常用材料热处理范文

常用材料热处理范文 常用材料热处理材料热处理中的特性淬透性（可淬性）指钢接受淬火的能力零件尺寸越大，内部热容量也越大，淬火时冷却速度越慢，因此，淬透层越薄，性能越差，这种现象叫做“钢材的尺寸效应”。 但淬透性大的钢，尺寸效应不明显。 由于碳钢的淬透性低，在设计大尺寸零件时用碳钢正火比调质更经济。 常用钢种的临界淬透直径De mm钢号De水De油心部组织M%钢号De水De油心部组织M%456040Mn35Mn240Cr40CrMn35CrMo18CrMnTi32-5012-3030CrMnSi70-9032-7040CrMnMo60-10028-6050CrVA10-1820-2518-3810-184020-3612-2432-4810-3042-6518-426-89-15505038CrMoAlA50T8T1250GCr155050CrWMn60Si2CrVA50305-730-3540-50xx0-50959595909515-18209CrSi Cr1250常用材料的工作条件和热处理渗碳钢（含碳量0.10.25） 10、 15、 20、15Cr、20Cr、20Mn 2、20CrMn、20CrMnVB25MnTiB、18CrMnTi、20CrMnTi、20CrMnMo30CrMnTi、20Cr2Ni4A、12CrNi3A、18Cr2Ni4WA渗碳钢在高温下长时间保温，晶粒易于长大，恶化钢的性能。 表面含碳量在0.851.05，表层硬度5665(HRC)心部含碳量在0.180.25，HRC3045含碳量在0.3时，HRC3047常用渗碳钢渗碳后的硬度钢号硬度HRC表层5658-605658-6759HB241-30258-6358-63钢号硬度HRC表层心部3022-32HB21230-45心部HB241HB 32110、 15、xxCr、20Cr20Cr(40)18CrMnTi18CrMnTi(50)30CrMnTi22CrMnMo212CrNi3A20Cr2Ni4A30-45调质钢（含碳量0.250.5） 40、 45、40Cr、50Mn 2、35CrMo、30CrMnSi、40CrMnMo、40MnB、40MnVB、40CrNiMoA38CrMoAlA碳素调质钢淬透性低。 常用调质钢的调质硬度钢号4540Cr40Cr40CrMnMo38CrMoAlA硬度HB241-286(220-260)363-293-223248-286302-341269-302钢号硬度HB调质钢对表面耐磨性要求较高时还需高频淬火，要求耐磨性更高时则需渗氮。 弹簧钢含碳量碳素弹簧钢0.60.9合金弹簧钢0.45-0.7弹簧钢的选用钢丝直径1215mm 65、75弹簧25mm65Mn、55Si2Mn60Si2Mn、70Si3MnA钢丝直径30mm50CrVA、50CrMnVA重要弹簧60Si2CrVA、65Si2MnVA弹簧钢的热处理一般是淬火加中温回火热处理的硬度一般为HRC41-48对于一般小弹簧（钢丝截面D1，含锰量13左右）高锰钢件必须用在外来压力或冲击力作用的地方。 热处理加热10001100，保温水淬。 硬度HB180220,即水韧处理不需回火。 铸铁 一、灰铸铁铁素体HT100铁素体珠光体HT150珠光体HT200HT250变质铸铁HT300HT350工作条件性能要求用于承受压力和要求消震性或经受摩擦的条件，灰铸铁的强度、塑性都比钢低，但具有优良的耐磨性、消震性、抗压强度和低缺口敏感性。 灰铸铁中具有粗大的片状石墨，对金属基体的削弱作用很大，热处理只能改变其基体组织，一般是消除应力采用时效，消除白口采用软化退火。 用珠光体和变质铸铁目前多采用中频或电接触表面淬火，淬火层深度可达0.290.31mm，硬度可达HRC5961。 二、球墨铸铁铁素体球墨铸铁QT455QT4010珠光体球墨铸铁QT450QT501.5QT602球墨铸铁有灰铸铁的优点又有类似钢的力学性能，sb比钢约高40，小能量多次冲击下的疲劳强度接近于钢，耐磨性比钢好。 消震性能比灰铸铁低。 球墨铸铁热处理后的力学性能b N/mm2400500牌号QT4010QT455QT551.5QT602%520ak J/cm2硬度HB160xx01206008008001100120014501.53.00.52.00.30.515305302060200300280350HRC4550注球墨铸铁中的石墨呈聚合的球状存在，对基体的削弱和引起应力集中比片状或团絮状石墨（可锻铸铁）都小，钢的各种热处理大都能适用。 应用材料热处理材料硬度备注HB HRCHT200HT250HT3004540Cr40MnB5042MnVB40Cr42MnB455035CrMo40Cr40MnB40MnVB50CrVA60Si2MnA55Si2Mn60Si2Mn去应力处理220250228255255302363441404545504550505540453945热处理对零件结构设计要求 1、避免夹角、棱边。 2、避免厚薄悬殊的截面。 3、尽量采用封闭对称的结构。 4、采用组合结构。 5、合理的技术条件。 6、考虑淬火后尺寸变形。 7、考虑热处理裂纹。 8、考虑热