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2005年职业技能鉴定操作技能考核项目柴油机工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心试 题 目 录试题一、研磨气门 （一般技能）试题二、检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例（一般技能）试题三、检查配气定时（以Z12V190B为例） （一般技能） 试题四、排除空气压缩机排气量减少故障 （核心技能）试题五、排除柴油机冒黑烟故障 （核心技能）试题六、排除柴油机冷却水温过高的故障 （核心技能）试题七、测绘零件图 （通用技能）试题八、绘制Z12V190B型柴油机配气相位图 （通用技能）试题九、润滑油品斑点测试 （通用技能）试题组合组合一：排除柴油机冒黑烟故障（40%）、测绘零件图（30%）、检查配气定时（以Z12V190B为例）（30%）组合二：排除空气压缩机排气量减少故障（40%）、检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例）（30%）、绘制Z12V190B型柴油机配气相位图（30%）组合三：排除柴油机冷却水温过高的故障（40%）、研磨气门（30%）、润滑油品斑点测试（30%） 试题一 研磨气门一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1研磨砂粗、细若干2机油若干3柴油若干4绵纱若干5汽缸盖1气门若干2、工、量具准备序号名称规格数量备注1皮碗若干2游标卡尺01501二、操作考核规定说明1、操作程序（1）将气门、气门座及气门导管处脏物清理干净，在气门座和气门的接触面上涂一层薄而均匀的粗研磨砂，气门杆涂机油；（2）将气门插入导管中，用皮碗吸住气门上端平面，用手捻动气门研磨；当出现一条较整齐、无斑痕、麻点的接触环带时洗去粗研磨砂；（3）换细研磨砂研磨，出现一条整齐灰色环带时，洗去细研磨砂；涂机油研磨约5分钟，清洗气门与气门座；（4）装好气门，注入煤油，侧立，进行密封试验。2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式: 实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限：（1）准备时间：5min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：20min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：研磨气门 操作时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工、量具准备5选错工具每件扣1分2研磨前准备将气门、气门座及气门导管处脏物清理干净 15一处清理不干净扣5分在气门座和气门的接触面涂一层粗研磨砂10涂粗研磨砂不均匀扣10分气门杆涂机油5气门杆不涂机油扣5分3研磨将气门插入导管中，用皮碗吸住气门上端平面，用手捻动气门研磨；当出现一条较整齐、无斑痕、麻点的接触环带时洗去粗研磨砂20研磨用力不均匀扣10分，皮碗滑脱一次扣5分换细研磨砂研磨，出现一条整齐灰色环带时，洗去细研磨砂；涂机油研磨约5分钟，清洗气门与气门座20研磨用力不均匀扣10分，皮碗滑脱一次扣5分，气门与气门座清洗不干净扣5分4检查装好气门，汽缸盖侧立注入煤油， 10汽缸盖不侧立扣10分5密封试验密封试验510分钟无渗漏10不做密封试验扣10分6回收清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣1分，不清理场地扣5分7安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24 试题二 检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例）一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1喷油泵22柴油若干2、设备准备序号名称规格数量备注1喷油泵试验台13、工、量具准备序号名称规格数量备注1活动扳手1212平头螺丝刀4、6各13塞尺0.01100mm14专用薄扳手2二、操作考核规定说明1、操作程序（1）检查将喷油泵安装在实验台上，依次检查各缸间供油始点间隔角，将测得的数值与标准值相比较。（2）调整用二个专用薄扳手松开定时锁紧螺母，调整柱塞位置，并检查喷油泵柱塞与出油阀底平面间隙2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：检查调整喷油泵供油始点间隔角（以Z12V190B为例） 操作时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具准备5工具少一件扣1分将喷油泵安装到试验台上，懂得调整程序10安装不牢固扣5分，调整程序错误扣5分2盘车观察推动齿条置最大供油位置，缓慢盘动凸轮轴，观察第一缸出油阀紧座处油面10齿条不置最大供油位置扣5分，凸轮轴转动过快扣5分油面微动瞬间，立即停止盘动凸轮轴5油面微动瞬间不停止扣5分3对“0”将试验台刻度盘上“0”标记刻线对准固定指示标线5刻线与标记不对正扣5分4检查沿喷油泵工作转向盘动凸轮轴，按柴油机发火顺序观察第二个进行工作的气缸出油阀紧座处油面微动瞬间停止10不知道发火顺序扣5分，凸轮轴转动方向不对扣5分此时刻度盘上的读数即为二个缸之间的供油始点间隔角度，将测得数值与标准值进行比较10检查结果超过标准值30扣5分依柴油机工作顺序依次测出各缸间供油始点间隔角5工作顺序错误扣5分5调整若需调整时，用专用扳手松开锁紧螺母，调整柱塞上下位置15调整方向错误扣5分，调节位置错误扣10分调整合适后，固定调节螺钉位置，锁紧螺母紧固10锁紧螺母固定不紧扣10分6测量测量喷油泵柱塞与出油阀底面间隙10不测量间隙扣5分，间隙值错误扣5分7回收清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣1分，不清理场地扣5分8安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24试题三 检查配气定时（以Z12V190B为例）一、操作准备1、材料准备准备棉布若干2、设备准备序号名称规格数量备注1柴油机Z12V190B13、工、量具准备序号名称规格数量备注1塞尺0.01100mm12螺丝刀613扳手（梅花）171914扳手（开口）171915盘车工具1二、操作考核规定说明1、操作程序（1）熟悉柴油机有关技术要求。（2）拆下气缸盖外壳。（3）调整各缸气门间隙。（4）检查各缸气门开关时刻。（5）将检查指示刻度值与规定值比较。（6）分析检查结果，采取相应处理措施。2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：检查配气定时（以Z12V190B为例） 操作时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工具、量具准备5选错工具每件扣1分熟悉柴油机旋向，各缸工作顺序，各缸所处位置，气门间隙等15柴油机旋向不熟悉扣5分，各缸工作顺序不熟悉扣5分，气门间隙值不清扣4分2盘车拆下气缸盖外罩壳，将一缸转到压缩上止点5第一缸活塞不在压缩上止点扣5分3调整检查调整气门间隙20热车调整扣5分，不检查气门间隙扣5分，调整值每误差0.02扣5分4检查配气定时按柴油机工作旋向转动曲轴5旋转方向不正确扣5分用手捏住应检查气门杆上端并轻轻转动，当推杆刚刚不能转动的瞬时，停止转动，此时飞轮刻度为该气门开启时刻。继续转动曲轴，操作同上，当推杆由不动到转动的瞬间飞轮指示刻度值即为该气门关闭时刻25检查顺序不对扣5分，判断不准气门开、关时刻每个气门扣10分5分析将检查指示刻度与规定刻度数值相比较10检查结果超过规定刻度3扣10分分析检查结果，采取相应的处理措施10处理措施错误扣10分6回收清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣1分，不清理场地扣5分7安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24 试题四 排除压风机排气量减少故障一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1柴油(清洗液)若干2油盆13棉布若干2、设备准备序号名称规格数量备注1空气压缩机自定13、工、量具准备序号名称规格数量备注1塞尺0.0110012扳手若干3起子14手钳15卡簧钳1二、操作考核规定说明1、操作程序（1）准备工作；（2）检查气阀，漏气时排除；（3）检查空气滤清器，开关位置；（4）检查气路；（5）检查冷却器；（6）检查活塞与缸套配合，活塞与活塞环磨损情况，检查缸头垫片厚度，不符合要求应调整；（7）检查压力调节阀，负荷调节阀调整准确，必要时应拆检更换；（8）检查压风机实际转速情况。2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：排除压风机排气量减少故障 操作时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、具准备5选择工具错误每件扣1分2检查排除故障检查气阀10漏气检查不出扣5分，处理方法错误扣5分检查空气滤清器，开关处全开位置10滤清器脏污不清洗扣5分，进气开关位置不正确扣5分检查气路10漏气有一处检查不出扣5分，漏气处理措施不当扣5分检查冷却器完好，工作正常10冷却器不畅通检修位置不准确扣5分，不能处理冷却不良故障扣5分检查活塞与缸套配合情况，活塞与活塞环磨损情况，检查缸头垫片厚度符合要求，否则应调整25检查项目缺一项扣5分，故障处理方法不准确每一项扣5分，技术要求不清每一项扣5分检查压力调节阀，负荷调节阀应调整准确，必要时拆检更换15检查位置不正确扣5分，调整方法不正确扣10分 检查压风机实际转速5不检查压缩机转速扣5分3回收清理回收工具清理场地10工具少回收一件扣1分，工作场地不清理扣5分4安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24试题五 排除柴油机冒黑烟故障一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1柴油若干2棉纱若干3油盆12、设备准备序号名称规格数量备注1柴油机12压风机13、工、量具准备序号名称规格数量备注1扳手若干2起子13塞尺0.0110014手钳1二、操作考核规定说明1、操作程序（1）检查柴油机负荷，循环供油量；（2）检查燃油质量及牌号；（3）检查空气滤清器或进气道；（4）喷油器雾化不良或滴油，喷油过迟，喷油泵各缸供油不均匀，供油提前角不正确应调整；（5）检查气门间隙；（6）检查增压器压气机或中冷器，检查排气背压。2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：排除柴油机冒黑烟故障 操作时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具准备5选择工具错误每件扣1分2检查供油量检查柴油机负荷是否过重；循环供油量是否过多15不减轻负荷扣5分；单缸供油量过大排除方法不准扣5分；多缸供油量大排除方法不准扣5分3检查油质检查燃油质量及牌号10不检查燃油扣5分；燃油牌号及使用季节不清扣5分4检查滤清器检查空气滤清器或进气道，脏污、堵塞应清洗15不检查滤芯扣5分，滤芯脏不清洗扣5分，进气管不检查扣5分5检查喷油器喷油器雾化不良或滴油，喷油过迟，喷油泵各缸供油不均匀，供油提前角不正确；应调整20喷油过早或过迟处理方法不正确扣5分，供油量均匀度检查方法错误扣5分，喷油雾化不良处理方法错误扣10分6检查气门间隙检查气门间隙是否不正确；应调整15不检查气门间隙扣10分，气门间隙值不清楚扣5分7检查增压器检查增压器压气机或中冷器是否脏污、堵塞应清洗，检查排气背压15少检查一项扣5分8回收清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣1分，工作场地不清理扣5分9安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24试题六 排除柴油机冷却水温过高的故障一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1冷却水自定若干2棉纱自定若干3柴油机配件若干2、设备准备序号名称规格数量备注1柴油机自定13、工、量具准备序号名称规格数量备注1扳手若干2起子自定2二、操作考核规定说明1、操作程序（1）调查故障，查清故障时的现象及相关记录；（2）检查水箱水位；（3）检查水温表；（4）检查水泵工作；（5）检查风扇皮带；（6）检查水箱芯子、冷却管路（7）检查柴油机负荷（8）排除检查出的故障。2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：30min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：排除柴油机冷却水温过高的故障 操作时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工、用具准备5选择工具每件错误扣1分2调查研究对故障进行调查，查清故障时的现象及相关记录10排除故障前不进行调查研究扣10分3检查故障检查水箱水位5不检查水箱水位扣5分检查水温表15少检查一项扣5分检查水泵工作10不检查水泵工作扣10分检查风扇皮带10不检查风扇皮带扣10分检查水箱芯子、冷却管路10少检查一项扣5分检查柴油机负荷10不检查柴油机负荷4排除故障正确排除检查出的故障20排除故障方法不对一项扣5分；不能排除故障不得分5回收清理收工具清理场地5工具少回收一件扣1分，工作场地不清理扣5分；6安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24试题七 测绘零件图一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1平垫若干2纸若干2、工、量具准备序号名称规格精度数量备 注1游标卡尺01500.0212直尺13铅笔若干4橡皮若干5绘图工具1二、操作考核规定说明1、操作程序（1）校正游标卡尺。（2）测量平垫。（3）读出实测尺寸。（4）测后保养卡尺装入盒内。（5）绘出平垫加工图。2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：25min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：测绘零件图 操作时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣 分得 分备注1准备工具、量具准备，将被测零件表面擦干净10工量具少一件扣1分，不擦零件扣5分2校尺校对游标卡尺，检查零位是否对准10不校尺扣10分，零位线不对准扣5分3测量右手握住主尺右端，松开锁紧螺钉5不松开锁紧螺钉扣5分拉动副尺量爪，使卡脚轻轻接触工件被测表面10卡脚过紧或过松扣10分读出主尺上的实测数值5读数不准扣5分读出副尺上的实测数值10读数不准扣10分将主尺，副尺上的实测数值相加，即为被测工件的实测数值10读数不准扣10分每个检测尺寸测量不少于二次10一次测量不得分测后保养游标卡尺，装入盒内5不保养卡尺不得分4绘图根据测量尺寸绘制平垫加工图25尺寸标注少一项扣5分，尺寸标注错一项扣5分，5安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣5分2.每违反一项安全规定从总分中扣10分，严重违规取消考核3.超时1min从总分中扣5分, 超时5min停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日 编号：80010000-JL-24试题八 绘制Z12V190B型柴油机配气相位图一、操作准备1、材料准备序号名称规格数量备注1白纸自定若干2橡皮若干3刀片12、工、量具准备序号名称规格数量备注1铅笔HB若干2圆规若干3量角器若干4直尺15cm若干二、操作考核规定说明1、操作程序（1）画出互相垂直的点划线，以交点为圆心作辅助圆。（2）量取相应角度，并在辅助圆上记上记号。（3）用直尺分别以细实线连接并反向延长。（4）用不同线型连接，并画出箭头。（5）注出角度及上、下止点文字。2、规定说明 （1）如操作违章，将停止考核。 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。3、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。4、考核时限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考证号（现场号）： 性别： 试题名称：绘制Z12V190B型柴油机配气相位图 操作时间：30min试题名称：序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好铅笔、直尺、圆规、量角器5准备工作少一项扣1分2绘图画出两条互相垂直的点划线5两条线不垂直不得分以两条基准线交点为圆心，作出辅助圆5错误不得分用量角器按进、排气门早开，晚关角度量取相应角度，在辅助圆上记上记号20测量角度不准每处扣5分，不做记号扣5分通过圆心的辅助圆上的记号，用直尺分别以细实线连接并反向延长5不用细实线绘制扣5分用不同线型从进气门（上止点）早开至进气门（下止点）晚关从排气门（下止点）早开至排气门（上止点）晚关15不用线型区分进、排气门早开、晚关扣10分，画法不准确扣5分连接在不同线型上画出箭头20箭头指示位置不准确每处扣5分注出角度10不注角度扣10分注出上、下止点文字10不注出上、下止点文字每一处扣5分4回收清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣1分，工作场地不清理扣5分；3安全文明生产按国家颁发有关法规或企业自定有关规定在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总分中扣