无悔的人生丁正琼先进事迹材料.doc

无悔的人生 丁正琼先进事迹材料她来自四川山区的农村，自1994年便加入宏发的她在这十四年中，先后负责过15F、4098、14FF、690、691、140FF、68F、23F、HFV4、HFKW、37F、54F、692、3FG、115F、118F、32FA、49F/A、115F-Q、115F-A等20个系列上1000 种规格型号的看外观、包装工作。正是由于她在工作中从不斤斤计较，对问题颇多的新产品移交至车间生产和管理时领导都会指定由她负责包装，在接到任务后，她都是对待以十二分的专注从而来保证问题在她手中得到终止。由于出色的工作表现，于2003年1月被部门领导提拔为现场管理人员包装班班长，负责成品装配一部12条生产线的产品的外观检查和包装管理工作。这样的机会对于一名外来一线操作工不仅意味着对她以前工作的肯定，更多的是赋予她将来应对更大的挑战和承担更大的责任。今后的管理工作，对于她是压力，但更加是动力。为了能把一部种类繁杂的上千个型号产品的包装管理工作做好，于是她以身作则，从严要求自己，主动了解每一位员工的心态，加强与员工之间的沟通。在她身体力行的感染下，她班里的每一位员工都能认真、负责、出色地完成各自的工作任务，经过她和班组成员的刻苦努力，少包、错包等的包装低级错误下降了60%，真正做到了把好最后一道关及稳定整个产品包装质量。包装效率也从350只/h/人，上升到550只/ h/人，一个多月完成1440万元产值，产量420万只，无论是质量还是效率，班组工作得到了很大的提升，班组也创造出了骄人的业绩。 把简单的事做好就是不简单包装是一项简单而又复杂，容易出问题，不容易出成绩的工作。主要从事的是对前道生产出的上千种规格型号的继电器进行外观检查与包装工作，是产品流程的最后一道工序，是所有百分百检查的最后一道关卡。它直接面对的就是客户，产品质量的好坏直接影响到客户，也关系到企业的声誉和信誉。2002年度在公司的抽检及客户反馈中，少包、混包、贴错标签的包装低级错误频频出现，整个班组工作出现低迷，用户对公司产品的信任度也大打折扣。 2003年因公司的发展需要原装配一部划分为两个部门，新部门在组建时缺少一个包装班班长。在部门发展壮大最困难的时候，又恰逢包装班的低迷时期，她欣然接受了部门的安排，勇敢的挑起这副沉重而又棘手的担子。这副担子一接，便是115F、68F、49F、3FG、140F、32FA、33F、14FF、23F、43F等11个不同系列上千种不同型号产品的看外观、夹脚、包装等工作。面对众多的型号，她从第一道工序校脚到最后一道工序包装，开始从每个细节细心查找造成低级错误的原因，并主动向领导及其他经验丰富的同事请教，加上班组员工的大力配合。在查找过程中，她发现造成这些低级错误的发生，人的因素占到80%甚至以上。她在急需解决的人的问题上狠下功夫，面对需要接受她新管理模式的员工的抵触情绪，她努力的与员工进行沟通，以建立一条相互信任的通道并不断的向员工灌输质量的重要性。每次下发的任务书以及技术规范她都会先自行消化，再用色标笔将客户的特殊要求写在任务书上，让员工一目了然；每天几十个批次的任务在入库前她都会再检查一遍才放行入库；每天等大家都下班后，再对当天的工作进行检查并对当天存在问题的纠正情况进行验证，确定没问题后才下班。细节决定成败，她就是这样认真对待班组工作中的每件小事，并努力把每件小事做到更好。有情的领导 无情的管理在纯手工的作业方式中，人是影响质量和效率最重要的因素。丁正琼要求员工做到的，她本人先做到。通过对每位员工进行岗位培训、职业道德和敬业爱岗教育，激发了员工的潜在活力。在班组管理上，她根据包装班的管理特点她提出了一套独特的管理方法：对员工要以诚相待，常深入员工队伍了解员工心声，为员工及时解决工作与生活中的困难，让集体的温暖去感悟每个员工，共建一个轻松愉快的工作环境，使之能自觉、自愿、自发踏实的把本职工作做好，对事不对人，公平公正，什么都抓，并且一抓到底，杜绝感情用事耽误了工作的有效性。就这样，班组建成了一个温馨而又纪律绝对严明的家园，韵育着每个热情、活跃、一丝不苟的细胞。舍小家 顾大家2000年年底符合晚育条件的她按规定可请4个半月的产假，但由于当时生产很忙，她便只向领导请了3个月的产假，便又带着剖腹产的伤匆匆赶回部门上班。2001年为了工作她把才几个月大的儿子心痛的送回老家给父母带，一带就是7年多。自从把儿子送回家起到现今，在这两千多个日日夜夜里，她才回家看过2次，因工作较忙每次相聚都只有短暂的5、6天，7年来与孩子相处的日子加起来还不到20天。每次相见时，儿子初见时的陌生眼神和对父母的疏离都深深的刺痛着她，骨肉分离的痛楚会在每个夜晚侵蚀着她的心。2007年8月，她年迈的父亲为了不耽误她的工作经长途跋涉把儿子从老家带来看她并努力想让孩子从此能呆在厦门与父母一块生活。但，当年幼的儿子因种种原因无法在厦门上学而不能和父母在一起时生气而又委屈的说：“从小到大你都没带过我，在你心里只有工作”。坚强、勇敢的她流下了伤心的眼泪，只是和儿子轻轻的说：“明年我们再努力！”心中带着对儿子的很多愧疚，她擦干眼泪再度投入到紧张忙碌的工作中，她常常想，长大后儿子会明白的。十四年的宏发工作历程，她把人生最美好的青春时光悄悄奉献给宏发，她也把人生应该享有最幸福的母子情的温馨时光奉献给了宏发。管理出质量 管理出效益目前，丁正琼所带领的装配一部包装班共有生产人员35人，产品80%为出口产品，产值、产量均占公司总产值、产量的46%左右。所负责的7个产品系列都是小批量、多规格且外形相似，以及欧美等国家对产品提出的高质量水准，这些都给需要精益管理的包装工作带来非常大的难度。在不断的摸索当中，班组也形成了一套有自己特色的管理办法。针对小批量、多规格的生产特点，她在班组内部实行分片管理，设立工序小组长，责任到人，最大限度地调动员工积极性，让各工序小组参与班组管理。在进行分组分片管理后，对各小组长明确了质量、交期、信息反馈等责任，并且让组与组之间形成良性竞争，优者奖、劣者罚，在班组内部形成一种比质量、比效率的良好合作氛围。针对常出现的低级错误，她和部门领导一同制定了预防产品混淆和产品混包的管理规定。明确各工序的状态标识的完整清晰，数量采用交接单的形式。在交接单上列出详细的产品信息及交接数量与交接人签字确认。推行此工作有效的控制了每批产品数量的准确性，也减少了混产品的可能性。针对现阶段沿海人员用工荒和人员流失率高的问题，为最大限度的减少因人员变动而造成质量的波动，对关键工序她采取培养多能工的方法，60%的人员都会2-3道工序。这样即使在人员出现了非预期的离职，也能从容的安排新人员的培训和上岗指导工作。而面对新招进的员工，由于从事关键工序的难度大，刚开始操作时又不熟练，容易产生离职的念头。她对所有的新员工都耐心地给予指导，并采取一帮一、一带一的师徒挂钩制，让员工在工作上和生活上都感到处处有温情。给思想波动大的员工讲述公司一些老员工的成功进取经历，教导他们要以集体利益为重，要为社会、为公司多做贡献，帮助他们树立正确的人生观、价值观，为稳定产量和质量奠定了坚实的基础。 同时，她还积极采用目视等简便方法推进管理创新。如：对全员进行编号管理使员工在签字时只签代号从而节约时间；对返工品的包装材料处理后可再次利用，既不影响外观和质量，再次利用这些包装材料每年可节约2万余元的成本。管理的科学化、规范化既提高生产效率，又降低了生产成本，增强了她在管理上挖掘潜能的信心。种种的管理办法给班组带来了质和量的飞跃。少包、混包、标签贴错等的包装低级错误比2002年下降了68%，人均产值从2003年的350只/人/h上升到2007年500只/人/h，人均工时效率提升了54%；通过提升劳动生产率，有效地降低了用工人数，由以前的42人降低到现在的35人左右，一年可节约人工成本10万元左右。 兢兢业业的工作换来了串串骄人的业绩：她曾在1995年、1996年、1998年、2004年、2006年5次荣获公司年度个人先进个人、3次质量能手，2次质量管理能手，带领的班组3次荣获公司“质量管理流动红旗”等荣誉。胜不骄败不馁，面对这些殊荣，她从未松懈过。她常说，如果稍微的放松，都会给飞