压铸模具设计与制造单元54“4冲50型汽缸盖”压铸模具装配、试模教案

压铸模具设计与制造单元54“4冲50型汽缸盖”压铸模具装配、试模教案 压铸模具设计与制造学习情境5铝合金压铸模具设计与制造单元4“4冲50型汽缸盖”压铸模具装配、试模单元授课教案学习情境55铝合金压铸模具设计与制造单元4“4冲50型汽缸盖”压铸模具装配、试模教学目标（以能力描述的目标）通过本单元的学习，使学生具备编制模具装配工艺的能力，通过压铸CAE分析，能够解决压铸件在充填过程中产生问题的能力。 重点与难点1模具装配关系；2装配技术要求；3装配工艺规程编制。 教学设计做中学，学中做、案例教学法。 教学资源多媒体、课件、投影仪、黑板、动画、压铸模具模型。 学习任务与学习成果编制4冲50型汽缸盖压铸模具的装配工艺规程。 课时分配课堂教学环节课堂组织课前复习讲解新课巩固新课布置作业时间分配（分）授课班次课程执行情况学习情境5铝合金压铸模具设计与制造学习单元（行动任务）4“4冲50型汽缸盖”压铸模具装配、试模学生项目任务4冲50型汽缸盖压铸模具爆炸图1.编制4冲50型汽缸盖压铸模具装配方案2.装配模具3.模具安装4.压铸CAE分析任务要求1.装配后模具安装平面的平行度误差不大于0.05mm；2.模具闭合后分型面应均匀密合；3.模具试模后擦拭干净，涂上油保存。 学习成果装配好的模具、产品、报告模具装配试模工作过程定模装配动模装配合模模具安装试模教学过程项目学生工作内容教学组织资讯明确装配任务及要求，查询相关资料，准备相关设计手册，学习相关知识。 布置模具装配任务，提出任务要求，分配任务，安排学生分组，进行资料准备，为学生讲解相关知识，为学生提供咨询服务。 决策计划根据模具装配图及零件图制订模具装配方案，确定检查工具及方法。 指导学生的工作过程，帮助学生分析模具的装配方案是否合理，确定正确的模具装配工艺方案。 实施根据模具装配方案装配模具，安装模具及试模，调整工艺参数，填写压铸成型工艺规程。 对学生的装配过程进行指导，解决现场出现的装配问题，指导学生分析压铸件产生缺陷的原因并找出解决方案。 检查评价对于最终装配完成的模具及压铸件质量进行小组检测。 对学生装配好的模具及压铸件进行评价，组织学生进行小组相互评价，形成评价意见及最终评价结果，并对整个设计过程进行总结。 教学资源知识点教育属性专业技术属性媒体属性名称格式名称格式名称格式教学文件教学设计doc教案doc教学课件ppt任务单、工作单doc模具装配试模4冲50型汽缸盖压铸模具虚拟装配wmv板书设计1.装配注意事项2.模具安装调试3.压铸件常见缺陷分析4.模具装配案例5.知识应用教学内容教学方法 一、44冲冲050型汽缸盖压铸模具装配工艺流程做中学，学中做模具装配图1.定模组装:2.动模组装:3.动定模组装定模芯 （10）浇口套 （16）导套 （13）模芯螺丝 （17）定模框 （11）销子 （15）分流锥 （18）动模芯 （9）导柱 （12）动模芯螺丝 （8）分流锥螺丝 （19）推板导柱 （5）顶杆固定板 （22）顶杆 （20）导套 （5）复位杆 （3）推板 （23）推板固定螺丝 （24）模脚垫板螺丝 （2）模脚螺丝 （21）模脚 （1）模脚垫板 （6） 二、压铸模的调试压铸模装配完成后，必须要试模合格方可交付使用。 试模的目的一是发现模具设计和制造中存在的问题，对原模具加以改进和修整；二是取得调整压铸工件的工艺参数，初步确定成形的工艺条件。 （一）压铸模调试工艺过程1检查、调整设备1)对压铸机上所有用来控制电、液压阀的行程开关，根据压铸工艺情况的需要，调整到适当的位置。 2)根据压铸合金材料、压射冲头材料和直径大小，以及操作循环时间对热量的影响，按压铸机床说明书选择适当的冲头与压室的配合间隙。 3)按工艺规程调整压射速度（冲头速度）和回程速度。 4)按工艺规程调整压射力，并合上模具，在压室内垫入直径比压室内径略小的厚度大于20mm的木块或干净棉纱等物品，进行压射动作，检查压铸机的压射机构工作是否正常。 5)按工艺要求调整开模和合模速度。 2准备涂料根据操作的工艺要求准备涂料。 3加热压铸合金按工艺要求将合金加热至浇注温度。 4模具预热1)采用电热器、煤气或喷灯对模具进行预热。 2)预热时，对于不宜烘烤的部位应加以遮挡。 注意不要烤坏机床、模具的滑动部位和液压抽芯机构。 3)在用火焰加热时，火焰不能直接喷射到型腔表面，只在压铸模外部和非工作部分用火焰直接加热。 4)在开始烘烤时，火力不要太猛，以后再逐渐加大。 开始加热时应在合模状态下，动模(导柱) （12）定模(导套) （13）动定模装配以使动、定模的膨胀量比较接近。 5将料勺涂上涂料并烘干1)清理浇注用的料勺，不能有杂物。 2)将料勺预热至200300C。 3)将加热的料勺均匀涂上一层涂料，并烘干。 4)使用时，在接触金属液之前继续加热至200C。 6预热压室和冲头用喷头或合金液预热压室和压射冲头至100200。 7开机试模1)将装模具的机床，先空机运转数次，检查模具与机床是否运动正常。 2)将模具清理干净，涂上涂料并用压缩空气吹匀，首次涂料时，定模型腔应多涂一些，以防第一模金属黏附在模腔内。 3)合模，从保温炉中用料勺盛取适量合金液注入压室内。 4)开机压射，使合金液完全充填型腔。 5)按工艺规程保压一段时间。 6)开模取出铸件，并清理型腔。 8调整压铸工艺参素（压力、速度、温度、时间）调整压力、速度、温度以及保压时间等，由于各参数互相关联、制约，每调一个参数，要观察效果，待合适后，再调另一个参数。 9调节合理的保压时间对熔点高、结晶温度范围宽的合金厚壁铸件，保压时间要长一些；对熔点低、结晶温度范围窄的合金薄壁零件，保压时间可以短一些。 10手动操作试模试模时一般采用手动操作，以保护机器、模具和人身的安全。 （二）调试注意事项1压铸机各部调整步骤，应按说明书的操作规程进行。 2试模操作时，不得站在模具分型面空间范围内，以免金属液体飞溅，伤害身体。 3机床打开时，人体各部分不可进入模具分型面的空间。 4模具上和压室口处，不得放置工具。 5试模结束后，必须关闭电源总开关，以免发生事故。 6试模结束后，调试过程中记录，根据记录确定模具是否符合制品质量要求，如有不符合之处要提出合理的修正要求。 课后作业编制模具装配方案检测内容掌握4冲50型汽缸盖压铸成型工艺设计、模具设计的方法，具备设计4冲50型汽缸盖压铸模具的能力。 检测方式在模具装配调试完成后，然后相互交流模具设计制作过程。 教学反思、总结项目内容学生学生对知识点感兴趣的程度、理解的深难度；学生有价值的提问和易错的题目；记下学生的奇思妙想和灵感火花。 教师备课过程中所思所想和所用的资料；备课和上课中的困惑与不足之处；教师在课堂上的灵感顿悟与处理技巧。 教材教材或作业中的重难点或欠妥之处，提出修改意见。 媒