某安置小区土建监理实施细则.doc

个人资料整理 仅限学习使用济南市西客站安置二区二地块二标段监理工程部监理实施细则土建篇）山东省建筑设计研究院监理公司工程监理机构目 录一、工程工程简况3二、监理细则依据4三、主体工程土方工程5多节三岔挤扩灌注桩DX桩）6地下防水工程7钢筋混凝土工程8砌筑工程19四、装饰工程地面与楼面22门窗工程25抹灰喷涂镶贴工程27屋面工程33外墙保温工程36第一章工程工程简况工程名称济南市西客站安置二区二地块二标段工程工程地点位于济南市西起站东路；东至演金路；北起张庄路延长线；南至经六路延长线工程性质高层住宅建设单位济南市西区投融资管理中心工程管理山东高校基建咨询服务中心监理单位山东省建筑设计研究院监理公司设计单位济南同圆建筑设计研究院有限公司勘察单位济南市勘查测绘研究院承包单位济南长泰建设集团有限公司质检单位济南市工程质量与安全生产监督站单位工程名称济南市西客站安置房二区二地块工程7# 8# 9# 10# 11# 12# 13#楼及地下车库建筑面积约12万平方M地上/地下层数18/2结构类型框架剪力墙结构建筑高度51.75M第二章 监理细则依据建设工程质量管理条令房屋建筑和市政基础设施工程施工分包管理办法实施工程建设强制性标准监督规定建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002屋面工程验收规范GB50207-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002外墙外保温应用技术规程GBj14-035-2007第三章主体工程第一节 土方工程一、场地平整一）平整施工场地按设计和施工要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区。二）修建临时设施及道路根据现场和施工力量安排修建临时生产和生活设施。同时铺设现场供水供电管线路，并进行试水试电。及修建施工场地内机械运行的道路。二、施工测量放线一）做好施工放线前准备阅读与校核图纸，校核仪器及测量用具。二）测量验线工作的基本原则1、验线的依据要原始正确有效；2、验线的精度要符合规范要求；3、验线要独立进行，复验三次，平差后精度必须合格。三）验线的主要部位有1、原始桩位与定位条件；2、主轴线与控制桩；3、原始水准点、引测标高点和+-0.000标高线；4、测量记录应正确完整；5、技术中的依据必须准确。三、报验与验线1、施工单位应根据“施工设计申报表”的要求向监理部报送“施工测量放线施工方案”。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。2、 基础验线时的允许偏差如下：长度L30m的 允许偏差 +-5mM30ml60m 允许偏差 +-10mm l90m 允许偏差 +-15mm3、 由+-0.000水平线向上或向下测量高差时，要注意控制各层的标高，防止偏差积累使建筑物物总高度偏差超限。4、 检测、桩位保护和复测，以保证桩位和标高的正确性。一、 基槽开挖一）施工准备1、在组织土方工程施工前，施工单位应根据建设单位提供的各类图纸编制施工设计，并报监理部。2、定位放线后，方可施工。3、应做好施工现场内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。二）挖土1、应根据土方开挖施工方案的要求进行施工。2、开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。土的类别边坡坡度高：宽）沙土不包括细沙、粉砂）1：1.251：1.5一般性粘土坚硬）1：0.751：1一般性粘土硬塑）1：11：1.25碎石类土充填坚硬、硬塑性粘土）1：0.51：1碎石类土充填沙土）1：11：1.53、 注意事项1）基础开挖应尽量避开雨季天气。2）夜间施工时，应合理安排施工工程，防止超挖，施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段设置明显标志。3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，立即上报当地有关部门，处理后方可继续施工。第二节 多节三岔挤扩灌注桩，且不大于100mm。垂直度偏差不得大于L/100(L桩长度6、桩应取总数的1%，且不少于3根做静载实验，取桩总数的10%15%做动力实验，检验桩体竖向承载力，用应力反射法对桩体质量进行检验。7、三岔挤扩灌注桩成孔施工允许偏差值成孔方法桩径允许偏差垂直度允许偏差%）桩位允许偏差mm）13根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和裙装基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩多节三岔挤扩灌注桩D1000mm+-501d/6且不大于100d/4且不大于150D1000mm+-50100+0.01H150+0.01h8、 钢筋笼制作允许偏差工程允许偏差mm）主筋间距+-10箍筋间距+-20钢筋笼直径+-10钢筋笼长度+-100四、 质量通病桩位偏差、垂直度偏差超过规范要求。五、 工程验收资料1、 岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单；2、 经审定的施工设计、施工方案及执行中的变更单3、 桩位测量放线图，包括工程桩桩位附和签证单4、 原材料的质量合格证和质量鉴定书5、 半成品的合格证6、 施工记录和隐蔽工程验收文件7、 成桩质量检验报告8、 单桩承载力检测报告9、 基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图10、 其他必要提供的文件和资料第三节 地下防水工程一、防水混凝土结构1质量标准（1） 保证工程1） 防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。2） 防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28d，不超过90d。3） 施工缝、变形缝、止水片卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。（3） 卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。2.监理要点 (l空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不均、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。(2渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫树料不严，有空隙等；接磋处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等，施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作。第四节 钢筋混凝土工程一、模板工程质量控制1、模板工程的质量预控（1） 审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1） 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理是否采用专用模板）；2） 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3） 模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4） 模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。5） 承包单位应绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。（2） 对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。（3） 隔离剂：脱模剂） 选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1） 注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2） 要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。3） 要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。4） 应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过实验确定。2模板工程的质量控制要点：（1） 墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2） 为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1） 柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。2） 剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3） 梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4） 楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。（3） 对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4） 梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/1000-3/1000。（5） 预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6） 模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。（7） 合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。（8） 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。（9） 混凝土整体结构的拆模原则：1） 底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。2） 侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。3） 在拆除模板过程中，如发现混凝土有不影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。4） 大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。5） 冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。6） 对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。二、钢筋工程一）框架结构钢筋绑扎1质量标准（1） 保证工程1） 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2） 带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保护清洁。3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。4） 钢筋对焊头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（2） 基本工程1） 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3） 箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135。，弯钩平直长度为10d。4） 钢筋对焊接头、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4。，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查位置是否正确，宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。一般宜用以下处理方法：1） 竖筋位移可按1：6坡度进行调整。2） 加垫筋或垫钢板的焊接。（2） 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。（3） 梁、柱支交接处核心区箍筋未加密：原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（4） 箍筋搭接处未弯成135。，平直长度不足10dd为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135。弯钩。（5） 梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。（6） 板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇筑。（7） 板钢筋绑扎不顺直、位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。（8） 柱、墙钢筋骨架不垂直：绑竖向受力盘时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。（9） 绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。二）地下室钢筋绑扎1质量要求（1） 保证工程1） 钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学万分检验和焊接实验，符合有关规定后方可焊接。2） 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3） 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4） 焊接接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的专门规定。（2） 基本工程1） 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。2） 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3） 用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4） 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4。，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不大于2mm。 5）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。a) 绑条沿接头中心的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4。；b) 接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于3mm；c) 焊缝厚度不小于0.05d；d) 焊缝宽度不小于0.1d；e) 焊缝长度不小于0.5d；2.施工中容易经常发生的质量问题（1） 墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。（2） 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料卡）（3） 搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。（4） 钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（5） 绑扎接头与对焊接头末错开:经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头播接长度范围以内不得有对焊接头。钢筋的品种和性能、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 2）钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原有规格使用。钢筋表面应保持清洁。1) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。2) 钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能实验结果必须符合焊接施工及验收的专门规定。 2）基本工程1) 钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2) 钢筋网片漏焊、开焊不超过点数的2，且不应集中。3) 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每个接头的搭接长度不小于规定值。4) 箍筋数量弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工规范规定。5) 钢筋点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接施工及验收规程的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头弯折不大于4。，轴线位移不大0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头，焊缝表面乎整，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4。，轴线位移不大于0.1d，且不大3mm，焊缝宽不小于0.1d，长不小于0.5d。2.施工中容易经常发生的质量问题(1) 水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。(2) 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。(3) 门窗洞口加强筋位置尺寸币符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。(4) 剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。保证工程l钢筋必须有出厂合格证及复试报告，质量必须符合有关标准的规定。2钢筋品种、规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。3焊工必须有上岗证。(2基本工程1) 接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷。2) 不应有横向裂纹。3) 镦粗区表面不得严重烧伤。2.施工中容易经常发生的质量问题 （1） 接头弯曲变形：卡具拆卸过早，应在接头熄火半分钟后，再拆卸卡具；（2） 轴线偏移：对接钢筋时，上下没有对齐，造成两根钢筋中心线没有对准；（3） 压焊凸起、塌陷：加压过大、过早，应掌握好加热和加压工艺。(五钢筋工程的质量预控(1) 钢筋1钢筋应有出厂质量证明书或实验报告单。 2）钢筋进人工地后应进行外观检查，按批量(一般为60t，冷拉钢筋为20t进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。 3）建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。4集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋实验单批件(复印件，但须加盖加工单位印章。5钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。(2焊条及焊剂l焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。2）需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250，烘焙 l2h。(3考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。(4监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次。必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能实验，合格后方可正式生产。(六钢筋工程施工质量控制要点1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到力口工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。 钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能实验，并对外观进行检验。3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。4在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。5以下几点构造措施应加强检查：(l框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。(2具有双层配筋的厚板和墙扳，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。(3钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。(4预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。(5暗梁、暗柱钢筋配置正确。(6钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。(7浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。(七施工规范中钢筋搭接长度及接头区的规定1受拉钢筋绑扎接头的搭接长度普通混凝土中直径大干11mm的钢筋不宜采用绑扎接头。2.绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：l=1.3l，sd，且不应小于25mm。3.搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于5d，且不应大于100mm,受压区间距不应大于10d，且不应大于200mm。 4.受拉焊接网绑扎接头搭接长度 5受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各l4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段l内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：(1非预应力筋受拉区不宜超过50；受压区和装配式构件连接处中限制。2预应力筋受拉区不宜超过25，当有可靠保证措施时，可放宽至50；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。1对焊接头。2搭接焊接头三、混凝土工程根据济建发【2006】19号 2006年5月22日下发济南市预拌混凝土质量管理暂行规定的通知，其中第五条：凡在本市城区范围内的从事建筑工程施工场应使用预拌混凝土。所以本工程使用商品混凝土。(一框架结构混凝土浇筑1.质量标准(1保证工程1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。 2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。3）混凝土强度的试块取样、制作、养护和实验要符合混凝土强度检验评定标准的规定。4）设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 2）基本工程混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。2.施工中容易经常发生的质量问题 1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 2）露筋：原因是钢筋垫块位移。间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。(5缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或末浇底浆等原因易造成缝、夹渣层。(6粱、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。(7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或末垫板进行操作。(二剪力墙结构(大模板普通混凝土浇筑1质量标准(1保证工程l混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合施工规范规定。使用前检查出厂合格证或实验报告。2严格控制混凝土配合比，搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁在混凝土中二次加水。3混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和实验，其强度评定应符合混凝土强度检验评定标准(GBJ10787要求。(1基本工程混凝土振捣均匀密实。墙面及接搓处应平整光滑。墙面不得出现孔洞露筋、缝隙夹渣等缺陷。2.施工中容易经常发生的质量问题 (1墙体：支模前应在每边模板下口抹找平层。找平层嵌入模板不超过lcm，保证下口严密。墙体混凝士浇筑前先均匀浇筑35cm水泥砂浆或减少石子混凝土。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析。底部振捣应认真操作。 (2洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠，浇筑时防止混凝士冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称、均匀进行浇筑振捣的方法。 (3外砖墙歪闪：外砖内模墙体施工，在组合柱砖墙部分应加固，墙身预留砖墙洞，用花蓝螺栓将砖墙从外面加固与大模板拉牢。振捣时振捣棒要离开砖墙10cm以上。 (4墙面气泡过多：采用高频振捣棒，每层混凝土均要振捣至气泡排除为止。(5混凝土与模板粘连：注意及时清理模板，拆模不能过早，隔离剂涂刷均匀。(三混凝士工程施工质量控制要点1浇筑前的质量控制要点(l对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝士原材料供应、保障混浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；(2模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土应再次检查，确保摸板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；(3检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；(4混凝土浇灌中请书已办妥；(5对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；(6水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点(l对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。(2混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。(3检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。(4对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注人高等级混凝土部位。(5根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理实验室在监理人员监督之下做实验，以验证承包单位的实验结果。 要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。 承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认扣方可进行。3.冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点 监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。 冬施方案实施前要认真检查落实1及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；2对冬施的混凝土配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定；3对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；4对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核；5对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：1混凝土实际入模温度的监测；2混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝3加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；4适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；5督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。4.夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点对高温环境下影响混凝士的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2监理工程师应从以下方面做好检查和督促：1原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂(缓凝剂是否选用已被认证的合格产品；2配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施；3浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；4养护条件是否有保证；5温度控制是否有效(宜在气温30 以下施工等等。5.混凝土的质量评定(1应以现场取样实验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留2 组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护 28d的强度。(2混凝土强度检验应以当对结构强度或对混凝士试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。6混凝土工程缺陷修补(l混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；(2需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；(3修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；(4修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。(四混凝土工程外观质量问题1蜂窝(l配合比计量不准，砂石级配不好；(2搅拌不旬；(3模板漏浆；(4振捣不够或漏振；(5一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7振捣器损坏，或监时断电造成漏振；(8振捣手少，振点少，振捣不到位。2麻面(l同“蜂窝”原因；(2模板清理不净，或拆摸过早，模板粘连；(3脱模剂涂刷不匀或漏刷；(4木模禾浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；(5浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6振捣时间不充分，气泡末排除。 3孔洞(l同蜂窝原因；(2钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。4露筋(l 同“蜂窝”原因；(2钢筋骨架加工不准，顶贴模板；(3缺保护层垫块；(4钢筋过密；(5无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。5烂根(1摸板根部缝隙堵塞不严漏浆；(2浇筑前未下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆；(3混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底；(4浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆；(5振捣不实；(6模内清理不净、湿润不好。6.缺棱掉角(l模板设计末考虑防止拆模掉角因素；(2木模未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成混凝士角拉裂；(3模板缝不严，漏浆；(4模板末涂刷隔离剂或徐刷不佳，造成拆模粘连；(5拆摸过早过猛，拆模力方法及程序不当；(6养护不好。7洞口变形(l模内顶撑间距太大，断面太小；(2模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；(3混凝土不对称浇筑将模挤偏；(4洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。8错台(1放线误差过大；(2摸板位移变形，支模时无顺直找正措施；(3下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台；9板缝混凝土浇筑不实(l板缝太小，石子过大；(2缝模板支吊不牢、变形、漏浆；(3缝内杂物末清，或缝内布管；(4无小振动棒插捣或不振搞或振捣不好。10裂缝(l水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；(2水泥用量过大，收缩裂纹；(3养护不好或不及时，表面脱水，于缩裂纹；(4坍落度太大，浇筑过高过厚，索浆上浮表面龟裂；(5拆模过早，用力不当将混凝土援裂；(6混凝土表面抹压不实；(7钢筋保护层太薄，顺筋而裂；(8缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；(9大体积混凝土无降低内外温差措施；(10洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；(ll混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。第五节 砌筑工程一、砌加气混凝土砌块墙1质量标准(1保证工程l使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。3转角处必须同时砌筑，严禁留直磋，交接处应留斜搓。(2基本工程l通缝：每道墙；皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2接搓：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破磋、松动，做到接磋部位严实。3拉结筋(或钢筋混凝土拉结带：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。 2.施工中容易经常发生的质量问题(1碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。(2墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙：原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。(3粘结不牢：原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。(4拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置、造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。(5门窗洞口构造做法不符合规定：原因是末事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装不牢。应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规定砌好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。(6灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。(7排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关规定执行。/二、砌筑工程质量预控工作1.认真研究施工图纸，搞清不同楼层、不同部位对砌体标