辅机启动步骤(新).doc

#9炉辅机启动步骤引风机启动1确认引风机及有关系统检修工作结束，现场清洁无杂物，工作票已收回，安全措施已解除。2引风机液耦润滑、工作油冷油器及风机轴瓦冷却水投入正常。3检查引风机具备启动条件。4启动引风机液耦辅助油泵，检查“油压正常”信号发，电机前后轴承油位正常，润滑油就地压力0.3bar。5联系除尘、脱硫运行人员确认脱硫系统投入正常，准备启动引风机。6引风机勺管关至最小。7确认同侧空预器运转正常，烟气进口挡板全开，主再热烟气挡板全开，大风箱所有二次风挡板在吹扫位。 8引风机出口挡板全开，进口挡板及进口调节挡板关闭；9检查引风机启动允许条件已满足，告知就地检查人员准备启动。10启动引风机，进口电动门延时10秒联开，待引风机转速、电流等参数稳定后，逐步开满入口调节挡板，调节勺管至需要工况。11投入辅助油泵联锁，检查引风机液耦辅助油泵自停。12启动后，对引风机进行全面检查。 引风机停止1逐步关闭引风机勺管至最小。2解除引风机辅助油泵联锁，启动辅助油泵。3关闭引风机入口调节挡板。4停止引风机，出、入口电动门联锁关闭。 送风机启动1确认送风机及有关系统检修工作结束，现场清洁无杂物，工作票已收回，安全措施已解除。2检查送风机具备启动条件。3润滑油冷却器冷却水投入正常。4启动送风机润滑油泵，投入加热器，确认控制在1.3MPa以上，润滑油压在0.2MPa以上，油箱油温在3040。5同侧引风机运行。6确认同侧空预器运转正常，烟气进口挡板全开，主再热烟气挡板全开，大风箱所有二次风挡板在吹扫位。 7送风机出口挡板关闭，动叶关至最小。8检查送风机启动允许条件已满足，告知就地检查人员准备启动。9启动送风机，出口挡板联锁开启（否则1分钟内手动打开），待送风机转速、电流等参数稳定后，增加动叶至需要工况并注意炉膛负压控制在规定范围内。10启动后，对送风机进行全面检查。一次风机启动1确认一次风机及有关系统检修工作结束，现场清洁无杂物，工作票已收回，安全措施已解除。2风机轴承油位正常，油质合格；轴承冷却水投入且畅通，无渗漏现象。3一次风机入口调节挡板在关闭位置，出口电动挡板关闭。4检查一次风机启动条件满足。5启动一次风机，出口风门联开，电流返回正常后，开启空预器一次风机出口冷风门，调节开启一次风机入口调节挡板达到需要的工况。6启动后，对一次风机进行全面检查。制粉系统启动1磨煤机启动前的准备： 2提前投入磨煤机润滑油系统：a) 油箱油温25以下，投入加热器，待油温25，启动润滑油泵。b) 投入冷油器。3减速箱润滑油系统应满足以下要求：a) 磨润滑油箱油温2540。b) 润滑油泵运行正常，润滑泵出口油压正常，冷油器出口油压在0.150.25 MPa，出口油温2548，润滑油流量121L/min，润滑油滤网差压0.1 MPa。c) 冷油器出口油温25以下或48以上严禁启动磨煤机电机。4检查润滑油系统就地控制柜电源和动力电源已投入。5制粉系统启动前各风门挡板位置正确。6给煤机启动前检查完成，具备启动条件。7启动前调节一次风压正常，投入磨煤机及给煤机密封风，检查差压大于2Kpa。8开启磨煤机出口煤粉闸阀，联锁关闭出口气封门。9试情况投运磨煤机对应的油枪助燃，检查确认着火正常。10开启磨煤机一次总风门，开启磨煤机冷、热一次风电动门，调节冷、热一次风调节风门，提供适当的通风量和进口风温，出口温度维持65-80.11启动磨煤机，查磨煤机电流返回正常，暖磨15分钟以上。12启动给煤机，就地检查正常，打开给煤机出、入口门，调节给煤率为磨煤机额定出力的25%，监视磨煤机电流正常。 13检查给煤机煤量及着火情况正常，根据需要可投入给煤量自动控制，维持磨出口温度再规定范围内。 14根据负荷、磨煤机投运情况切除助燃油。15制粉系统启动过程中应随时注意调整炉膛负压在规定范围内。16制粉系统启动正常后全面检查制粉系统一次。微油点火 1) A磨煤机具备启动条件；2) 提前投入A磨暖风器，尽量提高来汽压力，注意疏水畅通，避免发生水冲击；3) 启动火检冷却风机，投入微油油枪火检冷却风；4) 启动#1、#2一次风机，开启#1、#2空预器出口热一次风风门，开启#1、#2一次风机出口冷一次风风门，启动一台密封风机，调整密封风压与一次风压差在正常范围后投入A磨密封风与密封风机联锁；5) 开启A磨出口四个快关阀，开启A磨一次总风门，关闭A磨冷、热一次风所有电动门、调节门，开启A磨暖风器一次风出口调节门；调整A磨暖风器出口门使A磨入口风量为60t/h左右进行暖A暖；6) 投入各微油枪冷却风：压力不低于3000 Pa、风量不低于3000 m3/h；7) 当A磨入口风温达到150以上时，投入微油；8) 启动老厂燃油泵打循环；9) 开启微油主油管进口手动阀，投入油管路上所有一、二级过滤器，开启主油枪电动球阀前手动阀，逐次投入A层四支微油枪，注意调整油压在2.53.0MPa,通过视频可视探头可看到微油枪油火焰；10) 调整一次风量使微油着火稳定，四个火焰正常后投入微油模式按钮，建立微油模式；11) 启动磨煤机A暖磨15分钟，启动给煤机A，控制给煤量在磨煤机最小出力（10t/h左右），调整好燃烧，调整磨煤机出口温度在70，监视炉膛出口烟温不超过538；12) 煤粉燃烧且火检正常后，可投入各支微油的“微油灭火联锁保护按钮”，当微油单支故障灭火后，即关闭对应的磨出口快关阀，微油检修好后，先投入微油，再将该快关阀打开；13) 根据锅炉燃烧情况增加给煤量（最大不超过40t/h）升温、升压，监视炉膛出口烟温不超限，加强空预器吹灰；14) 当空预器热风温度达到150以上，逐步开大热风挡板门，关小暖风器出口门（直至关闭），调整冷风挡板门，然后切除A磨暖风器；15) 锅炉负荷70%以上，至少