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文档简介
建筑设备租赁项目部塔吊安装方案TYJ-C05-TJ201206编制人:_审核人: 审批人: 建筑设备租赁项目部一、编制依据:GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范JGJ81-91建筑钢结构焊接规程二、工程概述南方科技广场工程采用天津一建机施钢结构工程有限公司专利“劲性钢结构塔吊基础技术”,该工程位于天津市南开区鞍山西道北侧、西湖路村大街西侧。由于现场场地狭小及工程自身特点,该工程塔身基础要安装在共享空间的基坑内,如按不使用该专利就得等到基础底板施工完成后再安装塔吊,工程基础施工无法使用塔吊,而本工程工期要求紧,从土方工程开始就需用塔吊,所以要解决塔吊基础的非正常施工。该专利技术克服了现有塔吊基础施工存在的诸多弊端,在没有任何土方施工时,就能达到立塔条件,既缩短工期,又大量节约成本。此工程的江汉建筑工程机械厂制造的TC5613型塔吊基础采用4根劲性52912,L=12.49m的钢管随桩打入,插入灌注桩内2m,钢管柱的上皮标高为+0.47 m。基础基座采用82012,L=1000mm钢管,塔脚预埋在82012钢管内。在基础底板以上四面各设有4道垂直支撑,6道水平支撑。三、检测策划管理1钢结构安装工艺计量检测策划序号用途检测设备名称数量规格型号检测内容1复验线经纬仪2J6支撑面轴线复验2复验线水准仪1S3制成面标高复验3复验线安装钢卷尺150m支撑面标高,轴线复验4安装经纬仪2J6柱垂直度测量四、质量保证体系本项工程将按照公司质量手册及程序文件,按质量保证体系文件规定的规程要求进行施工过程控制和质量管理,工程质量符合相关法律、法规。质量保证体系网络图经理: 质量管理组织体管理:司机:于保国安全检查:谭林喜塔吊检查:隋元峰塔吊记录:付明机械技术器材技术安全司索塔吊结构项目4.0组织结构劲性塔吊基础的制作、安装在经理、总工程师的领导和各级职能部门的监督管理下,授权项目经理代理职权进行施工组织和管理。4.1施工组织管理网络图经理:于东标书记:;李利民副班长、隋元峰班长:赵义文安全检查:隋元峰司机:付明计量员:张秀梅资料员:孙萍质量员:巩静材料员:李伟静核算员:蒋雪莲安全员:谭林喜五、钢结构塔基工艺流程图材料复试下料矫正调直边缘加工制孔调直除锈半成品验收半成品进场打塔桩基及预埋钢管安装塔基基座测量校正安装水平支撑安装垂直支撑六、施工要点6.1塔基打桩要求:塔基桩施工前要求场地周围施工100mm厚混凝土硬地面,以便于桩位垂直度及标高的控制。6.2塔基柱要求四桩相对位置准确,桩位允许偏差小于20mm,相对位置偏差小于10mm。6.3钢管内混凝土分两次浇筑。第一步浇筑到距钢管顶部3.0m处,注意清理超灌部分浮浆。第二步预留钢筋,并浇筑微膨胀混凝土到管口。6.4土方开挖要求:塔基桩周围土方岁基坑一同开挖。在塔身5m范围内保持开挖水平,防止土方挤压塔身。随土方开挖及时安装焊接水平及垂直钢支撑,严禁土方超挖。6.5土方开挖到基坑之后,立即对塔基框箍底脚进行加固,具体做法见施工图。严禁待基础底板施工时一并浇筑。6.6严禁在开挖土方时施工机械碰撞塔身。6.7塔基钢结构部分与结构楼板相交处楼板留洞,洞边距管壁100mm,用木楔备牢,木楔间距200mm,并与钢结构塔身软连接备严。6.8塔吊安装垂直度必须按塔吊厂家安拆使用说明书要求施工。6.9塔吊安装垂直度必须按塔吊厂家安装的附着高度降低10m。6.10控制塔身在基础底板施工前的一次性立塔高超出地面在10m以内,以基础底板施工完成并达到设计强度85%以上后,方可将塔身立到自由高度的最大值。七、测量和控制7.1塔基的四根桩及支撑主立管采用混凝土底板套模定位施工,控制桩位和钢结构支撑的位置。7.2塔基底座安装时应先用水准仪测量水平标高,安装完基座地盘后用经纬仪将塔基轴线十字线在地盘上弹出,以保证塔基基座不产生偏心。塔吊底角预埋后保证塔基水平度偏差不大于塔身截面宽度的1。7.3预埋底脚时用经纬仪测量、控制塔身垂直度,其偏差不大于实际测量高度的1,7.5m高度的基础节安装极限偏差不得大于5mm。7.4支撑基座的安装7.4.1基座安装前应先测量复核标高和轴线,支撑面的标高偏差不得大于3mm,轴线位置偏差不得大于5mm。7.4.2基座安装时应先对准中心轴线位置,点焊固定一面,找基座钢筒上口水平度,水平度偏差不应大于基座直径的1,最大偏差不大于3mm。7.4.3焊接A、焊接未注明焊脚高度的焊缝,焊脚高度不低于母材的厚度。B、电焊条选择E4303(J422)焊条,角焊缝打底时选用3.2焊条,分层多焊道焊接时,可选择4.0或5.0焊条。C、焊接电流的选择焊条直径(mm)3.24.05.0焊接电流(A)100130160210200270D、焊缝外观质量缺陷类型允许偏差未焊满(指不足设计要求)0.2+0.4t且2.0根部收缩0.2+0.4t且2.0长度不限咬边1.0t,且1.0长度不限狐坑擦伤允许存在个别电弧擦伤表面夹渣深0.2t长0.5t且20.0每1000.0焊缝不应超过1处表面气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t且3.0的气孔2个孔距6倍孔径7.4.4底脚预埋安装A、塔吊固定式底脚的预埋深度应符合设计要求。B、预埋安装前应用7.5m基础节安装在特制的四个固定底脚上,找正后蹲在支撑座钢筒上划线,用气焊割口,深度700mm。固定底脚前,用经纬仪测量基础节垂直度,垂直度偏差应不大于其高度的1,最大偏差不得大于5mm。C、垂直度校正时底脚立筋下用钢楔子找平。垂直度符合要求后点焊固定牢固,防止焊接时崩开。D、焊接时应采取对角交叉施焊的方法防止因焊接变形造成垂直度发生变化。7.4.5垂直支撑的安装A、钢结构支撑垂直支撑的安装应与土方工程同步进行,塔机附近的土方施工应分步进行,每步的挖深深度应不大于1600mm。禁止随意加大挖深给塔机造成危害或隐患。B、水平支撑安装的同时同步安装相同位置的支撑。八、需要注意的几个问题8.1塔吊钢支撑近处挖土时,应同时在支撑四面分步逐步开挖,不可单面一次大深度的开挖给塔机造成更大的侧压力。应沿钢支撑四边先开沟减压后再正式开挖。8.2土方开挖至安装支撑下端点平面-500mm后,在安装支撑前塔吊不得吊重或空载回转运动。8.3最后一道垂直支撑安装后,挖土前塔吊应缝钩,作临时锚固,建筑物基础底板施工完成后混凝土强度达到设计强度的70%前,塔吊不得作转动和其他运动。九、技术、安全保证措施9.1技术保证措施9.1.1安装前施工项目应根据本项工程特点全体参加施工的人员进行技术培训,提前熟悉图纸,施工工艺和施工方案。9.1.2本项工程施工中所使用的量具和测量仪器必须经国家法定部门或单位鉴定合格并持有效鉴定报告。禁止使用未经过检测鉴定或检测不合格的仪器或量具。9.1.3标高及轴线应由固定点引入并保证其准确性和精度减少叠加误差。9.1.4质量管理部门及施工项目应按程序进行施工过程各个环节的质量管理和监控,并保证资料的完整性和真实性。9.2安全技术措施9.1.1施工中严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,所有参加施工的特殊工种人员必须持证上岗,严格遵守本工种操作规程,严禁违章指挥,违章操作,保证施工中的安全。9.2.2现场使用的电焊机和其他电气设备必须经绝缘检测并由专职电工接线,做好防雨防潮工作,操作人员必须严格使用安全防护用品。9.2.3严格执行JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范部颁安全防护标准,认真落实各级安全生产责任制,层层落实安全责任,严格招待安装工程方案中内容要求。9.2.4全体参加作业人员必须服从现场领导指挥,施工前安装负责人要根据现场实际情况向全体施工人员进行有针对性文字安全交底(提前由安全科审批),加强对施工作业人员的安全意识教育。9.2.5所有参加工程作业人员进入现场必须戴安全帽并严格使用“三防”用品,高处安装和焊接必须佩戴安全带,并搭设可靠的工作台和有效的防护。屋顶作业时,作业面下影架设面积足够保证安装的脚手架或安全网,架体搭设和网的封挂应有方案并符合安全标准,由专业部门验收后才可使用,任何人不得随意拆改。9.2.6阴雨、雪天气,严禁露天操作电气和焊接,五级风或恶劣天气禁止高处作业,严禁酒后
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