汽贸城施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除目 录第一章编制依据1第二章 工程概况4第三章 施工部署及资源供应计划5第四章 施工现场总平面布置8第五章 现场临时用电用水设计方案10第六章 施工进度计划13第七章 主要分部（分项）工程施工方法14第八章 质量保证体系及措施和成品保护措施77第九章 安全、消防、保卫管理体系及保证措施95第十章 文明施工及环境保护措施104附图:110飞宇国际汽贸城施工组织设计编制：审核： 审批：施工单位：编制日期：2012年 月 日此文档仅供学习与交流第一章 编制依据第一节、编制说明1、 本工程招标文件、工程量清单以及补疑书等相关资料。2、 河南城市建筑设计院设计图纸。3、 国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及关于建筑施工管理的有关规定。4、 本工程地质勘察报告、现场踏勘的实际情况及技术经济条件。5、 本公司依据GB/T190012008质量标准编制的质量管理体系文件、依据GB/T240012004环境管理标准编制的环境管理体系文件、依据GB/T280012011职业健康管理标准编制的职业健康管理体系文件。6、 施工图纸会审纪要以及有关设计变更文件。7、 公司自身的技术力量、机械装备情况以及各项企业管理制度。第二节、引用的规程、规范与标准1、法令、法规（一）中华人民共和国建筑法（二）中华人民共和国安全法（三）中华人民共和国国务院令第279号建筑工程质量管理条例（四）建筑部第80号房屋建筑工程质量保修办法（五）建设部令第124号房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法（六）第393号国务院令建设工程安全生产管理条例2、国家主要规范、规程名 称标 准 号1工程测量规范2.砌体工程施工质量验收规范3.混凝土结构施工质量验收规范4.建筑地基与基础施工质量验收规范5.建筑装饰装修工程施工及验收规范6.建设工程项目管理规范7.建筑电器安装工程施工质量验收规范8.电器装置安装工程施工及验收规范9.屋面工程施工质量验收规范10.建筑地面工程施工质量验收规范11.混凝土质量控制标准12.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范13.建筑工程施工质量验收统一标准14建筑结构可靠度设计统一标准15. 建筑结构荷载规范16混凝土结构设计规范17建筑抗震设计规范18建筑地基基础设计规范19高层建筑混凝土结构技术规程20. 静压预应力混凝土管桩基础技术规程GB50026-2007GB50203-2011GBJ50204-2002GBJ202-2002GB50210-2001GB/T50238-2001GB50303-2002GB50254-96GB50207-2012GB50209-2010GB50164-2011GB50242-2002GB50300-2010GB50068-2001GB50009-2012GB50010-2010GB50011-2010GB50007-2011JGJ3-2002DB22/T432-20123、行业规程、标准31建筑基坑支护技术规范（JGJ1202012）32建筑变形测量规程（JGJ/T82007）33普通混凝土配合比设计规程（JGJ/T552000）34混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）35钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001）36砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ982012）37建筑玻璃应用技术规程（JGJ1132009）38建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）39建筑工程冬期施工规程（JGJ1042010）310建筑施工安全检查标准（JGJ592011）311建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146一2004）312建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）313建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）314施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）315工程网络计划技术规程（JGJ/T12199） 316建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2012）317建筑现场临时用电安全技术规范JGJ46-1005318建筑地基处理技术规范JGJ79-2009第二章 工程概况第一节、工程概况一工程建设概况工程名称平顶山飞宇国际汽贸城工程地点平顶山市神马大道东段氯碱厂对面建设单位河南旭龙房地产开发有限公司设计单位河南城市建筑设计院监理单位河南成功工程管理有限公司施工单位平顶山市东辉建筑安装有限公司二建筑概况本工程位于神马大道东段氯碱厂对面。共十栋三层框架，两栋六层框架，三层框架每栋面积约伍仟捌佰平方，整个小区前期工程面积约九万平方。建筑耐火等级为二级、抗震设防烈度6度第一组，结构合理使用年限为50年。 工程主要作法如下：(1)建筑做法1.1墙体工程，0.000 以上墙体为200厚加气混凝土砌块。1.2防水工程，屋面防水为二级，合理使用年限为15年。(2)结构做法2.1. 本工程为独立柱基础框架结构，屋面做法为：顶层为现浇，其余为空心楼板。垫层为C15混凝土，其它部位混凝土采用C25混凝土。 第三章 施工部署及资源供应计划第一节、工程目标一.质量目标一次性交验合格。二.工期目标本工程总工期 220个日历天。其中三层主体结构60天，六层主体结构90天。三.安全目标确保无重大人员、机械伤亡事故。四.文明施工目标执行我公司企业形象视觉识别规范手册，文明施工。第二节、项目经理部组织机构1.组织机构图此图见附表2.项目部主要人员组成项目部主要人员组成一览表附后。第三节、 施工机械配备计划3.1.1 本工程属于总承包工程。所以结构施工配备的机械主要是楼层施工钢筋、模板等材料垂直、水平运输；机电工程施工的机械配备也要满足生产加工的要求；计测量、器具方面为了确保建筑物施工的定位准确，配备一定的高精自动测量仪器来确保结构定位精确；项目管理办公方面也要实现项目管理网络化、现代化，所以拟配备下列设备：序号办公和检测设备名称规格型号数量国别产地制造年份主要性能先进程度主要用途备注1塔吊QTZ40-4884山东2011良好先进材料吊运备案2塔吊TCTL60202新乡2012良好先进材料吊运备案3龙门架SCD20012江苏2011良好一般垂直运输4砂浆搅拌机GMQ3MIX606江苏2009良好先进砂浆搅拌5交流电焊机BX-3006河北2008良好先进焊接6水泵2江苏2011良好先进排水7钢筋切断机QJ40-16广西2004良好一般钢筋切断8钢筋弯曲机WZ406辽宁2009良好一般钢筋弯曲9钢筋调直机GT/5-126辽宁2008良好一般钢筋调直10闪光对焊机LBG-406郑州2009良好先进焊接钢筋11圆盘锯MJT1056广西2006良好一般模板加工12插入式振捣棒HZ6X-5010江苏2005良好一般混凝土振捣13空气压缩机V-6/74郑州2008良好先进模板清理14蛙式打夯机Hw604河北2009良好一般土方回填15土方运输车辆-15-良好一般土方运输16挖掘机-6-土方开挖租赁17砂轮切割机8沈阳2008良好一般模板加工18嫡灯14海城2008良好一般照明19激光经纬仪DDJ2-21江苏2012良好先进测量20经纬仪TDJ-21江苏2012良好先进测量21水准仪DS312北京2011良好先进测量22垂球5Kg2日本2012良好一般测量23钢卷尺100m4衡阳2012良好一般测量24钢卷尺5m24衡阳2012良好一般测量25塔尺12m12辽宁2011良好先进测量262m靠尺2m18衡阳2012良好先进测量27汽车泵SY5190TB252长沙2010良好先进砼浇筑租赁第四节 劳动力配备计划本工程工期较紧，质量要求高，为此我单位将配备技术强、素质高的劳动力投入到本工程的施工中去，合理的调配资源，做到高效有序，具体的劳动力投入安排见下表所示。劳动力计划表工种2012年2013年11月12月1月2月3月4月5月6月钢筋工200300300100300500450400木工200500500100500400440460混凝土工80200200100200100100200安装电工3030303030301515水暖工3030303030301515瓦工606060602603603030防水工503010010010050架子工10060803080604030精装修工电焊工1224241224242424测量工524241224121212龙门架司机488810101212机械工1212121212121212塔吊司机1020202020202412信号工812242424242412合计801128013425381614168212981284我公司成立以来，多年来与多家劳务队伍合作过，并择优成立了公司自己的合格劳务名录，每次我公司项目合同签订后，立即从合格劳务分包名录中以及社会上进行该项目的劳务招标工作，经过公司的筛选考察，优中选优，选择在社会上信誉较好，具有较大实力的施工队伍来组织进场进行施工。所以既保证了劳务队伍的实力又保证了劳务队伍的质量，并且每次进场后，我公司要对项目全体人员进行培训教育，不仅包括管理层的培训教育，尤其是对施工作业层的培训教育，使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环境保护和文明施工的意识、成品保护的意识以及相互合作相互协调的意识，强化施工管理和技术水平。第四章 施工现场总平面布置第一节、总平面布置原则1.本工程施工工期紧。在施工过程中必须充分利用建设空间。根据本工程的施工特点，进行科学动态管理现场，施工现场平面布置图按施工进度进行合理调整。2.明确划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。3.平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其他方面施工的干扰。4.施工区域与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。5平面布置要符合平顶山市文明施工的有关规定执行，高起点、严要求，进行封闭施工，符合工程总体环境的要求。7总平面布置图详见附图第二节、临时设施布置1、交通运输1.1本工程在东北侧、正北靠近道路位置有一大门，作为进出场地的主要通道。1.2现场场地情况较为宽敞平坦，且场地内由于原来为农田，所以现场在开挖时注意在建筑物四周围绕建筑保留一条5米宽的临时道路，作为进场材料以及混凝土进行浇筑时停靠汽车泵的道路。临时道路尽量靠近建筑物，以方便混凝土的浇筑工作，以及方便砌筑等后续工作的开展。1.3北侧大门为项目CI形象大门2、大门在北侧、开设一个6米宽大门，大门边设置门卫室。大门上设置一非机动车出入口，为施工人员的日常生活提供方便。3、办公室考虑到永久建筑的布置，办公室布置在施工用地的北侧，根据公司标准采用彩钢板房，近办公室侧道路旁设五牌一图宣传板，将来所有本工程的管理人员在此进行办公，同时在办公室的西侧设置管理人员的宿舍和食堂，以便统一管理满足文明施工要求。以体现办公环境的整体统一性。4.宿舍宿舍也根据公司标准采用活动板房，布置在临时办公室的西北侧，该区域内布置宿舍、食堂等生活设施。在临时宿舍上要布置相应的安全，文明施工、企业宗旨等宣传铭牌。落实专人负责临时设施的卫生保洁工作。宿舍由于场地限制，为节省场地空间，全部采用活动板设置。5.材料加工堆场施工区设置钢筋加工场地和木工加工场地各6处，布置在建筑物的四周及临时道路旁，一方面方便进场材料的卸下堆放，挂设标识牌，满足文明施工要求。6、围墙整个工程施工实现围挡封闭施工，根据公司CI形象制作，并在围墙作企业宣传标识。第五章现场临时用电用水设计方案第一节 、现场临时用水主管道的选择现场用水的保证措施在现场有水井一处，分别修建临时蓄水池1座，以备停水、消防时急用。现场施工用水在平面上和立面上分开布置，在平面上沿施工场地周边布置，水管用支管D50mm钢管四周环路布置，在施工现场周边的水管每隔50m 左右设一个水龙头，并且在大门口设置水笼头作为车辆进出施工场地的冲洗用。在结构的施工中，水管至施工操作面，施工用水由20mm水管附在主体结构垂直向上敷设。； 对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。注：详见专项施工方案现场临时用电方案 第二节、现场临时用电方案1、 方案设计说明按供电可靠性要求，本现场施工用电负荷较大，采用独立电源供电。现场施工用电设备台数很多，设备之间容量相差悬殊，为简化计算，按需用系数法计算，需用系数为估计值。通过正确的计算，合理分配负荷，使三相均衡。深入负荷中心，根据供电负荷容量及分布情况，使变、配电所（房）尽量靠近负荷中心。合理进行补偿，提高功率因数。二、现场平面设计、布置及线路走向本施工现场用电大致有四路走向：（）塔吊；（2）塔楼施工作业面用电；（3）钢筋车间用电；（4）办公室、宿舍、食堂用电。配电箱根据“临时用电平面布置图”设置。因施工现场场地狭小，多为塔吊等垂直运输机械频繁活动区域，故现场除生活用电外，所有电缆均采用埋地敷设。电缆埋地敷设，埋设深度不小于0.7米，敷设时应在电缆上面、下面各铺以100mm厚的砂层，再盖保护板（混凝土板、石板或砖等），禁止将电缆放在其他管道上面或下面平行敷设，电缆应在沟内作波状敷设，预留0.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。配电箱内需设置自动空气开关、漏电开关（三相五线制），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏一保护，电器类型和规格按常规选择。 保护接零和工作接地为防止电气设备或系统的金属外壳因绝缘损坏而带电，必须将正常情况下不带电的金属外壳或构架例如电动机的金属底座、配电箱和开关箱的金属箱体等与PE线相连，并再作重复接地，即保护接零。保护零线（即PE线）由工作接地线、配电房的零线或第一极漏电保护器的电源侧（上端）引出。保护零线除在配电房外接地外，还需在配电线路的中间处和末端处作重复接地，每一重复接地装置的接地电阻不得大于10欧。接地体采用50505mm的角钢焊接而成，深埋2.5米左右。配电箱、设备外壳的接地线采用直径不小于2.5mm2的多股铜芯线（绿黄双色线）。三、安全用电技术措施和电气防火措施1、安全用电技术措施施工现场的一切用电设备的安装必须严格按施工组织设计进行。塔吊等大型机械设备安装后必须由动力科、质安科验收合格后才允许通电运行。供电干线、配电装置、配电房完工后，必须会同设计者、动力科、质安科共同检查验收合格后才允许通电运行。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作人员都必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范要求。接地装置必须在线路及配电装置投入运行前完工，并会同动力科及设计者共同检测其接地电阻值。接地电阻不合格者，严禁现场使用带有金属外壳的电器设备，并应增加人工接地体的数量，直至接地体完全合格为止。施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。保护零线应与工作零线分开，单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线截面的1/2，同时必须满足机械强度要求。一切用电的施工机具运至现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检测各部分电气附件是否完整无损，绝缘电阻小于0.5欧或电气附件损坏的机具不得安装使用。保护移动式设备的漏电开关、负荷线每周检查一次；保护固定使用设备的漏电开关应每月检查一次；防雷接地电阻每年三月一日前进行全面检测。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳等均应作保护接零。施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器，漏电保护器应选用电流动作型。漏电保护器只能通过工作线，开关箱应实行一机一闸一漏一保护制。配电系统中开关电器必须完好，设置牢固、端正。带电导线接头间必须绝缘包扎，严禁挂压其它物体。配电箱、开关箱应配锁，专人负责，定期检修。检修人员必须遵守电工操作规程，使用绝缘工具，统一组织，专人指挥。2、电气防火装置在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。第六章施工进度计划根据现场实际情况对本工程总进度计划安排如下： 由于1#、7#楼北侧3米上方有高压线路阻挡；且1#、7#楼无设计图纸。3#、9#楼北侧1米处上方有高压线路阻挡；2#、8#楼与南侧高压线距离为13米；4#、10#楼与北侧高压线距离38米；11#、12#楼西侧下方有自来水管线。为保证工期，计划具备条件的5#、11#、6#、12#楼率先开工，1#、2#、3#、4#、7#、8#、9#、10#楼待开工条件具备之后依次开工。详细内容请见网络控制进度计划。第七章 主要分部（分项）工程施工方法第一节、工程测量一、施工测量依据业主提供的设计图纸上标明的建筑红线和用地红线以及建筑定位坐标点、高程控制点。对所掌握的红线桩（或定位依据点）与水准点进行严格的校核，以保证定依据的准确性；对测量人员进行技术交底；编制测控布置；建立测量数据库。主要测量器具见附表5（拟投入的主要机械设备及技术装备表）二、测量准备1、技术准备1）.项目总工程师向测量人员及相关技术人员、工长进行技术交底。2）. 项目技术员依据甲方提供的桩位数据及现场状况绘制定位定高图。2、人员组织根据本工程测点及工作量每个分区安排测量组长1名，负责测量工作的安排、仪器的管理、测量质量的管理、测量工作进度的控制、及测量工作的指导及一般性问题的解决。每区安排测量工4人，负责具体工作的实施，均需持证上岗。三、建筑物的定位放线和基础施工测量1、建筑物定位放线，在自检与有关部门验线后，对沿红线的建筑物与重要建筑物还要经市规划部门验线合格后方可破土。建筑物控制网中的主要轴线控制桩点是建筑物定位、基础开挖后基础定位、工程到土0.000时的定位、以及土0.000以上各结构定位与竖向控制的基本依据，因此，必须在施工总平面图中明确标出并采取妥善措施加以保护。依据红线桩点测设建筑物控制网，桩点尽量布置在远离基坑、土质较稳定、通视情况良好的地方。在控制网外廓线上测设控制地下结构外墙的结构控制线和建筑物主轴线，同时应该注意避开结构墙，以便向基坑投射轴线。2、为控制开挖标高，整体开挖基础在挖土接近槽底时，应及时测设挖土点位标高并测算出继续挖土深度，保证基底标高与设计标高相符，不超挖不少挖，允许误差为土10mm。垫层施工完后，依据建筑物控制网向垫层上投射建筑物主轴线，投测前应先核对建筑物控制网点是否有变动。投测宜采用角度交汇法，投测后应在垫层上校核轴线间距，轴线夹角及对角线尺寸。高程控制可采用悬挂钢尺法，由基坑上的高程控制点直接引测，以便减少测站数，提高引测精度，但应注意悬挂标准重物和进行钢尺尺长和温度改正。在每区基底四周测设2个高程控制点，每区在适当位置设2-3个控制点，进行联网观测，校对无误后，方可引测其他控制标高点。必须两点以上后视，且两后视点标高差在规定范围之内。四、土0.00m以上结构施工测量放线1、施工至首层楼板时，将建筑物控制点引至首层结构楼板上，每区首层以上各层的轴线均由控制点采用内控投点法向上引测，控制点组成闭合，布设方案应提交监理审批。2、高程控制由首层标高控制线向上引测，每次引测均应由首层开始垂直向上用钢尺量距，同样要注意悬挂标准重物，并进行尺长和温度改正，每区每次引测还应由首层三个不同地方向上引测，然后在同层进行闭合校核，校核无误后进行闭合调整，经监理验收后方可使用。标高引测是应注意层高和全高的控制，层高允许误差为土3mm，全高土10mm。3、现浇钢筋混凝土结构中，墙、柱钢筋绑扎完成后，应在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标注，作为支模与浇筑混凝土的依据。现浇柱支模后，应用经纬仪校测模板竖直度。第二节、土方开挖及沉降监测本工程土0.000标高相当于绝对标高视现场情况而定,地下水类型为潜水，本工程大部分基底标高为-1.6m，所以本工程不考虑地下水的影响。本工程土质为粘土和粉质粘土，土质较好，所以从施工成本及进度等方面考虑，本工程拟采独立基础大开挖方式，不放坡，进行土方开挖工程施工，由于本工程后期还需要进行土方回填工作，所以现场挖出的土运输至现场周围的空地，减少成本，方便土方回填工作的进行。1、 进场状况：1#楼、7#楼基础位置上方有一路10KV高压线路。3#楼、9#楼基础位置上方有一路35KV高压线路5#、6#、11#、12#楼可根据实际施工情况先进行开挖。二、土方开挖本工程为独立基础，场地也很开阔,所以采用大开挖方式，由于基坑面积达20000多平方米，属大面积基坑，并且基础埋深1.5左右，土方开挖量大，所以土方开挖工期较长，所以施工机械、人工及有效的组织开挖是土方开挖施工进度的关键，也是保证整个工程工期进度的关键。本工程采用4台PC200反铲挖土机进行机械开挖，8台土方运输车配合土方的运输，三、施工方法1)、先根据图纸、上口边灰线，经业主、监理现场核验灰线后方可开始开挖。 2)、土方开挖前，沿场地四周布设排水沟和截水沟，避免地表水流入开挖基坑内。 3)、挖土从上而下分层分段依次进行，每层分段开挖长度不得超过30m,严禁超挖。下层土方应在上层开挖完成后才可继续开挖。 4)、根据基坑监测提供的数据确定开挖深度，严禁出现超挖现象。 5）、基坑的土方完成后排干积水和清底，及时进行下一工序的施工。 6）、尽可能增加开挖工作面和运输路线，充分利用和保持装运地势差，加快装车速度。7）、施工场地在两侧纵向铺设2条运土便道（宽6米、厚0.5米的道碴）。8)、基坑挖土深度不得超过设计基底标高，如个别地方超挖、应用砂、碎石填补夯实；对软弱地基，经设计、监理同意后，可采取换填土层或加强垫层等办法。 9)、土方工程不宜在雨天进行。工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订施工的安全技术措施。 10)、挖土在基底标高以上保留20cm左右有人工挖平清底，特别是基础位置的开挖必须由人工挖除。 11)、开挖中若遇土层性质发生变化时，及时上报。 12)、开挖过程中严格挖制好挖土标高。13)、挖至基坑底时，会同建设单位、监理单位、质量检查站和设计人员进行验槽。 四、安全生产文明施工措施 1）、做好职工进场的各项安全教育，进行安全技术的交底，办好暂住证。 2）、现场各岗位人员必须在现场，尤其是安全员随时巡视，做好一切应急措施，及时发现隐患，避免事故的发生。 五、安全施工措施1、严格执行OHSAS18000安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。2、现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。3、基坑四周2.0m范围内，严禁堆放重物。4、布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。第三节、回填土施工本工程回填土量比较大，且对于后续工程的影响较大，所以回填土工程在独立基础施工完毕后立即进行，回填土利用原挖出后堆在场地周围的土方。一、回填方法及土质要求1、回填施工方法回填土采用机械加人工回填，机械和手工运土，蛙式打夯机打夯的方法进行。2、土质要求回填土方必须根据当地土质环境，满足国家相关标准，及设计要求。二、土方回填施工要点1、回填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于30cm，要求淋水分层夯实、压密，按设计要求，分层厚度不大于250cm。为了保证回填质量，在外墙上设皮数杆，每步填土夯实后报验检查，合格后进行下一层回填。同层施工缝按规定留踏步槎。2、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。人工初步压实后，再用蛙式打夯机打夯。3、填土前用仪器测定土的含水率,确保土的含水率在最优的含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。4、填土一般从最低处开始，由下而上进行。5、蛙式打夯机在打夯之前，由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，打夯不留间隙，一个房间内的行夯路线由周边开始，然后再夯向中间。三、回填土安全保证措施1.蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。2.用手推车装运土方，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得载人，距坑边1m处应有阻挡限位装置。3.向基坑内倒土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围内，不得进行其它工作，机械倒运土时，尤为重要。4.夜间回填土方时，施工场地应保持足够的照明。第四节、钢筋工程本工程的质量目标为“一次性验收合格，由于钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此施工中严格强调过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、钢筋数量、保护层、审图把关等方面。一、施工准备1、技术准备上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。2、材料准备1）、钢筋的检验与存放(1)钢筋进场需按计划进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。钢筋堆放时，下垫垫木，离地不少于20cm。(2) 钢筋进场须具有出厂质量证明书和试验报告单，并需分类、分批做机械性能试验；如试验中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能不正常时，还应再次复试。当复试不合格时，必须退货，严禁不合格钢材进入施工场地。(3) 钢筋取样：由试验员根据试验操作规程及见证取样要求进行。3、钢筋加工(1) 钢筋加工前，由专业人员进行钢筋翻样，配料单要经过项目工程师审核后才允许进行加工。料单中应注明钢筋规格、形状、长度、数量、应用部位等，经项目工程师审核签字认可后，开始加工。(2)已加工好的钢筋成品要按楼层、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢筋规格型号、尺寸和根数。4、机具准备（1）、塔吊要正常运转，保证物料运输；（2）、现场钢筋加工机械设备见附表5.5、劳动力准备钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接等各工序人员根据施工进度计划合理安排。二、施工方法1、钢筋绑扎（1）、钢筋保护层厚度的控制：受力钢筋的保护层厚度严格按照规范设计要求执行。环境类别混凝土板（C25）混凝土梁、柱（C25）基础室内正常环境一152040室内潮湿非寒冷室外无腐蚀、与土壤接触二（A）202540主要梁、柱节点抗震柱箍筋加密区范围2、基础底板钢筋绑扎(1) 工艺流程(2)钢筋下料、弹线底板下筋铺马登及底板上筋安装工程穿插施工墙、柱插筋自检、隐检整 改下道工序合格不合格（2）施工要点1）基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出墙体位置线的位置边线，在各边线每隔2.0m 划上红色三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。2）为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在混凝土防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。3)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设混凝土垫块，标准养护28 天。4)为了防止插筋位移，把插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证柱筋保护层厚度，根据柱厚度设置用12 钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位。5)暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。6)底板、柱钢筋接头位置要符合设计要求。7)为了防止柱插筋在浇筑混凝土时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。8）基础钢筋绑扎时，须在垫层上弹出控制线，保证钢筋绑扎位置正确。3、柱子钢筋绑扎(1)工艺流程套暗柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋(2)施工要点1)按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，采用电渣压力焊连接。2)柱纵向钢筋接头位置:柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。3）箍筋按下料尺寸进行加工，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d且不小于75mm，弯折135。4）在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。5）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。6）为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用12 钢筋（也可用14、16 的钢筋）制作，如图所示。4、梁钢筋绑扎(1) 工艺流程支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋(2)施工要点1）梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座三分之一范围内，上部钢筋应在跨中1/3 净跨范围内；2）在主次梁或次梁间相交处，两侧按图纸要求设附加箍筋和吊筋；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm 处。梁端与柱交接处箍筋按设计要求加密。3）在主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。5、楼板钢筋（1）工艺流程清理模板模板上弹线绑扎楼板下层钢筋绑上层钢筋验收（2）施工要点1)清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。2)按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。3)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。4) 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如下图所示。5) 当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为防止跑位，在弯钩下方绑扎6 钢筋一根。如图所示。6）施工用通道支撑不得支于板钢筋上，施工人员亦不得在已安装好的板分布筋上行走。用钢筋焊接成马镫在其上方固定好竹芭，放置在板筋上方，施工人员从其上方经过防止钢筋踩踏。三、钢筋工程施工质量预控程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底技术人员参加钢筋模板工序交接检查钢筋砼交接工序检查浇灌砼留人看钢筋施工准备钢材合格证进场必须复验检查脚手架和脚手板制定及审核钢筋配料表技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌现场绑扎钢筋中间抽查自检办理隐蔽验收签证手续质量评定执行验评标准资料整理梁柱板独立基础抽查10%，但不少于3件。带型基础，圈梁30-50M抽查一处，但不少于3处。不合格处理（返工）钢筋代用单自检记录隐蔽验收记录钢筋合格证质量评定记录施工记录事故处理记录四、钢筋工程安全保证措施1. 钢筋机械必须保证安全装置齐全有效。进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。2. 钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。3. 起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架下落至距安全标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。塔吊在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。4. 在基础绑扎钢筋时，应搭设脚手架和马道，绑扎暗柱钢筋时必须搭设操作平台，已绑扎的暗柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。绑扎外墙边暗柱钢筋时，应搭设外脚手架，并按规定挂好安全网。5.焊钢筋时架子要有足够的稳定性，架子要符合有关的要求脚手板要满铺，操作工人要戴好安全带、安全帽。6.空中作业要严格按规程操作,不得在空中脚手板上随意放东西,以防落下伤人。7钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。9钢筋机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。第五节、模板工程一、模板体系选择及配备1、模板体系选择本工程为框架结构，其他均为框架结构，地上三至六层。模板体系选择如下：结构部位模板类型及材料支撑系统基础底板木模板483.5钢管地下室墙体采用拼装式大模板，木方背楞483.5钢管+14穿墙螺栓框架柱采用木模板拼装成片模采用钢管柱箍：483.5钢管斜向支撑，混凝土板面预埋钢筋地锚顶板梁模板、楼板底模采用木模板碗扣式和扣件式钢管支撑体系，配可调节早拆顶托及可调支座楼梯整体模板采用483.5钢管脚手架支撑构造柱木模板钢管+木方、楔子2、模板配备数量1).顶板模板按满配一层考虑。2）.柱模板按地上一层柱模配备1层，视施工损耗适当增配。二、模板施工准备工作1、模板组装严格按照模板拼装图拼装成整体，控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。2、引测建筑物的控制轴线，以该部分轴线为基准线，引测其它轴线。根据轴线弹出模板的边线以及外侧控制线，施工前3线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、在浇筑顶板混凝土时，在柱根部支设模板处用4m刮杠刮平，控制柱两侧板标高偏差在2mm以内，用铁抹子找平。严禁在支模前用砂浆找平，或用砂浆封堵。4、检查水电管线预埋情况，包括预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办理完钢筋绑扎及水电预埋等隐检手续。5、混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。顶板、梁内的杂物用高压气泵清理干净。三、模板施工工艺流程： 搭设满堂脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺竹胶模板校正标高加设拉杆检查验收。 模板支撑采用48钢管扣件支撑体系，沿梁底布置。底层板支撑系统布置时，应等底层基坑回填土分层夯实回填后，采用100200木方垫在支撑立杆下部，增加传力面积，减少沉降。为保证混凝土的外观质量，现浇板的模板除利用复塑竹胶板的平整、光洁的特点外，在拼接模板时，板缝采用胶带纸封贴，避免模板漏浆。模板在龙骨处的搭接位置详见图图楼板模板加工示意图 模板龙骨采用100mm50mm木方，龙骨间距不大于250mm。支撑系统立杆间距宜为1000mm,（梁不超过800mm）距楼地面200mm处设纵横向扫地杆。步距应为1200mm，为保证支撑系统的稳定性，应在立杆平面上设置剪刀撑，剪刀撑视现场情况布设，但是要符合规范要求。2、大模板工程1）、现浇楼板模板本工程顶板模板支撑体系均采用碗扣式快拆体系，工艺流程如下：（1）.支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。（2）.早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上拆除模板拆除支承梁拆除部分水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。2）.施工注意事项及有关技术措施（1）模板板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。（2）模板安装时从边跨一侧开始，先安装立杆和横杆，再安装龙骨。调节支撑高度，将龙骨找平后铺胶合板，平台铺完后校正平台标高，并用靠尺找平。注意梁、板、柱连接处拼缝要严密。（3）顶板布板时要尽量考虑板的对称、板缝和相邻两板的高低差,避免无谓裁割。（4）底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。（5）底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。（6）所有跨度4m 的梁、板必须起拱0.1%0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（7）支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。（8）早期拆除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d 左右可拆模。3、梁模板1）、安装顺序复核梁底标高、校正轴线位置搭设梁模支架安装梁木方安装梁底模（按设计要求起拱）绑扎梁钢筋安装两侧模板穿对拉螺栓安装梁口钢楞，拧紧对位螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻梁模连接牢固2）、施工要点（1）梁模板采用的模板必须按图纸尺寸进行加工，以提高支模速度，保证模板空间位置尺寸准确，减少接缝，梁下部用夹具夹紧。梁支模示意图如下：（2）对梁高大于700mm 时，采用对拉螺栓，防止梁侧模跑模现象发生。（3）框架梁跨度大于4m 时，在支模前按设计及规范要求起拱13。（4）梁模拆除时间必须严格按规范要求执行。（5）为保证梁柱接头及柱帽处混凝土质量，防止接头处采用拼装模板时出现的模板吃进混凝土、截面尺寸不准确等现象的发生，梁、柱接头位置采用定型模板。梁柱接头部位节点示意图如下：3、柱模板1）、柱模施工工艺弹柱模位置线模板就位检查对角线、垂直度和位置安装柱箍全面检查校正。2）、安装方法（1）模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴海棉条。（2）通排柱，先安装两端柱；经校正、固定后，拉通线校