301跳面切眼开窝施工安全技术措施201291.doc

11E5-301工作面跳面切眼开窝及施工安全技术措施同泰煤业有限公司沼和泉一矿二一二年九月一日11E5-301工作面跳面切眼开窝及施工安全技术措施因11E5-301工作面里段地质条件差、其中有大小二条断层横跨斜交该面，给回采工作带来较大难度，目前工作面中部见一背斜构造、其落差平均在0.81.5米之间不等，直接影响煤质和销售，经公司领导研究决定施工11E5-301工作面跳面切眼，掘进该巷道的目的是为了形成新的工作面及通风系统。该巷自11E5-301工作面运输顺槽D12点前26米处，按照方位角170 开门施工，为确保施工安全，特编制本措施，施工人员必须严格执行。一、概况11E5-301工作面跳面切眼开门位置在11E5-301工作面运输顺槽D12点前26米处巷道的右帮开门，巷道施工方位170，巷道跟煤层底板施工，工程量：斜长123.5米、平距121米。巷道采用炮掘施工，30型刮板运输机运输。二、技术要求（一）11E5-301工作面跳面切眼断面形状采用矩形。巷道断面：毛宽3.5m，毛高3.0m，毛断面积10.5m2。净宽3.4m，净高2.9m，净断面积9.86m2。（二）支护方式11E5-301工作面跳面切眼在掘进过程中，采用锚梁网索联合支护方式。（三）支护材料1、锚杆：圆钢树脂锚杆金属杆体，规格：162000mm2、托板：规格1001008mm中孔16mm的碟型托板。3、钢带：使用12mm圆钢焊接，宽60mm。4、锚固剂：矿用树脂锚杆固剂，MSCK2350型树脂药卷5、金 属 网：1.0m10m6、锚索规格：17.86500mm钢绞线，间排距20002000mm，视顶板板情况变化调整，保证锚索在坚硬顶板岩石里1500mm以上。 7、锚杆间排距700mm700mm。（四）锚杆支护要求1、锚杆及锚固剂必须符合国家行业标准2、锚杆间排距700mm700mm。严格按照施工中线和规程规定的间距布置锚杆，间距最大误差为50mm。3、锚杆与煤壁或拱形的切线相垂直，最大误差为与煤壁或拱形的切线夹角不小于75。4、安装锚杆前必须吹净眼内岩粉、泥水。5、锚杆安装前，检查树脂锚固剂形状，严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。锚固剂用量： 1卷孔。6、安装锚杆时，必须先将树脂药卷推进到孔底方可搅拌，药卷的搅拌过程要一次完成中途不得间断。7、锚杆树脂药卷搅拌后必须等待5min后方可安装锚杆。8、安装锚杆时，锚杆托板必须紧贴岩面，螺母必须用扳手上紧。9、锚杆外露长度（托板以外）控制在2050mm范围内。10、锚杆必须使用力矩扳手紧固，安装后12小时必须重新对锚杆进行二次复拧。紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手，拧紧力矩不小于120 NM，锚固力不得小于70KN根。11、检查锚杆锚固力必须做拉拔试验，巷道每掘进20-50m抽样一组（3根）检查拉拔加载至锚固设计锚固力的90。锚杆质量的合格条件：被检查的3根锚杆加载到设计锚固力的90时，其中只要有一根不符合要求的，再抽样一组（3根），再不符合，即定为工程质量不合格巷道。由矿总工程师组织研究锚杆质量不合格的原因，并采取处理措施。 12、掘进中的锚杆支护巷道每小班必须指定专人负责锚杆支护质量的检查及日常监测工作，要对锚杆的锚固力和喷体的强度进行检查、试验，并有检查和试验记录。 （五）锚索支护要求 1、锚索采用17.86500mm的低松弛预应力钢绞线加工而成，设计间排距20002000，尾部露出锁具不大于200，2根/排，长度为6500。 2、锚索托板采用20号普通槽钢加工而成，长度为400，中间眼孔处再用10厚的钢板加强，眼孔为17.8。 3、锚固剂采用CK2335一块在眼底，Z2335两块树脂药卷在后，端头锚固，3卷/孔。 4、锚索滞后迎头的距离不得大于6m。 5、人员进入工作地点必须先检查、后工作，认真检查机具的完好状况，弯曲的钻杆严禁使用。认眼时，一人操作锚杆机一人领钻，领钻人员不得戴手套，且速度要慢，待钻头进入顶板100后再正常钻进。 6、严格控制打眼深度，深度必须达到设计要求。 7、送药卷时必须将钢绞线头用厚塑料膜（可用水炮泥袋代替）包裹好，再用扎丝扎紧，待药卷送到眼孔底部后，方可用锚杆机带动钢绞线搅拌、推进到眼底。3分钟后再用托板、锁具锁紧。 8、使用张拉千斤顶张拉锚索时，锚索的预紧力不得低于100KN，发现预紧力不足时应及时进行二次张拉。锚索必须当班锚好、紧好，锚索预紧力10，张拉发现不合格的锚索必须重新打眼安装。9、使用张拉千斤顶张拉锚索时，且下方2m范围内不得有人，以防千斤顶坠落伤人。10、锚索施工完毕，必须将机具抬放到距迎头100m以外的安全地点。锚杆机要及时加油，且锚杆机的进风口要及时封堵，以防进入杂物，影响下一班的使用。 三、掘进施工工艺及要求1、施工方法：巷道掘进采用煤电钻打眼、爆破落煤、扒机装煤及人工攉煤、刮板运输机运煤等，经11E5-305工作面运输顺槽皮带机运出。2、施工工序：交接班 准备 打眼 装药 爆破 挂网 临时支护 装运煤 永久支护 接溜3、施工组织：巷道掘进采用“三八制”作业方式，每日3班，每班1个循环，循环进度1.8米。4、施工工序要求：爆破：工作面采用MZ-1.2型手持式电钻打眼，二级煤矿许用乳化（粉状）炸药，1-5段煤矿许用毫秒电雷管，MFB-100型发爆器（具有MA标志）起爆，联线方式为串联。工作面爆破方式采用全断面分次装药，分次爆破的方式。挂网维护：掘进爆破完毕后，班组长和安全员对工作面进行严格的“敲帮问顶”，处理掉顶帮的活矸活炭，然后在工作面顶板挂一层12#金属网，金属网采用14#铅丝进行联接，联接长度为100mm。5、临时支护临时支护采用长4m、50mm的空心钢管2根组成的前探梁，每根前探梁用3个圆形吊环与顶锚杆固定，吊环用直径不小于18mm圆钢做成。安装时，沿巷道施工方向搭在最靠近工作面的两排锚杆上固定，能够前后滑移，并分别布置于各排锚杆，先将吊环拧在顶锚杆外露端，每根前探梁由外向里推移至工作面，然后用刹顶木前后将前探梁背紧。每一循环后安装前探梁，待永久支护到位后取下，做到工作面不空顶。四、生产系统1、通风系统11E5-301工作面联络巷掘进采用局部通风机压入式通风，风机安设于北一皮带下山内，风机安设距回风口处不得小于10米的进风流中。通风路线： 进风：副斜井轨道大巷北一（轨道下山）皮带下山集中3部、4部皮带机道局扇风筒301跳面切眼工作面迎头。回风：301跳面切眼工作面迎头11E5-301工作面（运输联络巷）运输顺槽301工作面301回风顺槽北一采区回风巷回风大巷风井。2、运煤（矸）路线：11E5-301跳面切眼工作面迎头11E5-301工作面运输顺槽43部皮带机北一皮带下山皮带大巷主井煤库主斜井地面。3、运料路线：（1）地面副斜井井底车场轨道大巷北一轨道下山北一回风下山11E5-301工作面回风顺槽301回风顺槽联络巷5部皮带机道溜煤眼行么阶梯集中4部皮带机道301跳面切眼工作面迎头。 （2）地面副斜井井底车场轨道大巷北一轨道下山北一回风下山集中34部皮带机道（301工作面运输进风副巷）11E5-301工作面跳面切眼迎头。 五、安全技术措施1、所有上岗人员必须经过培训，持证上岗。树立“安全第一”的思想，做到不安全不生产。2、严格执行敲帮问顶制度，进入迎头后先检查后工作，发现有安全隐患应及时排除。3、严禁任何人在空顶下、伞檐下、或不安全的地点停留或工作。4、巷道开口前，先对开口三角门处进行补打锚杆挂网上钢带加固支护，钢带铺设方向与原巷道内钢带垂直，锚杆间排距700mm700mm，补打锚杆数量不得少于三排。5、巷道开口前5米采用小炮掘进，以炮助镐。开口时要对开口所在巷内的运输设备、电气设备、电缆、风筒及各种管路等设施加以保护。6、放炮前必须检查并加固掘进工作面迎头的支护，若有问题必须及时处理。放炮后炮烟吹散经班组长检查无危险后，方可准许其他人员进入工作面。7、每次爆破后，必须有专人（班组长和爆破工）检查是否存在瞎炮，若有瞎炮，必须严格按煤矿安全规程第342条规定进行处理，处理完毕后方可再进行打眼或其它工作。处理瞎炮后的雷管回收工作，由爆破工详细检查炸落的煤炭，收集未爆的电雷管，下班后交回火药库进行处置。8、放炮前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线应设置警戒牌、栏杆或拉绳，警戒线距放炮点的距离直巷应大于100m，拐弯巷道应大于75m，并在拐弯处5米以外。9、人员在工作面迎头作业过程中，必须密切关注顶帮情况，防止落矸片帮伤人。10、炸药箱必须放在顶板完整、支护完好、并避开导电体且无淋水的空间，炸药、雷管必须分箱存放，两箱距离5米。11、瓦斯员要认真执行“一炮三检”制度，严禁任何人在瓦斯超限下工作。爆破必须“一次装药，一次起爆”，严禁“一次装药，分次起爆”。12、炮眼泥封泥长度不小于0.5米，严禁放明炮、糊炮。13、使用大锤等工具进行操作时，必须通知周围人员躲到波及范围之外，以防伤人。14、人员搬运物料时要注意周围情况，以防碰伤人员。抬运时要相互配合，同肩抬运、统一行动，下放时要选好地点，严禁乱扔乱放。15、班组长、验收员每次进入工作面时，必须对后部所掘巷道的支护进行认真检查，若发现有变形、失效的支护时必须及时修复。16、斜巷运输必须按照下发的斜巷运输管理规定执行，严禁超挂车，严禁蹬钩，行车时严禁行人。人员上下时必须经挂钩工同意并打定钟后方可上下。17、工作面所有机电设备必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。18、巷道要整