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二级建造师培训质量与安全管理(讲义)山东城市建设职业学院 朱敏(引言)1、质量方针:百年大计,质量第一。安全方针:安全第一,预防为主。建筑法:(第五十八条 )建筑施工企业对工程的施工质量负责。(第四十五条)施工现场安全由建筑施工企业负责。2、施工质量控制的基本内容(系统过程):施工准备阶段:建立健全项目施工管理体系 图纸会审(设计交底及答疑) 编制施工组织设计及专项施工方案 施工测量 材料检验与验收 机械设备 施工环境施工过程中:工序质量控制 设置质量控制点进行主动预控施工过程中的专项方案编制、技术交底及测量 质量巡视检查 检验批、分项、分部、隐蔽工程及材料验收(中间验收) 工程变更 成品保护 质量事故处理竣工验收及保修阶段:技术资料、竣工文件审核工程实体验收 工程质量评定 保修期质量控制3、建筑施工安全检查基本内容安全管理,文明施工,脚手架,基坑支护与模板工程,“三宝”、“四口”防护,施工用电,物料提升机与外用电梯,塔吊,起重吊装,施工机具。4、高层建筑的特点和控制重点随着我国经济的长足发展,高层建筑的采用越来越广泛,规模也越来越大。二十年前,二十多层的高层建筑屈指可数,现在已经很普遍,并且单体建筑面积动辄就达十万平方米以上。高层建筑与普通多层建筑相比有以下特点:建筑高度和建筑面积大,地下工程规模大,装修档次高,设备齐全,功能多样,技术含量高,施工管理难度大,协调工作量大,工期长,造价高等。高层建筑施工的技术难点和控制重点一般有以下几方面:桩基工程,爆破工程,基坑支护与降水,防水工程,大体积砼工程,主体框架钢筋砼工程,幕墙工程,室内装饰装修工程等。今天,我们立足工程现场实际,分成几个专题和大家相互学习与交流。一、砼工程施工存在的若干问题二、大体积砼质量控制三、钢结构工程质量控制四、墙面开裂问题原因分析五、防水工程六、桩基工程 七、深基坑支护与降水 一、砼工程施工存在的若干问题砼结构是现代工业与民用建筑,乃至各类建设工程最重要的结构形式之一,砼工程质量的优劣,直接关系到建(构)筑物的结构安全、使用功能和使用寿命。砼作为最基本、最重要的工程材料早已经被大家所熟悉,其原材料要求、配比设计、拌制、运输、浇筑、养护、拆模及质量检验等各项工序、环节,大家都有相当程度的了解,但应该说目前砼施工质量还是存在这样那样的问题,对某些资质不太高的施工企业更是如此。今天我们立足工程实际,作为一个专题,专门探讨一下目前部分施工单位或部分工程存在的不足和问题,以及应该怎样进一步提高砼工程的施工质量。1. 砼强度等级和工作性能出现问题并不罕见目前我省县级以上都基本实现了预拌砼,预拌砼对提高砼施工质量、加快施工进度、环保及文明施工、降低劳动强度等方面都起到了积极地促进作用。但实事求是的说有些地方的商品砼和施工企业自己建立的搅拌站的产品质量也会出现问题,最严重的问题是砼强度等级达不到设计要求。试块不合格,回弹不合格,钻芯取样不合格,只好再进行加固或拆除,有的试块虽然合格,但验收的统计评定结果偏低。造成这种现象,是由于砼拌制生产阶段就存在一些问题,如:计量偏差大(水泥用量不足,水用量不稳定,砂石计量不稳定),砂石质量不稳定(级配不可靠,含泥量大,有大泥块等),搅拌时间不合适等,这些因素都会导致砼工作性能降低(和易性、坍落度)和强度等级不够。2 模板质量有待提高对现浇砼工程来说,模板及安装质量一定要高度重视。模板作为周转材料虽然不直接构成结构实体,但对砼结构工程质量影响是很大的。目前存在的问题主要是部分施工单位或部分工程管理不严,落实不够以及认识不足。由于模板质量不高而影响砼的质量,轻则观感质量不理想,重则会导致较大质量问题。如一般性的问题:漏浆、露筋、蜂窝、麻面、跑模,面不平、棱不直、角不方、尺寸偏差大等,这些问题有程度和量的问题,程度上的严重,数量上的大量,这本身就是砼质量问题。解决模板对砼质量影响的问题,首先必须要从思想上认识到模板工程的重要性,要提高认识,要提高眼光,要高标准严要求。 其次,要选择先进的、质量可靠的模板材料及支撑体系,如覆面胶合板、工具式大模板、模壳、早拆模板、碗扣式脚手架等。模板工程的造价 ,一般要占到浇筑砼结构总造价的1/3,用工量要占到1/2,选择高质量的模板可能会增加一次性投资,但施工单位要辩证的看待这个问题,提高了工程质量,就会提高施工单位的声誉和社会形象。另外高质量模板周转使用次数也多,对于早拆模板体系综合效益更明显,所以施工企业一定要提高认识,辩证的看待这个问题,考虑综合效益。 第三模板安装要精细化施工,要保证结构各部位形状、尺寸,还要保证平整度、高低差及尺寸偏差均在规范允许范围内,以及表面光洁、拼缝严密。第四模板使用、安拆、修整、保养工作要加强,要文明施工,不能硬砸乱撬,不能随意抛扔,要尽量减少对模版的破坏,这项工作不但影响模板安装质量,还能延长使用周转次数,提高经济效益。第五模板及支架安装要具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力和施工负荷。这个问题不但是质量问题,也是一个重要的安全问题,我国基本每年都有模板支撑架倒塌事故的报导。该工作一定要重视安全力学检算问题,严格按现行“建筑施工模板安全技术规范”JGJ162-2008及相应脚手架安全技术规范进行力学检算和编制施工方案,要避免犯经验主义的错误。对于属于“山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法”规定范围的高大模板和脚手架工程,还要进行专家论证和审查。3 对砼连续浇筑认识不足,落实不够,影响砼内在质量及外观质量。砼连续浇筑的含义是:应在底层砼初凝之前将上层砼浇筑完毕。我国现行砼结构工程施工质量验收规范中规定,砼连续浇筑是主控项目,也就是说是很重要的项目,是原来的“保证项目”。对该项要求,许多施工管理人员重视不够,落实不够,甚至部分认为施工人员、机械没有停止作业就是连续浇筑。由于这种错误认识导致不论基础还是梁板、还是框架结构梁柱节点,经常出现浇筑顺序混乱、浇筑面间歇时间毫无控制、出现凝固、硬化的情况,严重影响砼工程质量。4 砼施工缝处理不到位该问题反映了部分施工单位内部管理不严,当然也不排除部分施工人员认为施工缝处理好坏浇上砼就看不见了,这是标准的偷工行为。施工缝处理必须严格按照规范和施工方案的安排进行,总的来说,要注意以下几点:(1)施工缝的位置应在浇筑前按设计要求和施工方案确定好。(2)施工缝的处理应在前层砼强度达到1.2Mpa后才能进行(试块试验)。(3)凿除前层砼表面的浮浆及松软砼层,光滑处凿毛处理。(4)清除施工缝处钢筋表面及模板上的硬化灰浆,清除其他杂物。(5)提前浇水润湿,不能有积水。(6)浇筑砼前应先铺垫同配比的水泥砂浆厚度不小于20mm,或水泥素浆。(7)必要时前层砼留施工缝时增设接槎钢筋(16,长500mm),或型钢(尤其垂直施工缝)。(8)施工缝处振搅密实,并不得损坏前层砼。以上这些工作,部分施工单位经常落实不到位,如:施工缝位置留置不正确(如楼梯板);前层砼强度低,浇筑上层砼时有损伤;施工缝不凿毛;不浇水润湿或有积水;钢筋及模板上的硬化灰浆不清除,杂物清理不彻底等。5 工人在砼工程专业知识方面较为缺乏,甚至缺少专职砼工。这种现象在部分施工单位当中存在。在目前形势下,砖混结构将越来越少,框架填充墙全为轻型砌块,并且为混水墙,或有内外装饰层覆盖,这样砼工程的重要性更加明显,施工企业必须对砼工程质量给予充分重视,加强对砼工种的培养,从人力资源上保证砼工程的施工管理和施工质量。砼工程施工还有其它问题,如:振捣问题,养护不到位问题,拆模时间及破坏砼问题,冬期施工问题等,我们不再讨论。综合以上内容,可归结为两点:一是提高认识(也要提高眼光),二是加强管理。砼质量控制应贯穿施工全过程,任何一个环节出现问题,都会影响最终砼工程质量。砼工程施工,从施工准备、原材料及配比设计,到拌制、运输、浇筑、养护、拆模,每个环节都要严格按照有关规范进行施工,各个生产要素,包括4MIE因素,只有真正落实到位,才能使砼工程质量达到内实外美、经得起实测,真正跃上一个台阶。二、大体积砼质量控制关于大体积砼,原来一直没有一个明确权威的定义,直到2009年,我国终于颁布了国标大体积砼施工规范GB50496-2009.该规范对大体积砼给出的定义为:砼结构物实体最小尺寸不小于1m的砼,或预计会因为砼中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的砼。国外的规定:日本规定0.8m厚以上,美国没有规定厚度数值。大体积砼结构在工业建筑中多为设备基础,在高层民用建筑中多为厚大的桩基承台或基础底板。工业与民用建筑工程的大体积砼,一般砼强度等级较高,水泥用量较大,配筋较多,整体性要求高,一般不允许留施工缝,基础大多埋置在地下,虽然受外界变化影响小,但 抗渗性能要求高。我国房屋建筑工程,有一次连续浇筑几万m砼、浇筑强度1000m/h的报导。大体积砼工程施工,在技术上要重点解决两个问题:一是砼浇筑的连续性问题,二是如何避免砼产生有害裂缝。为此,要从三个方面入手:(1)在设计方面采取措施,改善大体积砼的内外约束条件及结构的薄弱环节;(2)在施工技术上,从选材、配合比设计、施工方法、测温、养护等环节采取一系列综合措施;(3)施工组织管理上做到周密策划,精心组织,协调指挥,并采用集中搅拌,专用砼运输车运输,泵送砼等技术。1、大体积砼连续浇筑的问题砼连续浇筑的问题,我们已经讨论过,对于大体积砼这个问题更重要,也更突出,因为一是砼的工程量大,二是整体性要求高,这就需要在施工前做好科学严密的大体积砼施工方案。方案内容:(1)采用砼搅拌站集中搅拌,或直接采用商品砼。集中搅拌的优点:自动上料,自动计量,集中控制,机械化自动化程度高,产量大,质量稳定,劳动强度低,环保。(2)采用专用搅拌运输车运输及砼输送泵进行垂直运输及布料,或采用泵车运输及布料。泵送砼的技术要求,除满足设计强度等级的要求外,还要满足可泵性的要求,即砼在泵管中易于流动,有足够的工作性能,不离析,不泌水,有恰当的坍落度,有恰当的凝结时间,摩阻力小。详见混凝土泵送施工技术规程JGJ10-95。(为此要求泵送砼:1) 采用连续级配的粗骨料,且最大粒径与输送管径之比应符合1/6。2) 细骨料用中砂,细度模数2.5-3.2,级配良好,且通过0.315mm筛孔的颗粒含量不少于15。3) 不宜采用火山灰质硅酸盐水泥。4)应掺用泵送剂或减水剂,以及粉煤灰。5)水灰比不宜0.6(水泥+粉煤灰),水泥加粉煤灰总量不宜300kg/m。6)砂率宜为35-45.) ( 3)合理安排浇筑顺序及分层办法 全面分层:当结构平面面积不大时,可将整个结构分为若干层进行浇注(分层厚度0.6-1mm),即第一层全部浇筑完毕后,再浇筑第二层,如此逐层连续浇筑,直到结束。并且次层砼必须要在前层砼初凝以前浇筑完毕。一般长方形结构宜从短边开始沿长边推进浇注,也可以从中间向两端或从两端向中间同时推进。分段分层:当结构平面面积较大时,全面分层已不适应,可采用分段分层(分段长度为30m左右)浇筑方案,即将结构分为若干段,各段又分若干层,先浇筑第一段各层,再浇筑第二段各层,如此逐段逐层连续浇筑,直到结束。同样次段砼应在前段砼初凝前浇筑完毕。斜面分层:当结构长度超过厚度的三倍时,可采用斜面分层浇筑方案,这时振捣工作应从浇筑层下端开始,逐渐上移。分段分层浇筑要根据结构尺寸、砼浇筑强度及砼初凝时间进行必要的估算:浇筑的长度宽厚浇筑强度(初凝时间-运输时间),并配置合适规格与数量的砼运输车辆。如设计允许留置施工缝,则施工缝的处理要严格按规范规定进行。2. 大体积砼裂缝的防治措施大体积砼产生裂缝的原因:(1)水泥水化热引起的温度应力和温度变形水泥在水化过程中产生大量的热量(502j/g)使砼内部的温度提高,一般在30 C 0左右,有时会更高。并且在1-3天内放出的热量是总热量的一半。砼内部最高温度一般出现在浇筑后的3-5天内,当砼内部与表面温差过大时,就会产生温度应力和温度变形。温度应力和温差成正比,这种温度应力超过砼内外约束力时就会产生裂缝。而砼内部温度与砼厚度及水泥用量有关,厚度越大,水泥用量越大,内部温度就越大,温度应力越大,因而产生裂缝的可能性也越大。因此防止砼出现裂缝的关键就是控制砼内部与表面的温差。我国现行砼结构工程施工质量验收规范和大体积砼施工规范中规定,砼浇筑后的表面与内部温差应不超过250。(2)内外结束条件的影响结构的变形必然受到一定的约束而阻碍变形,阻碍变形的因素就是约束条件。大体积砼因温度变化而发生变形也要受到一定的约束,如下部地基限制,而产生外部约束应力,在早期砼温度上升时,产生膨胀变形受到约束而形成压应力;而在表面则会产生拉应力(类似受弯),而当温度下降产生较大拉应力,若超过砼浇筑抗拉强度,砼会出现垂直裂缝(常发生在结构中部)。(3)外界气温变化的影响砼内部温度除与水泥水化热有关外,也与外界温度气温有关。外界气温越高,砼浇筑温度也越高。如气温下降(特别是骤降)会大大增加外层砼与内部的温差,因而会造成温度应力使砼出现裂缝。因此控制砼表面温度与外界气温差,也是防止裂缝的重要一环。(4)砼收缩变形包括塑性收缩变形、干燥收缩变形等。防止大体积砼裂缝的措施:(1)水泥应选用水化热低、安定性好的水泥,宜选用矿渣水泥,火山灰水泥(这两种水泥易泌水,需要采取措施克服),粉煤灰水泥(掺粉煤灰,适当降低坍塌度160mm,适当提高砂率)。在满足设计强度的前提下,尽量减少水泥用量。(2)掺加减水剂或缓凝剂,以减少水用量,改善和易性,推迟水化热的峰值期。(3)掺加10磨细粉煤灰,取代部分水泥,并可改善砼的可泵性。(4)配合比设计时,可采用砼的后期强度。由于高层建筑施工周期长,荷载是逐步增加的所以充分利用砼后期强度,如:F60F90取代F28,这样可以减少一定的水泥用量。(5)尽量选用连续级配的骨料配制砼,在保证可泵性的前提下,选用粒径较大的碎石和中粗砂,并严格控制砂石的含泥量(砂3,石1).(6)水灰比0.6,严格控制坍落度(10-14cm为宜),严禁随意加水。(7)在可能的条件下,在砼中掺加一定数量的毛石,不但可以减少水泥的用量,毛石还可以吸收砼中的部分水化热。(8)拌合砼时掺入适量微膨胀剂,使砼得到补偿收缩,减少砼内部应力。(9)选择较适宜的气温浇筑砼,尽量避开炎热天气。根据不同的季节,可分别采取降温法和保温法施工。保温保湿养护为主,抗放兼施。夏季用降温措施施工,如拌合用水掺适量冰屑或冷却水(5-10C0),砂石采取遮阳措施和喷冷水降温并覆盖,目的是降低砼入模温度。冬季用保温法施工,覆盖,防止冷空气侵袭,以减少砼内外温差。(10)采用分段分层法浇筑砼,有利于砼水化热散失。(11)改善配筋。将分布筋做适当调整,温度筋宜分部细密,双向布置。另外在截面突变、转折处增加构造配筋,以改善应力集中,这样可增强抵抗温度应力的能力。 (12)设置后浇带(缝),当大体积砼结构平面尺寸较大时,可以适当设置后浇缝(经设计同意),以减少外约束应力和温度应力,同时也有利于散热,间距一般30m左右(缝宽0.7-1.0m)。(13)在基础与垫层之间设置滑动层(尤其在岩层地基时),做法如:铺沥青砂浆,铺卷材;垂直面上的键槽处设置缓冲层,如铺设泡沫塑胶板,清除嵌固作用,减少约束应力。(14)重视做好测温工作,控制砼里表温差、表面与环境温差,以及降温速率。该项工作目前有先进的成套信息化测温技术可采用。当发现砼里表温差超过25C,或表面与大气温差超过20C时,或降温速率超过2.0C /d,应及时加强保温措施,或延缓拆除保温材料。新颁布的大体积砼施工规范对设计计算作了要求,要求计算浇筑体的温度应力、收缩应力和保温覆盖层厚度。计算有专用软件。三、钢结构工程质量控制近十几年来,随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高,钢结构在我国的应用日渐广泛,而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视,这也是钢结构工程日益增多的原因之一。为此,国家建筑技术政策也随之发生了变化,即由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构,从而进一步促进了钢结构工程的发展。目前,我省下至不少乡镇都成立了从事钢结构制作和安装的企业,但部分单位成立时间不长,存在人员素质偏低,机械设备落后或缺乏,规模较小,管理不健全等问题,因而,部分工程钢结构制作和安装质量也有待进一步提高。同样,对于总包企业和监理企业来说也存在类似的情况,即大部分施工技术人员和管理人员及监理人员对钢结构工程的施工缺乏专业知识和实践经验,这在一定程度上也影响了钢结构工程的施工质量。针对这种情况,笔者根据自己的实践经验和工作体会,对钢结构工程施工的特有问题略作论述和探讨,与大家交流。钢结构工程施工方面的现行主要规范:钢结构工程施工质量验收规范GB502052001钢结构焊接技术规程JGJ812002钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程JGJ82-91网架结构设计与施工规程JGJ7-911、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作钢结构工程一般是分包单位负责施工。并且,钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段。切实作好钢结构制作安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要有:企业资质,生产规模,技术人员数量、职称及履历,技术工人数量及资格证,机械设备情况,以及业绩情况等。其中企业资质按照建设部建筑业企业资质等级标准规定,钢结构工程专业承包资质等级分为:一、二、三级。另外,最好还有钢结构设计专业资质,分为甲、乙、丙级。机械设备包括钢结构制作安装全过程涉及的切割、边缘与端部加工、弯制、制孔、组立、焊接、矫正、热处理、除锈、焊缝无损检测,彩色钢板压型、剪板、弯板、夹芯板成型、测量、运输、吊装、涂装等各工序的相关设备,这些设备是钢结构施工企业的必备设备,其规格型号,性能优劣、档次高低对钢结构施工质量及进度有着重要的影响。另外,对于人员资质证件要注意检查原件,对工程业绩要进行实地考查。总之,这些工作要做到认真考查,择优选用,这是搞好钢结构工程施工的第一个重要基础性工作。2、认真编制钢结构制作工艺及安装施工组织设计施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件,认真编制施工组织设计是施工准备阶段的重要工作内容,也是质量控制工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计,其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求,以及为保证产品质量而制订的各项具体措施,如关键零件的加工方法,主要构件的工艺流程、工艺措施,所采用的加工设备、工艺装备等。安装施工组织设计内容应包括吊装机械的选择、流水作业程序、吊装方法、平面布置、进度计划、劳动组织、质量标准及安全措施等。钢结构制作工艺及安装施工组织设计,施工单位要进行内部审批和报监理审查。对于属于“山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法”规定范围的起重吊装工程,还要进行专家论证和审查。3、要充分重视制作阶段的质量控制工作如前所述,钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段,而制作和安装有可能是由钢结构工程公司下属的两个基层单位(制作车间和安装项目部)分别负责。不论钢结构分包单位、还是总包单位、监理单位都要充分重视制作阶段的质量控制工作,要象其他类型工程的质量控制一样,切实落实好各项技术组织措施,对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的控制,仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下,尤其要注意。另外,在制作阶段进度控制方面,还要注意制作进度与基础施工进度、钢结构安装进度的衔接与协调问题。总之,制作阶段的质量控制是钢结构工程质量控制工作的重要内容,是安装阶段质量控制的基础和前提。4安装阶段的质量控制钢结构安装阶段的质量控制工作主要是建立健全现场施工管理体系,捋顺总分包责权及配合关系,落实好施工组织设计的各项技术、组织措施,严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。具体应重点抓好以下几个环节:安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装质量等。在钢结构施工单位素质偏低的情况,总包单位和监理单位更应加强质量管理和现场协调。钢结构制作、安装工程包含的分项工程有: 钢结构零部件加工工程、 钢结构焊接工程(制作、安装)、 紧固件连接工程(制作、安装)、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程。5、关于钢结构工程的试验检测工作钢结构工程制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接材料复验(必要时)、焊接工艺评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点:(1)要委托有相应资质的检测机构进行;(2)要坚持取样、送检的见证制度,要避免试件与工程不一致现象;(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,必须坚持原则,切实落实好这些工作,这是确保钢结构制作与安装质量的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。6、钢结构工程其它几个重要质量控制点6.l地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。6.2焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,必须从焊前准备、施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。目前,钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机、气体保护焊机等,仅在个别部位采用手工施焊。焊接存在的质量问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引(出)弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,质量控制必须做好以下各项工作:(l)检查焊接原材料出厂质量证明书,必要时进行复验;(2)检查焊工上岗证;(3)督促进行必要的焊接工艺评定;(4)施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;(5)严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测;(6)督促进行无损检测工作。6.3高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接也是钢结构工程最重要的分项之一,也是施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:(l)高强度螺栓有以次充好现象(用普通螺栓代替高强度螺栓);(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;(3)高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。6.4钢结构除锈及涂装工程钢结构的除锈和涂装是钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的原因,一是承包单位有关人员对除锈与涂装工作的重要性认识不足,二是企业的工艺装备(尤其是除锈设备,如抛丸设备)达不到要求。故必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:(1)除锈方法和工艺装备要符合设计要求;(2)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;(3)检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;(4)涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;(5)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;(6)涂装遍数及涂层厚度要符合设计要求;(7)对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量;(8)认真检查涂层附着力;(9)严格进行外观检查验收,保证涂装质量符合规范及标准要求。6.5压型金属板工程压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。四、墙面开裂问题原因分析墙面开裂是常见的建筑质量通病之一,原因较复杂,往往是多种因素综合作用导致的结果。该问题部分情况虽不会影响结构安全,但影响观感,影响使用功能的正常发挥。造成墙面开裂的原因主要有:(1)地基不均匀沉降。(2)温度裂缝。(3)砌块龄期不够28d。砌块含水率过低或过高。(4)砌筑砂浆和易性、保水性、强度等级达不到要求,灰缝厚度过大,砂浆饱满度不够。(5)抹灰施工时间太早,宜在砌体砌筑完毕14d之后进行(最少也要7d)。即要待砌体收缩、沉实后进行抹灰。(6)框架梁下应留空隙,待砌体完成7d后再补砌挤紧(按图集规定进行处理)。砌体每天砌筑高度不应超过1.5-1.8m。(7)各部位拉结筋设置不符合要求,如柱墙之间、窗台下,转角处等。(8)抹灰没有按照设计采用建筑做法及规范规定施工,如:抹灰砂浆配比不符合要求,甚至素灰膏罩面,抹灰层一次抹的太厚,甚至一遍成活。(9)墙体基层处理不符合要求,如:砌体洇水不够,墙体表面浮灰、油污、脱模剂没有清除,平整度差,不同材料交界处没有铺钉钢丝网或玻纤网,加气块砌体和砼表面没有做界面处理或没有做甩浆处理。(10)抹灰没有分格,或分格不当(外墙)。(11)抹灰层养护不够。(12)电气割槽、脚手眼、临时洞口、接槎处等部位处理不细、不密实。(13)框架结构填充墙没有按照从顶层向下砌筑的顺序砌筑,易产生框架柱与填充墙交接处的裂缝(该要求没有进入现行规范)。(14)轻质墙板墙面顺板缝,轻钢龙骨纸面石膏板墙面顺板缝。(15)冬期施工存在某些落实不到位的问题。五、防水工程渗漏问题一直是困扰我国的顽固的建筑工程质量通病,常常发生在屋面、卫生间和地下室,甚至外墙、水暖和空调系统。造成渗漏问题的原因虽是多方面的,但施工的原因是主要的。设计是前提,材料是基础,施工是关键,管理是保证。防、排、截、堵相结合,刚柔相挤,多道设防,因地制宜,综合治理。施工技术及管理人员必须对防水工程质量给予高度重视,加强过程控制,彻底消除这一质量顽症。1、认真编制地下防水和屋面工程施工方案,审查分包单位的专业承包资质,人员上岗资格。2、技术交底,健全责任制。3、严格按照规范规定监督进行防水材料的取样检测工作,不合格的材料严禁使用。4、对防水工程的每一构造层和每一特殊部位节点的做法都要严格按照设计和规范进行施工,落实三检制度,确保精细施工,规范管理,使防水工程质量问题消灭在萌芽状态。这是确保防水工程质量、消除渗漏问题的关键。5、严格进行蓄水试验。六、桩基工程 高层建筑均采用深基础,其中桩基应用面最广。目前桩型采用较多的有钢筋砼灌注桩、静压预应力管桩等。按照一般施工顺序,桩基工程是高层建筑工程施工的第一个技术难点和质量控制重点。围绕质量管理应着重抓好以下几方面的工作:1、对桩基选型和方案确定,要在技术、经济、施工条件等方面当好建设单位的参谋,力争在满足结构安全的基础上尽量降低造价。2、认真做好(或协助建设单位)桩基工程的招标工作,确保选择素质高、实力强、报价合理的桩基施工队伍(分包)。3、认真编制(或审查)桩基工程施工方案,建立健全桩基施工现场管理体系,复核平面、水准控制桩,落实材料检验与验收,做好技术交底工作。4、桩基施工过程中进行跟踪控制,认真检查桩位、桩径、标高、垂直度等各种施工参数及终止沉桩控制参数等。5、按规范和设计要求进行静载荷试验及动测试验,实测桩位偏差、桩顶标高,检查桩顶质量。 部分常见桩基新技术简介:1、灌筑桩后注浆技术(后压浆)灌筑桩后注浆是指在灌筑桩成桩后一定时间,通过预设在桩身内的注浆管及与之相连的桩端、桩侧注浆阀注入水泥浆,使桩端、桩侧土体(包括沉渣和泥皮)得到加固,从而提高单桩承载力,减小沉降。灌筑桩后注浆是一种提高桩基承载力的辅助措施,而不是成桩方法。特点:后注浆技术装置构造简单,便于操作,适用性强,可靠性高,附加费用低,不影响桩基施工流程,可使单桩承载力提高40120%,沉降减小30%左右。粗粒土增幅效果高于细粒土。适用于:各类泥浆护壁和干作业的钻、挖、冲孔灌筑桩。2、DX多支盘挤扩灌筑桩简称DX桩,是一种新型变截面桩,是在普通灌筑桩基础上,在桩身不同部位采用专用挤扩装置设置承力盘而成。按照普通灌筑桩成孔后,向孔内放入专用的DX挤扩装置,通过地面液压站控制该装置的弓压臂的扩张和收缩,按承载力要求和地层土质条件,在桩身不同部位挤扩出3岔分布或3n岔分布的扩大腔或圆锥盘状的扩大头腔,放入钢筋笼,灌筑砼,形成由桩身、分岔、分承力盘和桩根共同承载的桩型,是一种介于摩擦桩和端承桩之间的桩型。特点:单桩承载力高,为普通灌筑桩的2倍以上;节约材料、造价低,约节约造价25%;适应性强,可在各种土层成桩,不受地下水限制;施工机械化程度高,低噪声、低振动。适用于:多层、高层建筑桩基,可在粘性土、粉土、软土等多种土层应用。不适合:淤泥质土、砾石层及液化土层中挤扩成盘。3、预应力砼管桩 是采用先张法预应力工艺和离心成型法,制成的一种空心圆柱体细长砼预制桩,按桩身砼强度等级分为预应力砼管桩(PC桩)和预应力高强砼管桩(PHC桩),前者强度等级不低于C60,后者不低于C80,均由专业工厂生产,分节制造,每节长812m。桩尖形式有闭口型和敞口形(根据土层性质选择)。 特点:桩身耐打,穿透力强,抗裂性好;造价低;适应面广;承载力高;锤击、静压沉桩均可。适用于:多层、高层建筑桩基,适用于粘性土、粉土、砂土、碎石类土、风化岩层、密实砂层等,不适用含孤石、障碍物多,有坚硬夹层的岩土层。七、深基坑支护与降水 (一)深基坑的定义及基本情况概述1、定义:深基坑工程是指开挖深度达到5m及以上的基坑工程,或深度未超过5m,但地质条件和周边环境较复杂的基坑。2、有关背景:开挖深度大,相对于浅基坑就会带来一些特有的问题,如边坡支护,基坑降水,土方开挖方法,这些问题不但影响施工的正常进行,还是重要的安全问题,如土方塌方事故在建筑工程安全事故中所占比数是比较高的。近十几年以来,随着我国经济建设的快速发展,地下工程越来越多,高层建筑多层地下室、地铁、地下车库(商场)、地下人防工程等都需要开挖较深的基坑,有达到20多米深的;并且这些地下工程往往距既有建筑很近(尤其在城市市区时),这样又增加了施工的难度。在这种背景下,就促进了深基坑设计理论和施工技术的发展,可以说是土木工程领域近年发展最快的学科之一,是工程建设要求最迫切的学科之一(当然也可说是土木工程理论、技术最不成熟的学科之一),故具有巨大的经济效益和社会效益。因此,深基坑工程施工技术曾被我国定为“十项建筑新技术”的第一项。3、深基坑工程现行主要技术规范:建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002),建筑基坑支护技术规程JGJ/T120-1999,建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009。建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98.4、有关规定:深基坑工程资质要求:地基基础工程专业承包资质一、二、三级。方案专家论证制度,见“山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法”。5、基坑侧壁安全等级、基坑工程分级基坑支护结构的极限状态我国建筑基坑支护技术规程JGJ120-99规定,基坑支护结构采用分项系数表示的极限状态法进行设计。基坑支护结构的极限状态可分为两类。一是:承载力能力极限状态,支护结构达到最大承载能力或土体失稳或过大变形导致支护结构或周边环境破坏。二是:正常使用极限状态,支护结构的变形已妨碍地下结构工程施工或影响周边环境的正常使用。 基坑侧壁安全等级建筑基坑支护技术规程规定,基坑侧壁安全等级分为三级,见下表:安全等级破坏后果重要性系数r0 一级支护结构破坏、土体失稳或变形过大,对基坑周边环境及地下结构施工影响很严重1.10二级支护结构破坏、土体失稳或变形过大,对基坑周边环境及地下结构施工影响一般1.00三级支护结构破坏、土体失稳或变形过大,对基坑周边环境及地下结构施工影响不严重0.90基坑支护均应进行承载能力极限状态计算,对安全等级为一级及对支护结构变形有限定的二级基坑侧壁,还应对周边环境及支护结构变形进行验算。基坑工程分级我国建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002对基坑分级和变形监控值作了规定(见下列两个表)基坑变形监控值(cm)基坑级别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级353二级686三级81010基坑工程分级标准级别分级标准一级重要工程或用支护结构做主体结构的一部分;开挖深度大于10m;与临近建筑物、重要设施的距离在开挖深度以内;基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护;三级三级基坑为开挖深度小于7m,周围环境无特别要求二级除一级、三级外的属二级(二)深基坑工程的工作内容 基坑开挖施工工艺有两种:放坡开挖:简单、经济,适用空旷环境,地下环境允许,边坡稳定。支护开挖:复杂,待解决问题多,在建筑稠密地区道路、地下管线需要保护。 故 我们主要研究、学习支护开挖:支护开挖工作内容:支护:理论不够成熟,因影响因素多,如土的性质情况,开挖方法、降水情况、气象情况、计算假定等。降水或挡水:便于土方及结构施工,也有利于支护及周边环境安全。土方开挖:深度大,土方量大,影响工期、造价,影响支护结构的安全,影响环保。监测与环保:随时掌握与反馈各种信息参数,实现信息化施工,确保施工及周边环境安全。该项工作逐渐得到重视,我国于2009年颁布了建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009。(三)支护结构简介支护结构包括:围护墙和支撑。主要类型有:水泥土挡墙式:水泥土搅拌桩墙,高压旋喷桩墙排桩与板墙式:板桩式:钢板桩,砼板桩,型钢横挡板排桩式:钻孔灌筑桩,钢管桩及预制砼桩。 板墙式:现浇地下连续墙。组合式:加筋水泥土桩(SMW工法)该类型一般需另设支撑(内支撑和外支撑)和防水帷幕。边坡稳定式:土钉墙,复合土钉墙。逆作拱墙式。以上支护结构主要型式简介:1、水泥土搅拌桩墙概念:采用深层搅拌机就地将土和水泥浆(一般为土重的12-14%)强制搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。属重力式挡墙,具有挡土和防渗双重作用。一般挡水最少需1.2m厚,即两排600桩;支护需采用0.4h(坑深)厚。优点:坑内无支撑,便于机械化快速挖土,具有挡土挡水双重作用,比较经济。缺点:不宜用于太深基坑(一般不宜大于6m):位移相对较大,尤其基坑长度较大时;厚度较大(0.4b),红线位置和周边环境允许才行;适用于基坑侧壁安全等级二、三级。适用于:基坑深度一般不宜大于6m,基坑侧壁安全等级二、三级。设计内容:嵌固深度(0.4h)、桩长、抗渗透稳定性、桩墙厚度(0.4h)、正截面承载力、结构布置(平面布置、格栅形式、搭接长度、组合宽度、)、水泥掺量、构造处理等。2、加筋水泥土桩(SMW工法)在水泥土桩中插入大型H型钢,由H型钢承受土侧压力,形成挡土挡水双重作用。与一般水泥土桩墙支护相比,可用于更深的基坑(可达15m),成墙厚度可降低至550mm,H型钢可拔出回收。3、钢板桩常用的为U型及槽钢,也有用钢轨的。优点:材料质量可靠,打设方便,施工速度快,有一定挡水能力,可多次使用,费用较低。缺点:刚度不够大,用于较深基坑时需要支撑量大,挡水能力有限。适用于:周围环境要求不太高,深5-8m的基坑(视支撑、拉锚、降水情况而定)。设计内容:嵌固深度、桩长、抗渗透稳定性、正截面承载力、结构布置、变形、支撑体系等。4、钢筋砼钻孔灌注桩采用间隔排列,缝隙不小于100mm。优点:施工无噪声、无振动、无挤土,刚度大,抗弯能力强。缺点:不具备挡水能力,需另设挡水帷幕(不降水时),我国多用1.2m厚水泥土桩墙。适用于:基坑侧壁安全等级一、二、三级,坑深7-15m。另外,为了不用支撑,可采用相隔一定距离的双排桩及桩顶横梁组成空间结构围护墙,使悬臂桩达到15m。5、土钉墙是一种边坡稳定式的支护,是利用钢筋土钉和挂网喷射砼面层与原位土体共同形成的支挡结构。适用于:基坑侧壁安全等级为二、三级的非软土场地,基坑深度小于12m。 当地下水位高于基坑底面时,应采用降水或截水措施。设计内容:支护平面、各部尺寸、土钉尺寸(孔径70-120mm、长度宜为开挖深度的0.5-1.2倍)、倾角(与水平面5-20)、间距(1-2m)、配筋(16-32mm)、注浆强度(M10)、喷射砼面层厚度(80mm)、强度等级(C20)、钢筋网规格尺寸(6-10mm)、土钉与砼喷面之间的连接构造,土钉墙支护整体稳定性、土钉抗拉承载力。复合土钉墙:是将普通土钉墙与一种或多种其他支护技术或截水技术有机组合成的复合支护及截水体系,其构成主要有土钉、预应力锚杆、截水帷幕、挂网喷射砼面层、原位土体等。6、支撑体系排桩、板桩支护需另设支撑体系,分为:内支撑体系和外支撑体系(预应力锚杆)。内支撑体系按构成材料分为:钢支撑体系和钢筋砼支撑体系。组成:水平支撑、腰梁或冠梁、立柱。外支撑体系指预应力锚杆:是将拉力传递到稳定岩层或土体的锚固体系。它的一端与挡土墙、支护墙相连,另一端锚固在岩土体内,并对其施加预应力,用以维护岩土体(或结构体)的稳定。特点:能立即提供支撑能力,提高、改善土体力学性能与应力状态;效果好,经济效益显著;应用面广,临时或永久性结构使用均可。设计内容:支撑类型及材料,各部尺寸、间距、截面、配筋;锚杆长度、倾角、间距、规格,锚固体强度等级(M10)、锚杆承载力、整体稳定性等。(四)地下水控制简介基坑工程的地下水控制包括:明排、降水、截水、回灌四种方式。目的:满足支护结构、挖土和主体工程施工要求,防止边坡塌方和地基承载力下降,以及避免因地下水位的变化,对基坑周围环境和设施带来危害。现行有关技术规范:建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98、 建筑地基基础工程施工质量验收规范。1、地下水控制方法的选择选择依据:勘察资料、降水技术要求(降水范围、深度、时间、环境影响等)、工程基础情况、支护结构类型等,要综合考虑。因降水而危及基坑周边环境安全时,应采用截水或回灌方法。地下水控制方法确定后,要进一步确定降水井及排水设施的数量,位置,并预测计算降水水位和水量,以及制定环境保护的具体方案和措施。降水工程勘察应满足降水工程要求,当不能满足时,应进行补充降水工程勘察。 常见几种地下水控制方法的适用范围见下表:控制方法适合地层渗透系数(m/d)降水深度 (m)水文地质特征集水明排填土、粉土粘性土、砂土 720.0 5上层滞水水量不大的潜水 降水真空井点0.120.0单级6多级20喷射井点0.120.0 20管井粉土、砂土、碎石土可溶岩、破碎带1.02005含水丰富的潜水、承压水、裂缝水截 水粘性大、粉土、砂土碎石土、岩溶土不限不限 回 灌填土、粉土、砂土、 碎石土0.1200不限 (1)集水明排法适用条件基坑开挖深度不大,地下水位超出基底标高不大于2.0m;涌水量不大;不易产生流砂、流土、管涌、陶空、埸陷等现象的粘性土、砂土、碎石土的地层。此法最简单,最经济。(2)井点降水适用条件地下水位降水深度小于6.0m,宜选用单级真空井点; 当大于6.0M时,选用多级真空井点(场地条件允许)或喷射井点;基坑边坡不稳,易产生流砂、流土、管涌现象;粘土、粉质粘土、粉土地层。 (3)管井降水适用条件适用于用井点不易解决的,含水层颗粒较粗的,渗透系数较大,且降水深度较大(达820M)时;第四系含水层厚度大于5.0M;基岩裂隙和岩溶含水层厚度可小于5.0M;含水层渗透系数宜大于1.0m/d;含水丰富、涌水量较大。2、降水工程有关计算简介基坑出水量计算;单井出水量计算;降水井数量计算;降水井深度的确定;降水水位预测计算。降水井的最终数量、井深、井距、位置,应根据降水水位预测计算与降水方案优化确定。3、防止、
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