某集团各部门KPI绩效指标汇总(28个doc)5.xls

精品资料网 25万份精华管理资料 2万多集管理视频讲座 D personal 各部门KPI汇总 岗位KIP构成表 工艺 2 4 康康佳佳集集团团电电器器制制造造 工工艺艺 部部岗岗位位KPIKPI构构成成表表 岗位KPI A 目标 B 权重 C 计算方法 资料工艺组工艺师 制定工艺资料 样机管理工作指引90 20 A B 100 C 因工艺资料运作指导失误零次10 每次扣2分 因协调失误延误生产零次10 每次扣2分 快速解决 处理各单位有关工艺资料的问题95 20 A B 100 C 做好日常工艺纪律检查 监督 兼标准化管理100 20 A B 100 C 对新产品试产及时评审100 20 A B 100 C 插焊工艺组工艺师 SMT 焊接工艺制定准确100 20 A B 100 C 因PCB小板拼板 电插不准确影响生产零次10 每次扣2分 因协调失误延误生产零次10 每次扣2分 对新产品试产及时评审95 20 A B 100 C 辅料管理及格规格书编写100 20 A B 100 C 及时编辑部门工艺简讯95 20 A B 100 C 结构工艺组工艺师 对结构问题的处理不及时延误生产零次10 每次扣2分 对新品工艺审核的正确率100 25 A B 100 C 因工艺指导方法不正确导致停拉零次10 每次扣2分 ISO90000内外审无不合格100 25 A B 100 C 做好工艺文件准确率95 30 A B 100 C 产品工艺组工艺师 新机型跟踪及时准确完整100 20 A B 100 C 对各生产工艺指导正确100 20 A B 100 C 因工作失误延误生产零次20 每次扣2分 其它部门投诉零次10 每次扣2分 工作失误引起批量返工零次10 每次扣2分 开箱合格率99 40 10 A B 100 C 做好日常工艺纪律检查监督95 10 A B 100 C 产品工艺员 1 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 因生产工艺资料准备不及时导致停拉零次10 每次扣2分 对新产品试产工艺验证完成率100 30 A B 100 C 及时处理各康 厂 反馈的工艺问题100 20 A B 100 C 因开发 外贸生产资料跟踪失误导致停拉零次10 每次扣2分 工作失误引起批量返工零次10 每次扣3分 及时做好日常工艺纪律检查100 10 A B 100 C 产品工艺员 2 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 因生产工艺资料准备不及时导致停拉零次10 每次扣2分 对新产品试产工艺验证完成率100 30 A B 100 C 及时处理各康 厂 反馈的工艺问题100 20 A B 100 C 因开发 外贸生产资料跟踪失误导致停拉零次10 每次扣2分 工作失误引起批量返工零次10 每次扣3分 及时做好日常工艺纪律检查100 10 A B 100 C 产品工艺员 3 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 因生产工艺资料准备不及时导致停拉零次10 每次扣2分 对新产品试产工艺验证完成率100 30 A B 100 C 及时处理各康 厂 反馈的工艺问题100 20 A B 100 C 因开发 外贸生产资料跟踪失误导致停拉零次10 每次扣2分 工作失误引起批量返工零次10 每次扣3分 及时做好日常工艺纪律检查100 10 A B 100 C 新产品试产工艺师 因协调失误延误试产计划100 10 每次扣2分 指导 解决新产品试产工艺问题95 20 A B 100 C 收集并反馈新产品试产问题95 20 A B 100 C 监督30套试产后期的问题解决落实100 20 A B 100 C 督促试产新机的尾数清机100 10 A B 100 C 因物料跟踪失误导致停拉零次20 每次扣2分 D personal 各部门KPI汇总 岗位KIP构成表 工艺 3 4 订单维护组长 因工艺资料维护失误影响生产零次10 每次扣2分 其它部门投诉零次10 每次扣2分 及时与相关部门沟通信息100 25 A B 100 C 日常订单维护 检查100 25 A B 100 C 处理 回复各生产单位提出的资料问题96 30 A B 100 C 主数据维护资料员 维护各工厂成品 半成品的物料主数据失误零次10 每次扣2分 因分康成品 半成品的成本测试100 30 A B 100 C 对六个工厂材料价格维护100 25 A B 100 C 对各分康材料销售价格维护100 25 A B 100 C 主数据维护完成率100 10 A B 100 C 加单 代料维护资料员 加退单 代料维护完成率100 70 A B 100 C 加退单 代料维护不及时延误生产零次10 每次扣2分 因加退单 代料单维护失误影响生产零次10 每次扣2分 其它部门投诉零次10 每次扣2分 订单维护资料员 订单维护完成率100 70 A B 100 C 订单维护不及时延误生产零次10 每次扣2分 因订单维护失误影响生产零次10 每次扣2分 其它部门投诉零次10 每次扣2分 ECO维护资料员 ECO维护完成率 100 70 A B 100 C ECO维护不及时延误生产零次10 每次扣2分 因ECO维护失误影响生产零次10 每次扣2分 其它部门投诉零次10 每次扣2分 资料管理员 因资料发放不及时影响生产零次10 每次扣2分 资料保管及时准确98 20 A B 100 C 受控文件有效保管 发放95 20 A B 100 C 及时追索新品工艺资料100 20 A B 100 C 及时打印各康加单申请表100 20 A B 100 C 协助领导处理办公内务100 10 A B 100 C 资料收发员 因资料发放不及时影响生产零次10 每次扣2分 资料保管及时准确98 25 A B 100 C 受控文件有效保管 发放95 25 A B 100 C 及时追索新品工艺资料100 20 A B 100 C 及时打印各康加单申请表100 20 A B 100 C 样机组组长 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 样机准备及时 准确100 40 A B 100 C 对机问题与开发工艺反馈100 40 A B 100 C 因样机 样机卡发放不及时影响生产零次10 每次扣2分 样机制作员 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 按BOM制作样机及时 准确100 30 A B 100 C 按BOM校对样机及时 准确100 30 A B 100 C 按ECO更改样机及时 准确100 20 A B 100 C 其它部门投诉零次10 每次扣2分 结构工艺员 因各机的结构问题处理不及时影响生产零次10 每次扣2分 未按时完成新机试模延误生产零次10 每次扣2分 正确指导生产线结构装配100 40 A B 100 C 及时与注塑和制模厂沟通 并改善工艺100 30 A B 100 C 其它部门投诉零次10 每次扣2分 模具调度员 因模具调配延误生产零次10 每次扣2分 模具生产能力预测及时性100 30 A B 100 C 模具各康分布资料不准确影响生产零次10 每次扣2分 模具修改资料下发准确100 30 A B 100 C 模具调配准确100 20 A B 100 C 试产拉线长 漏跟试产计划导致延误生产零次10 每次扣2分 D personal 各部门KPI汇总 岗位KIP构成表 工艺 4 4 按计划完成30套试产100 20 A B 100 C 及时做好试产清机工作95 20 A B 100 C 管理好试产线的文明生产90 20 A B 100 C 按试产计划完成率100 30 A B 100 C 试产拉工艺员 因未按调试手册要求进行调试影响产品合格率零次10 每次扣2分 准确收集试产过程的各种工艺 生产问题100 30 A B 100 C 验证各调试参数和可操作性100 25 A B 100 C 未能正确指导试产工艺装配零次10 每次扣2分 配合设计师现场解决试产98 25 A B 100 C 试产拉组长 按试产计划完成率100 20 A B 100 C 因新机试产资料核对不准确造成停拉零次10 每次扣2分 准确核对各新机的包装资料100 20 A B 100 C 准确跟踪试产机的去向和回收100 20 A B 100 C 对各报表及时准确发放100 15 A B 100 C 按时完成每批试产机的尾数机100 15 A B 100 C 修理 兼调试 工 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 按调试手册要求准确调试100 30 A B 100 C 对坏机及时进行维修并做好跟踪记录100 30 A B 100 C 配合线长做好清机工作100 20 A B 100 C 未及时完成坏机修理 调试零台10 每台扣1 5分 装配工 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 正确按工艺要求进行装配100 40 A B 100 C 无人为装配不良坏机零台10 每台扣1 5分 及时完成装配工作98 40 A B 100 C 修理 兼喷油 工 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 外壳喷油无不良零台10 每台扣1 5分 按工艺要求装配整机100 40 A B 100 C 及时完成坏机修理喷油95 40 每台扣1 5分 材料员 因工作失误延误生产零次10 每次扣2分 及时做好试产前的物料准备工作100 30 A B 100 C 对FOLLOW料追数的及时主动性100 30 A B 100 C 按公司制度要求进行领料 退料100 20 A B 10