(品管)出口花岗石台面板检验规范.doc

XXX（山东）有限公司 UNIVERSAL MARBLEGRANITE（SHANDONG）.LTD作业指导书文件编号QC-W-060出口花岗石台面板质量检验规范版 本 01生效日期2006/09/20页 次第 7 页 共 7 页1. 目的为规范台面板的质检过程，防止不合格品流入下一流程，特制定本规范。2. 范围适用于出口花岗石台面板的进料、生产和加工。3. 定义 无4检验内容41进料检验4.1.1规格尺寸：面板：长度尺寸2550mm，宽度尺寸720mm（均指最短处尺寸）。 挡水板：长度尺寸2550mm，宽度尺寸155mm倍数（件数）+20 mm（切割余量）（均指最短处尺寸）。厚度误差：（-1，+2）mm，在规定范围内厚度尺寸尽量偏正值。4.1.2材料缺陷：1）色差：同类板材色调基本一致，以每种石材第一批颜色为基调。同时必须严格保证每箱（10件或12件）、每套面板、贴底、挡水板色调一致。2）阴阳色：同块板材色调基本一致，不允许有明显深浅之分。3）色线：原则上不允许有色线存在，若出现则只能在边角部位，且每块板最多只允许1条不明显色线，但颜色要浅，不能太深太黑，接近石材本色，以人距1.5米目测不明显为衡量标准。4）色斑：20 mm，每块板最多允许2处（直径5 mm的不计），有两处时，分布应有一定的距离间隔,不能集中在一块，也不能出现在中间，且颜色要浅，不能太深太黑，人距1.5米目测不明显为衡量标准。5）裂纹：不允许有明显裂纹。6孔洞：直径2mm的孔洞不允许。7）砂眼：直径2mm的砂眼不明显，不能太多，且具可补性，不影响表面效果。8）崩面（坑窝）：不允许存在较明显的崩面或坑窝现象。9）炮眼、凹痕：背面不允许存在较明显的炮眼与凹痕，以不影响粘接质量为衡量标准。10）污染:不允许。4.1.3平面度：光面平面度公差：长边与对角线2.0mm/2000mm，短边1.5mm/720mm;背面平面度公差：长边2.0mm/2000mm，短边1.5mm/720mm。4.1.4光泽度：光泽度80光泽单位（太白青90光泽单位），清晰眩眼，光泽均匀。4.1.4.1外观：光面不允许有明显痕迹（划痕、磨痕）。4.1.4.2纹路：顺长度。 4.1.5 对材料外观缺陷由环球公司专职质检员根据其大小、多少和所处位置进行综合判定，若供需双方对材料质量有争议时，以环球公司裁决为准。42切割工序4.2.1长度尺寸误差（0、+1）mm；（台面板）；4.2.2长度尺寸误差（+2，+3）mm；（贴底板材）；4.2.3长度尺寸误差（0，-1）mm；（挡水板）;4.2.4宽度尺寸误差（0，+1）mm；4.2.5厚度尺寸误差（-2，+2）mm；4.2.6角度允许公差0.4mm；4.2.7光面不允许有大的崩边现象；4.2.8有色斑的要放在内侧(不磨边的一侧),有色线时尽量放在两端;4.2.9贴底板材断裂时必须保证接缝严密吻合并不超过两处（含两处），以保证成品处理后不影响表面效果（不明显）为衡量标准；4.2.10每架、每套颜色严格保持一致（每架数量：10件或12件，每套包括台面板、贴底、挡水板）；4.2.11材料质量鉴别同“进料检验”。43粘接工序4.3.1每套台面板与贴底严格保证色调一致。4.3.2台面板与贴底宽度方向错位1mm。4.3.3粘缝0.3mm。4.3.4有色斑的要放于内侧(不磨边的一侧).4.3.5粘胶颜色与石材本色要同色。4.3.6台面板必须与贴底等长（以面板长度为准）；4.3.7粘接角度极限公差0.6mm。4.3.8粘接总厚度尺寸误差（-2，+2）mm。4.3.9粘接牢固可靠。4.3.10材料质量鉴别同“进料检验”。44成型工序：4.4.1棋子边圆滑流畅，大小一致；4.4.2棋子边必须成型到位（中间不能有平台）；4.4.3面板成型棱线平直，不能弯曲；4.4.4不能划伤光面；4.4.5直线度极限公差1.5mm/2000mm4.4.6材料质量鉴别同“进料检验”。45粗磨工序：4.5.1棋子边圆滑流畅，大小一致；4.5.2转角处圆滑，过渡自然，大小一致；4.5.3严禁崩边；4.5.4不准倒棱，只能用玻璃片用手轻轻擦试棱边；4.5.5直线度极限公差1.5mm/2000mm;4.5.6毛边一端台面板板面与帖底板材垂直度公差0.4mm；4.5.7面板棋子边过渡自然，圆滑流畅，不允许有棱线；4.5.8胶补完整，颜色与石材本色相同；4.5.9所有毛边均不允许有磨机痕迹；4.5.10材料质量鉴别同“进料检验”。46细磨抛光工序：4.6.1严格控制波浪，不允许有明显波浪；4.6.2不能有明显痕迹（包括大面）；4.6.3棋子边光泽度与面板大面基本相同；4.6.4棋子边与转角处自然圆滑、大小一致；4.6.5胶补完整，颜色与石材本色相同；4.6.6挡水板见光边倒棱1X1mm，大小一致；4.6.7直线度极限公差1.5mm/2000mm；4.6.8未经允许，不准打蜡;4.6.9材料质量鉴别同“进料检验”。47成品验收工序4.7.1材料质量鉴别同“进料检验”;4.7.2规格尺寸：长度（0、-2）mm；宽度（0、-2）mm；厚度：台面板粘接部分（-3、+2）mm；台面板不粘接部分（-2、+2）mm；挡水板（-2、+2）mm。4.7.3光泽度：80光泽单位（太白青90光泽单位），棋子边与面板大面光泽度基本一致；4.7.4严格控制波浪（不明显）；4.7.5每架、每套颜色严格保证一致；4.7.6每架棋子边大小一致,圆滑流畅,过渡自然,不能有明显棱线；4.7.7不能有明显痕迹；4.7.8产品干净整洁、无污染、无杂物、无划伤痕迹；4.7.9粘缝0.3mm；4.7.10直线度1.5mm/2000mm；4.7.11光面平面度公差：长边2.0mm/2000mm，短边1.5mm4.7.12胶补完整，与石材本色相同4.7.13粘接牢固、可靠；4.7.14挡水板见光边倒棱11，大小一致，其余不许倒棱。4.7.15每套面板检验合格统一在背面右上角贴上“QCPassed”空白标签，每架检验合格贴“可装”大标签（此标签在包装时要撕掉）。 48 废次品处理 4.8.1 各工序发生废品时均必须通过专职质检员填报废次品呈报单逐级呈报到生产部，未作决定前严禁擅自处理。 4.8.2 废品决定后，由生产部下达“补做通知”予以补做，并将废品处理要求通知台面板生产线。对废品利用，台面板生产线应保持详细记录，使之与废次品呈报单相对应。 4.8.3各工序发生次品时，均必须通过专职质检员填报废次品呈报单逐级上报到生产部，由生产部呈报厂部或与海外部沟通，并将处理结果通知相关部门。 4.8.4 废次品处理时间不允许超过当日，台面板生产线接到“补做通知”后，及时补做并归位“原架”。 4