机械原理大作业

15 哈尔滨工业大学机械原理课程设计 机械原理大作业三课程名称： 机械原理 设计题目： 齿轮传动设计 院 系： 班 级： 设 计 者： 学 号： 指导教师： 设计时间： 1、设计题目1.1机构运动简图1.2机械传动系统原始参数序号电机转速（r/min）输出轴转速（r/min）带传动最大传动比滑移齿轮传动定轴齿轮传动最大传动比模数圆柱齿轮圆锥齿轮一对齿轮最大传动比模数一对齿轮最大传动比模数57451217232332、传动比的分配计算电动机转速，输出转速，带传动的最大传动比,滑移齿轮传动的最大传动比，定轴齿轮传动的最大传动比。根据传动系统的原始参数可知，传动系统的总传动比为： 传动系统的总传动比由带传动、滑移齿轮传动和定轴齿轮传动三部分实现。设带传动的传动比为，滑移齿轮的传动比为，定轴齿轮传动的传动比为，则总传动比 令 则可得定轴齿轮传动部分的传动比为 滑移齿轮传动的传动比为 设定轴齿轮传动由3对齿轮传动组成，则每对齿轮的传动比为 3、齿轮齿数的确定根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮5、6、7、8、9和10为角度变位齿轮，其齿数：；它们的齿顶高系数，径向间隙系数，分度圆压力角，实际中心距。根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求，可大致选择齿轮11、12、13和14为角度变位齿轮，其齿数：。它们的齿顶高系数，径向间隙系数，分度圆压力角,实际中心距。圆锥齿轮15和16选择为标准齿轮，齿顶高系数，径向间隙系数，分度圆压力角为（等于啮合角）。4、滑移齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算4.1滑移齿轮5和齿轮6序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮5z511齿轮6z6432模数 m23压力角2004齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距a 54（m(z5+z6)/2）7实际中心距 a548啮合角209变位系数齿轮5X50.25齿轮6X6-0.2510齿顶高齿轮53 齿轮6111齿根高齿轮51.50齿轮63.5012分度圆直径齿轮536齿轮67013齿顶圆直径齿轮542齿轮67214齿根圆直径齿轮533齿轮66315齿顶圆压力角齿轮536.4 齿轮62416重合度1.524.2滑移齿轮7和齿轮8序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮7z714齿轮8z8392模数 m23压力角2004齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距a537实际中心距 a548啮合角22.749变位系数齿轮7X7 0.38齿轮8X8 0.6910齿顶高齿轮71.62 齿轮82.2411齿根高齿轮71.74齿轮81.1212分度圆直径齿轮728齿轮87813齿顶圆直径齿轮731.24齿轮882.4814齿根圆直径齿轮724.52齿轮875.7615齿顶圆压力角齿轮732.62齿轮827.7816重合度1.164.3滑移齿轮9和齿轮10序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮9z918齿轮10z10352模数 m23压力角2004齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距a537实际中心距 a548啮合角22.7409变位系数齿轮9X9 0.165齿轮10X100.3710齿顶高齿轮91.52 齿轮102.3411齿根高齿轮91.84齿轮101.0212分度圆直径齿轮936齿轮107013齿顶圆直径齿轮939.04齿轮1074.6814齿根圆直径齿轮932.32齿轮106815齿顶圆压力角齿轮929.940齿轮1028.26016重合度1.575、 定轴齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算5.1圆柱齿轮11与齿轮12 (齿轮13与14和齿轮11与12对应相同)序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮11z1113齿轮12z12242模数 m33压力角2004齿顶高系数15顶隙系数0.256标准中心距a55.57实际中心距 a608啮合角22.4209变位系数齿轮11X11 1.15齿轮12X120.17510齿顶高齿轮112,。7 齿轮122.8511齿根高齿轮114.28齿轮122.712分度圆直径齿轮1139齿轮127213齿顶圆直径齿轮1145.4齿轮1277.714齿根圆直径齿轮1130.4齿轮1266.615齿顶圆压力角齿轮1136.170齿轮1229.45016重合度1.245.2圆锥齿轮15与16序号项目代号计算公式及计算结果1齿数齿轮1513齿轮16242模数33压力角204齿顶高系数15顶隙系数0.26分度圆锥角齿轮1528.420齿轮1661.5607分度圆直径齿轮1539齿轮16728锥距81.889齿顶高齿轮153齿轮16310齿根高齿轮153.6齿轮163.611齿顶圆直径齿轮1544.28齿轮1674