2019年新建武汉至黄石城际铁路WHSG标段预应力管桩工艺试桩施工方案

1 20 目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 2 2 工程概况工程概况 1 1 b5E2RGbCAP 2 12 1 工程概况工程概况 1 1 p1EanqFDPw 2 22 2 试桩地点试桩地点 2 2 DXDiTa9E3d 2 32 3 工程地质条件工程地质条件 2 2 RTCrpUDGiT 2 42 4 水文地质条件水文地质条件 2 2 5PCzVD7HxA 2 52 5 主要工程数量主要工程数量 2 2 jLBHrnAILg 3 3 试桩目的试桩目的 3 3 xHAQX74J0X 4 4 施工组织安排施工组织安排 3 3 LDAYtRyKfE 4 14 1 施工组织机构施工组织机构 3 3 Zzz6ZB2Ltk 4 24 2 施工人员进场情况施工人员进场情况 3 3 dvzfvkwMI1 4 24 2 投入试桩的机械设备投入试桩的机械设备 4 4 rqyn14ZNXI 4 34 3 投入试桩的测量 检测仪器设备投入试桩的测量 检测仪器设备 5 5 EmxvxOtOco 4 44 4 预应力管桩的采购与验收预应力管桩的采购与验收 5 5 SixE2yXPq5 5 5 试桩总体方案试桩总体方案 6 6 6ewMyirQFL 5 15 1 施工工艺施工工艺 6 6 kavU42VRUs 5 25 2 施工方案施工方案 7 7 y6v3ALoS89 2 20 5 35 3 检查验收检查验收 1212 M2ub6vSTnP 6 6 施工中注意事项施工中注意事项 1313 0YujCfmUCw 7 7 安全 环保保证措施安全 环保保证措施 1414 eUts8ZQVRd 7 17 1 成立安全环保领导小组成立安全环保领导小组 1414 sQsAEJkW5T 7 27 2 主要的危险源 环境因素识别主要的危险源 环境因素识别 1414 GMsIasNXkA 7 37 3 安全保证措施安全保证措施 1414 TIrRGchYzg 7 47 4 环境保护措施环境保护措施 1616 7EqZcWLZNX 8 8 文明施工措施文明施工措施 1717 lzq7IGf02E 3 20 1 1 编制依据编制依据 1 国家 铁道部和地方政府的有关政策 法规和条例 规定 2 铁道部颁布 客运专线铁路路基工程施工技术指南 经规标准 2005 110 3 铁道部颁布 客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准 铁建 设 2005 160 号 4 武黄城际铁路路基工程施工图设计 图号 武黄城际施 站 03 01 武黄城际施 站 03 02 武黄城际施 站 03 03 zvpgeqJ1hk 5 现场踏勘调查所获得的工程地质 水文地质 当地资源 交通状况及 施工环境等调查资料 6 建设单位 设计单位 监理单位的相关文件通知 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程概况工程概况 华容南站设计范围为 DK37 400 DK37 800 前后接路基工点 其中 DK37 400 500 DK37 650 800 为松软土地基路基 长 300m NrpoJac3v1 本段路基地基处理采用 PHC AB300 70 预应力管桩加固 桩径 0 3m 桩间距 1 8 2 3m 桩长 17 23 4m 按正方形布置 桩顶设 C30 钢筋混凝土桩帽 桩 帽边长 1 0 1 0m 碎石垫层厚 0 6m 内铺设一层双向经编土工格栅 每侧回折 不小于 2 0m 抗拉强度不小于 250kN m 1nowfTG4KI 描述一下所试桩的 4 根桩的桩长 间距 预应力管桩担负着主体工程主要的荷载 因此 预应力管桩的施工是本段 路基工程的重中之重 4 20 2 22 2 试桩地点试桩地点 根据目前管段征地情况和所具备的各方面施工条件 经研究决定选择在 DK37 650 进行试桩 本次试桩 4 根 桩编号分别为 1 12 1 13 1 14 1 15 1 12 1 13 不设桩尖进行试桩 1 14 1 15 设桩尖进行试桩 见 表 2 1 试桩统计表 及 附图 管桩布置图 fjnFLDa5Zo 表表 2 12 1 试桩统计表试桩统计表 部位桩号原地面高程桩顶标高桩底标高桩长底部地基 1 1223 4m 粉砂岩 1 1323 4m 粉砂岩 1 1423 4m 粉砂岩 DK37 650 1 1523 4m 粉砂岩 2 32 3 工程地质条件工程地质条件 此处地质自上而下依次为 2 2 2 粉质黏土 可塑 0 180Kpa 2 2 3 粉质黏土 硬塑 0 180Kpa 5 1 1 K E 泥质粉砂岩 W4 0 200Kpa 5 1 2 K E 泥质粉砂岩 W3 0 300Kpa tfnNhnE6e5 地震动峰值加速度 0 05g 2 42 4 水文地质条件水文地质条件 地下水为孔隙潜水 埋深 1 5 3 5m 不发育 地表水向低洼地段以及低洼 段孔隙水侧向排泄 导致低洼地段地表常年积水 形成小范围沼泽地或湿地 HbmVN777sL 地表水 地下水均无化学侵蚀性 碳化环境为 T2 2 52 5 主要工程数量主要工程数量 表表 2 22 2 主要工程数量表主要工程数量表 项别单位数量备注 5 20 孔 3346 管桩 PHC AB300 70 桩径 0 3m m68419 C30 混凝土 m31037 HPB235 级钢筋 kg 刚性桩 网结构 桩帽 钢板 Kg7863 不含 DK37 550 650 段地基 处理数量 碎石垫层 m36609 双向经编 土工格栅 250KN mm213437 3 3 试桩目的试桩目的 3 1 验证机械性能 选择合理的机械配备 3 2 验证工艺流程 总结出有关预应力管桩的施工参数 施工工艺 试验检 测等 具体指导后续预应力管桩的施工 V7l4jRB8Hs 3 3 对成桩质量进行检测 确定检测方法 3 4 对地质情况核验 4 4 施工施工组织安排组织安排 4 14 1 施工组织机构施工组织机构 本次试桩由中国建筑股份有限公司武黄城际铁路二标项目经理部四分部架 子一队组织施工 四分部对本次试桩的质量 安全 进度 成本等生产经营活 动进行全面的管理 组织指挥 内外协调 83lcPA59W9 施工组织机构见 图 4 1 施工组织机构图 4 24 2 施工人员进场情况施工人员进场情况 见 表 4 1 施工人员配备表 图图 4 14 1 管理机构框图管理机构框图 第四分部项目经理 牛会峰 项目总工 颜祥金 6 20 mZkklkzaaP 表表 4 14 1 施工人员配备表施工人员配备表 工 种姓名工 种人 数 技术员陈大鹏电焊工陈涛 施工班长杭尚义起重机付小勇 机长 刘国富普工李继高等 主机 刘涛合计12 人 4 24 2 投入试桩的机械设备投入试桩的机械设备 见 表 4 2 主要机械设备配备表 表表 4 24 2 主要机械设备配备表主要机械设备配备表 序号名 称型号数 量额定功率 kW 性 能备注 1 柴油打桩锤 JW731 重量 7 3T良好 2 打桩架 DI80281 良好 3 柴油机组 100GP371100 良好 4 25t 吊车 QY301150 良好 5 推土机 TY2301175 良好 6 振动压路机 YZTK25C1130 良好 7 装载机 ZL501164 良好 8 电焊机 BX1 1351 良好 9 电焊机 KR 5001 良好 4 34 3 投入试桩的测量 检测仪器设备投入试桩的测量 检测仪器设备 见 表 4 3 测量及检测仪器设备表 表表 4 34 3 测量及检测仪器设备表测量及检测仪器设备表 序号仪器设备名称规格型号单位数量稳定状态 工 程 部 陈 胜 德 试 验 室 李 兴 凯 安 质 部 杨 勇 测 量 部 刘 兵 财 务 部 韩 长 印 合 约 部 夏 川 材 设 部 王 子 文 综 合 办 李 昌 荣 架子一队 7 20 1 全站仪 Nikon DTM 532 台 1 良好 2 水准仪 DSZ2 台 2 良好 3 塔尺5m 铝合金尺把 2 合格 4 44 4 预应力管桩的采购与验收预应力管桩的采购与验收 本工程使用的预应力管桩全部采用外购 管桩运至现场后按要求进行验收 预应力管桩的规格 质量必须符合设计要求 并有出厂合格证及出厂检验报告 外观质量和外观质量检验见 表 4 4 预应力管桩的外观质量检验表 AVktR43bpw 表表 4 44 4 预应力管桩的外观质量检验表预应力管桩的外观质量检验表 产品质量等级 项目 优等品一等品合格品 粘皮和麻面不允许 局部粘皮和麻面累计不 大于桩身总计面积 0 2 每处粘皮和麻面 的深度不得大于 5mm 且应修补 局部粘皮和麻面累计不大 于桩身总计面积 0 5 每 处粘皮和麻面的深度不得 大于 10mm 且应修补 桩身合缝漏浆不允许 漏浆深度不大于 5mm 每处渗漏长度不大于 100mm 累计长度不大 于管桩长度的 5 且应 修补 漏浆深度不大于 5mm 每处 渗漏长度不大于 300mm 累 计长度不大于管桩长度的 10 或对漏浆的搭接长度 不大于 100mm 且应修补 局部磕损不允许 磕损深度不大于 5mm 每处面积不大于 20cm2 且应修补 磕损深度不大于 10mm 每 处面积不大于 50cm 且应 修补 内外表面漏筋不允许 表面裂缝 不得出现环向或纵向裂缝 但龟裂 水纹及浮浆层裂纹不在此 限 端顶面平整度管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面 断筋 脱头不允许 桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于 5mm凹陷深度不大于 10mm 内表面混凝土坍落不允许 8 20 漏浆不允许 漏浆深度不大于 5mm 漏浆长度不大于周长的 1 8 且应修补 漏浆深度不大于 5mm 漏浆 长度不大于周长的 1 4 且 应修补 桩头及 桩套箍 与桩身 结合面 空洞和 蜂窝 不允许 5 5 试桩总体方案试桩总体方案 5 15 1 施工工艺施工工艺 试桩采用锤击法施工 施工工艺见 图 5 1 管桩施工工艺流程图 设计桩长 17m 23 4m 桩间距 1 8m 2 3m 共进行 2 组 4 根桩工艺试验 所试桩的桩长 间距详细写 ORjBnOwcEd 预应力管桩型号为 PHC AB300 70 型 混凝土强度等级不低于 C80 预应力管桩终锤标准 至设计桩长 当落锤高度已达规定最大值和每击 贯入度小于等于 2mm 时停锤 当在设计桩长内遇到硬层时 采用桩尖引入法 满足最后 1m 的沉桩锤击数大于 300 击或最后 10 击的贯入量不大于 2cm 的要求 可不再沉桩 2MiJTy0dTT 接桩均采用钢端板焊接法焊接 焊好的接头应自然冷却后方可施打 焊 接处的强度不应低于出厂的强度 管桩施工完毕后 采用小应变动力检测 5 25 2 施工施工方案方案 5 2 1 场地平整 首先清除表土 整平碾压 确保打桩机在施工场地上行走不陷机 施工时 机械不沉降 一般以 15t 压路机静压不陷机为标准 gIiSpiue7A 5 2 2 测量放样 测量放样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点 X Y 值 采用极坐标 9 20 法进行核样 保证工程桩位偏差值小于 d 4 并以工程桩位点中心 用白灰按桩 径大小画一个圆圈 以方便插桩和对中 uEh0U1Yfmh 工程桩在施工前 根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长 度标记 并按从下至上的顺序标明桩的长度 以便观察桩入土深度及记录每米 沉桩锤击数 IAg9qLsgBX 5 2 3 桩机就位 桩机行走时 将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准 根据打桩机桩架下端的角度计初调桩架的垂直度 并用线坠由桩帽中心点吊下 与地上桩位点初对中 WwghWvVhPE 5 2 4 管桩起吊 对中和调直 管桩应由吊车将桩转运至打桩机导轨前 管桩单节长 20m 转运采用专用 吊钩勾住两端内壁直接进行水平起吊 管桩单节长 20m 应采用四点吊法转运 asfpsfpi4k ooeyYZTjj1 图图 5 15 1 管桩施工工艺流程图管桩施工工艺流程图 管桩摆放平稳后 在距管桩端头 0 3L L 表示桩长 处 将捆桩钢丝绳套 牢 一端拴在打桩机的卷扬机主钩上 另一端钢丝绳挂在吊车主钩 打桩机主 卷扬向上先提桩 吊车在后端辅助用力 使管桩与地面基本成 45 60 角向 上提升 将管桩上口喂入桩帽内 将吊车一端钢丝绳松开取下 将管桩移至桩 位中心 BkeGuInkxI 对中 管桩插入桩位中心后 先用桩锤自重将桩插入地下 30 50cm 桩 身稳定后 调正桩身 桩锤 桩帽的中心线重合 使之与打入方向成一直线 PgdO0sRlMo 开始 原地面处理 测量放线 开始桩机就位 吊桩对位 沉入桩体 桩体垂度符合要求 桩体纠偏 沉入深度符合要求 桩体接长 桩尖承载力符合要求 停止沉桩 桩机移位 结束 购买桩 存放 运桩 工 地 检 验 否 接 桩 沉 桩 循 环 否 否 是 是 是 沉 桩 作 业 循 环 10 20 调直 用全站仪测定管桩垂直度 全站仪应设置在不受打桩机移动和打 桩作业影响的位置 保证两台全站仪与导轨成正交方向进行测定 使插入地面 时桩身的垂直度偏差不得大于 0 5 3cdXwckm15 5 2 5 打桩 打桩开始时应用较低落距 并在两个方向观察其垂直度 当入土达到一定 深度 确认方向无误后 再按规定的落距锤击 锤击宜采用重锤低击 坠锤落 距不易大于 2 米 柴油锤应使锤芯冲程正常 h8c52WOngM 打桩过程中 遇下列情况之一应暂停打桩 及时会同有关部门解决 贯入度突变 头混凝土剥落 破碎 桩身出现裂缝 桩身突然倾斜 跑位 地面明显隆起 临桩上浮或位移过大 PHC 桩总锤击数超过 2500 打桩架发生偏斜或晃动 5 2 6 接桩 管桩接桩 采用焊接接桩 其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0 5 1 0m 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位 接桩时应保持各节桩的 轴线在同一条直线上 中心线偏差不宜大于 2mm 上下节桩轴线偏斜不应大于 0 3 并应使各节偏斜反向错开 v4bdyGious 管桩对接前 上下端板表面应用钢丝刷清理干净 坡口处露出金属光泽 对接后 若上下桩接触面不密实 存有缝隙 可用厚度不超过 5mm 的钢片嵌填 11 20 达到饱满为止 并点焊牢固 J0bm4qMpJ9 焊接时采用气体保护焊 焊缝应饱满连续 不宜有夹渣 气孔等缺陷 满足 钢结构工程施工质量验收规范 中二级焊缝的要求 XVauA9grYP 焊接完成后 需自然冷却不少于 5min 后才可继续锤击 严禁用水冷却或 焊好即打 5 2 7 打桩记录 打桩时由专人记录 开始打桩时 记录每沉落 1m 所需的锤击数 距设计标 高 2 3m 时则以 10cm 为单位记录锤击数 最后连续锤击 3 阵每阵 10 击的贯入 度至桩顶标高 bR9C6TJscw 5 2 8 打桩常遇问题及预防 处理方法 表表 5 15 1 打桩常遇问题及预防 处理方法打桩常遇问题及预防 处理方法 名称 现象产生原因预防措施及处理方法 桩顶偏位 在沉桩过 程中 相邻 的桩产生横 向位移 1 测量放线有误 或插桩 对中 工作马虎 2 打桩顺序不当 易引起桩顶大偏 位 3 在软土层中 先施工的桩易被挤 动 4 遇孤石或其他障碍物将桩挤向一 旁 5 桩尖沿基岩倾斜而滑移 6 接桩不直 桩中心线成折线形 造成桩顶偏位 测量放线应经复测后使用 插 桩应认真对中 打桩应按规定 顺序进行 避免打桩期间同时 开挖基坑 施工前用洛阳铲探 明地下孤石 障碍物 较浅的 挖除 深的用钻钻透或爆碎 接桩应吊线找直 垂直偏差应 控制在 0 5 以内偏位过大 应 拔出 移位再打 偏位不大 可用木架顶正 再慢锤打入 障碍物不深 可挖去回填后再 打 桩身倾斜 桩身倾斜 超过规范规 定 1 打桩机导杆弯曲或场地不平 或 场地承载力不足产生倾斜 2 插桩不正 底桩倾斜率过大或桩 身弯曲度过大 3 开始沉桩 桩未站稳就猛烈锤击 或施打时桩锤 桩帽 桩身中心线不 在同一直线上 受力偏心 4 桩垫锤垫不平或桩帽太大引起锤 击偏心而使桩身倾斜 打桩机导杆弯曲应纠正 打桩 场地应整平夯压坚实 插桩要 吊线锤检查 桩帽 桩身和桩 尖必须在一条垂线上方可施打 桩身弯曲度应不大于 1 过大 的不宜使用 开始沉桩应临时 固定牢 并轻锤慢击 施打时 应使桩锤 桩帽 桩身在同一 直线上 防止受力偏心 桩垫 12 20 名称 现象产生原因预防措施及处理方法 5 接桩不直产生曲折 6 打桩顺序不当先打的桩被挤斜 7 遇孤石和坚硬障碍物或桩尖沿倾 斜产生滑移 锤垫应找平 桩帽与桩周围的 时间隙应为 5 10mm 不宜过 大 接桩应吊线锤找直 垂直 度偏差不应大于 0 5 打桩顺 序应按规定进行 产生原因 7 的防治措施同 桩顶偏位 的 防治措施 桩顶破碎 沉桩时 桩顶出现混 凝土掉角 碎裂或被打 碎 桩顶钢 筋局部或大 部分外露 1 桩的制作质量差 混凝土强度未 达到要求 或桩头严重跑浆 存在孔 洞 或蒸养制度不当 引起脆性破坏 2 搬运 吊装 堆放过程中碰撞损 坏 3 桩锤选用不当 锤过重 锤击应 力太大将桩头击碎 或锤太轻 锤击 次数增多 使桩顶产生疲劳破坏 4 桩帽太小 太大 太深或接头尺 寸偏差太大 5 遇到孤石 硬岩面时继续猛打 或贯入度要求太小或总锤击次数过多 或每米锤击数过多 6 在厚粘性土层中停歇时间过久 再重新施打时易将桩头打坏 加强桩制作质量控制 保证桩 头混凝土密实性和强度达到设 计要求 桩运输 堆放 吊装 中防止碰撞损坏桩头 合理选 用桩锤 不使过重或过轻 桩 帽宜做成圆筒形 套桩头用的 筒体深度宜为 35 40cm 内径 应比管径大 2 3cm 不使空隙 过大 遇孤石可采用小钻孔再 插管桩的方法施打 合理确定 贯入度或总锤击数 不使过小 或过多 在厚粘性土层中停歇 时间不应超过 24h 桩身断裂 包括桩尖 破损 接头 开裂 桩身 出现横向 竖向或斜向 裂纹及断裂 1 在砂土层中施打开口管桩 下端 桩身有时被挤产生劈裂 2 遇孤石和裸露的岩面仍硬打 易 将桩尖击碎 3 接桩质量差 引起接头开裂 4 接头电焊时自然冷却时间不够 焊后立即施打 焊缝遇水脆裂 或接 缝间隙填塞钢板太少 锤击时应力集 中 引起接头破损 5 管桩制作严重漏浆 或管壁太薄 桩身强度不够或养护制度不当 桩身 混凝土变脆 6 打桩时未加桩垫或桩垫太薄 7 桩身预应力值不够 不足以抵抗 锤击时的拉应力而产生横向裂缝 8 桩身自由段长细比过大 沉入时 遇坚硬土层 易使桩断裂 9 桩在堆放 吊装和搬运过程中已 裂缝或断裂 未认真检查或加固就使 用 在砂土层中沉桩 桩端应设桩 靴 避免采用开口管桩 遇孤 石和岩面避免硬打 接桩要保 持上 下节桩在同一轴线上 焊接焊缝应饱满 填塞钢板应 紧密 焊后自然冷却 8 10min 始可施打 管桩制作严格控制 漏浆 管壁厚度和桩身强度 打桩时要设合适桩垫 厚度不 宜小于 12cm 桩身制作预应力 值必须符合设计要求 沉桩桩 身自由段长细比不宜超过 40 桩在堆放 吊装和搬运过程中 避免碰冲产生裂缝或断裂 沉 桩前要认真检查 已严重裂缝 或断裂的桩 避免使用 沉桩达不到1 勘察资料太粗或有误详细探明工程地质情况 必要 13 20 名称 现象产生原因预防措施及处理方法 设计的控制 要求 沉桩 未达到设计 标高或最后 贯入度及锤 击数控制指 标要求 2 设计选择持力层不当或设计要求 过严 3 沉桩时遇到地下障碍物或厚度较 大的硬夹层 4 桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层 时打桩会产生 假凝 现象 但间隔 一段时间以后 又可继续打下去 5 桩头被击碎或桩身被打断 无法 继续施打 6 布桩密集或打桩顺序不当 使后 打的无法达到设计深度 并使先打的 桩上升涌起 7 打桩间隔时间过长 摩阻力加大 时应作补勘 合理选择持力层 或标高 使符合地质实际情况 探明地下降碍物和硬夹层 并 清除掉或钻透或爆碎 选用桩 锤不能太小 旧柴油锤应检修 合格方可使用 桩头被打碎 桩身被打断应停止施打 或处 理后再施打 打桩应注意顺序 减少向一侧挤密 打桩应连续 进行 不宜间歇时间过长 必 须间歇时 不宜超过 24h 5 35 3 检查验收检查验收 打桩后及时进行验收 并按照设计频率和参数要求进行小应变和单桩承载 力试验 结果应符合设计要求 管桩施工允许偏差见表 5 2 pN9LBDdtrd 表表 5 2 桩位 倾斜度的允许偏差 检验数量及检验方法桩位 倾斜度的允许偏差 检验数量及检验方法 序号项 目允许偏差 施工单位检验 数量 检验方法 中间桩 d 2 且不大于 250mm群 桩 外缘桩d 4 顺桥方向100mm 1桩位 排架桩 横桥方向150mm 测量或尺量 2直桩垂直度1 3斜桩倾斜度15 tan 按桩总数的 5 抽样检验 且每检验批不 少于 10 根 吊线和尺量 注 1 d为桩径或短边 单位为 mm 2 为斜桩轴线与竖直线间的夹角 6 6 施工中注意事项施工中注意事项 1 施工采用锤击法沉桩 锤击法的打桩机宜采用履带自行式柴油打桩机 不宜采用自由落锤打桩机 收锤标准以达到设计桩长为控制标准 当深度未达 14 20 到设计要求时 应查清原因 采用换锤或辅以射水等措施 成桩至设计深度 DJ8T7nHuGT 2 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于 0 5 并宜用 长条水准尺或其他测量仪器校正 必要时 宜拔出重插 施打中 桩锤 桩帽 桩身中心线应重合 当桩身倾斜率超过 0 8 时 应找出原因并设法纠正 当桩 尖进入硬土层后 严禁用移动桩架等强行回扳纠偏 QF81D7bvUA 3 在较厚的粘土 粉质粘土层中施打管桩 不宜采用大流水打桩施工法 应将每一根桩一次性连续打到底 尽量减少中间休歇时间 如实 及时 准确 地做好管桩施工记录 4B7a9QFw9h 4 应尽量减少接桩 单桩接头不宜超过 4 个 管桩对接时 应采用采用 钢端板焊接连接 注意焊好的桩接头应自然冷却方可施打 注意焊接处的强度 不应低于出厂的强度 ix6iFA8xoX 5 管桩一般不宜截桩 如遇特殊情况要截桩时 可采用混凝土切割器 液压紧箍式切断机等 缺少质量保证措施 7 7 安全 环保保证措施安全 环保保证措施 7 17 1 成立安全环保领导小组成立安全环保领导小组 组 长 牛会锋 副组长 颜祥金 夏逢海 组 员 陈胜德 李兴凯 杨 勇 刘 兵 夏 川 王子文 韩长印 李昌荣 赵太平 安全环保领导小组职责 负责规划 统筹 协调 组织 领导安全环保工作 15 20 针对生产状况 强化管理措施 对安全环保重大问题提出决策性意见 wt6qbkCyDE 7 27 2 主要的危险源 环境因素识别主要的危险源 环境因素识别 施工机械 打桩架 装载机 推土机 压路机 吊车等 人员因素 施工机械无人指挥 驾驶人员违章 无证 酒后 疲劳驾驶等 环境因素 机械噪音 车辆行驶扬尘 尾气排放等 7 37 3 安全保证措施安全保证措施 本着 安全第一 预防为主 这一原则 提高安全意识 健全施工现场意 外伤害应急预案 认真学习岗位全职责和安全操作规程 提高业务水平和劳动 技能 树立安全生产 规模操作的思想 以防患于未然 Kp5zH46zRk 1 打桩施工前对临近的建筑物采取有效的保护措施 施工时随时进行观 测 2 进入施工现场必须正确配戴好安全帽 登高作业时必须系好安全带 人员上下桩架时必须抓牢爬梯 吊车回转半径内不得站人 吊车拖桩时 人员 应在安全范围内 Yl4HdOAA61 3 确保机械设备安全使用 机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程 机械操作人员机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书 严禁无证上岗 严禁机械 设备带病和违章作业 每作业班必须有专人操作桩机 操作人员不 得擅自离岗 ch4PJx4BlI 4 机械及索具要勤检查 勤保养 钢丝绳应经常处于油膜润滑状态 机 械严禁带病作业 对卷筒钢筋绳要随时观察其表面磨损 若磨损超过钢丝绳直 径的 10 不准使用 必须立即更换新的 qd3YfhxCzo 5 桩机开行路线要平整 坚实 在打桩过程中遇到有地坪隆起或下陷时 16 20 应对路面进行调平修整 司机在操作过程中必须精力集中 服从指挥信号 不 得随便离开岗位 E836L11DO5 6 在施工过程中 要经常检查机械运转情况 发现异常情况要及时纠正 并经处理后方可继续施工 7 场内的电路布置要规范化 电器开关设在防雨防晒的电器箱柜内 距 离地面不小于1 5m 桩机移位时 须有专人照看电缆 S42ehLvE3M 8 运桩铺吊严格按起重 十不吊 规程作业 本工程多台机械交叉作 业 应注意现场的协调配合 吊机在运吊回转过程中 应注意周围人员动向 501nNvZFis 9 设立专职安全员并建立24小时旁站制度 及时纠正和消除施工中出现 的不安全苗头 10 桩的堆放 起吊 搬运应符合下列规定 应按桩使用顺序堆放 堆放场地应平整 坚实 堆放层数不宜超过四层 两点支承时应设在距桩端 0 21 倍桩长处 三点支承时设在距桩端 0 15 倍桩长 及桩中点处 底层二端的桩应采用木楔枕紧 谨防桩体滚动伤人 每层支承垫 木必须保持在同一平面上 各层支承垫木应在同一竖直线上 jW1viftGw9 起吊桩时 混凝土强度和吊点位置应满足设计要求 起吊桩时 应平稳提 升 使各吊点同时受力 一个吊点吊桩时 吊点应设在距桩上端 0 3 倍桩长处 在起吊中 应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端 xS0DOYWHLP 桩在起吊 搬运和堆码时 应防止冲撞和发生附加弯距 7 47 4 环境保护措施环境保护措施 1 现场存放油料的地面进行防渗处理 如采用防渗混凝土地面 铺防油 毡等措施 在使用过程中 要采取防止油料跑 冒 滴 漏的措施 防止土壤 17 20 受到污染 LOZMkIqI0w 2 工地临时厕所的化粪池采取防渗措施 并尽可能利用既有建筑物内的 水冲式厕所 同时做好防蝇 灭蛆工作 ZKZUQsUJed 3 加强对地表水和地下水水质的监测 配合当地环境监测部门搞好舆论 宣传和监督工作 加强对沿线施工废水的控制 发现新的污染问题及时进行处 理 防止水质恶化 dGY2mcoKtT 4 严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料 废机油 废塑料等 因防 水 防腐等工程的需要使用具有挥发性的有毒有害物质时 作好密封 防渗漏 措施 本着随用随开 用完盖好的原则 减少挥发 杜绝泄漏 保持良好的通 风 严禁遗洒地面造成污染 rCYbSWRLIA 5 施工弃土按设计或当地环保部门要求 运至指定地点堆弃 随弃土随 平整碾压 8 8 文明施工措施文明施工措施 1 施工人员要佩带胸卡上岗 职工对待工作热情 投入 对人尊重 礼 貌 精神面貌好 2 场地规划整齐 各类机械 材料标示明确 摆放整齐 保持施工场地 清洁卫生 3 加强现场安全管理 在施工现场设置 六牌一图 即单位名称牌 工 程概况牌 警卫制度牌 安全措施牌 安全记录牌 安全质量宣传牌和现场总 平面图 施工用电 生活用电管理落实到人 添置必要的防护器材 促进现场 文明管理 FyXjoFlMWh 4 加强与当地群众联谊 做到互相理解 相互尊重 对群众提出的合理 18 20 要求应尽快整改 对不合理的要求要说服教育以免矛盾激化 教育职工不得扰 民 TuWrUpPObX 5 加强与当地