采煤机司机操作规程.doc

nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 采煤机司机操作规程nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 第二节 采煤机司机操作规程n 一、 上岗条件n 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。n 二、 安全规定n 1、 采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、液压支架工密切合作，按顺序开停机。n 2、 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源，改变采煤机牵引方向时，必须停止牵引。n 3、 严禁强行截个硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。n 4、 电动机、开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。n 5、 采煤机截煤时，必须启动喷雾装置进行降尘。无水或喷雾装置损坏必须停机。n 6、 采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器，采煤机停止工作，司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，打开其磁力启动器隔离开关。n 7、 拆卸、安装档煤板和补换截齿，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。n 8、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和档煤板导向管连接，防止因过载断链。n 9、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。n 三、 操作准备n 8、 备齐扳手、钳子等工具和截齿、销子等备用配件与齿轮油等。n 9、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及设备运转情况，发现问题及时汇报，妥善处理。n 10、对采煤机进行运行前检查：n 1） 检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，在检查连接螺栓、截齿是否齐全可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全可靠。n 2） 检查托缆装置的夹板及电缆水管是否完好无损，挡煤板是否灵活可靠，冷却和喷雾装置齐全、水压流量符合规定，滑靴、导向管磨损量是否超过规定。n 3）工作面在15度以上，其防滑装置是否安全可靠。n 4）对无链牵引采煤机，应检查齿轨是否固定牢靠，齿轮与齿轨是否固定牢靠，导向管有无错茬。n 上述检查完毕并对发现问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。n 四、 正常操作n 11、 解除工作面刮板输送机闭锁，发出开动刮板输送机信号。n 12、 等待刮板输送机空转2分钟正常后，合上采煤机隔离开关，启动电动机，电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停止的瞬间合上截割齿轮离合器。n 13、 发出启动信号，启动采煤机，检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒选调到适当位置。n 14、 采煤机空转2-3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤工作；选择适当的牵引速度，操作采煤机正常运行。n 15、 对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不同冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，在正常启动采煤机。n 16、 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整采煤机牵引速度和截割高度。要按直线截割煤壁，不得割碰顶梁或割破顶网。n 17、 预裂或松动爆破时，采煤机司机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关措施。n 18、 割煤时要随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现不安全情况，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机进行处理。n 19、 采煤机换向出的采高要保证档煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面，再下降摇臂，使挡煤板接触地板，然后缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒另一侧。牵引速度要有小到大，严禁一次加到最高速。n 20、 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下，往下割煤时，要把采煤机防滑机构吊起。n 21、有下列情况之一时，要采用紧急停机方法处理:n 1） 顶地板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。n 2） 割煤过程发生堵转时n 3）采煤机内部发生异常震动、声响、异味，或零部件损坏时n 4） 采煤机上方刮板输送机上发现大煤块、杂物或支护用品时n 5） 工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响煤机通过时n 6） 牵引手把或“停止操纵失灵时n 7） 机组脱轨或托缆装置被卡住时n 8） 牵引链有断链、裂纹、缩径、变形时n 9） 电缆护套破损或有其他异常情况时n 紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。n 22、 正常停机操作顺序n 1） 把牵引调速手柄打到零位，停止牵引采煤机。n 2） 将滚筒放到底板上，带滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停 止采煤机，将牵引链闭锁。n 3） 关闭进水截止阀n 4） 断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器隔离开关，切断电源。n 正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。n 五、 特殊操作n 23、 双滚筒采煤机进刀方式：n 斜切进刀方式n 1）开始：采煤机下行割透下切口后停机，推移刮板输送机据采煤机10米时停机。n 2）进刀：采煤机翻转挡煤板，将2个滚筒的位置上下调换，上行割煤自刮板输送机弯曲段以上5米达到规定截深停止。n 3）推移输送机头使刮板输送机成直线 n 4）采煤机翻转挡煤板、调环滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。n 5）再次翻转挡煤板，调换上下位置，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。n 六、收尾工作n 26、停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。n 27、向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、发现的故障、存在的问题。按规定填写采煤机运转日志。n 思 考 题n 1、如何开机前的准备工作？n 2、采煤机按工作构式分为哪几种类型？n 3、工作面在多少度以上，要求煤机防滑装置安全可靠？n 4、采煤机电气部分主要由哪几部分组成？n 5、滚筒采煤机喷雾的主要作用是什么？第二节 煤机维修操作规程n 一、 上岗条件n 1、 经过技术培训并考试合格后，方可上岗。n 2、 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识和电器维修基础知识n 3、 熟知煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定。n 4、 熟知所检修采煤机的结构、性能、传动系统、液压部分和电器部分，能独立工作。n 二、 安全规定n 5 上班前不准喝酒、上班不得干与本职工作无关的工作，严格遵守各项规章制度。n 6、在煤壁侧、机身上或机身两侧检修，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。n 7、当检修现场20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员进行处理。n 8、试车前需要盘车时，检修人员不得将手伸入机体内部。n 9、牵引部的液压传动装置一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下进行检修，应采取必要的安全防护措施。n 三、操作准备n 10、检修人员应配齐需用的工具、起吊工具、仪器、仪表、清洗油等用品，当日检修所需材料、备件的数量要充足。n 11、检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。n 12、检修前应将采煤机及相关设备停电闭锁，挂停电牌，并与相关设备司机及相关环节人员进行联系。n 13、清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。n 14、检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零部件要清洁。n 15、检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。n 四、正常操作n 16、液压件需代入井下时，应有防污染措施。n 17、需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。n 18、拆装时，重要部件、加工表面应使用铜棒。n 19、拆卸生锈或使用防松胶部位时，实现应用松动剂或震动处理后在进行。n 20、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。n 21、拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。n 22、更换的零部件必须是合格产品，不准代用。n 23、安装骨架密封时应使用导向装置，防止翻唇。n 24、主要紧固件应使用力矩扳手。重要组合面及禁锢螺栓按要求使用防松胶。n 25、检修后必修清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。n 26、采煤机电气部分的检修按电器设备检修操作规程进行。n 27、恢复送电前，检修人员必须撤离检修运转部位，并向相关人员发出开机通知及开车信号后，方可送电，并有采煤机司机按规定开车。n 五、收尾