(毕业论文)花生去皮机设计.doc

青岛农业大学海都学院 本科生毕业论文 设计 题 目 花生去皮机设计 姓 名 系 别 工程系 专 业 机械设计制造及其自动化专业 班 级 学 号 指导教师 201 年 6 月 18 日 1 毕业论文 设计 诚信声明 本人声明 所呈交的毕业论文 设计 是在导师指导下进行的研究 工作及取得的研究成果 论文中引用他人的文献 数据 图表 资料均 已作明确标注 论文中的结论和成果为本人独立完成 真实可靠 不 包含他人成果及已获得青岛农业大学或其他教育机构的学位或证书 使用过的材料 与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在 论文中作了明确的说明并表示了谢意 论文 设计 作者签名 日期 2010 年 6 月 18 日 毕业论文 设计 版权使用授权书 本毕业论文 设计 作者同意学校保留并向国家有关部门或机构 送交论文 设计 的复印件和电子版 允许论文 设计 被查阅和借阅 本人授权青岛农业大学可以将本毕业论文 设计 全部或部分内容编 入有关数据库进行检索 可以采用影印 缩印或扫描等复制手段保存 和汇编本毕业论文 设计 本人离校后发表或使用该毕业论文 设计 或与该论文 设计 直接相关的学术论文或成果时 单位署名为青岛农 业大学 论文 设计 作者签名 日期 201 年 6 月 18 日 指 导 教 师 签 名 日期 201 年 6 月 18 日 2 目 录 摘要 I ABSTRACT II 第一章 绪论 1 1 1 研究的目的和意义 1 1 2 国内外的研究概况 2 1 3 本文的主要研究内容 3 第二章 总体方案的确定 4 2 1 技术要求 4 2 2 设计方案选择及总体结构 4 第三章 主要零部件尺寸及传动比的初步确定 7 第四章 辊子链传动系统的设计 9 4 1 链的设计 9 4 2 链轮的设计 9 第五章 电动机的选择及 V 带传动系统设计 13 5 1 电动机的选择 13 5 2 V 带一的设计 14 5 3 V 带二的设计 17 5 4 V 带轮设计 19 第六章 轴的设计轴承的选择及生产率计算 21 6 1 轴的设计 21 6 2 轴承的选择 23 第七章 结论 25 参考文献 26 致谢 27 3 I 花生去皮机花生去皮机设计设计 摘摘 要要 花生去皮是花生进行深加工的主要工序之一 目前 花生的去皮虽开始依靠 机械进行 但生产率较低 而且劳动的强度较大 本文设计了一种小型机械式花 生去皮机 它主要由进料斗 振动进料通道 两表面转动线速度不同的橡胶辊 出料通道等部件组成 工作时 动力通过皮带和链带动着两橡胶辊转动 在橡胶 辊的上方有一进料斗 工作时 将花生放入进料斗中 通过进料通道的振动将花 生送入两橡胶辊之间 两橡胶辊对其进行挤压和摩擦 从而达到去皮的目的 去 皮后的花生从出料通道流出 该设计结构合理 工作安全可靠 生产率可达 200kg h 关关键词键词 花生 去皮 橡胶辊 挤压 摩擦 II Design of a Machine for Dry type Removing the Skin of Peanut Abstract Skin removing of peanuts is one of the main working procedures during the peanuts are deeply processed Currently much labor is needed to remove peanut s skin because of the lower efficiency of production even if some machines are used A new type machine for removing the skin of peanuts is designed in this paper it is made up by a feed hopper a vibration feeding channel two rubber rollers which superficial line speeds are different and a leaving material s channel When it working the electric motor impetuses two rubbers rollers rotation through the leather belt and the chain The peanut are putted in the feed hopper which is above the rubber roller The peanut are sent in the space between the two rubbers rollers which extrude and rub the materials to achieve the goal of removing the skin After removing the skin peanuts output from the leaving material s channel The design of the structure is reasonable safe and dependable and the productivity can reach up to 200kg h Key words peanut removing the skin rubber roller extrusion friction 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 1 第一章 绪 论 1 1 研究的目的和意义 本研究的目的是为花生的脱皮提供一种有效的工具 为花生的深加工提供 条件 花生仁是最重要的植物油脂及植物蛋白质资源之一 是世界上研究最广的 用以制取食用蛋白的油料籽实 花生除经简单的加工就可食用外 经深加工还可 制成营养丰富 色 香味俱佳的多种食品和保健食品 然而我们也不能忽略花生 仁种衣在加工中的不利影响 由于种衣含有儿茶酚 单宁及多种色素 会使花生 制品色泽变深 附在种衣上的胚芽含有皂苷等四种苦味成分 严重影响花生制品 的口感和外观 另外种皮上含有大量的灰尘 微生物 所以多数花生制品 例如花 生饮料 花生组织蛋白 花生酱 花生糖果 花生豆腐等 的加工都需经过脱皮 连带去胚芽 这一工序 1 花生脱皮是增加浸出设备处理量 降低花生干残油的一个行之有效的手段 花生中皮壳含量一般在 5 8 而皮壳自身的脂肪含量不超过 1 皮壳进入浸 出器 浪费了设备的有效浸出空间 一旦在浸出前将皮壳脱除 即使是一部分 也 能节省浸出器的有效体积 从而增加浸出设备的处理量 同时降低花生干的残油 量 在相同的处理量下 可以减少生产过程中的能量消耗和提高浸出毛油的质量 2 4 花生果有很高的营养价值内含丰富的脂肪和蛋白质 据测定花生果内脂肪 含量为 44 45 蛋白质含量为 24 36 含糖量为 20 左右 并含有硫胺素 核黄素 尼克酸等多种维生素 矿物质含量也很丰富 特别是含有人体必须的氨 基酸 有促进脑细胞发育 增强记忆功能 约有 8 的种皮 90 的子叶和 2 的 胚芽 其中种皮主要含纤维 在花生浸出制油过程中增加脱皮工艺 使豆仁中的 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 2 蛋白含量随着脱皮量的提高而增加 花生由于其资源丰富 蛋白含量高 营养全 面等特点 5 花生在中国一直被当作一种次要的经济作物对待 但是 经过改革开放后 20 多年的发展 特别是国际花生研究和花生加工技术的进步 国内外花生生产情况 发生了很大变化 使人们不得不重新认识花生的营养价值和经济地位 中国目前 已成为世界花生的生产 消费和出口大国 花生总产量和出口量均占世界第一 是我国为数不多的具有明显竞争优势的出口创汇农产品 年出口量占世界出口 市场的 42 花生油占国内食用油消费的 25 欧美科学家 科研机构和农业部 门新近研究证实花生具有平衡膳食 预防心血管病 糖尿病和肥胖 抑制癌症生 长和抗衰老的防病保健功能 地中海健康膳食广泛使用花生 美国心脏病学会大 力提倡食用花生油 哈佛大学设计出深受欢迎的花生减肥食谱 这些研究和消费 引导促使美欧食用花生的消费量连年上升 我国花生及其制品的消费量 不及其 他亚洲国家和地区 更不及西方发达国家 食用花生的消费空间有待开发 花生脱皮机对花生的深加工有着重要的意义 花生深加工的首要工序就是 对其脱皮 虽然不对其进行脱皮也可以进行加工 但是加工出来的产品的品质与 脱皮后加工出来的品质相差很大 他们的经济效益就相差很大 在今天这个经济 社会必须提高其经济效益 所以有必要设计出高效 经济的脱皮机械 1 2 国内外的研究概况 花生加工经历了由机械压榨制油到浸出法制油 6 在目前应用于生产的有带 皮浸出和脱皮浸出两种工艺 而脱皮浸出工艺在国外普遍采用 在国内才刚刚起 步 其原因主要有三方面 其一 因没有详细的资料和测试数据 很多油脂加工厂 认为脱皮的经效益不如不脱皮浸出的效益好 其二 生产工艺技术及设备还不尽 完善 脱皮率低 脱皮过程中花生损失大 同时电耗增加较多 7 现有的花生仁脱皮工艺有 湿法脱皮 旋转脱皮法 空气冲击脱皮法 碱法脱 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 3 皮法 过氧化氢法脱皮 1 这些脱皮工艺或多或少存在一些缺点 所以有必要设 计出一种新型脱皮机械 目前国内乃至世界范围内只有少数一些的企业拥有花生脱皮机的研究 至 于花生脱皮机的生产那就更少了 这些机器中还有很多有着各种各样的缺点 例 如花生的脱皮率不高 对花生有损伤等 这些缺点严重影响了花生深加工产品的 质量 所以现在很有必要研究出一种符合生产实践的机器 以能够克服上述缺点 从而使加工出来的产品质量得到提高 目前国内机械脱除花生红衣大都用湿法 其脱皮率只有 70 左右 且有电耗 大 操作不方便等缺点 为此 有必要研制一种花生红衣干法脱除机 该设备应 具有脱皮率高 破碎率低 籽仁质量好 耗电量低 操作方便等特点 是当前花生 红衣脱除的理想设备 该机要能适用于乳白花生 花生奶 花生酱 花生饮料 各种花生糖及各种 儿童花生小食品的加工生产 其主要功能是对经烘烤后的花生米通过摩擦作用 而进行脱皮加工 并进行花生仁 皮的分离 要求脱皮及仁 皮分离效果好 整仁 率高 这种机械要对脱皮工作高效 经济地进行 要减少对花生的损伤以及破碎 率 1 3 本文的主要研究内容 本文主要研究内容是在参阅和查找现有的花生去皮机的有关资料的基础上 进行一定的创新和改良 使机器的性能得到一定的提升 设计出一台比较先进 在一些方面得到改进的新型机械 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 4 第二章 总体方案的确定 2 1 技术要求 生产率要达到每小时去皮 160 200Kg 脱皮率大于 96 破碎率小 于 5 2 2 设计方案选择及总体结构 2 2 1 方案选择 设计方案论证 方案一 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 5 图 2 1 去皮方案一 方案一是通过两橡胶辊的相对转动来实现脱皮 两辊的线速度不相同 存在 着相对运动 利用相对运动达到去皮的目的 如图 2 1 方案二 图 2 2 去皮方案二 方案二是通过支架的旋转运动使花生与箱子的内表面发生摩擦 利用这种 摩擦作用达到去皮的目的 方案三 图 2 3 去皮方案三 方案三是通过两橡胶板相对运动 两运动的方向总是相反的 其中一个向左 另一个则向右 通过平行运动的摩擦作用达到去皮的目的 如图 2 3 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 6 将三种方案进行比较 方案一的原理比较简单 结构也较简单 方案较好 方 案二存在的问题是在重力的作用下 容器中各部分的花生去皮的效果不同 方案 三有一缺点是花生的进料和出料比较麻烦 问题不好解决 综合比较三方案 方案二 三都有缺点 方案一没缺点 而且结构比较简单 所以选择方案一作为设计方案 方案一可通过增大或缩小两橡胶辊的间距来达到去除不同大小的花生皮的 目的 由于采用橡胶辊比较柔软 所以破碎率较低 去皮的效果较高 2 2 2 总体结构 如下图 2 4 所示 总体结构是在机架的中部安装上两个相对滚动的橡胶 辊 橡胶辊之间的缝隙可以调整 用于不同大小的花生 这两橡胶辊的表面 线速度是不同的 橡胶辊要进料 所以在橡胶辊上方要有进料容器 在进料 容器和橡胶辊之间要有进料通道 并且进料通道要能够振动以防堵塞 这就 需要设计一振动机构 所以选择偏心轮 在橡胶辊的下方要有一出料装置 并且在出料过程中可以将皮和仁分开 所以出料装置两边都开口 其中一边 向外出仁 另一边可以安装一吸风机 将皮吸出 没有风机也可以皮和仁不 分开 最后用人工进行分离 选用电动机作为动力源 电动机通过带轮和 v 带带动带轮转动 为防止两橡胶辊打滑 所以两橡胶辊上要用链传动 所以 总体结构基本可以确定出来 电动机通过皮带传动带动带轮 此带轮往后传 动分两部分 一部分用皮带带动偏心轮转动 有利于进料 防止堵塞 另一部 分通过链传动带动两橡胶辊的转动 链传动可以防止打滑现象的出现 并且 传动准确可靠 在链传动中可以设有张紧轮 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 7 图 2 4 机器的总体结构 第三章 主要零部件尺寸及传动比的初步确定 由于花生颗粒的大小不一定 所以去除花生皮的两橡胶辊的直径的大小要 根据花生颗粒的大小来确定 两橡胶辊的直径不能太小 太小会出现花生在两橡 胶辊之间打滑 不能挤过橡胶辊 达不到去皮的目的 太大又会占用很大的空间 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 8 而且机器也会笨重 所以两橡胶辊的直径要比较小 而且又能够使花生去皮 要 去皮两橡胶辊的表面线速度要不同 选用直径稍有差别的两橡胶辊 选用一橡胶辊的直径为 另一橡胶辊的直径为mm120mm110 摩擦去皮机辊子的表面线速度一般为 10 sm 5 1 选取较慢的橡胶辊的表面线速度为smv 7 3 2 假设两橡胶辊的长度为 单位lmm 花生的充满系数为6 0 经试验得出一个花生的重约g4 每个花生所占的面积约为 2 150mm 根据生产率为的要求求出两橡胶辊的长度hkg 200l mml l 282 3600 10200150 45 0107 3 33 所以取两橡胶辊的长度为即可满足生产率的要求mm290 初步选取小橡胶辊上的链轮的分度圆直径为mm80 大橡胶辊上的链轮的分度圆直径为mm130 确定出链的转速为 sm sm vv 4 120 130 7 3 120 130 2 两橡胶辊之间的间隙称为轧距 它比谷粒的厚度小 为了保证砻谷过程中所 需的压力 设有轧距调节机构 10 此机器两橡胶辊之间的间隙可以根据花生的大 小进行适当的调整 初步选取主动小链轮的分度圆直径为mm60 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 9 电动机上的带轮外径为mm50 大带轮的外径为mm200 小带轮的外径为mm40 电动机上带轮与大带轮的传动比 450 200 i 大带轮与小带轮的传动比 2 0200 40 i 主动小链轮与小橡胶辊上的链轮的传动比 33333 1 60 80 i 主动小链轮与大橡胶辊上的链轮的传动比 16667 2 60 130 i 现已初步确定出主要工作零部件的主要尺寸及传动比 根据初步确定的这 些主要尺寸计算出其精确尺寸及传动关系 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 10 第四章 辊子链传动系统的设计 4 1 链的设计 辊子链传动的功率KwP149 0 1 选择链轮齿数 选择主动小链轮的齿数15 1 z 从动链轮的齿数 20 32 3 2 z z 张紧链轮的齿数20 4 z 2 确定计算功率 ca P PkP Aca 计算功率 单位为 kw ca P 传递的功率 单位为 kwP 工作情况系数 1 0 A k kwPca149 0 149 0 0 1 根据功率 p 和小链轮转速 n 功率 小链轮转速149 0 pmin 350200 50min 1400rrn 选取链条节距mmp70 12 根据图中各链轮的位置选取链节数110 p L 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 11 4 2 链轮的设计 1 链轮齿形 选用三圆弧一直线齿轮 或称凹齿轮 2 链轮的结构 因为链轮的直径都较小 所以制成整体式 3 链轮的材料 采用 35 钢 经正火后硬度可达 160 200HBS 4 链轮的基本参数及主要尺寸 已知节距 套筒最大外径 排距 内链板高度 7 12 p95 7 1 d38 14 t P 07 12 2 h 主动小链轮的主要尺寸 分度圆直径 公式 4 1 mm zpd 08 61 15 180sin 70 12 180sin 齿顶圆直径 公式 4 2 mm zpda 61 66 15 180cot 54 0 70 12 180cot 54 0 分度圆弦尺高 公式 4 3 24 4 7 1227 0 27 0 pha 齿根圆直径 公式 4 4 13 53 95 7 08 61 1 ddd f 尺侧凸缘直径 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 12 公式 4 5 44 46 76 0 55 1275 59 76 0 07 1204 1 15 180cot 70 12 76 0 04 1 180cot 2 g g g g d d d hzpd 从动轮中的较大链轮的主要尺寸 分度圆直径 mm zpd 57 129 32 180sin 70 12 180sin 齿顶圆直径 mm zpda 80 135 32 180cot54 0 70 12 180cot54 0 取整数为 136mm 分度圆弦齿高 mm pha 24 4 70 1227 0 27 0 齿根圆直径 mm ddd f 62 121 95 7 57 129 1 尺侧凸缘直径 mmd d d hzpd g g g g 64 115 76 0 55 1295 128 76 0 07 1204 1 32 180cot 70 12 76 0 04 1 180cot 2 从动轮中较小链轮的主要尺寸 分度圆直径 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 13 mm pd 18 81 20 180sin 70 12 20 180sin 齿顶圆直径 mm zpda 04 87 20 180cot 54 0 70 12 180cot 54 0 取整数为 87 分度圆弦齿高 mm pha 24 4 70 1227 0 27 0 齿根圆直径 mm ddd f 23 73 95 7 18 81 1 尺侧凸缘直径 mmd d d hzpd g g g g 87 66 76 0 55 1218 80 76 0 07 1204 1 20 180cot 70 12 76 0 04 1 180cot 2 张紧轮的主要尺寸与从动轮中较小链轮的主要尺寸相同 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 14 第五章 电动机的选择及 v 带传动系统设计 5 1 电动机的选择 图 5 1 机器的传动结构 如上图所示电动机的功率分成了两部分 其中一部分功率损耗有 链传动 闭式96 0 96 0 开式92 0 v 带传动 取96 0 94 0 95 0 滚动轴承球轴承 三对 3 99 0 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 15 另一部分功率损耗有 v 带传动 取 两个 v 带 96 0 94 0 95 0 2 95 0 滚动轴承球轴承两对 2 99 0 脱皮两橡胶辊受到的力是链轮的转速是N15sm 4 smvv NF 4 15 21 公式 5 1 Kw vFPw 06 0 1000 415 1000 111 KwPwPw06 0 21 21 PwPwPw 公式 5 2 Kw PwPd 149 0 99 0 95 0 92 0 96 0 96 0 06 0 06 0 3 1 工作机主轴上的转矩 转速mNT 5 0min 1750rn 公式 5 3 Kw nTPw 092 0 9550 17505 0 9550 电动机的总功率 Kw KwKw PdPdPd 247 0 098 0 149 0 21 所以可取电动机功率Kw25 0 转速取为min 1400r 查有关手册 确定使用电动机型号为 7114YS Kw PwPd 098 0 99 0 95 0 092 0 22 2 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 16 5 2 V 带一的设计 1 确定确定计计算功率算功率Pca PKPca A 2 1 A K Kw KwPca 3 0 25 0 2 1 2 选择带选择带型 型 选选用普通用普通 v 带带 根据计算功率 小带轮转速KwPca3 0 min 1400r 选 Z 带型mmdd71 50 1 3 确定确定带轮带轮的基准直径的基准直径和和 1d d 2d d 初选小带轮的基准直径 1d d 即 选 min1dd dd mmdd50 1 mmdd50 1 验算带的速度v 公式 5 4 sm nd ndv d p 67 3 100060 140050 100060 100060 11 11 计算从动轮的基准直径 2d d mm mm did dd 200 504 12 4 确定中心距确定中心距和和带带的基准的基准长长度度a 初定中心距 0 a mmamm a ddadd dddd 500175 20050 2 20050 7 0 2 7 0 0 0 21021 公式 5 5 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 17 取mma300 0 所需带的基准长度d L 公式 5 6 mm addddadL dddd 45 1011 75 1870 392600 50200 2 50200 3002 4 2 2 0 2 12120 根据 选取mmdL45 1011 mmLd1000 中心距 公式 5 7 mm dLLdaa 275 294 2 45 10111000 300 2 0 中心距的变动范围为 公式 5 8 mm Ldaa 275 279 1000015 0 275 294 015 0 min 公式 5 9 mm Ldaa 275 324 100003 0 275 294 03 0 max 5 验验算主算主动轮动轮上的包角上的包角 1 公式 5 10 120 7 150 275 294 50200 5 57180 120 5 57180 121 add dd 6 确定确定带带的根数的根数 公 L KaKPPPcaZ 00 式 5 11 包角系数 0 92 a K 长度系数 1 06 l K 单根 v 带的基本额定功率 0 16 0 P 计入传动比的影响时单根 v 带额定功率的增量 0 03 0 P 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 18 62 1 06 1 92 0 03 0 16 0 3 0 Z 所以应该选用两根 v 带 7 确定 确定带带的的预紧预紧力力 0 F 公式 5 12 N qvZvKaPcaF 9 35 8 0 1 35 67 3 06 0 67 3 2 192 0 5 2 3 0500 1 5 2 500 2 2 0 8 计计算算带传动带传动作用在作用在轴轴上的力上的力 p F 公式 5 13 2 sin2 10 ZFFp 2 7 150sin 9 3522 N93 138 5 3 V 带二的设计 V 带一的从动轮即 v 带一上的大带轮就是 v 带二上的主动轮 主动轮的基准直径mmdd200 2 从动轮的基准直径 mmdd40 1 确定中心距和带的基准长度a 初定中心距 0 a 480168 20040 2 20040 7 0 2 7 0 0 0 21021 a a ddadd dddd 取mma430 0 所需带的基准长度d L 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 19 mm addddadL dddd 1252 15377860 4304 40200 2 40200 4302 4 2 2 0 2 12120 根据mmdL1252 中心距 mm dLLdaa 429 2 12521250 430 2 0 中心距的变动范围为 mm Ldaa 5 241 125015 0 429 15 0 min mm Ldaa 5 466 125003 0 429 03 0 max 验算主动轮上的包角 1 120 6 158 429 40200 5 57180 120 5 57180 121 add dd 确定带的根数z laca kkPPPz 00 包角系数 0 95 a k 长度系数 1 11 l k 单根 v 带的基本额定功率 0 16 0 p 计入传动比的影响时单根 v 带额定功率的增量 0 03 0 p 所以 489 0 11 1 95 0 03 0 16 0 098 0 z 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 20 应选一根 v 带 确定带的预紧力 0 F N qvzvkpF aca 6 22 8 0 8 21 67 3 06 0 67 3 1 195 0 5 2 098 0 500 1 5 2 500 2 2 0 计算带传动作用在轴上的力 p F N zFFp 1 141 2 6 158sin 6 2212 2 sin 2 10 5 4 V 带轮设计 1 带轮带轮的材料的材料 带轮的材料采用铸铁 材料牌号为 HT200 2 结结构尺寸构尺寸 因为此机器上的三个带轮的尺寸都比较小 所以采用实心式 所选 v 带为 z 型 所以 v 带的槽型也为 z 型 基准宽度 节宽 5 8 d b 基准线上槽深0 2 min a h 基准线下槽深0 7 min f h 槽间距12 e 第一槽对称面至端面的距离8 f 最小轮缘厚5 5 min 带轮一宽 28 1612 8212 12 2 1 fezB公式 5 14 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 21 带轮二宽 40 16124 8212 13 2 1 fezB 带轮三宽 16 8212 11 2 1 fezB 带轮一外径 54 2250 2 ada hdd 带轮二外径 公式 5 15 204 22200 2 ada hdd 带轮三外径 44 440 2 ada hdd 轮槽角 机械设计 157 页表 8 10 带轮一 32 带轮二 34 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 22 带轮三 32 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 23 第六章 轴的设计轴承的选择及生产率计算 6 1 轴的设计 轴的材料选用 45 钢 主动小链轮所在轴的设计 按扭转强度条件计算 轴的扭转强度条件为 9 2 0 9550000 3 TTT ndpWT 公式 6 1 扭转切应力 单位为 MPa T 轴所受的扭矩 单位为 N mmT 轴的抗扭截面系数 单位为 mm3 T W 轴的转速 单位为 r minn 轴传递的功率 单位为 Kwp 计算截面外轴的直径 单位为 mmd 许用扭转切应力 单位为 MPa T 由上式可得轴的直径 mmd d npnpd TT 1 11 350 25 0 2525 0 9550000 2 0 9550000 2 0 9550000 3 3 333 公式 6 2 为安装带轮和链轮 轴上有一处平面 这一平面对轴的强度有削弱作用应增大轴 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 24 的直径 选择轴的直径为 25mm 按弯扭合成强度条件计算 做出轴的计算简图 即力学模型 作出弯矩图 作出扭矩图 由静力平衡方程 mmNFM mmNFM NF FFF M NF FFF M NHH NHH NH NHtt D NH ttNH A 912536525365 54253515535 155 0 3540365 40365 365 0 25 0 4035 35 3540365 0 22 11 1 112 2 212 取mmNMM HH 9125 2 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 25 mmNMMM vH 9125 22 校核轴的强度 按第三强度理论计算应力 公 22 4 ca 式 6 3 通常由弯矩所产生的弯曲应力是对称循环变应力 而由扭矩所产生的扭转 切应力则常常不是对称循环变应力 为了考虑两者循环特性不同的影响引 入折合系数 则计算应力为 公 22 4 ca 式 6 4 在这里扭转切应力为对称循环变应力 取1 对于直径为的圆轴弯曲应力WM 扭转切应力WTWT T 2 将和代入上式得轴的弯扭合成强度条件为 公 2 4 1 2222 WTMWTWM ca 式 6 5 轴的计算应力 单位为 MPa 机械设计 365 页 15 5 ca 轴所受的弯矩 单位为 N mmM 轴所受的扭矩 单位为 N mmT 轴的抗弯截面系数 单位为 mm3W 对称循环变应力时轴的许用弯曲应力 1 MPaMPa MPad ca 55 5 18 55 32 20001 8810 322 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 26 所以此轴的强度符合条件 此轴所传递的功率最大 所承受的弯矩和扭矩也最大 此轴的强度符合条件 其 他四轴虽有两轴直径为 20mm 但其受弯矩和扭矩远远小于此轴 所以其他四轴 也符合强度条件 6 2 轴承的选择 根据机器的实际工作情况可知轴承主要承受径向载荷的作用 选用向心轴承 对直径为 25mm 的轴 选用 UC205 轴承 P205 轴承座 11 对直径为 20mm 的轴 选用 UC204 轴承 P205 轴承座 设计轴承一年更换一次 轴承每天工作 10 小时 每年则工作 3650 小时 则轴承应具有的基本额定动载荷为 公式 6 6 N nLPC h 637 10 365035060150 10 60 36 6 查 机械设计手册 20 244 表 20 6 35 得 UC204 轴承的基本额定动载荷为 6650N 637N 6650N 所以轴承满足基本额定动载荷要求 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 27 第七章 结 论 本设计是利用两个橡胶辊的滚动使花生从两辊中间通过 两橡胶辊的表面 线速度不相同 利用这一快一慢两个橡胶辊的作用将皮脱去 脱皮后下落到出料 装置中 在出料过程中会有一吸风机利用皮和仁的比重不同将皮吸走 仁将沿出 料口流出 此机器将皮脱去的主要目的是为花生的深加工作准备 以来提高花生深加 工产品的经济价值 从而提高经济效益 此机器结构比较简单紧凑 占地面积比 较小 而生产率较高 每小时可达 160 200Kg 尽管此机器性能较好 但还是存 在着一些问题 例如脱皮率和整仁率还有待提高 今后在提高生产率 脱皮率和 整仁率以及降低破碎率方面还有待进一步的研究和改进 青岛农业大学海都学院本科生毕业设计 28