脱硫控制策略520-1.doc

华电漯河一期（2330MW）热电工程脱硫岛工程湿法烟气脱硫控制策略青岛华拓科技股份有限公司二OO九年五月2控制策略5.19-1REVISION 0华电漯河一期（2330MW）热电工程脱硫岛工程 控制策略目录1 FGD系统简介32 烟气系统32.1烟气系统操作与控制32.2 烟气挡板门42.3 挡板门密封风系统52.4 增压风机62.5 增压风机冷却风机92.6 增压风机电机油站93 二氧化硫吸收系统93.1 吸收塔浆液循环泵93.2 吸收塔除雾器113.3 吸收塔搅拌器123.4 石灰石给料控制133.5 补充水增加143.6 吸收塔石膏排出泵143.7 氧化风机173.8 氧化空气和减温水183.9 吸收塔溢流保护194 脱水系统194.1 旋流器194.2 石膏分配器194.3 真空皮带脱水机194.4 滤液池214.5 滤液泵214.6废水箱224.7废水泵234.8 废水旋流器245 石灰石卸料系统256 石灰石浆液制备系统266.1系统启动276.2石灰石仓276.3电动插板门276.4石灰石称重给料机276.5工艺水流量控制阀286.6球磨机286.7磨机浆液箱316.8磨机浆液泵316.9石灰石浆液旋流器336.10石灰石浆液分配器336.11石灰石浆液箱346.12石灰石浆液泵347工艺水系统367.1工艺水箱367.2工艺水泵377.3除雾器冲洗水泵387.4工业水系统398 区域地坑系统398.1 吸收塔区域地坑398.2石灰石制备区域坑409事故浆液系统419.1事故浆液箱419.2事故浆液箱搅拌器429.3事故浆液泵4210废水系统4310.1 废水处理系统4310.2 废水处理加药系统4710.3 电动泥斗4910.4 卸酸、卸碱泵49491 FGD系统简介本控制策略是由青岛华拓电力设计有限公司针对华电漯河一期（2330MW）热电工程脱硫岛工程烟气脱硫系统FGD(Flue Gas Desulfurization System )编制的。它介绍了烟气脱硫装置主系统的控制及运行原理。FGD系统是由烟气系统、二氧化硫吸收系统、石灰石制浆系统、脱水系统及辅助系统等组成。本文件，连同项目P&I图一起作为烟气脱硫系统逻辑控制的基础。2 烟气系统烟气系统包括原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路烟气挡板门、挡板门密封空气系统、增压风机等。2.1烟气系统操作与控制2.1.1烟气系统启动启动允许条件：l 引风机运行正常l 锅炉电除尘运行正常。l 锅炉达到不投油稳燃负荷l 烟气温度正常，L1(25)2.4.1.2停止允许停止条件: 增压风机停，且润滑油箱温度H1(30)2.4.1.3泵联锁（在联锁投入的情况下）：工作泵停，联锁启动备用泵。当油站出口油压低于设定值0.15MPa，启动备用泵。2.4.2 润滑油箱加热器润滑油箱温度L1(30)，启动；H1(40)，停止。2.5 烟气挡板门原烟气挡板门10(20)HTA10 AA101和净烟气挡板门10(20)HTA30 AA101为开关型挡板门；旁路烟气挡板门10(20)HTA40 AA101为电动双执行机构（一台开/关型，一台调节型，有快开功能）。通过DCS来控制挡板的打开或关闭，旁路挡板门电动执行机构均能接受来自机组主控室和脱硫控制室快开信号。每个挡板门均配有全开和全关位置开关，其信号引入DCS，以实现远程位置显示（三选二）。2.5.1 原烟气挡板门允许开条件：满足机组FGD 启动允许条件允许关条件：l 旁路烟气挡板门已开l 增压风机停运2.5.2 净烟气挡板门允许开条件：满足机组FGD 启动允许条件允许关条件：l FGD 旁路挡板门已开l 增压风机停运2.5.3 旁路挡板门允许关条件：l 原烟气、净烟气挡板门已开l 增压风机已运行自动联锁开条件：机组FGD紧急停运（主保护）2.6 挡板门密封风系统每台机组提供一套密封空气系统，供原烟气挡板门、净烟气挡板门、旁路挡板门使用，系统包括2台密封风机（一运一备）、密封风电加热器和阀门等。2.6.1 密封风机密封风机启停通过DCS来控制。当运行风机发生故障，备用风机自动启动。2.6.1.1 启动启动允许条件：l 出口门关闭l 另一台风机出口门关闭启动顺序： l 启风机l 开出口门l 延时60s,启加热器2.6.1.2 正常操作在正常运行条件，只要任一挡板门处于关闭状态，密封风机都应运行，保证在档板间建立压力。风机运行正常后，应启动加热器。加热器的温度控制由就地控制柜实现。正常操作时，应设置另一台风机在备用状态。当运行风机故障时，备用风机将自动启动。2.6.1.3 停运停止顺序： l 停加热器l 停风机l 关出口门2.6.1.4 异常工况当风机运行，密封空气压力低，启动备用密封风机。当风机在备用状态时，工作风机跳闸，联启备用风机：l 电气故障，风机跳闸l 风机启动后，15s出口门未开，风机跳闸2.6.2 电加热器允许启动条件：任一台密封风机启动。3 二氧化硫吸收系统补充吸收塔液位控制3.1 吸收塔浆液循环泵烟气从吸收塔侧面进入塔内，垂直方向流过四层喷淋层，吸收塔浆液循环泵提供浆液至喷淋母管。对于FGD系统，如果吸收塔处于运行状态，至少应有两台泵运行。3.1.1 启动启动允许条件是：l 吸收塔液位高于低值l 所选泵排放门关闭l 所选泵冲洗门关闭l 所选泵入口门关闭l 4台搅拌器运行或另有一台浆液泵运行启动顺序：l 开入口门l 启泵如果在预定的时间后泵未启动，产生一个“电机启动失败”报警，泵停止。3.1.2 正常运行在设计条件下为了保证SO2脱除效率，四台浆液循环泵必须运行。泵出口管线就地设置压力表吸收塔浆液循环泵和电机轴承温度在DCS显示、记录。轴承温度达到高值时报警，轴承温度达到高高值泵跳闸，延时10秒。泵电机的绕组每相设两个热电阻。绕组温度高报警，绕组温度高高泵跳闸。3.1.3 停运停运顺序：l 停泵l 延时90s,关闭入口门l 开排放门l 延时240s,关闭排空门l 打开冲洗门l 延时60s,关冲洗门l 开排放门l 延时50s，关闭排放门l 打开冲洗门l 延时30s，关冲洗门3.1.4 紧急停吸收塔浆液循环泵在下列条件下将停用：l 吸收塔液位降到低低位l 泵电机轴承温度高高，延时10秒l 泵电机绕组温度高高（同相另一温度达到高值）l 入口门全开信号消失l 泵轴承温度高高，延时10秒当吸收塔浆液循环泵停用，将按3.1.3.所述启动停用冲洗程序。如果泵电机轴承温度高报警或电机绕组温度高报警响起，操作员应在发生高高故障前检查原因。3.2 吸收塔除雾器烟气经过喷淋区进入两级平板式吸收塔除雾器，该设备用于除去烟气中夹带的液滴，阻止这些液滴排出至烟囱。水蒸汽中的悬浮固体颗粒被除雾器收集，可能会导致烟气路径的堵塞。为防止固体的沉积，第一级除雾器的下侧、上侧和第二级的下侧使用工艺水进行冲洗。除雾器冲洗水是FGD系统补充水的主要水源。当FGD入口温度达“高高”值时，除雾器冲洗水门全部打开，保护吸收塔。3.2.1正常运行一个自动程序控制除雾器的冲洗。冲洗水由三根支管提供。每根支管有10个冲洗水阀，每个阀门供应相应喷嘴的用水。第一组10个冲洗水阀供水至第一级除雾器下侧表面，第二组10个冲洗水阀供水至第一级除雾器上侧表面，第三组10个冲洗水阀供水至第二级除雾器下侧表面。只要FGD系统在线，进出口挡板门打开，如果吸收塔液位降到正常液位，除雾器冲洗程序启动。冲洗程序将持续至液位升到高位以上，此时冲洗程序暂停，待液位落到正常液位以下又重新启动。第一级下层、上层为每40分钟冲洗一次，第二级为每60分钟冲洗一次，时间一到，冲洗程序依次打开每个冲洗门，延时60秒，60秒后，关闭打开的阀门，同时打开下一个阀门。如果吸收塔液位升高至高液位，冲洗程序自动暂停，直到吸收塔液位降低至正常液位下才能解除。当液位降到正常液位以下，冲洗程序在程序中断点处自动恢复冲洗。除雾器冲洗水量由流量计(10(20)HTQ62 CF101)监测，对应的信号将会显示、记录、趋势记录和累计。当一个冲洗门打开或所有的阀门都关闭时，如果流量高于或低于设定值，将报警。高于设定流量意味着关闭的除雾器冲洗门可能发生泄漏、破裂或冲洗喷嘴丢失。水量低于设定值意味着阀门未打开或喷嘴可能部分堵塞。除雾器冲洗母管的水压由一个自力式压力控制阀10（20）HTQ62 AA101来维持，除雾器母管压力由10（20）HTQ62 CP101检测。压力信号引入至DCS，可以显示、记录和报警。除雾器冲洗程序启动的必要条件：l 一台除雾器冲洗水泵运行l 吸收塔液位低于高位3.2.2 特殊操作除雾器冲洗程序也可手动操作。当吸收塔停用需要冲洗除雾器时，手动操作是可用的。这样可以避免当FGD系统停用时沉积在除雾器表面的固体物质变干。在手动模式中，冲洗门门可以单独打开或关闭，而不考虑自动操作程序。这可用于除雾器特殊区域的额外冲洗、避免对喷嘴损坏的的区域进行冲洗。当FGD入口温度达“高高”值时，除雾器冲洗水门全部打开，保护吸收塔。3.3 吸收塔搅拌器吸收塔浆液池设置4个侧进式吸收塔搅拌器，启动第一台浆液循环泵的必要条件是必须有4台搅拌器运行。3.3.1 启动吸收塔搅拌器启动和停止都通过DCS 控制，为了启动搅拌器，吸收塔液位必须高于低液位。3.3.2 正常运行吸收塔只要存有浆液，吸收塔所有搅拌器都应运行。如果一台搅拌器考虑检修需要而停止工作，其应尽快地返回投入运行。3.3.3 停用吸收塔搅拌器连续运行，直到系统操作员下达指令停止。搅拌器只应在排空时，吸收塔液位降低至低低液位后才能停止。考虑到检修的需要，任何一台搅拌器在任何时候可以停止，停止的搅拌器应尽快返回工作状态。3.3.4 紧急停如果液位降低至低低液位，吸收塔搅拌器自动停止。3.4 石灰石给料控制由于二氧化硫(SO2)被吸收进入吸收塔浆液中，pH开始下降。为了中和这部分SO2，维持要求的pH值从而促进吸收反应，石灰石浆液通过开关控制阀进入吸收塔。基于pH设定值，阀门以开关模式进行操作。pH设定值由操作员输入，在DCS图形屏幕显示。pH值的测量设置在吸收塔石膏排出泵出口管线上。石灰石浆液给料阀保持关闭，直到吸收塔浆液pH值降到一个预定数值，一般低于pH设定值0.05单位且阀门关闭时间至少有一个预定的时间（定义为离线时间，DCS逻辑中可以配置，对操作员是禁止修改的）。石灰石浆液给料阀打开，直到吸收塔浆液pH值升到一个预定数值且阀门打开时间至少达一个预定的时间（定义为在线时间，DCS逻辑中可以配置，对操作员是禁止修改的）。电磁流量计安装在石灰石浆液给料阀的下游，显示、记录进入吸收塔的石灰石浆液量。FSL-10(20)HTK80 CF101是一个软开关，它是一个关闭石灰石浆液给料阀联锁。当给料阀打开，流量联锁被忽略30秒，30秒后，如果流量低于FSL设定值，给料阀关闭，冲洗门(A0HTQ78(98) AA001)打开达60秒，然后关闭冲洗门。吸收塔液位高于高高是一个关闭石灰石浆液给料阀另一个联锁，吸收塔液位低于高位允许操作石灰石浆液给料阀。当石灰石浆液给料阀关闭，冲洗门打开冲洗吸收塔给料管10秒（冲洗时间现场确定），然后关闭。电磁流量计位于冲洗连接的下游，当冲洗时控制系统将会在计算使用的总的石灰石浆液量时忽略冲洗水量。在石灰石浆液给料阀的旁路上安装有手动操作阀，这样万一自动阀退出系统，还可以允许系统运行。3.5 补充水增加吸收塔补充水是通过吸收塔补水阀直接加入吸收塔中，这个阀门也可用于吸收塔浆池的启动补水。当吸收塔液位降至低位时，吸收塔补水阀10(20)HTQ66 AA401打开，保持打开状态直到液位升到正常液位上，然后关闭。3.6 吸收塔石膏排出泵两个吸收塔石膏排出泵（一运一备）负责将吸收塔浆液供至脱水系统或事故浆液箱。当FGD系统运行时，应有一个泵在运行。3.6.1 启动吸收石膏塔排出泵（一运一备）启动和停止由系统操作员发出指令。启动允许条件是：l 塔液位高于低低l 入口门关l 出口门关l 排放门关l 冲洗门关l 备用泵出口门关l 4个吸收塔搅拌器全运行或一台吸收塔循环泵运行l 皮带脱水机至少一台运行或至事故浆液箱电动门开启动顺序：l 开入口门l 延时10s，启泵l 开出口门l 开至石膏旋流器电动门l 开石膏排出泵返回电动门当密度合格时，旋流器投运：l 开旋流器入口门l 关石膏排出泵返回电动门l 开石膏旋流器溢流电动门当密度不合格时，旋流器停运：开返回电动门（10HTE32 AA001/20HTE32 AA001）关旋流器入口门关溢流电动门关至废水箱电动门开旋流器冲洗门延时30秒关旋流器冲洗门开至废水箱电动门如果主泵停止或启动失败而备用泵操作必要条件已满足，备用泵程控启动。3.6.2 正常操作正常操作条件下，一个泵运行，提供浆液至脱水系统。泵出口母管压力由压力传感器10（20）HTE30 CP101检测，测量值可显示、记录。3.6.3 停止操作员由DCS发出指令使泵停止，当运行泵停止时，如果不需备用泵自动启动，应先将备用泵解除备用。泵组停止顺序：l 停泵l 关入口门l 开排放门l 延时120s，关排放门l 开冲洗门l 延时120s，关冲洗门l 开排放门l 延时120s，关排放门l 开冲洗门l 延时120s，关冲洗门l 关旋流器入口门l 开旋流器冲洗门l 延时60s，关旋流器冲洗门l 关旋流器溢流电动门联锁切换备用泵程序：l 停运行泵l 关原运行泵出口门l 关备用泵排放阀、冲洗门l 开备用泵入口门l 延时10s，启备用泵l 开备用泵出口门l 关原运行泵入口门l 开原运行泵排放阀l 延时60s，关闭原运行泵排放阀l 开原运行泵冲洗阀l 延时60s，关闭原运行泵冲洗阀l 开原运行泵排放阀l 延时60s，关闭原运行泵排放阀l 开原运行泵冲洗阀l 延时60s，关闭原运行泵冲洗阀3.6.4 紧急停止吸收塔石膏排出泵在以下条件将停止：l 吸收塔液位低于低低位l 石膏排出泵组运行（泵运行且入口、出口门开），泵停止l 石膏排出泵组运行，吸收塔吸收塔石膏排出泵入口门开信号消失，延时5秒l 石膏排出泵组顺启故障l 石膏排出泵运行，出口门在15s内未打开异常工况箱液位低低时，泵组应紧急停。当泵在备用状态时，工作泵跳闸，联启备用泵：l 运行泵电气跳闸l 出口门在泵启动后15秒未打开，发出泵启动故障信号,运行泵跳闸3.7 氧化风机 一个吸收塔设两台100出力的氧化风机，一运一备。只要FGD系统在运行，氧化风机应运行。氧化空气经一个母管而后分配至四个空气喷枪。每一个搅拌器对应一个喷枪。搅拌器可使氧化空气均匀扩散至吸收塔浆液中，每个支管设置手动隔离阀。在启动风机前，应确认就地隔离阀打开。3.7.1 启动启动氧化风机条件：l FGD出口挡板已开 l 氧化风机出口电动门开 l 氧化风机出口排空电动门开（现场确认） 当所有条件满足后，风机由DCS启动。当操作员下达启动命令： l 开减温水电动门l 启动轴流通风机l 启动氧化风机l 延时60s,现场手动关出口排空电动门3.7.2 正常运行正常运行时应监视下列参数：l 风机电机电流l 风机电机绕组温度l 风机轴承温度l 电机轴承温度l 氧化风系统出口母管流量、温度和压力3.7.3 停止停氧化风机关闭减温水电动门延时30分钟停轴流通风机3.7.4 异常工况下列情况将引起氧化风机紧急停：l FGD净烟气挡板门关l 风机出口压力高高l 风机轴承温度“高高”，延时5秒l 电机轴承温度“高高”，延时5秒l 电机绕组温度“高高”，延时5秒出现以下事项时将报警：l 电机绕组温度高l 电机轴承温度高l 风机出口温度高l 风机出口压力高l 风机轴承温度高3.8 氧化空气和减温水氧化空气减温水设有流量开关，流量低时报警。3.9 吸收塔溢流保护吸收塔高高液位报警，防止溢流发生。4 脱水系统吸收塔中的浆液吸收来烟气中的SO2而产生石膏，通过石膏脱水系统将大部分石膏产品脱出，剩下液体返回至吸收塔。脱水系统包括石膏旋流器、真空皮带脱水机和滤液系统。4.1 旋流器吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵输送至石膏旋流器，旋流器入口门打开/关闭是由管路中浆液密度来确定的。旋流器入口门打开前确认对应真空皮带机运行。进入旋流器的浆液被分成含固量较多的底流和液体量较多的溢流。底流通过石膏浆液分配器分配到两台真空皮带脱水机，溢流通过重力自流返回至吸收塔。如果真空皮带机跳闸，执行旋流器停运程序。4.2 石膏分配器石膏分配器控制石膏浆液到运行中的真空皮带机。4.3 真空皮带脱水机共计2套真空皮带机，包括：真空泵（2 台）气液分离器（2 个）真空皮带脱水机（2 台）石膏冲洗水泵（3 台，2运1备）石膏冲洗水箱（1 个）4.3.1 真空皮带脱水机允许开条件：（AND）l 滤布冲洗水箱液位不低；l 真空盒密封水无流量低报警。4.3.2 顺控启动步序l 启动滤布冲洗水泵并确认；l 延时30S，启动皮带机，待转速稳定达25Hz；l 打开真空泵进水门，延时50s；l 启动真空泵并确认l 延时5秒，启动石膏分配器l 延时10分钟，将滤饼测厚仪投入自动工作（与变频器形成闭环）。4.3.3 顺控停止步序l 解除滤饼测厚仪与变频器自动调节功能（变频器25Hz)l 关闭旋流器入口门l 延时5分钟，停真空泵l 关真空泵入口工艺水阀门l 延时5分钟，停真空皮带机脱水机l 停石膏冲洗水泵4.3.4 联锁保护停止条件4.3.4.1 皮带脱水机l 真空盒密封水流量低（延时20s）l 滤布冲洗水流量低（延时20s）l 真空泵跳闸后3分钟l 滤布左右拉线开关动作l 滤布左右跑偏开关动作l 滤布张紧开关动作l 皮带跑偏开关动作l 石膏冲洗水箱液位低报警l 变频器故障信号l 真空度故障信号l 就地紧急停止按钮动作4.3.4.2 真空泵l 汽水分离器液位高，延时20s；l 真空泵进水流量低，延时20s。l 电机非驱动端轴承温度（A0HTN11 CT307）和电机驱动端轴承温度（A0HTN11 CT308），任一测点温度保护值，延时5s；l 真空泵电机绕组温度1（A0HTN11 CT301）和电机绕组温度2（A0HTN11 CT302），任一测点温度保护值且另一测点温度同时报警值，延时5s；l 真空泵电机绕组温度3（A0HTN11 CT303）和电机绕组温度4（A0HTN11 CT304），任一测点温度保护值且另一测点温度同时报警值，延时5s；l 真空泵电机绕组温度5（A0HTN11 CT305）和电机绕组温度6（A0HTN11 CT306），任一测点温度保护值且另一测点温度同时报警值，延时5s；4.3.4.3 石膏冲洗水泵l 石膏冲洗水箱液位低低，延时5s；l 石膏冲洗水流量低，延时5s；4.4 滤液池滤液池接收从真空皮带脱水机来的滤液，提供给石灰石制浆系统、二氧化硫吸收系统。4.5 滤液泵4.5.1 启动滤液泵（一运一备）启动和停止由系统操作员发出指令。启动允许条件：l 滤液箱液位高于低位l 滤液箱搅拌器运行l 滤液泵出口门关l 备用滤液泵出口门关l 滤液泵返回电动门开启泵顺序l 启泵l 开出口门l 开去吸收塔或制浆系统电动门如果出口门在泵启动后15秒未打开，发出泵启动故障信号。当泵在备用状态时，工作泵停或跳闸，备用泵将按照程控启动顺序启动。4.5.2 正常操作当真空皮带脱水系统运行时，滤液泵系统应该持续运行。4.5.3 停运滤液泵系统可以从DCS系统发出停止指令。当需要停止滤液泵时，应先取消备用泵在备用工作位置的状态。当滤液泵停止（无论是操作员发出停指令或泵自动跳闸）将执行下列隔离-冲洗程序：l 停滤液泵l 延时60s，关出口门l 开冲洗门l 延时30s关冲洗门4.5.4 异常工况当滤液池液位低于低低位时，滤液泵应紧急停。当滤液泵跳闸后，其将按4.4.5.3的顺序执行隔离-冲洗程序。4.6废水箱 l 液位高高报警，关闭来料阀门（10/20HTM11 AA001），产生溢流。l 液位低低报警，停搅拌器和废水泵。4.6.1搅拌器启动废水箱搅拌器由操作员手操启动，启动允许条件： l 液位高于低4.6.2搅拌器停止l 手操停。4.6.4紧急停液位低低，报警，搅拌器将自动停。4.7 废水泵 4.7.1 启动废水泵（一运一备）启动和停止由系统操作员发出指令。启动允许条件：l 箱液位高于低低l 箱搅拌器运行l 泵入口门关l 泵出口门关l 冲洗门关l 排放门关l 备用泵出口门关l 泵返回电动门开启泵顺序：l 开入口门l 延时10s,启泵l 开出口门4.7.2 正常操作当真空皮带脱水系统运行时，泵应该持续运行。4.7.3 停运当停止泵组时，取消备用泵联锁。泵组停止顺序：l 停泵l 关泵入口门l 开排放门l 延时60s，关排放门l 开冲洗门l 延时30s，关冲洗门l 开排放门l 延时60s，关排放门l 开冲洗门l 延时30s，关冲洗门l 关出口门联锁切换备用泵程序：l 停运行泵l 关原运行泵出口门l 关备用泵排放阀、冲洗门l 开备用泵入口门l 延时10s，启备用泵l 开备用泵出口门l 关原运行泵入口门l 开原运行泵排放门l 延时60s，关闭原运行泵排放门l 开原运行泵冲洗门l 延时60s，关闭原运行泵冲洗门l 开原运行泵排放门l 延时60s，关闭原运行泵排放门l 开原运行泵冲洗门l 延时60s，关闭原运行泵冲洗门4.7.4 异常工况箱液位低低时，泵组应紧急停。当泵在备用状态时，工作泵跳闸，联启备用泵：l 运行泵电气跳闸l 出口门在泵启动后15秒未打开，发出泵启动故障信号,运行泵跳闸4.8 废水旋流器 废水箱中的浆液通过废水泵输送至废水旋流器，进入旋流器的浆液被分成含固量较多的底流和液体量较多的溢流。底流通过滤液池地沟进入滤液池，溢流通过缓冲池地沟进入缓冲池，作为废水处理的来料。5 石灰石卸料系统由卡车运输石灰石块至石灰石卸料系统。卡车卸石灰石块至石灰石卸料斗，由振动给料机和斗提机输送石灰石至石灰石料仓，设2个料仓，每个料仓提供石灰石至对应的磨机系统。5.1 系统操作与控制石灰石卸料系统可以在自动或手动模式下运行，系统从功能上设计为自动模式。卸料系统每个设备部分定期检查和维护，可以在就地手动模式下进行操作。然而当这些设备在就地手动模式下运行时，内部联锁将失效。5.1.1 启动卸料系统允许启动条件是：l 石灰石仓料位低于高料位石灰石卸料系统启动顺序：l 启石灰石仓顶除尘器l 启石灰石卸料除尘器l 延时5s，启斗式提升机l 延时5s，启除铁器l 延时5s，启石灰石振动给料机l 开石灰石卸料斗电动门5.1.2 删除5.1.3 停止停止操作步序：l 停石灰石振动给料机l 停除铁器l 延时120s，停斗式提升机l 延时10min，停石灰石仓顶除尘器l 停石灰石卸料除尘器5.1.4 故障当系统中任一设备出现故障，该设备的上游的所有的设备将立刻停止。该设备的下游设备将继续运行（为了清除掉系统里的物料）。斗提保护停条件：l 堵料开关动作l 断链开关动作5.1.5 设备描述5.1.5.1 石灰石仓顶除尘器石灰石料仓顶风机通过滤袋吸出石灰石仓的含有灰尘的空气。灰颗粒被俘获滤袋的外边，风机排至大气的空气变得清洁。布袋除尘器含有一个控制器，它能提供短时的脉冲的压缩空气给滤袋。脉冲引起一个反向的空气通过滤袋，这样使得附着在滤袋形成的灰层脱落。脱落的灰尘颗粒返回至石灰石料仓。布袋反吹控制器就地设置，当除尘器运行时自动启动。5.1.5.2 石灰石卸料卡车卸料通过篦子进入卸料斗。振动给料机设在料斗出口，振动给料机的启停由DCS控制。5.1.5.3 斗式提升机斗提机是一个连续链式斗式提升设备，它接受来自振动给料机的石灰石，垂直提升，然后卸料至料仓。在斗提机入口端设有堵料开关和断链开关，当开关报警，斗提机和上游设备将断电。6 石灰石浆液制备系统石灰石浆液制备系统为FGD吸收塔提供合格的石灰石吸收剂浆液，石灰石来自于两个料仓，两套系统共用一个石灰石浆液箱。石灰石浆液制备系统包括以下主要部分：l 2个石灰石料仓l 2套称重给料机l 2个工艺水流量控制阀l 2套球磨机l 2套带搅拌器的磨机浆液箱l 4个磨机浆液泵l 2套磨机浆液旋流器l 2套石灰石浆液分配器（电动）l 1个带有搅拌器的石灰石浆液箱l 4台石灰石浆液泵6.1系统启动当系统在自动运行模式下，除箱搅拌器外的石灰石浆液制备系统所有部分都将与石灰石称重给料机A0HTK11 AF001 、A0HTK12 AF001联锁。箱中有石灰石浆液时，其搅拌器总是运行。当箱到达低低液位时，搅拌器将停止。当石灰石浆液制备系统启动后，称重给料机以DCS输入的设定值提供石灰石至球磨机，滤液到球磨机调节门(A0HTL21/A0HTL41 AA002)根据连续石灰石给料量进行配比一定的水量，滤液到磨机浆液箱调节门(A0HTL22/42 AA002)控制磨机浆液箱的浆液密度。6.2石灰石仓供至球磨机的石灰石来自石灰石仓A0HTJ11/12 BB002，设雷达料位计(A0HTJ11 (12) CL001(002)。每座料仓对应于一个球磨机系统。6.3电动插板门每个料仓出口设一个电动插板门A0HTK11/12 AA001，正常运行时，插板门是打开的。 6.4石灰石称重给料机石灰石称重给料机A0HTK11/12 AF001根据设定的给料量给料。称重给料机有一个变速控制器，一个称重系统和一套流量积算器。这些信号都用来确定和控制给料速度，也能就地显示或远传。6.4.1启动允许条件：l 称重给料机允许远操l 称重给料机无报警信号l 称重给料机无紧急停信号l 磨机运行6.4.2启动顺序：l 启动称重给料机l 开电动插板门A0HTK11/12 AA0016.4.3停运顺序l 关电动插板门A0HTK11/12 AA001l 延时3min，停称重给料机6.4.4紧急停l 磨机停l 跑偏开关动作l 堵料开关动作l 断链开关动作l 磨机浆液箱液位高高6.5工艺水流量控制阀工艺水用于石灰石浆液制备系统的石灰石磨制，磨机出口的浆液浓度可通过滤液到球磨机调节门(A0HTL21/A0HTL41 AA002)调整注入磨机的工艺水量来控制。自动模式下，称重给料机流量信号设定值与进水流量设定值对应，可确定工艺水量控制阀的位置。至磨机浆液箱工艺水管路上设置磨机浆液箱调节门(A0HTL22/42 AA002)，用于降低浆液浓度，在磨机浆液泵的再循环管路设置密度计。6.6球磨机石灰石由称重给料机排入锥形入料口，与工艺水一起进入磨机。磨机使用钢球研磨石灰石颗粒至要求的尺寸。由于磨机不能在单次研磨就达到所要求的粒度，需要输送至石灰石浆液旋流器进行分离，旋流器底流返回磨机重新研磨，系统开始运行时溢流至磨机浆液箱，密度合格后，进石灰石浆液箱。球磨机的轴承和球磨机配套电机的轴承、线圈装有测温元件。6.6.1启动启动允许条件如下：l 石灰石浆液箱液位低于高位l 磨机慢传速电机已停l 磨机喷油装置允许远操l 磨机高低压油泵允许远操l 称重给料机远程允许l 磨机浆液箱液位低于高位l 油过滤器差压0.05Mpal 进料端轴承温度50l 出料端轴承温度50l 电机轴承温度90l 电机绕组温度20l 油箱液位250mm 启动顺序：l 启动低压油泵（根据运行人员选择，启动一台低压油泵）l 待低压油泵运行正常后（油压0.1MPa）l 启磨机高压油泵l 启动喷射装置空压机l 待高压油泵运行正常后（主轴承浮起信号）l 延时3min启湿磨电机l 启动磨机喷油装置风阀l 启动磨机自动喷射润滑程序l 延时5min，停高压油泵l 延时3min，启动称重给料机（设置皮带给料机在最低转速）6.6.2正常运行磨机持续运行直到操作员停止或由于石灰石箱浆液出现高位系统正常停止。6.6.3停止停止顺序：l 停称重给料机l 启动高压油泵l 待高压油泵运行正常后（主轴承浮起信号）l 延时3min，停湿磨电机l 延时5min，停磨机自动喷射润滑程序l 停磨机喷油装置油泵l 延时6秒，关磨机喷油装置风阀、停空压机l 停高压油泵l 延时5min，停低压油泵6.6.4紧急停磨机紧急停止：l 湿磨轴承温度高高，延时10sl 湿磨电机轴承温度高高，延时10sl 湿磨电机绕组温度高高，延时10sl 电机运行故障l 湿磨低压润滑油泵均停，延时10sl 磨机润滑油压低于低低值（55当发生大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动或发生异常声响，或筒体内没有物料而连续空转等异常情况时，运行人员紧急停运。6.6.5其它监视和控制参数油箱油温 25 停止加热器油箱油温 45 启动冷却器油箱油温 30 停止冷却器运行中低压油压 0.1MPa 启动备用泵油箱液位 700mm 油位高报警 6.7磨机浆液箱磨机浆液箱箱顶配有顶进式搅拌器和一个超声波液位计。液位高高，称重给料机将自动停止。低于正常液位允许给料机恢复运行。低液位报警，搅拌器和泵停止。6.7.1启动磨机浆液箱液位必须高于低位才能启动搅拌器。6.7.2正常运行液位高于低位，搅拌器应持续运行。6.7.3停止液位低低时，搅拌器停止，并报警。6.8磨机浆液泵每套石灰石浆液制备系统配有两台磨机浆液泵，一运一备。6.8.1启动启动允许条件：l 磨机浆液箱液位高于低低位l 磨机浆液泵入口门关l 磨机浆液泵排放门关l 磨机浆液泵冲洗门关l 磨机浆液泵出口门关l 另一台磨机浆液泵出口门关泵启动顺序：l 开磨机浆液泵入口门l 延时10s，启磨机浆液泵l 开磨机浆液泵出口门6.8.2正常运行应将未运行泵设置为备用泵。工作泵本身故障跳闸备用泵联起。液位低或手动停泵时，备用泵不联起。泵出口回流管线上设有一个密度计，根据密度情况，调整给水量给磨机浆液箱。6.8.3停止及切换停止顺序：l 停磨机浆液泵l 关磨机浆液泵入口门l 开磨机浆液泵排放门l 延时60s，关磨机浆液泵排放门l 开磨机浆液泵冲洗门l 延时60s，关磨机浆液泵冲洗门l 开磨机浆液泵排放门l 延时60s，关磨机浆液泵排放门l 开磨机浆液泵冲洗门l 延时60s，关磨机浆液泵冲洗门l 关出口门联锁切换备用泵程序（switch）：l 停运行泵l 关原运行泵出口阀l 关备用泵排放阀、冲洗阀l 开备用泵入口阀l 延时10s，启备用泵l 开备用泵出口阀l 关原运行泵入口阀l 开原运行泵排放阀l 延时60s，关闭原运行泵排放阀l 开原运行泵冲洗阀l 延时60s，关闭原运行泵冲洗阀l 开原运行泵排放阀l 延时60s，关闭原运行泵排放阀l 开原运行泵冲洗阀l 延时60s，关闭原运行泵冲洗阀6.8.4非正常运行当发生下列情况，泵组将紧急停：l 磨机浆液箱液位低于低低位l 运行泵停，备用泵未联启l 磨机浆液泵组顺启故障紧急停止的步序同正常停止一致。当发生下列情况，切换备用泵：l 磨机浆液泵运行，磨机浆液泵入口门开信号消失l 电气跳闸执行联锁切换备用泵程序（switch）6.9石灰石浆液旋流器石灰石浆液由磨机浆液泵送至旋流器。浆液由入口分配箱进入旋流子旋流。每个旋流子有一个手动入口门，根据运行状态来确定打开或关闭。旋流子中的浆液形成一个漩涡，悬浮的细颗粒沿着旋流子上升，溢流流入石灰石浆液箱或磨机浆液箱。底流流至磨机研磨。旋流器提供含固量30的浆液至石灰石浆液箱。旋流器入口设变送器。6.10石灰石浆液分配器石灰石浆液分配器控制旋流器溢流浆液到石灰石浆液箱或到磨机浆液箱。当浆液密度低于1417kg/m3时，通过分配器回流至磨机浆液箱，当浆液密度达到1417kg/m3，调整浆液分配器将浆液送至石灰石浆液箱。6.11石灰石浆液箱石灰石浆液箱接收来自石灰石旋流器溢流浆液，箱配有顶进式搅拌器和一台超声波液位计。液位高高报警，产生溢流。高于高液位停止石灰石浆液制备系统。低于低低液位将报警，箱搅拌器和石灰石浆液泵停止。6.11.1搅拌器启动石灰石浆液箱搅拌器由操作员手操启动，启动允许条件： l 高于低液位6.11.2正常运行为了启动石灰石浆液泵，搅拌器必须运行。6.11.3停止操作员可以手操停止石灰石浆液箱搅拌器。6.11.4紧急停液位低于低低液位，石灰石浆液箱搅拌器将自动停止，并报警。6.12石灰石浆液泵石灰石浆液通过石灰石浆液泵提供给吸收塔使用。只要FGD系统运行，石灰石浆液泵必须运行。每台机组设置两台石灰石浆液泵，一用一备。6.12.1启动石灰石浆液启动和停止由操作员控制。启动允许条件是：l 箱液位高于低低l 入口门关l 出口门关l 排放门关l 冲洗门关l 备用泵出口门关泵启动顺序：l 开泵入口门l 延时10s，启泵l 开泵出口门6.12.2正常运行只要FGD系统运行，石灰石浆液泵应处于运行状态。6.12.3停止泵组停止顺序：l 停泵l 关入口门l 开排放门l 延时60s，关排放门l 开冲洗门l 延时30s，关泵冲洗门l 开排放门l 延时60s，关排放门l 开冲洗门l 延时30s，关冲洗门l 关出口门联锁切换备用泵程序：l 停运行泵l 关原运行泵出口阀l 关备用泵排放阀、冲洗阀l 开备用泵入口阀l 延时10s，启备用泵l 开备用泵出口阀l 关原运行泵入口阀l 开原运行泵排放阀l 延时60s，关闭原运行泵排放阀l 开原运行泵冲洗阀l 延时60s，关闭原运行泵冲洗阀l 开原运行泵排放阀l 延时60s，关闭原运行泵排放阀l 开原运行泵冲洗阀l 延时60s，关闭原运行泵冲洗阀6.12.4非正常运行当发生下列情况，泵组将紧急停：l 箱液位低于低低位l 运行泵停，备用泵未联启l 浆液泵组顺启故障紧急停止的步序同正常停止一致。当发生下列情况，切换备用泵：l 泵运行，泵入口门开信号消失l 电气跳闸执行联锁切换备用泵程序（switch）箱液位低低时，泵组应紧急停。当泵在备用状态时，工作泵跳闸，联启备用泵：l 运行泵电气跳闸l 出口门在泵启动后15秒未打开，发出泵启动故障信号,运行泵跳闸7工艺水系统7.1工艺水箱7.1.1工艺水系统仪表箱液位由静压式液位计检测，以下是工艺水箱各种液位控制行为：液位高报警，关补充水门。液位高高报警，同时溢流。液位低报警，开补充水门。液位低低报警，工艺水、除雾器冲洗水泵停止。在工艺水箱补水管线上设有一个流量计。7.2工艺水泵共设2台工艺水泵，一运一备。泵连续运行。7.2.1启动由操作员启动。当运行泵出现故障时，备用泵将自动启动。启动允许条件：l 工艺水箱液位高于低位l 出口阀关闭启动顺序：l 启泵 l 开出口门7.2.2正常操作当FGD系统运行时，1台泵应总是运行。7.2.3停止如果由于电机故障或操作员命令，泵停止，备用泵将自动启动。停止顺序：l 停泵 l 关出口门7.2.4非正常运行当发生下列情况，泵组将紧急停：l 箱液位低于低低低位l 运行泵停，备用泵未联启l 泵组顺启故障紧急停止的步序同正常停止一致。当发生下列情况，切换备用泵：l 电气跳闸当发生下列情况，联启备用泵：l 出口母管压力低 7.3除雾器冲洗水泵共设3台除雾器冲洗水泵，除雾器冲洗水泵A、除雾器冲洗水泵C分别供两台吸收塔除雾器冲洗，除雾器冲洗水泵B为两台塔公共备用。 7.3.1启动由操作员启动和停止除雾器冲洗水泵。当运行泵出现故障时，备用泵将自动启动。启动允许条件是：l 工艺水箱液位高于低位l 出口门关闭启泵顺序：l 启泵l 开出口门。7.3.2正常运行除雾器冲洗时，泵运行。7.3.3停止如果电机故障，泵停止，备用泵将自动启动。停止顺序：l