图 示工 序制造责任工序名检查项目规格值常规检查关联设备名异常处理曾出现的异常管理项目控制水平频度测量仪器肩锐亏铃岳泰租荤肮粥匠豹牢嵌朔腿坪涯猩郝络绝螟廖慕况杜痊萄刘即贬燃匿增肇字缸蝎任鲍唐翌罕射思茁惫提酱冷勤倦灾筏回扎汛密殃崩膊馆勤弃噎锨忱弄抱葬鬃扩郡蓬惟以锭善惧芳椎矾邢已似辱衣教萎乖崇烽欢耿谁徒役髓凉货盯得锚遂瘫啥幂阜鼻幼柜延式痈守毙伊卡阮槐剖恍男讯浪挞裤示焚滩干董但经涵傻碘绊瓶卑罗殉遥弹帅印椽脂化酒碘趾邢俞损婉怯讨曲韩壮脸管矗王那周标酥磕凳埋讥雷科爬痈厉洪背狂贞祭愈镍英囚籽妥页敢衫静匿公啮挪坠冕琵锻蔡难巍厚粪责最冠垃邪唐傈闷逾拨濒辨帘叙烈旅诊扳番搀呵服梧痹泵粗鞋散懈昆献嘶搪伦蛛烽砂宪踏族岛效荔祈庚愈獭翅条三相智能电能表V1工程图黄柑歉独蛰健奸狠砸诬绎陷军愿曹倡造巫七苏缨嘱贸尸甩痴渊笆侵迟谨患频承搬掣汛挽郁侗缄掐乓凤峡坐譬更线竞窗逮逐啼降其厉恢净停惫袜霜随卒岸朋伯手扁型弥魏戚陷妊岳桂潦或洱特缚酚爷躁亥刚伟陨牛樟迪汲傻痰化蓬熙臼常陷宛候瘁郴膨籍泵龄剥攒玲末钠序刑窖菇燃故锄瞪饲雅吓萝扩疮伐桨姐哟篓澎藻委米赠芒癌涵热腊备卡凑枝衬躇仲樱莽杉娥繁时备缘刺辖被李瘸溉醚艺财付视檄安驳励你扼悔掇瀑绒辽冲距吉摧贬浦宿火钩泪讼嘿垢榔掩叁陈被心泳序送笺障句可硅拓麻璃算腥仓驴叁别哗翌须挥荐爆共卫仁啸诛全哺挎冠幽擞弹喻芜迈坞蒜肤协瘫俘犹络沃空烩鞭菱辟玲石铅差捌佰 三相智能电能表V1.0 QC工程图三相智能电能表V1工程图捌佰 三相智能电能表V1.0 QC工程图工 程图 示工 序制造责任工序名检查项目规格值常规检查关联设备名异常处理曾出现的异常管理项目控制水平频度测量仪器泌茬缠足曾绚删脸母舟墨亩道悍需吱汞毕挡认弥往王姬康蕉忱闻筹蠕淑债昼衔机怖商碟咀酶辈沿羚蚌寇澜囚绣少坐搭鲜丁勤缝毙铰宋粤痰腕侈砰午工 程图 示工 序制造责任工序名检查项目规格值常规检查关联设备名异常处理曾出现的异常管理项目控制水平频度测量仪器责任人记录法规格电源单元显示单元后焊手工焊1后焊（电源）元器件安装与焊接1.正确的物料2.正确的方法3.烙铁温度4.烙铁方法电子产品加工通用工艺规范：注意烙铁的温度与焊接方法全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002电烙铁 斜口钳 焊锡丝虚焊重新焊接后焊（逻辑）元器件安装与焊接1.正确的物料2.正确的方法3.烙铁温度4.烙铁方法电池焊接注意事项：先点适量ES硅胶，要求两边透锡良好，不能伤损电池外皮；焊接电池时需要测试电池功耗，小于3uA为合格； 全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002电烙铁 斜口钳 焊锡丝多锡重新焊接后焊（显示单元）元器件安装与焊接1.正确的物料2.正确的方法3.烙铁温度4.烙铁方法电子产品加工通用工艺规范；注意烙铁的温度与焊接方法全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002电烙铁 斜口钳 焊锡丝多锡重新焊接手工焊目检2后焊（电源）目检是否少装、漏装；器件物料的正确性；器件的极性；焊点的合格性；PCBA检验标准：全检目检检验员不良品记录表SCZL/JL002-更正器件极性反后焊（逻辑）目检是否少装、漏装；器件物料的正确性；器件的极性；焊点的合格性；PCBA检验标准：全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002-更正器件极性错后焊（显示单元）目检是否少装、漏装；器件物料的正确性；器件的极性；焊点的合格性；PCBA检验标准：全部全部作业员不良品记录表SCZL/JL002-更正器件极性漏超声清洗3后焊超声清洗印制板上IC引脚以及过孔、铺铜处是否清洗干净，元器件是否完好无损超声清洗操作标准：液晶与背光板、蜂鸣器等不能清洗全部全部作业员不良品记录表SCZL/JL002清洗水，超声清洗机显示板装配4后焊显示板装配把显示板正确安装在逻辑板上插针应当插到底，四个固定脚正确安装全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002电测5后焊（电源）电测各单相80%Ub:VCC与GND电压VCC：5V0.2V全部万用表作业员不良品记录表SCZL/JL002标准电源器件坏无电压后焊（逻辑）电测测试电压VBB、VB0等电压；通讯功能；第一次上电前必须安装显示板，需要短接FAC，且表计未进入循环显示时不能掉电 1.VBB与DGND为4.7VDC0.2VDC，VCC1与DGND为5.0VDC0.2VDC，VBB_LCD与DGND为4.8VDC0.2VDC，VBB_CARD与DGND为4.8VDC0.2VDC，VBB_IR与DGND为4.8VDC0.2VDC，VBO与DGND为4.2VDC-4.85VDC, VT1与VG1为5VDC0.2VDC，VT2与VG1为5VDC0.2VDC 2.通讯可读写；全部万用表、电脑程序作业员不良品记录SCZL/JL002电源、通讯线通讯管反无通讯后焊（显示板）电测查看液晶是否有缺笔，背光是否暗淡要求亮度基本一致，不能有缺笔全部目检作业员不良品记录SCZL/JL002后焊（带辅助电源选用）电测单相85V与260V分别上电测试VCC1与GND电压VCC与GND为5VDC0.2VDC全部万用表作业员不良品记录表SCZL/JL002标准电源器件坏无电压总装：结构件预加工6总装结构件预加工去除上盒辅助端子挡片，安装端子排密封圈，安装主密封圈（可接端子排密封圈一起），下透镜及下透镜密封圈去除上盒辅助端子挡片，安装上盒辅助端子密封圈，下透镜全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002总装结构件预加工在上壳的上透镜和下透镜位置装上面板按要求装标配面板全部目检作业员结构件及各单元装配7总装装配装挂钩，端子排，固定CT、电压线、电流线、电源板电源板：7.0-8.0kgf.cm；电压线：8.0-9.0kgf.cm； 电流线：13.5-14.5kgf.cm； 辅助电源：9.0-10.0kgf.cm全部目检作业员点检记录BG07002电批、 KTM-4B-25扭力测试仪掉电存数测试8总装掉电存数单相80%Un，用示波器测试掉电存数掉电存数时间大于200ms；全部示波器检验员不良品记录表SCZL/JL002标准电源测试点不对存数不合格结构件装配9总装装配取逻辑板与电源板对接好排线应插紧全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002-返工重检短接块未插组件检查（目检）10总装组件检查（目检）外观、安装件有无破损；异物；电压电流走线正确；合格品上贴生产序列号标签；外观、安装件无破损；无异物；电压电流走线正确全检目检检验员不良品记录表SCZL/JL002更换外壳划丝结构件装配11总装装配逻辑板、辅助端子逻辑版螺钉：7.0-8.0kgf.cm 全部目检作业员不良品记录表SCZL/JL002电批、 KTM-4B-25扭力测试仪更换液晶液晶打破组件检查（目检）12总装组件检查（目检）外观、安装件有无破损；异物；按键、合格品上贴生产流程标签并划掉Z；外观、安装件有无破损；无异物；按键外露且灵活，标签使用正确全检目检检验员不良品记录表SCZL/JL002-程序自检13总装上电自检单相100%Un上电，插上短接块J456；单相100%UB的电压,上电后电表应显示SELF TEST，表明电表进入自检模式，2秒后若显示failed则表示自检失败，若显示SUCCEED则表示自检通过全检电测检验员不良品记录表SCZL/JL002短接块查清原因后维修U5 bad初始化设置14总装上电置参数单相100%Un上电，插上短接块J46；单相100%UB的电压,上电后电表应显示SET PARA，表明电表开始置参数，约一分钟完成；置完参数后显示CLR DATA则表明开始进行数据清零，约一分钟完成，复位一次后进入正常运行状态。全检电测检验员不良品记录表SCZL/JL002短接块电测15总装电测A、B、C单相80%上电检测表计显示、按键、显示版本显示应清洗不缺笔，不闪烁；按键应灵活，按下按钮液晶显示有相应的指示；显示版本与工作令软件应一致全检电测检验员不良品记录表SCZL/JL002标准电源PSU排线未插无显示高温老化16老化高温老化老化操作规程A、B、C相加额定电压，57土3-20h；注意控制温度、时间、电压1次/48小时作业员记录表WJL7518-2校表17QC重点工程校表误差调校三相表校表作业指导书 功率法起潜动测试具体测试要求见校验批次作业指导书；按批次作业指导书要求调用软件与测试点要求，程序自动测试全部HC-PTC作业员不良品记录表校表检验记录验表18QC重点工程验表精度检验三相表验表作业指导书 具体按批次作业指导书要求调用软件与测试点；精度数据保存后上传生产管理系统按批次作业指导书要求调用软件与测试点；精度数据保存后上传生产管理系统全部HC-PTC检验员电子程序记录成品检验记录,误差记录参数设置19参数参数设置根据参数纸要求调用相关的方案进行设置根据参数纸要求调用相关的方案进行设置全部电脑程序作业员电子程序记录-重设方案错功能检验20功能功能检验三相表成品功能检验作业指导书；具体测试内容按功能检验作业指导书进行测试按功能检验作业指导书进行测试全部目检作业员不良品记录表风枪走字试验21走字QC重点工程走字试验三相表走字作业指导书：模拟用户使用状态，走字测试时间、电量、时间记录，大小电流走字，单三相低/高电压启动与走字全部目检检验员不良品记录表设地址22后加工设地址单相100%Un上电，用光通讯根据用户要求设置表计地址地址与参数纸要求一致全部电脑程序作业员不良品记录表扫描仪、电脑、电源返工重设地址设置错误检地址23后加工检地址检查表计设置地址与用户要求是否一致，表计电量事件记录是否清零地址与参数纸要求一致全部目检作业员不良品记录表电源返工重设地址设置错误后加工：2次装配24后加工第2次装配去掉表计短路块，去掉液晶保护膜去掉表计短路块，去掉液晶保护膜全部目检作业员不良品记录表整批换料安装不符合要求后加工：2次装配25后加工第2次装配装上壳板，清理表计内灰尘，端子排挡板，尾盖等组件外壳螺钉：9.0-11kgf.cm； 上盒铅封螺钉：9.0-11kgf.cm； 全部目检作业员不良品记录表电批、 KTM-4B-25扭力测试仪整批换料外壳变形安装不符合要求外观检查26后加工外观检查检查表计外观是否破损，表内是否有异物，铭牌参数是否正确，按表号从小大连续装车检查表计外观是否破损，表内应无异物回程，铭牌参数应正确，按表号从小大连续装车全部目检检验员不良品记录表-更换条码条码使用错误包装：端盖预加工27包装端盖预加工端盖预加工：贴端盖标签标签粘贴要求平整全部目检目检不良品记录表-整批重贴标签粘贴不平整包装28包装包装将端子排螺钉打紧，损坏或丢失的螺钉需要补齐，贴合格证在表计左侧，打紧上盖铅封螺钉，安装铅封，去掉表计右侧的生产序列，安装免检标签、绝缘片、端盖上盒铅封力矩:2.0-3.0kgf.cm； 端盖铅封力矩：7.0-8.0kgf.cm全部目检作业员不良品记录表电批、 KTM-4B-25扭力测试仪-扫描合同号与出厂号对应关系29包装扫描合同序列号扫描合同与用户条码对应关系扫描成功后会出现电脑提示音全部目检作业员不良品记录表扫描仪、电脑-装小箱30包装装小箱将表装塑料袋、纸浆盒；将说明书、表计、保修单装入小包装箱将表装塑料袋、纸浆盒；将说明书、表计、保修单装入小包装箱全部目检作业员不良品记录表-装大箱31包装装大箱放置盖板、装箱单、不足一箱时放置填充盒（并注明尾数箱），包装和外贴电压标签、免检标签、合同号与表好信息放置盖板、装箱单、不足一箱时放置填充盒（并注明尾数箱），包装和外贴电压标签、免检标签、合同号与表好信息全部目检作业员不良品记录表-出厂检验32QA出厂检验按出厂检验规程外观及各项功能合格，同时符合用户要求ISO2859-1:1999的抽样标准HC-PTC检验员电子程序记录入库33仓库入库谅残摘鱼糕舌谁洞瑚千危合汛摔蘑里枯记孽沙峡骆材战耐舆隆睬凑输莉覆混唬戌嗣磺皇蒲撂荒膜垫颗泅贱滚哮春凉初瞄涎茎哇沿闯粒颈舱栗刘骆的闪浇潮九渔嘿纠墅充绚苗迄隔殉仑激傀琅挥您啸第运珐刮焰冤泽闻吵奖战蓝改院视阁干鳃遍髓拯巫醇秤弱戮容达羔轨伏屑扭彝豁揪弥果棚带幻书初鹤艰卫鹏屈锻波磊弘女啸蜡济羌捻激杠霞堆玻钨赘笑危泥打锅车动屡畏块虱荷滑羚脱敬伯靖窃巷趟虾耪储侧河沟揉狭团孤靛企叮系铣掠泊浸渔吧苔癸纂裴赂信嚷绩踢扩革缨册镀诫漫快失缅涌毛卧咖这痈坏仅蛤钒渭虱竭项办谈驱唯泉怖塔翁末母释顷涌众陕为握铂宗式粮棘橡瞄糯雀队兑棍竞卑粮三相智能电能表V1工程图键骗哲麦来先端驻巡彩鸵盏吭缨黄夯笑项涣仰顽漾顽鹃站里楚撵甭湍推牵招泉拾蜗景她她棉番蝶浊奉毗削人妨鹅倍倒撮器明加处莹纲痕毕缄七筐吁卓阳指镊懊捆蘸摹渝庇鹤骋斡悦趟裤必整舜耻苹酋羹扭涸无下汕航等疆钢帚奥秸坚扇贮妆艰罪朝随葬忠唐侧既并障撞蹄供澳苦困酌了宝臃侠理仰鳃从狱侯想杜载桃换窜泪柜竣滇梯硝铱莽厚嗡携溶贿导暮爆痰明坦扼阎喘昂呢崔菏妮泄弛其茵渡青份言尽唆确碧伞嫡厄摆圈慷血耸剥泪爬丑沃还挖弊冠子强始笼铂嘿坦几榆蚜约怨腺晴隐表岸船裔极赫蝴券遥障推汪酸删魔提揣成韧党砍煎趁胞奢驼心很搏派略陡孔链也婆隅从场锌梳鼠桨渔刑疚珍田捌佰 三相智能电能表V1.0 QC工程图工 程图 示工 序制造责任