1#塔机克瑞5613

1 1 塔式起重机安装方案塔式起重机安装方案 工程名称 工程名称 西锦龙池二期西锦龙池二期 A A 区区 工程地址 工程地址 成都双流九江镇邹家场成都双流九江镇邹家场 租用单位 租用单位 中国华西企业股份有限公司中国华西企业股份有限公司 塔机型号 塔机型号 QTZ80 5613 塔机编号 塔机编号 产权备案号产权备案号 安装单位 成都安达建筑机械租赁有限公司安装单位 成都安达建筑机械租赁有限公司 方案编制人 方案编制人 方案审核人 方案审核人 方案审批人 方案审批人 成都安达建筑机械租赁有限公司成都安达建筑机械租赁有限公司 二二 O 一六年四月一六年四月 2 目目 录录 1 施工方案审批表 3 2 工程概况 4 3 合同设备及其简介 4 4 方案编写依据 5 5 基本规定 6 6 安装前的准备 8 7 塔机的安装 8 8 注意事项 30 9 装拆工作资源配置 30 10 起重机械装拆注意事项和安全操作规程 31 11 应急预案 32 12 塔机防碰撞措施 38 15 文明施工和环境 职业健康 39 16 重大危险源和安全技术措施 39 17 附件 3 施工方案审批表施工方案审批表 工程名称西锦龙池二期A区 工程地址成都双流九江镇邹家场 使用单位中国华西企业股份有限公司 设备名称塔式起重机 出厂编号 产权 租赁单位 成都安达建筑机械租赁有限公司 安装单位成都安达建筑机械租赁有限公司 安装负责人李佐高联系电编制人编制日期 审核人审核日期 安装单位 意见技术负责人 年 月 日 施工单位 意见 技术负责人 年 月 日 监理单位 意见监理签字 盖章 年 月 4 日 一一 工工程程概概况况 工程 名称 西锦龙池二 期 A 区 工 程 地 点 成都双流九江 镇邹家场 施 工 单 位 中国华西企业 股份有限公司 地上 18 层 高约 54 m 建筑 结构 框 剪 建 筑 面 积 约 12 万平方 米 层 数 高 度地下 1 层 高 约 5 m 设备 名称 塔 式 起 重 机 型 号 规 格 QTZ80 安 装 高 度 独立 40m 首次安装高度 40m 现场 情况 塔机基础定位及前后臂朝向由项目确定 确保以后塔机能正常拆除 若使用超 过 25 吨的吊车安装由项目承担费用 塔机专用电源牵至塔机 3 5 米处 周边无障碍 及高压线经过 现场满足进场安装条件 该塔机须安附着 3 道达到 75 米 二二 合合同同设设备备及及其其简简介介 合同设备为 QTZ5613 塔机 由新乡克瑞重型机械科技股份有 限公司生产 起重力矩 800kn m 最大工作幅度 56m 起重量 6 1 3t 独立高度 40m 最大附着高度 140m 设备状况稳定 技术 性能较好 具体参数见技术性能参数表 技术性能参数表 序号序号 设备型号设备型号QTZ 5613生产厂家生产厂家 新乡克瑞重型机械新乡克瑞重型机械 科技股份有限公司科技股份有限公司 1 独立高度40m安装高度138 米 2 起重力矩800kN m最大起重量6t 3 最大幅度56m尖部起重量1 3t 5 4 起升速度4 86m min油缸压力25Mpa 5 装机容量40kw整机重量38t 二 2各部重量表 后附图 部件名称重量kg部件名称重量kg部件名称重量kg 平衡臂13700塔帽1500载重小车300 顶升套架3200上 下支座3700起重臂7200 标准节900驾驶室200 三 塔机起重性能表 三 安装方案编制依据 1 租赁合同 2 中华人民共和国安全生产法 3 特种设备安全监察条例 国务院第549号令 4 建设工程安全生产管理条例 国务院第393号令 6 5 塔式起重机安装 使用与拆卸规程 JGJ196 2010 6 QTZ5613塔式起重机使用说明书 新乡克瑞重型机械科技股份 有限公司 7 四川省建筑起重机械备案登记实施意见 川建发 2008 65 号 8 四川省建筑起重机械安全监督管理规定 川建发 2008 88 号 9 成都市建筑起重机械安全监督管理暂行办法 成建委发 2010 256 号 10 建筑施工特种作业人员管理规定 建质 2008 75 号 11 安装现场条件及建筑物周边环境和现场地勘资料 12 设备管理标准 四四 基基本本规规定定 1 需安装的塔机必须具有制造许可证号和产品合格证 塔机安装 必须由具有机电类特种设备安装许可证或具有工程承包资质等级 安 全生产许可证的施工单位进行 2 遇有大风 大雾 打雷等恶劣气候 严禁安装塔机 3 需要在夜间进行塔机安装时 现场应具有足够亮度的照明 4 风速超过13米 秒时 不得进行安装作业 5 在有建筑物的场所 应注意平衡臂的尾部与建筑物及建筑物外 围施工设施之间的距离 6 塔机在施工现场的安装位置 必须保证塔机的最大旋转部分与 周围建筑物的距离不小于1 5米 塔机任何部位与架空电线的安全距离 应符合 塔式起重机安全规程 10 4条的规定 7 7 两台塔机之间的最小架设距离应保证处于最低的塔机的臂架前端 与另一台塔机的塔身之间至少有 2米距离 处于高位塔机的最低位置 的 部件与低位塔机中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于 2米 8 安装作业必须按说明书规定的顺序进行 9 注意各部件吊点的选择 根据吊装部件选用长度适当 质量可 行的吊具 防止起吊时发生倾覆 10 用于塔机安装作业的起重设备应满足起升高度 起吊幅度 最大起重量的要求并安全可靠 11 安装时必须使用安全防护设施 如爬梯 平台 护拦 安全 帽 安全带等 12 必须根据起重臂臂长 正确确定配重数量 在安装起重臂之 前 必须先在平衡臂上安装规定的平衡重 注意严禁超过或少于此数 量 13 备齐塔机安装方案规定的测试器具 所使用的检测试验器具 应在检定有效期内 14 核对零 部件是否齐全 若发现零 部件或 和 各拼装部 件间的连接件有缺损 应报告有关管理部门 未经制造企业的同意严 禁擅自用其他代用件或 和 代用材料 对转移施工场地塔机的安全 经检查检合格后方可进行安装 15 塔机基础的强度和基础上平面的水平度应符合使用说明书及有 关标准的规定 16 顶升前 应将小车开到顶升平衡位置 起重臂转到引进横梁 的正前方 然后用回转制动器将塔机的回转锁定 17 顶升过程中 严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和下降 18 顶升过程中 标准节起升或放下时 必须尽可能的靠近塔身 8 19 若检查中发现上述问题 应采取相应措施 排除问题后方可进 行安装 20 塔机的基础必须能承受工作状态下的最大载荷 且满足塔机 抗倾翻稳定性的要求 见基础图 21 塔机的安装基础按制造企业的使用说明书的规定制作 经验 收合格后方可使用 如条件限制需重新设计基础时 应会同塔机制造 企业参照GB T9462附录A进行设计 验算 22 基础坑开挖必须避开给排水 燃气管道及电缆等隐蔽工程 23 当地基承载能力不能满足设计要求时 地基可采用机械压 夯 实 桩基等措施进行加固处理 五五 安安装装前前的的准准备备 1 塔机的安装定位要求 1 安装位置由甲方确定 保证塔机 能顺利拆除 2 保证给塔机的安装拆卸留有足够的作业空间 3 尽 量拉大与高压线的距离 2 组建安拆班子 明确分工 分头进行技术 物资准备 3 编写安拆方案 4 基础按设计图样施工完成 混凝土的强度达到 100 方可安装 5 配备25吨的汽车吊或其它起重机械 其起升高度不低于 23米 6 准备辅助吊装设备 枕木 薄钢板以及足够的铁丝 索具 绳 扣等用具 7 电源配置应合理 安全 方便 不得于安装场地相距过远 8 各组件按设计要求组装调试完毕 9 起重臂组装好 牵引小车应在起重臂上安装 10 起升机构 排绳架等应在平衡臂上安装完整 11 驾驶室 配电柜应在回转总成上就位 9 六六 塔塔机机安安装装 一一 塔塔机机安安装装 1 安装程序 基础节 加强节 基础施工 地脚螺栓预埋底座安装 基础验收 调整节 标准节 爬升架的安装 回转部分的安装 塔顶 平衡臂 吊装最根部的一块 配重 1块2 3t 起重臂 吊装平衡重 穿绕钢丝绳 吊装其余配重5 块 电气安装 整机安装检查 顶升加节 运行调试 自检验收 报监 取证 安全使用说明 办理移交手续 交付使用 2 安装前的准备 1 看现场 从安全 方便 经济出发 综合使用 安装 附着 和地质等因素 确定塔机安装位置 2 组建安装班子 明确分工 分头进行技术 物资准备 3 编写安装方案 4 向施工单位提供塔机基础图纸并协助施工单位进行基础砼浇 筑和地脚螺栓预埋 5 塔机总容量40kw 电压380 5v 频率50Hz 三相五线制供 电系统 塔机开关箱与分电箱的距离在 5m之间 开关箱与塔机的距离 小于3m 接零接地可靠 配电箱有遮雨防潮措施 6 制定清障避让措施 清除进出场道路上的障碍物和建筑材料 车辆上下基坑的坡道要夯实拓宽 以保证汽车吊和载重汽车安全行驶 10 7 在塔机附近地基土中打入 2 m钢管一根 用 12钢筋将 钢管和塔机支脚用焊接方式连在一起 每端焊缝长度不低于120mm 接地 电阻不大于4欧 由安装单位 施工单位 监理单位三方验收后方可使 用 8 全面检查塔机 该修则修 该换则换 恢复设备状况 降低 故障机率 履行出库验收程序 确保三大限位器 力矩 回转 超高 灵敏可靠 9 分级进行安全技术交底 10 资料准备 复印施工平面图 塔机基础图 企业资质 安 全生产许可证 设备生产许可证 出厂合格证 备案资料 维修检测 记录和安装作业人员上岗证 3 安装调试与运行 1 基础浇筑和底座基础节安装 基础浇筑前需由安装 施工 监理单位三方验收后 方可施工 和 底座基础节安装按说明书要求执行 基础验收 设备租 用双方在塔机安装前对塔机基础的实物和资料 验槽记 录 隐蔽验收记录和砼强度报告等 进行检查验收并办理交接手续 先将三节标准节用16套M36高强螺栓连成一体 螺栓的预紧力 为538kN 然后吊装在固定基础上 并用 8套M36高强螺栓固定 安 装时注意标准节有踏步的一面要垂直于建筑物 11 2 爬升架的安装 在地面上将液压装好在爬升架上后 将爬升架吊起套在三节标准节 外面 爬升架有油缸的一面对准标准节上有踏步的一面套入 并使套 架上的爬升搁在第二节标准节的上一个踏步上 12 3 回转部分的安装 在地面上先将下支座 回转支承 上转台 回转机构及平台等 装为一体 然后整体吊起 用 8 套 M36 高强螺栓安装在塔身节上 再用 4 个 50 的销轴将爬升架与下支座连接 图 22 注意 回转支承与下支座 上转台的连接螺栓一定要拧紧 螺 栓的预紧扭矩为 640N m 13 4 塔顶的安装 在地面上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节用销轴连好后 吊起用 4 个 50 销轴与上转台相连 安装塔顶时要注意塔顶的前后方向 14 15 5 在地面上拼装好平衡臂 并将卷扬机构 配电箱等安装在 平 衡臂上 接好各部分电线 然后将平衡臂吊起 与上转台用销轴固定 再将平衡臂吊起一定角度装好平衡臂拉杆 放平后吊车摘钩 6 吊起 2 3 吨平衡臂一块 放在平衡有最根部的一块配重位置处 16 17 7 在地面上先将司机室的各电器设备检查好后 将司机室吊起 至上转台平台上 然后用销轴和螺栓将司机室与上转台连接好 8 起重臂与起重臂拉杆的安装 起重臂的配置 次序不得混乱 18 按图所示组合吊装长度 用相应销轴把它们装配在一起 臂架第 一节和第二节连好后 装上变幅小车并固定在吊臂根部 把吊臂搁置在 高1米左右的支架上 使小车离地 装上变幅机构 所有销轴都必须装 上葫芦销和开口销必须充分张开 组合吊臂拉杆 用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护 架上 19 检查吊臂上的电路是否完善 并穿绕小车牵引钢丝绳 其余有 关要求见图 将吊臂总成平稳吊起 把吊臂与上转台用销轴连接 吊装过程 中必须保持吊臂水平以利安装 20 吊臂连接完毕后 继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起 穿绕起升绳 用起升机构拉起拉杆 先将短拉杆 销轴连接到塔顶 相应的拉板上 继续开动卷扬机构 使长拉杆也能连接到塔顶相应拉 板上 注意 起升机构拉起重臂拉杆时 如图31a 32b 33c 起重臂 拉杆不允许承受起重臂重量 21 将吊臂缓慢放平 使拉杆处于拉紧状态 9 吊装平衡重 安装其余平衡重 然后将平衡重用连板连接成串 10 穿绕起重钢丝绳 将起升绳通过起升机构前排绳轮引经塔顶排绳轮后绕过起重臂根 部的起重量限位器滑轮 再绕过小车滑轮和吊钩滑轮 将绳端用楔套 固定在臂端 11 将小车退至臂架最根部与碰块顶牢 转动小车上的储绳卷 筒 把小车牵引绳尽力张紧 22 二 塔身标准节的安装方法及顺序 二 塔身标准节的安装方法及顺序 1 塔身标准节的主弦杆主要为 了 140 140 14 角钢 标准 节断面为 1650 1650 安装时注意踏步的位置要与下面标准节踏步 的方面一致 2 将起重机臂旋转至引入塔身标准节的方向 起重臂位于爬 升架上外伸框架的正上方 3 放松电缆长度略大于总的爬升长度 4 在待引进的标准节下端的螺栓座引内插入四个引进滚轮 并旋转 900然后吊起并安装在爬升架的外伸框架上 后再吊起一个 标准节 调整小车的位置 将油缸下铰点顶升梁两端销轴插入塔身 23 上的踏步销孔内 油缸全缩回状态 卸下支座与塔身联接的 8 套 M36 螺栓 开动顶升系统 使下支座的过渡节与塔身标准节稍离开 一点 约 20mm 微调小车位置 使塔机上部重量重心在油缸顶梁 上 实际操作时 观察爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙 当 8 个 导轮均脱离开时 即为理想位置 此时继续开动顶升液压系统使油 缸活塞杆伸出约 1 28 米时 将两侧卡爪搬在标准节踏步上方插入销 轴 使卡爪支承在塔身踏步的上端面上 然后拔去顶升梁两端销轴 油缸全部缩回 将顶升梁两端销轴重新插入塔身的上一个踏步销孔内 伸出油 缸的同时待两侧卡爪离开踏步后抽出销轴将卡爪倒向外侧 全部伸 出油缸 此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间 用人力把 外伸框架上的标准节引至塔身正上方 对准标准节的螺栓联接孔 稍缩油缸至标准节接触时卸下引进轮 用 8 个 M36 螺栓将上 下塔 24 身标准节连接牢固 螺栓预紧力紧 538kN 缩回油缸 将下支座与 塔身连接牢固 即完成一节标准节的加节工作 连接加节时重复上 述步骤即可 5 塔机加节完毕 应空载旋转臂架至不同的角度 检查塔身 各拉头处高强度螺栓的拧紧问题 哪一根塔身上弦杆位于平衡臂正 下方时 就把此弦从下至上的所有螺栓拧紧 三 调整各种安全装置 三 调整各种安全装置 1 起重力矩限制器的调整 臂端点调整 56 米臂长时 吊重 1500kg 调整图 34 中粗调螺杆和微调螺 栓使小车在幅度 40 42 5 米范围内碰块微动开关 A 使小车只能以低 速档向前运行 中间最理想 调整时小车以高速稳定速度前行 开回小车 调整图中粗调螺杆和微调螺杆 使小车在幅度 42 75 47 5 米范围内碰块微动开关 B 发出报警信号 中间最理想 开回小车 调整图中粗调螺栓和微调螺杆 使小车在幅度 51 52 15 米的范围内碰动微动开关 C 发出报警信号并切断起升和小车 前行回转电源 使吊钩只能下降 小车只能后行 越接近小值越理 想 锁定各调节螺杆 重复前三项动作三次 记录结果 以校验 重复性能 臂根点校核 5 6 米臂长吊重 5000kg 小车自最小幅度往外运行 快速 25 测出小车自动换慢速位置 R换 R换应在 12 14 13 42 米之间 接近 中间较理想 小车退回 重新往外开 慢速运行 测出报警 R慢 R慢应 在 12 83 14 25 米之间 中间较理想 小车退回 重新往外开 慢速运行 测出报警点 R断 R断 应在 15 3 15 75 米之间 中间较理想 重复上述动作三次 记录结果 R R换 R慢 R断在范围内即 为合格 2 起重量限制器调整 1 四倍率时 高速档断电调整 幅度不能大于 28 米 a 吊重 2950kg 吊钩以低 中 高三档速度各升降一次 不 允许任何一档产生不能升降现象 b 再加吊重 10kg 以高速档起升 若能起升 升高约 10 米高 度后 再下降放至地面 c 重复 2 的全部动作 直至高速档不能起升时 记录下所 吊重物 Q高应在 3000 3180kg 之间 接过小值较为理想 e 去掉重物 重复 3 的动作二次 三次所得 Q高应基本一 致 低中档断电调整 幅度不能大于 14 5 米 a 吊重 5900kg 吊钩以低 中各档速度各升降一次 操作时 高速档应不能起升 b 再加吊重 20kg 以低 中速档起升 若能起升 升高约 10 26 米高度后再下降放至地面 c 重复 2 的全部动作 直至亮灯报警断电时 记录下此时 起重量 Q高 Q高应在 6000 6300kg 之间 接过小值较为理想 d 去掉若干重物 直至报警解除 再重复的动作二次 三次所 得 Q高应基础一致 27 幅度限位器 a 吊钩空鼓 当小车限行至最大幅度 或最小幅度 时限位开 关动作 小车停止向极限方向运行 只能方向 起升高度限位器调整 28 a 起升高度相同 滑轮倍率不同时 起升高度发生变化时 高 度限位器均应重新调整 b 空钩以中 低档速上升 使吊钩达到预定的极限高度 臂架 根铰点高度减去约 2 米 时 上限位开关动作 吊钩不能再上升 吊钩上升触地时 下限位开关动作 吊钩不能再下降 c 空钩以高速档运行到预定高度 臂架根绞点高度减去约 10 米 地 上限强迫换档开关动作 吊钩自动转换为中速 低速运行 在吊钩高速下降到离地约 10 米时下限强迫换档开关动作 吊钩自动 转换为中速 低速运行 d 吊钩试运行三次 效果一样即可 e 限位开关动作后 操作手柄必须有回零 否则控制回转无电 回转限位器调整 以电缆不扭劲时为中心位置 调整限位开关中的凸轮 使臂架 只能正 反各转 1 5 圈 四四 顶顶升升加加节节 1 顶升准备 检查调整套架与导向轮的间隙 使之处在 2 4mm 之间 检查 所有螺栓 销轴 看是否连接可靠 电缆是否留足余量 将臂架旋转至出入塔身方向 与塔身平行 试运转起升机械 和小车牵引机构 回转机构 动作灵敏可靠 无异常现象 液压泵站及油缸调试运行 29 液压泵站及油缸的调试运行 应按照塔机配套厂家的液压泵站 和油缸的使用说明书要求进行 同时 必须进行液压排气 排气方 法可根据油缸使用说明书规定打开排气接头反复伸缩油缸活塞 达 到排尽液压油中的气体 注意排气是在油缸不顶升荷载状态下进行 的 必须按说明书规定调定溢流阀的限压值 溢流阀应调整至略 高于能顶升塔机上部重量的最小值 而不是调整至顶升压力的最大 值 20Mpa 液压泵站及油缸调试完毕应进行试运行 试运行中不得有漏油 剧烈振动及高速降落等异常现象 顶升套架 将套架和回转下支座用销轴连接 安装塔身引进梁 2 顶升配平 顶升配平的目的是使被顶升部分的重心位于油缸轴心线上 以 保证顶升工作顺利进行 将塔身标准节起吊后放在引进梁引进小车的吊钩上 将小车移动至距塔身中心线规定距离处 理论配平位置 拆下回转下支座与塔身连接的高强度螺栓 操作液压系统向上顶升少许距离 使回转下支座刚好脱离塔 节 此时检查是否配平 检查的方法为 检查回转下支座和塔身间 的各四个主肢外皮是否在同一直线上 检查此时液压泵站压力表是 否在顶升所需的理论最小压力处 必要时可调整载重小车位置 达 30 到最佳配平位置 并作出标记 供配平用 3 顶升加节 顶升 操作液压系统 顶升套架一个规定行程 用套架横梁上的撑杆 爬升爪 可靠的挂在塔身顶升踏步内 收回油缸活塞杆提起顶升横梁 再将顶升横梁可靠地放在上面 一对塔身顶升踏步内 继续顶升套架一个规定行程 即可获得塔身 标准节推入顶升套架所需的空间 顶升操作过程中应密切注意泵站压力表的顶升压力变动状况 如发现压力过高及剧烈振动现时应立即检查导轮看是否有卡死现象 和其它故障 及时排除后方得继续顶升 严禁在顶升过程中回转起重臂 严禁移动载重小车位置及吊钩 的起升和下降动作 加节 将塔身标准节推向塔身 对准位置就位 操作液压系统略起升 扳动套架横梁上的撑杆脱离塔身顶升踏 步 操作液压系统下降 使标准节和已安装的塔身就位 用销轴连 接 同时用高强度螺栓将回转下支座与塔身标准节连接 重复上述顶升配平和加节程序 即可加入下一节标准节 直至 达到所需高度 五 立塔后的检查 五 立塔后的检查 31 1 检查地脚螺栓是否拧紧 螺母是否有垫圈及厚垫板 并检 查底盘斜撑上支座连接螺栓是否拧好 所有销轴安装是否完好 2 塔身 所有塔身标准节之间及标准节与基础节间 标准节 与回转下支座间的高强度螺栓 或销轴 是否按要求可靠连接 塔 身内爬梯及休息平台应按规定安装完好 3 司机室销轴连接是否可靠 内部司机需知的铭牌是否钉好 4 所有平台栏杆是否已就位并连接紧固 起升 变幅钢丝绳 穿绕是否正确 5 检查全部润滑点及润滑油位 6 检查电缆悬挂绑扎是否可靠 引入回转支承座的电缆是否 有抗回转扭曲缓冲 7 检查所有电气装置及线路 含照明 接地 的连接是否正 确 牢固 8 检查所有安全装置是否已全部正确安装就位 是否灵敏 准确 有效 9 试运行 起吊额定载荷各机构往复动作三次 组合动作三 次 无异常后 再重复检查所有螺栓 销轴无松动 填写安装记录 10 验收 自验合格后备齐相关资料 报请公司职能部门组织内部验收 后 报第三方检测单位 有相关资质 检测合格后 方可使用 32 请政府职能部门检测发证 11 交付使用 对使用单位进行书面安全使用说明 办理移交手续 七七 注注意意事事项项 1 严禁在塔身上安置任何形式的广告牌 标语等挡风物件 2 严禁将起重机做为其它设备的地锚或牵引绳的固定装置 3 严禁将起重机各部分与电焊机地线相连 4 严禁在起重机上安装或固定其它电气设备 电气元件及开关柜 5 严禁将起重机的工作机构 金属结构 电气系统做为其它设备 的附属装置 6 塔身高度超过30米时应装备障碍灯 塔身超过 50米时应装备风 速仪 7 小车维修吊篮只是在维修时使用 平时应挂于起重臂根部 八八 装装拆拆工工作作资资源源配配置置 1 塔机装拆人员的组织分工及岗位职责 岗 位姓 名岗位职责 技术负责人丁国民负责装拆方案的审定及施工中的技术工作 现场 负责人熊泰宇负责设备装拆前的检测和现场监督 安装工长李佐高 组织执行装拆方案 协调现场装拆工作和安全工作 对装拆人员进 行技术交底 带领装拆人员按施工工艺和质量要求 进行装拆作业 填写装拆记录 电 工柏 美负责电器装拆工作 安全员王海逸现场安全检查 安全监督 安全警戒 安装工付自才负责指挥吊运装拆业和液压操作 33 黄 丹 安装工 李 明 钟华云 郭建兵 负责塔机机件机构的检查 检验 装拆工作 2 塔机安装机具 工具 劳动防护用品配备表 名 称规格型号数 量使用人备 注 汽车吊25t1吊车组现场作业 载重汽车5t7运输组运输 专用工具齐全1 套安拆组作业用 经纬仪1安拆组作业用 安全帽顶12安拆组作业用 安全带副5 根安拆组作业用 九九 起起重重机机械械装装拆拆注注意意事事项项和和安安全全操操作作规规程程 1 起重机械的登高装拆作业人员 必须是有效证件的持有者和健 康者 无上岗证或有证未审者 身体不适者或患有高血压 眩晕症等 医学上认为不宜从事高处作业者 不准介入起重机械的装拆作业 2 装拆人员施工前必须认真学习装拆设备的使用说明书和其它必 要的作业知识 掌握设备装拆程序及工艺要求 3 装拆负责人必须在班前召开会议 交待任务 分配工作 讲解 方案 进行安全教育和安全技术交底 4 装拆前 必须对所有机件 液压 电气系统和所用工具索具以 及安全防护用品进行仔细检查 确认符合安全技术要求后 方可进行 装拆作业 34 5 进入施工现场必须遵守现场安全生产管理制度和法规 按要求装 戴好安全帽 2米以上高处作业必须栓好安全带 6 装拆作业不得在大风 四级以上 浓雾 雨天进行 夜间作业 时必须有足够的照明 必须严格按工艺流程作业 严禁各行其是 交 叉作业 严禁脱岗和酒后作业 7 作业人员必须服从统一指挥 做到分工明确 各司其职 现场 应设专职安全员负责作业危险区域的隔离监控和安全措施的落实工作 8 液压操作必须指定专人负责 严禁他人乱动液压站操作手柄 9 现场设备的零 部件必须堆放整齐 归类保管 以免造成损坏 和散失 置于高处的零 部件和工具等对象应妥善保管 以防坠落伤 人 10 负责设备吊装 运转的人员必须熟悉承运设备重量和尺寸 吊装时必须根据作业要求正确选择吊点 转运时必须按行车安全要求 捆绑牢固 超高超长件必须悬挂标志 11 执行与作业相关的其它安全法规 技术要求和规章制度 十十 应应急急预预案案 制定目的制定目的 塔机在安装和使用过程中 很容易出现电气设备故障 严重漏 电事故 高空坠落事故以及吊装物的坠落事故以致发生人员触电事 故 坠落伤亡等常见事故 从而造成财产损失和人员伤亡 为预防 突然出现的事故 减少财产损失和人员伤亡 积极采取的应急准备 和响应预案 一 一 机构和职责 机构和职责 1 1 设立抢险组织机构 抢险总指挥长 熊际富抢救组组长 熊泰宇组 员 李佐高35 柏 美人员疏散组组长 钟华云组 员 付自才 排障组组长 王海逸组 员 李明 车辆引导员 黄丹 1 2 各机构人员职责和执行任务 1 指挥长 主要负责事故发生后现场指挥工作 负责调集人员 物资等立即抢险 把人员和物质损失控制在最小限度 并立即报告 项目部经理 调查事故原因制定整改措施 2 抢救组 事故发生后立即开展伤员救护工作 在医疗人员到来 前对伤员进行初步医疗护理并运离事故现场 对伤员妥善安置并在 医疗人员抵达后帮助医疗人员了解现场人员伤亡情况 以利抢救并 辅助搬运伤员 3 人员疏散组 主要负责事故发生后疏散与抢险 抢救工作无关 人员 指引人员到安全地带 避免扩大伤亡 4 排障组 负责事故发生后事故现场的清理工作 为抢救伤员工 作扫清障碍 并负责搜救伤员和防止连锁事故 5 车辆引导员 负责引导场内车辆为抢险腾出有效空间 同时引 导消防和救护车辆进入场地合理布局 有效作业 二 二 应急和响应措施 应急和响应措施 2 1 事故发生后 最先发现者要立即报告直接领导 主管领导或值 36 班领导 领导接到报告后 应立即组织对伤亡人员的抢救 采取有 效措施控制事态扩大 并逐级向上报告 2 2 抢救组首先要了解事故情况以及伤员地点 数量和轻重 然后 依情况分组携带必要器械组织救护 2 3 人员疏散组立即在组长指挥下奔赴通往事故地点的通道 指挥 人员有序行动 并为方便医疗和抢险人员及时进入事故现场维持人 员撤离秩序 2 4 排障组得到事故信息立即分别组织人员携带器械赶赴现场 搜 救被物体压住 掩盖的伤员 同时清理事故现场障碍物 为投入更 多抢险人员并进行有效工作提供方便 同时观察事故现场情况 对 于潜在安全隐患及时采取措施进行防护或排除 2 5 车辆引导员要时刻注意场内抢险部署 及时引导对抢险和人员 撤离有影响的车辆转移到妥善地点 在消防车和救护车赶到现场时 引导员指引车辆进入现场 需要车辆 大型机械辅助抢险时及时联 系相关人员 2 6 保安组自始至终要维持好现场秩序 禁止无关人员靠近事故现 场及消防场地 保护消防设施 制止一切对抢险活动起消极作用的 行为 2 7 每个抢险小组成员都要明确自己在事故发生时的职责 还应进 行预演来检查应急的组织 人员 设施 工具是否能满足抢险的要 求 如有不符合抢险要求的环节和措施应予以纠正 三 三 应急预案的装备 防护用品 应急预案的装备 防护用品 37 3 1 基本装备 序号名称用途序号名称用途 1扳 手清除障碍6铁 锹清除障碍 2撬 棍支 撑7镐清除障碍 3移动电话联络通讯8大型照明灯具照 明 4钳子清除障碍9指 挥 旗指挥联络 5大绝缘剪清除障碍10绳 索绳 索 3 2 特种防护品 如绝缘鞋 绝缘手套 绝缘电木 千斤顶等 3 3 一般性防救护品 序号名称用途序号名称用途 1急 救 箱消 毒5担 架救 护 2绷 带止血 包扎6手 电 筒照 明 3温 度 计测量体温7医 生救 护 4手 术 剪 清理黏结衣物 等 8担 车转运伤员 四 四 应急预案的技术措施 应急预案的技术措施 4 1 积极按照施工国家标准规范规定的要求开展和组织抢救 防止 事态的继续发展 扩大 4 2 及时划分应急区域 安全区域 事故边坡危害半径以内的任何 区域为应急区域范围 4 3 开展救援工作时 制定统一的指挥信号和行动方案 组织路线 任何人的行动和作业都必须服从统一指挥和领导 38 4 4 坚强救援工作时的过程控制 提高救援工作质量 及时处理好连 带突发事故 4 5 及时报告塔机的安装和租赁部门 使他们及时了解和采取应急措 施 4 6 加强应急救援措施的开展工作 进一步提高应急水平 防止事态 的进一步扩大 4 7 处理电气故障应由专业电工进行 五五 消消防防和和抢抢救救 发生塔机安全事故后 引起的其他事故可能有 A 电线起火 B 人员触电 C 人员伤亡 现场应急救援人员必须根据现场实际情况 采取不同的应急救援措施 具体措施如下 5 1电线起火 首先应立即切断电源 使用现场灭火器装置进行灭火 如火势较大 不能自行灭火 则应立即启动成都安达建筑机械租赁有限公司应急救 援组织机构 并立即向119报警 5 2人员触电 发现触电 要立即关掉开关 切断电源 或用木棒等不导电物体迅速 将触电物体离开电源 如伤者心跳 呼吸停止 应马上进行人工呼吸 和胸外按摩 进行抢救直至呼吸 心跳恢复 注意事项 进行人工呼吸前 要将病人衣服裤子解开 清除口鼻内异 物 使呼吸保持畅通 操作时不能用力过猛 39 5 3人员伤亡 创伤出血的急救 对由各种创伤和意外事故引起的大出血 必须迅速止血 再送到医院 急救 临时止血法 用消毒纱布或干净毛巾折叠数层覆盖伤口上 再用 三角巾或绷带加压包扎 紧急情况下可用手指 手掌或拳头将出血处近 心管压向骨头 可暂时止血 外伤骨折急救 外伤骨折有出血情况 要先压迫止血 包扎伤口 然后再在骨折 处固定 A 上肢骨折 用两块夹板 可用木板代替 在上肢内外两侧加衬垫 可用衣物等 用三角巾或绷带固定 再用绷带或三角巾悬吊于胸前 B 下肢骨折 小腿骨折用两块夹板 用脚跟到大脚根部 加衬垫后 在骨折处两端 膝下和大腿中部分别用绷带固定 外侧打结 脚跟长 的夹板在伤口外侧 健肢移向伤肢并列 夹板加衬垫后 用布条分段 固定伤肢 包扎固定后 伤者放担架或木板上 抬到医院急救 六六 应应急急救救援援预预案案的的终终止止与与善善后后工工作作 通过对事帮现场实施应急预案 所引发事故的危险源得到有效的控制 消除后 现场人员均得到清点 并确保未经许可不进入现场 不存在其 他影响应急预案的因素 相关人员已经全部撤离 由应急救援总指挥宣 布终止应急救援 并对事故发生后的结果进行评价 形成事故处理方案 使因事故带来的问题得到圆满的解决 七七 救救援援交交通通设设备备 车辆 川A MS432 川A XH343 十一 塔机防碰撞措施十一 塔机防碰撞措施 由于该项目施工现场的塔机台数较多 在使用过程中有可能发 40 生相互碰撞 为了防止塔机相互碰撞而造成安全事故 特制定如下 措施 1 相邻塔机安装高度必须高低错开 高低应相隔 5m 以上 顶 升顺序以先后为序 后顶升的塔机服从先顶升的塔机 如有冲突 由项目经理协调 为了防止出现塔机顶升冲突 在主体施工进度安 排和塔机顶升时间的安排上要加强计划性 留足调整时间 2 调整好塔机的回转控制限位器 对塔机前臂相互交叉的机组 每天下班时处于上部的塔机组必须把吊钩升到最高点 不得影响处 于下部的塔机运转 处于下部的塔机组下班时 必须把吊钩挂于预 先设置的地锚上 适当收紧吊钩绳 防止风吹塔臂转动从而影响其 它塔机的运转 防止塔臂相碰撞发生安全事故 地锚的抗拉力必须 大于 3T 3 作业过程中 机组人员要集中精力 注意观查 相互配合 相邻两塔机在操作回转动臂前向对方鸣笛示警 4 塔臂前端设置明显标志 塔吊在使用过程中塔与塔之间回转 方向必须错开 严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间 5 塔机指挥人员随时注意塔机与塔机 塔机与构筑物之间有无 碰撞可能 及时提醒操作人员 前一台塔机未停稳时 后一台塔机 不准靠近 指挥人员应在指挥塔机作回转动作前 必须确认相邻塔 机臂的位置后 方能发出指挥信号 同时各台塔机的对讲机频道必 须分开 严禁共用频道 6 在塔机上有可能相互碰撞的部位 设置减震冲装置 41 7 坚持群塔作业运行原则 a 低塔让高塔原则 低塔在运转时 应观察高塔运行情况后 再