原材料检验管理办法

原材料检验管理办法原材料检验管理办法 为了加强原材料的质量管理 做好材料进厂检验 入库保管 发放 使用等工作 特制定了本制度 1 凡进厂的原材料 包括生产用料 生产辅助用料 外购件 外协 件 半成品等 入厂时必须具有供方签发的材质证明书或合格证方 可验收 否则不予验收 2 原材料进厂后 库房应划分一个区域进行堆放 待检区 3 严格执行 原材料进厂检验规程 由采购员负责按型号 规格 填写 原材料送检单 并附上材质证明书或合格证及随行清单 交 质量管理处专职检验员检验 4 专职检验员接到 原材料送检单 后应认真核对 原材料送检单 及技术材料 随行清单是否与本批实物相符 并根据随行清单 图纸 技术文件和相关标准的要求进行检验 同时做好检验的原始 记录 5 原材料进厂检验后 应材料专职检验员签发合格证或 不和格通 知单 作为入库 报销 退货的依据 合格证一式三份 一份随产品入库 一份检验自存 一份供应处作 为报销凭证 不合格通知单一式二份 一份检验自存 一份随所检原材料退回物 资采供部门 6 经检验合格的原材料应及时入库 并按型号 规格分类保管 作 出识别标记 7 对容易变质和有规定保存期限的物 料应实行特别管理 防止变 质 超期 库管员应会同检验人员对保存情况进行监督并定期进行检原材料质 量管理制度XMY QG Z05 XMY QG Z05 查 8 原材料送检单 附后 以上制度中未涉及的问题由技术质量部上报公司领导决定 原材料及外协件检验管理办法 1 总则1 1 为了加强进厂原材料的检验及管理 有效地控制进厂原材料及外 协件的质量 提高产品合格率 特制定本办法 1 2 本办法的管理归口为技术质量部 2 范围2 1 本办法适用于进厂原材料 外协加工件等物资的检验规程及流程 3 职责3 1 技术质量部负责制定材料技术要求及检测规范 3 2 检测室负责按标准及规程对原材料及外协件实施检测及试验工作 4 管理办法4 1 进厂原材料及外协件 首先查验产品发货清单 合格证 材质证 明书等相关资料 4 2 检测及试验的依据为国家标准及技术部门图纸 技术要求等 并 结合检验规程对原材料及外协件进行检验 4 3 检验过程中要参照 合格供应商名录 若送检人员提供的原材 料 除工具 普通标准件及其他未使用在产品上的 供应商没有在 合XMY QG Z06 xx格供应商名录 其中 将拒以检验 并将其信息上报技术质量部 主管领导 4 4 合格供应商名录 按年度评选一次 由采供部门提出入围名单 由主管技术质量的公司领导招开评审会 议 经技术 检测 生产 供应等部门综合评定后 确定年度 合 格供应商名录 4 5 原材料检验单由采供部门填写 一式三份 检验室留一份 库房 一份 送检人员一份 库房管理管理人员接收时要依据产品合格证进行接收 4 6 检验结果若偏差度很大无法确定时 检验员可将检验结果上报技 术质量部 由技术质量部协同检验人员确定合格与否 4 7 贵重材料 铜排 漆包线等 及重要生产用料 实施全检制 辅 助情材料 外协件实施抽检制 4 8 坚决杜绝未经检验的材料注入生产现场 对于违反者按违反工艺纪律进行处罚 4 9 检验人员要严格执检 发生错检 漏检 错报 瞒报将对检验人 员处以50元罚款 情节严重者则上报公司处理 4 10 检验完后 根据实际检验结果在送检单上填写检验的相关信息 不合格原材料 要得到技术质量部主管领导的签字及处理意见后方 可生效 如果问题重大必须报公司负责人进行处理 4 11 不合格品不能入库 也不能摆放在生产现场 采购人员必须将 不合格品放置指定位置 并由采购部部门及时联系供应商进行退货 索赔 或更换 5 物资分类5 1 技术部门依据采购物资对产品的重要程度进行分类 并下发到相 关部门 本公司的采购物资分为以下几类5 1 1 A类 价格昂贵的原材料和外购件 有色金属 化工原料 对 产品质量起重要作用的关键零部件 主要材料有5 1 1 1 铜材及铁心铜棒 铜排 铜带 漆包线 丝包线 铜皮 黄铜棒 磷铜焊条及电流电压铁心 5 1 1 2 化工原料硅微粉 树脂 固化剂 增韧剂 促进剂 染色剂 脱 摸剂 5 1 2 B类 直接用于产品的重要材料 成批采购有外购件 全部外 协件 主要材料有5 1 2 1 绝缘材料PVC电气绝缘胶带 PMP纸 纸板 黄蜡绸 绝缘漆 黄 蜡管 硅橡胶管 青壳纸 5 1 2 2 屏蔽材料半导体皱纹纸 半导体漆 半导体自粘带 屏蔽线 5 1 2 3 缓冲材料白布带 黄色皱纹纸 橡胶带 5 1 2 4 冲压件及铸件支架 安装板 底板 二次接线盒 支架 安装板 夹件 5 1 3 C类 对产品质量性能不构成影响的原材料 生产制造过程 中间材料 辅助材料等 主要材料有5 1 3 1 标准件螺栓 螺杆 螺钉 平垫片 弹簧垫片 嵌件 5 1 3 2 焊接材料焊锡 焊锡膏 氧气 乙炔 普通焊条 5 1 3 3 其他材料骨架 二次接线座 绝缘筒 透明接线盒 油漆等 5 1 3 4 工具扳手 螺丝刀 钳子 尺子 剪刀 车刀 丝锥 锉刀等 6 检验要求6 1 A类物资的检验及试验标准 100 全部检验 试验 6 1 1 铜材 光泽 目测法 要求无异色 夹层和杂质 目测 要求无夹层和杂质 几何尺寸 公称尺寸用卡尺检验 要求符合技术要求尺寸 表面划痕凹坑深0 5 目测 6 1 2 漆包线 光泽 目测法 要求无异色 型号规格 几何尺寸 型号应为QZ 2 130 尺寸用千分尺进行测量 漆膜 划伤 脱落 气泡 外包漆皮要求无划伤 脱落 气泡现 象 采用反复15次折弯的方法进行检验 绝缘 采用3000V绝缘摇表进行试验 方法高压端接铜芯 地接外包漆皮 要求无击穿现象 可抽点进行 6 1 3 电流铁芯 按图纸及技术要求检验 几何尺寸 机械强度 铁心 性能数据 抽检 环型铁心尺寸必须保证在 2 浸漆干燥 目测 标签 目测 要求标签上的信息必须与实际相符 并每只铁心必 须粘贴 6 1 4 电压铁芯 外形尺寸检验按照图纸窗口尺寸及外围尺寸允许 2 外接圆符合要求 铁心截面尺寸允许 1 或用纸筒套入的方法检 验 外观卷绕紧密 无缝隙 无毛刺 叠片无错位 无其他不合格现 象 性能铁心检验方法 励磁特性 二次施加电压 v 11 529465869 87110励磁电流 A 损耗 W 若出现不能升压至110V 损耗 40W 及励磁电流 2 0A时即认为不合格 导磁率要求 对供应商提出的要求 在13000gs时 35800gs Oe在15000gs时 32500gs Oe 铁心重量按图纸要求误差不大于 0 2 对于每副经检验的铁心必须记录在案 并作鲜明标记 入库 时检验报告一起交库房 对不合格铁心 立即上报处理 检测室必 须留底 电压铁心按指定厂家供货 严禁非检验就投入使用 否则将处以2 00元以上罚款 情节严重上报公司处理 5 化工原料户内混合料序号名称型号检验内容参考备注1环氧树脂E 39D供应商 生产厂家 型号 生产日期 色泽 批号 保质期1年根据附件行进对比2电工级硅微粉HG 400目3固化剂CH93034增韧剂DH4105促进剂DMP 306染色剂板栗色户外混合料说明化工材料在检验过程中若遇到更换 生产厂商时 以待检产品入库 通过工艺试验合格后 方可输入库手续 6 2 B类物资的检验及试验标准 按量的20 进行抽检 抽检产品出现 50 不合格品时 该批交验产品全部检验 1 几何尺寸 测量 要求必须满足图纸要求 2 外观及镀层 目测 要求表面平整 无沙眼 杂质 划痕 镀锌 层光泽要鲜艳且统一 3 绝缘检测 采用3000V绝缘摇表进行试验 方法高压端接一面 地接另一面 要求无击穿现象 可抽点进行 4 绝缘胶带密封性及胶的附着性 试验 放入120 烘箱内烘烤60 分钟 要求胶无脱落现象 用胶带径向半叠包封2层的铁心放入水中 完全浸泡120分钟 要求无进水现象 序号名称型号检验内容参考备注1环氧树脂奇士115A供应商 生产厂 家 型号 生产日期 色泽 批号 保质期1年根据附件行进对比3固化剂奇士JD115B6染色剂板栗色 5 屏蔽材料电阻 测量 用万用表测量电阻 其阻值必须在200 500 mm内 6 缓冲材料 目测 要求无潮湿 破损现象 并检验其合格证 6 3 C类物资的检验及试验标准 按量的5