生产计划编制流程

生产计划编制子流程1 目的平衡生产能力与生产需求，使各项资源充分有效利用。2 适用范围 适用于公司各类生产计划的编制过程。3 名词定义 生产计划是公司综合计划的一部分，它由年度生产计划、月生产计划、物资需求计划、外协计划、专项计划等组成。4 输入和输出 输入：产品订货合同、年度科研生产计划、补充任务、临时生产任务。输出：各类生产计划5 角色职责 生产管理人员：负责编制生产计划。6程序6.1 流程图 6.2流程操作说明活动编号及名称：M01 提出任务需求主导角色：项目调度输入：产品订货合同活动描述：项目调度向生产管理人员提交生产需求,包含生产任务具体内容、投产数量、工作周期等信息。输出：考核包项目计划生产任务单标准、方法、工具使用说明： Office办公软件时间要求： 2个工作日上游编号及名称：注意事项：下游编号及名称：M02开具生产任务单活动编号及名称：M02 任务汇总主导角色：生产管理人员输入：任务需求活动描述：生产管理人员将多项目任务需求进行汇总，明确生产任务总量，对生产任务进行内容界定。输出：任务汇总表标准、方法、工具使用说明：时间要求： 1天上游编号及名称：M01 提出任务需求注意事项：下游编号及名称：M03 任务分类梳理活动编号及名称：M03 任务分类梳理主导角色：生产管理人员输入：任务总量汇总活动描述：对所有生产任务根据工种类别进行分类梳理。输出：各工种任务分类表标准、方法、工具使用说明：时间要求： 4小时上游编号及名称：M02 任务汇总注意事项：下游编号及名称：M04 任务量评估M05 产能评估活动编号及名称：M04 任务量评估主导角色：生产管理人员输入：任务分类梳理活动描述：对各工种任务根据工时或其他进行任务量折合。输出：各工种任务量量化值标准、方法、工具使用说明：时间要求： 2天上游编号及名称：M03 任务分类梳理注意事项：下游编号及名称：M06 产能与任务匹配度分析活动编号及名称：M05 产能评估主导角色：生产管理人员输入：生产线资源活动描述：根据生产线人员、设备等资源进行产能评估输出：产能表标准、方法、工具使用说明：时间要求： 1天上游编号及名称：M03 任务分类梳理注意事项：下游编号及名称：M06 产能与任务匹配度分析活动编号及名称：M06 产能与任务匹配度分析主导角色：生产管理人员输入：产能任务量活动描述：对任务量和产能进行对比分析。输出：外协生产任务单标准、方法、工具使用说明：时间要求： 1个工作日上游编号及名称：M04 任务量评估M05 产能评估注意事项：下游编号及名称：M07 生产风险分析活动编号及名称：M07 生产风险分析主导角色：生产管理人员输入：任务量与产能对比分析活动描述：在任务量与产能不匹配时，分析生产潜在的风险。输出：生产风险列表标准、方法、工具使用说明：时间要求： 1天上游编号及名称：M06 产能与任务匹配度分析注意事项：下游编号及名称：M08 风险应对措施制定活动编号及名称：M08 风险应对措施制定主导角色：生产管理人员输入：潜在风险活动描述：制订风险应对措施，包含人员引进调配、设备增加等。输出：应对措施标准、方法、工具使用说明：时间要求： 1天上游编号及名称：M07 生产风险分析注意事项：下游编号及名称：M09 按照均衡生产原则排产活动编号及名称：M09 按照均衡生产原则排产主导角色：生产管理人员输入：任务梳理活动描述：按照均衡生产原则，对生产任务进行均衡排产，保证生产线有序输出：优化后的生产计划标准、方法、工具使用说明：时间要求： 3个工作日上游编号及名称：M08 风险应对措施制定注意事项：下游编号及名称：M10 外协清单编制活动编号及名称：M10 外协清单编制主导角色：生产管理人员输入：优化后的生产计划活动描述：根据均衡生产原则，对于内部无法完成的任务进行外协 安排，保证计划按时完成。外协清单包含：任务内容、外协周期、外协单位等。输出：外协清单标准、方法、工具使用说明：时间要求： 2个工作日上游编号及名称：M09 按照均衡生产原则排产注意事项：下游编号及名称：M11 优化后的生产计划活动编号及名称：M11 优化后的生产计划主导角色：生产管理人员输入：任务梳理风险分析活动描述：对生产计划初稿进行优化，使之符合均衡生产要求。输出