公司降低成本措施.doc

学习资料收集于网络，仅供参考公司各部门降低成本计划措施（2011年9月15日）一、 制造部1. 采购要根据公司物资采购计划清单和库存情况，分清主次缓急，认真执行“择优选购”和“比价采购”的原则，保质保量，按时进货，规范操作，严格控制物资采购价格、数量，降低生产采购成本。2. 外协办要按生产计划，按质按量，按时交货入库，货比三家，外协加工零件，实行报价，协商定价，控制和降低零件外协加工价格，尽量做到大件分批交货，减少仓库零件积压。3. 生产、车间根据营销用户要求和公司生产实际，合理配置生产作业计划，车间要对现有设备、人员综合平衡，提高员工在8小时内发挥最大生产工作效率。加强生产设备、工装、夹具的维护保养管理，做到节约用电、水、漆，控制原材料、螺丝螺母等物品的浪费现象，爱护企业财产，降低生产成本，提高生产效率。4. 仓库要按生产计划和物资采购清单报验入库，凭生产领料单发货，领发、借用物品要严格控制，采购物品要根据实际需要按采购程序操作，对仓库多年不用零件物品要盘点统计，进行处理，尽量减少仓库库存积压。制造部要经常检查、督促各方工作，努力降低生产成本，提高生产效率。二、 技术部1. 新产品降成本措施（1） 新产品方案应进行多方位讨论和必要的论证，避免应方案差错而产生浪费；（2） 在设计方案时，应全面考虑该方案的难易复杂程度以及生产加工的可行性，选择成本低、加工简单等优势的方案进行。（3） 在产品设计时，要考虑三化，即产品的“通用化” 、“系列化” 、“标准化”。（4） 在零件设计时，应综合考虑零件加工的工艺性、材料以及装配等因素，选择最佳的方法设计。（5） 在设计图纸时，设计人员应始终保持谨慎小心，认真校对图纸，避免应图纸错误而导致生产零件错误，造成成本上升。（6） 在材料选择时，应尽量选择仓库现有的材料，如扁钢等；如有特殊规格材料，应和采购部联系，选择易采购、成本低的材料。（7） 认真校对目录、发货清单、标准件目录等文件，减少差错。（8） 工艺编制人员从零件的材料加工性、热处理性等全方面考虑，制定合理的工艺，降低零件加工成本。（9） 在新产品设计进度方面，尽量保证生产制造周期，制订新产品开发进度表，严格按开发进度落实图纸设计、工艺文件编制及其他技术资料的完善工作，减少因紧急采购而造成的成本浪费。2. 老产品降成本措施（1） 随着公司加工设备的增多，原有一些零件的加工工艺经过改进，能够降低成本，设计人员和工艺员要和生产部门及金工车间联系，及时改进零件不合理工艺，从而降低零件加工成本。（2） 逐步完善产品零件目录、发货清单、标准件目录，减少由此产生的零件多投、少投等差错，降低由此产生的浪费。（3）及时落实生产部、质量部和客户反馈的问题，从图纸源头上解决问题。三、 质量部1. 严格控制零件的合格率。确保无整批退货。2. 对整机装配过程中出现的问题及时反馈并督促更改。3. “三包”服务中杜绝超“三包”服务期的免付服务现象，严格控制“三包”服务配件的发放。4. 大件“三包”服务基本上用托运方式，控制运输费用。四、 营销部1、加强与客户之间的沟通，协调处理相互关系，尽量提高货款回收率及减少到客户现场催款的次数，降低销售成本；2、积极了解市场信息，增进客户沟通，保证销售计划的准确性，减少不必要的投产积压，紧急采购额外费用增加等；3、协调客户尽量自己解决机器的提货问题，如有代办托运的，加强费用核算结算控制，绝对保证运输费用的收支平衡。五、 总经办、人事部1.文秘室:控制办公用品，尽量调换圆珠笔芯，合理使用复印纸和其他办公用具。2.人事部:严格考勤制度，合理配置各部门工作人员，尽量招收、培养优质人才，加强对在职员工的素质教育及专业知识培训，优化公司团队，优化车辆使用方案，做好安全生产宣传工作，减少伤亡事件。3.后勤:节约用水