DEH操作说明书.doc

长源江津DEH操作说明书北京和利时系统工程股份有限公司技 术 文 件文件名称：长源江津DEH操作说明书文件编号：项目名称：长源江津DEH项目编号：HE0209020物料编码：文件密级：受控标识：第 1 册共 11 页共 1 册版本状态拟制审核批准批准日期修订信息ACFC7北京和利时系统工程股份公司目 录一、概述1二、DEH操作画面说明2三、启动2机组启动前初始状态21、挂闸21、升速控制2四、负荷4五、一段抽汽供热4六、高负荷限制5七、低汽压限制5八、一段抽汽压力限制5九、真空限制5十、阀门严密性试验61、主汽门严密性试验62、高压调门严密性试验6十四、超速试验6十五、主汽门活动试验7十六、紧急手动8一、 概述长源江津单抽机组采用MACSII汽轮机数字电液调节系统 (Digital Electro-Hydraulic Control System, DEH)，完成机组运行的控制要求。该控制系统主要包括以下功能：1、 转速控制：实现转速的大范围控制功能，从机组启动到3000r/min定转速，到110%超速试验，在并网之前为转速PID回路控制，其目标转速及升速率可由DEH设定。2、 功率控制：并网后可实现功率PID回路控制，其目标功率及负荷率可由DEH设定。3、 阀位控制：并网后可实现阀位控制，操作员可通过设置目标阀位或通过阀位控制的增、减按钮来改变调门开度。4、 一段抽汽阀控：在一段抽汽阀控方式下，司机通过主控画面可设置目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮改变一段抽汽阀位指令（单位为%），来调整一段抽汽压力。5、 一段抽汽压控：在一段抽汽压控方式下，司机通过主控画面可设置目标压力和压变率，由PID调节器自动调节一段抽汽压力。6、 功率限制：当机组功率高于限制功率时，功率限制动作，逐渐关小高压调门。7、 主汽压力限制：当主汽压力对应的负荷限制值小于实际负荷时，主汽压力低限制动作，逐渐关小高压调门恢复汽压。8、 一段抽汽压力限制：当一段抽汽压力大于一段抽汽压力限制值时，一段抽汽压力限制动作，逐渐开大中压旋转隔板。9、 真空限制：当凝汽器真空降低时，将减负荷至相应功率。10、 阀门严密性试验：可对主汽门、高压调门进行试验，并自动记录试验时间。11、 运行参数监视：包括DEH控制参数及汽缸温度等。12、 OPC超速限制和超速保护：OPC超速限制的功能是当汽轮发电机组甩负荷时，将直接通过油动机上的快关电磁阀，瞬时关闭高、中压调节阀，防止汽轮发电机组超速。若汽机转速超过110%额定转速，OPC超速保护直接打闸停机。13、 紧急手动：伺服单元在通讯故障后，转为紧急手动方式。操作员可通过手操盘的增、减按钮分别控制高、中压油动机。二、 DEH操作画面说明1、 在MACS系统在线运行画面上，单击“主控画面”按钮，即进入DEH的“主控画面”；2、 DEH的操作画面包括主控画面、保护限制画面、超速试验画面、试验画面、整定画面、模入画面、光字牌报警等共7幅。操作员通过单击菜单，可方便地进行画面切换。3、 在菜单栏下边，显示机组的一些主要参数和当前状态。三、 启动机组启动前初始状态机组启动前，DEH主控画面：“已跳闸”指示灯亮；“解列”指示灯亮；“主汽门全关”、指示灯亮； 其余指示灯灭。硬操盘：调门开度显示正常，“打闸”按钮灯亮，其余按钮灯灭。1、 挂闸挂闸就是使汽轮机保护系统处于警戒状态的过程。挂闸的允许条件：(1) 主汽门全关，DEH主控画面上主汽门全关指示灯亮(2) 汽机已跳闸且打闸指令取消，DEH画面上“已跳闸”指示灯亮。手动机头挂闸。1、 升速控制在汽轮发电机组并网前，DEH为转速闭环无差调节系统。其设定点为给定转速。给定转速与实际转速之差，经PID(Proportional-Integral-Derivative Controller)调节器运算后，通过伺服系统控制油动机开度，使实际转速跟随给定转速变化。在目标转速设定后，给定转速自动以设定的升速率向目标转速逼近。当进入临界转速区时，自动将升速率改为400r/min/min快速冲过去；若进入临界区前的升速率已大于400r/min/min，则升速率保持原值不变。在升速过程中，通常需对汽轮机进行暖机，以减小热应力。F 目标转速是期望达到的转速；给定转速是经速率处理后对机组的转速请求。(1) 设置适当的升速率及目标转速输入适当的升速率及目标转速（一般设定为3000 r/min）。在下列情况下，DEH会自动设置目标转速： 汽机刚运行时，目标为当前实际转速； 发电机油开关刚断开时，目标为3000 r/min； 汽机已跳闸，目标为零； 目标超过上限时，将其改为3060 r/min或3360 r/min； 目标错误地设在临界区内，将其改为该临界转速区的下限值，即1300r/min。(2) 冲转 目标转速设定后，给定转速开始以设定的升速率向目标转速靠近，机组开始冲转； 设置升速率，取值范围在0800 r/min/min内。随着给定转速的增加，总阀位给定增加，油动机开启，机组转速增加； 500转暖机：机组转速升至500 r/min，“暖机”灯亮，机组保持500 r/min；暖机时间到或单击“暖机”按钮结束，继续升速； 1100转暖机机组转速至1100r/min，“暖机”灯亮，进行暖机。暖机时间到或单击“暖机”按钮结束，继续升速； 转速过临界给定转速进入临界区时，自动以400 r/min以上的升速率冲过临界转速区。 操作员控制在升速过程中，（1）单击“保持”按钮，“保持”灯亮，机组维持当前转速；若此转速落在临界转速区内，保持功能无效；（2）可随时修改目标转速和升速率。2、 3000 r/min定速给定转速等于目标转速3000 r/min后，机组维持转速稳定。新机组或大修后首次启动，需进行各种电气试验。做假并网试验时，发电机隔离刀闸断开，向DEH发出假并网试验信号，在油开关同期合闸后，由于发电机并未并网，DEH仍然为转速控制状态。3、 自动同期DEH收到同期请求信号后，单击“同期”，按钮，“同期” 灯亮，转为同期方式。DEH收到同期增、减信号后，转速即以60 r/min/min的变化率变化，将机组带到同步转速。4、 并网带初负荷当同期条件均满足时，油开关合闸，DEH立即增加给定值，使发电机自动带上初负荷避免出现逆功率。DEH转为阀控方式，然后进行升负荷。M 不允许在电调升速过程中切至紧急手动，此时若切至紧急手动机组将打闸。四、 负荷1、 阀位控制升负荷并网带初负荷后，DEH自动转为阀控方式，操作员可通过设置目标阀位和阀位变化率或点按“阀控”增、减按钮改变总阀位给定值（单位为%），来控制调门开度。按增、减按钮时总阀位给定值速率为60%/min。2、 功率控制升负荷负荷在10%额定-125%额定功率无限制动作，按“功控”按钮进入功控方式。设置适当的负荷率和目标功率，机组功率自动以当前负荷率向目标值靠近。操作员可在010%额定功率内修改负荷率。当限制或保护动作时，自动退出功控方式。按“功控”、“阀控”按钮可实现无扰切换。F 只有功率大于10%额定功率后才可以切至功控方式。五、 一段抽汽供热在负荷大于50%额定负荷后，按“一抽供热”按扭，“一抽阀控”灯亮，通过设置目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮使中压油动机逐渐关小，一抽压力逐渐升高，当一抽压力大于母管压力后，即可打开一抽电动门，“一抽供热”按扭灯亮，即进入一抽已供热状态。按“一抽阀控”、“一抽压控”按钮可实现无扰切换。在一抽已供热状态下，按下“牵连调节”按钮，解耦功能投入。一抽压控通过PID调节器，维持一抽压力不变。在一抽供热状态下，再次按“一抽供热”按扭，将退出一抽供热。在发电机脱网、汽机打闸时，退出一抽供热，“一抽阀控”、“一抽供热”灯灭。中压油动机逐渐恢复到供热前状态。F 在中压油动机行程小于5%时，一抽供热维持阀控方式。六、 高负荷限制当实际负荷大于高负荷限制值时，限制动作，“高负荷限制”指示灯闪烁，“功控”、“阀控”灯灭；转速功率调节器总阀位指令以6%/min的速率减小，使负荷低于限制值或最低到20%额定负荷时，动作结束。DEH“阀控”灯亮。操作员可修改高负荷限制值。七、 低汽压限制并网后当主汽压力90%额定主汽压力时，按“低汽压限制”按钮，按钮灯亮则该功能投入。再次按“低汽压限制”按钮，则退出该功能。当主汽压力低于主汽压力限制值时，主汽压力低限制动作。总阀位给定以6%/min的速率下降。主汽压力低限制动作时，低汽压限制动作指示灯亮。八、 一段抽汽压力限制当一段抽汽压力大于一段抽汽压力限制值且功率20%额定负荷时，限制动作，“一段抽汽压力限制”灯亮。一段抽汽阀位指令以6%/min的速率增加。使一段抽汽压力减小到低于限制值时，动作结束。“一段抽汽阀控”灯亮。操作员可修改一段抽汽压力限制值。九、 真空限制按“真空限制”按钮，按钮灯亮则该功能投入。再次按“真空限制”按钮，则退出该功能。当实际真空值低于真空对应的负荷时，真空限制动作。总阀位给定以6%/min的速率下降。十、 阀门严密性试验阀门严密性试验的条件为：(1) “试验允许”按钮灯亮；(2) 发电机脱网；(3) 转速在300015 r/min。1、 主汽门严密性试验试验步骤如下：(1) 进入“试验画面”；(2) 单击“主汽门试验”按钮，按钮灯亮：l 操作关闭主汽门；l 转子惰走，自动记录惰走时间；l 当转速降到可接受转速时，惰走时间停止；l 单击“试验停止”按钮；l 使“试验允许”按钮灯灭，惰走时间清零，主汽门严密性试验结束。2、 高压调门严密性试验试验步骤如下：(1) 进入“试验画面”；(2) 单击“CV试验”按钮，按钮灯亮，自动完成如下过程：l 总阀位给定置零；l 转子惰走，自动记录惰走时间；l 当转速降到可接受转速时，惰走时间停止；l 单击“试验停止”按钮，维持当前转速；l 使“试验允许”按钮灯灭，惰走时间清零，高压调门严密性试验结束。十四、 超速试验按“超速试验”菜单，进入超速试验画面。1、 103%超速限制用于检验103%超速限制的动作转速。(1) 按“超速103试验”按钮，允许做103%超速试验；(2) 设置目标转速为3091r/min，机组转速逐渐升高，到3090r/min时，高中低压调门全关；(3) 修改目标值为3000r/min。2、 超速保护试验(1) 110%电气超速用于检验110%超速保护的动作转速。 将硬操盘上超速试验钥匙开关置于“试验”位，“试验允许”灯亮； 按“就地操作”按钮，允许就地操作转速灯亮； 就地选择电气超速试验； 允许做110%电气超速试验； 通过就地转速增、减按钮控制转速，使机组转速逐渐升高，到3300r/min时，DEH发出打闸信号使机组跳闸； 退出就地操作，将钥匙开关置于“正常”位。3、 机械超速用于检验机械超速保护的动作转速。(1) 将硬操盘上超速试验钥匙开关置于“试验”位，“试验允许”灯亮；(2) 按“就地操作”按钮，允许就地操作转速灯亮；(3) 就地选择机械超速试验；(4) 允许做110%机械超速试验；(5) 通过就地转速增、减按钮控制转速，使机组转速逐渐升高，飞锤飞出后机组跳闸；(6) 退出就地操作，将钥匙开关置于“正常”位。做机械超速试验时，DEH超速保护动作转速自动改为3390r/min，作后备保护。M 由于危急遮断器动作转速小于3300r/min，故2.1 110%电气超速条只能模拟进行。十五、 主汽门活动试验为防止做活动试验时安全油压下降过低引起DEH打闸，在试验期间必须按下“活动试验”按钮。试验步骤如下：(1) 进入“系统试验”画面；(2) 按下“活动试验”按钮，按钮灯亮；(3) 现场操作主汽门活动试验阀，进行活动试验；(4) 试验完毕后，按下“活动试验”按钮，按钮灯灭。十六、 紧急手动1、 操作员切手动操作员按下硬操盘上“手动”按钮，按钮灯亮，伺服单元转为手动控制方式；DEH自动跟踪伺服单元的手动给