DMC-32 型电脉冲除尘器使用说明书.doc

电气论坛 DMC-32 型电脉冲除尘器使用说明书镇江市电站辅机厂一、 前言电脉冲除尘器是针对火力发电厂灰库、渣库工况条件专门设计的高效净化专用设备，它采用了先进的清灰技术，具有气体处理能力大，净化效果好，结构简单，工作可靠，维修量小等优点。在结构设计上己考虑到了其布置特点，由于产品密封性好，故可露天布置。本产品经电站长期使用证明，性能稳定，运行可靠，深受设计选用单位及用户的好评。二、技术参数1 技术指标1.1 过滤风速过滤风速是指气体通过滤袋的速度，可按下式计算：VQ/60 F式中 :V过滤风速 (m/min)Q处理气体量 (m3/h)F过滤面积 (m2)根据灰库工况，一般选择 V1m/mim1.2 滤袋材质 ( 滤料 )滤料根据工况条件及除尘要求选择。表一品种使用温度耐化学性连续瞬间耐酸性耐碱性聚醋纤维130150强中诺美科斯204240中中玻璃纤维260300中中1.3 清灰气源1.3.1 气源品质压力露点 -20 含油量 5ppm含尘量 5ppm1.3.2 气源压力0.40.6MPa1.3.3 耗气量耗气量可按下式计算 :Qnq/T式中：Q每台电脉冲除尘器耗气量 (m3/min)N电磁阀数量 ( 个 )T脉冲周期 (min)q每个电磁阀喷吹时的耗气量 (m3 ,当喷吹压力0.6mp, 喷吹时间0.2s 时,q0.03m3裕度系数，取 1.22. 电脉冲除尘器的种类选取本除尘器在结构上有两种形式，一种为布袋侧取式结构，另一种为布袋上抽式结构，分别适应不同的场合。三、结构与工作原理1. 结构简介电脉冲除尘器的基本结构由四大部分组成。a. 上箱体 : 包括可掀起的盖板 ( 或紧固式上盖板 ) 和出风口。b. 中箱体 : 包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨等。c. 下箱体 : 包括测压接头等。d. 喷吹系统 : 包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。2. 工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于滤袋的多种效应作用，被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，滤袋表面吸附的粉尘增多，滤袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管( 称为一次风 )，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气( 称为二次风 )进入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，滤袋又急剧收缩，这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的处理能力不变。喷吹系统简况 :在控制仪无信号输出时，控制阀的活动铁芯封住排气口，脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时，控制阀将脉冲背压室与大气相通，脉冲阀开启，压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进文氏管，造成滤袋内瞬时正压，实现清灰。四、主要配件1. 脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀，喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围内，以保证除尘器的处理能力和除尘效率。脉冲宽度和脉冲周期是衡量脉冲控制仪的两个重要参数。2. 电磁脉冲阀电磁脉冲阀是电脉冲除尘器喷吹清灰系统的主要装置，它是向滤袋内喷吹压缩空气的开关， 受脉冲控制仪输出信号的控制。它是将脉冲阀 ( 差动气阀 ) 与先导阀 ( 控制阀 ) 组合在一起，除阀体进气口与储气筒金属管连接外，阀体本身无软管连接，造型新颖，结构合理，安装方便，工作可靠，寿命长，清洗力大，耗电最小，阀体采用铝硅合金铸成，经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。3. 文氏管文氏管是清灰系统诱导二次风，加强压力波的重要部件。4. 滤袋框架(龙骨)能支撑滤袋在负压状态下仍保持有效的过滤面积。采用鼠笼式结构，框架挺拔，刚性好，安装方便。5. 滤袋滤袋是过滤含尘气体的部件。除尘器过滤效果的好坏关键在于滤袋材质，用户可根据工况条件及除尘效率等选择适宜滤料。五、安装与使用1. 设备起吊时，应注意避免碰损箱体及配件。2. 安装前对除尘器各部件进行全面检查，零部件是否完好齐全，如发现缺少、损坏或变形者，要修整补齐后方可安装。3. 除尘器各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓，保证箱体密封可靠，防止漏气。4. 各人孔、检查门等处均应有密封嵌条，以保证其密封性。5. 滤袋要逐条检查。6. 滤袋安装时必须垂直于固定花板：侧抽式滤袋用卡箍卡于滤袋框架上；上抽式采用弹性涨圈滤袋，安装时先把弹性涨圈压缩，然后放入花板孔内再打开，将滤袋牢固定位，最后将滤袋框架卡于其上。7. 喷吹管固定后，其喷吹孔应对准文氏管中心。8. 气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封，不得有漏气现象。9. 除尘器进风口、出风口侧连通测压接头以测量阻力。根据阻力上升情况，确定喷吹间隔时间，保证设备正常运行。10. 喷吹用压缩空气应去污除油，压缩空气在接入除尘器气包前应设油水分离器。11. 开车步骤(停车步骤与之相反(1) 泄去油水分离器和储气罐内的凝结水，压缩空气的压力应保持在 0.40.6MPa范围内。(2) 开控制仪a. 合上空气开关，打开脉冲控制仪上的电源开关，开始喷吹。b. 检查每一个电磁阀是否动作。如果没有动作，请检查电磁阀的接线是否正确。c. 调节脉冲间隔、脉冲宽度的大小。通过脉冲控制仪上的两个旋钮根据工况条件进行调节。六、故障原因与排除方法1. 除尘器投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行记录。2. 压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包定期排污放空。3. 压缩空气的过滤材料每隔 46 个月更换一次。4. 电磁脉冲阀定期检查，并更换易损件。5. 经常检查除尘器进、出口压差变化情况，如超过或低于规定范围 , 必须查明原因，一般通过脉冲控制仪调整喷吹周期来解决。6. 各类橡胶密封件应定期更换。7 排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损。8. 如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。9. 应定期检查滤袋完好状况(三个月一