注塑缺陷总结(含产品缺陷、模具缺陷)ppt课件

1 产品缺陷 变形 变形 弯曲 扭曲 翘曲 不平 原因 1 保压压力过大 内应力大 出模后24h内变形大 2 冷却不均匀 导致翘曲 3 浇口位置不合理 进浇量不均匀 应力集中 4 出模时局部粘模导致拉变形 5 模具型腔变形 抛光变形 6 顶出结构不合理 顶针未下在包紧力最大处 顶出变形 起皮 起皮 原因 1 原料不良 2 混料 不能熔融 3 水口料掺太多 4 水口料多次回用 降解 碳化 碳化 烧焦 胶屎 原因 1 加热温度太高 特别是热嘴 浇口处 2 加热时间太长 3 模具局部排气不良 料花 料花 制品表面或侧面出现类似 气冲花 不同光泽的小片原因 1 原料干燥不良 2 注塑工艺调试不良 混色 混色 产品表面混有一团一团 一块一块其它颜色的塑胶 属转料时料筒清洗不净 原因 1 换料后热流道清洗未净 2 换料后料筒内未洗净 开裂Crack stresscrack 开裂 产品裂缝 原因 1 水口料太多 影响强度 2 粘模 出模拉裂 3 顶出不平衡 顶裂 起泡 起泡 塑胶件内部或表面形成气泡状 原因 1 塑化不良 熔体内有空气 2 过热 原料分解 冷料 粘胶 冷料 在上一制品后残留的胶渣在模腔内 导致粘在后一制品表面 原因 1 浇口拉断处有残料 胶粉等 2 注塑机喷嘴与模具主流道球头R处偏心 有冷料 3 热嘴冷料 缺胶ShortShot 缺胶 未完全填充 原因 1 原料流动性差 HIPS阻燃料 加玻纤等 2 模具浇口少 小 胶位离浇口远 3 排气不良 困气导致缺胶 4 薄胶位 难填充 5 注塑压力不够 6 胶料加热温度不够 多胶 多胶 胶位与图纸不符 有多余胶位 原因 1 NC过切 EDM时积碳等等 2 蚀纹保护不良 3 模具胶位面碰伤 飞边 披锋 flash plastic burr metal 飞边 制品边缘 分型面位置 顶针司筒斜顶位置 碰穿插穿位 镶拼边缘 因钢料配合有一定间隙而产生飞边 原因 1 原料流动性佳 PA ABS PMMA 2 模具配合不良 排气及装配间隙过大 3 分型面有异物 4 生产合模速度太快压力太大导致分型面压变形 5 注塑压力过大 锁模力不够 6 碰穿面撞塌 插穿面刮出毛刺 7 合模机配模 推方不能锁死在B板 配模时推方被压回 红丹可配到 但实际分型面会有披锋 缩水SINKMARK 缩水 塑件出模后收缩产生局部凹陷 原因 1 产品主壁厚过薄而骨位或柱位过厚 2 注塑保压压力小 外形尺寸偏小 3 冷却不均 不够 局部过热 出模后局部收缩大 拉凹 拉凹 塑件出模时受力产生凹陷 原因 1 前模或后模局部抛光不良 粘模 2 顶出不平衡 应力痕stressmark 应力痕 制品表面出现与背骨位 加强筋 加胶或减胶位边界等相应的光泽区域 常称 光身 光印 骨影 成型后立刻用羊毛毡擦拭 效果明显 原因 1 熔体突然出现流速加快或分子链变向 出现应力不均衡 表面太光滑 纹理不够深或胶厚突变 2 镶件配合不紧 填充时加高压有小松动 会导致应力产生 如牛角浇口镶件常出现凹痕 3 模具变形或组配问题 如注塑过程中顶针板变形 顶针 顶块微量后退等 与原因2类似 4 保压压力太高 模温太低 料温太低 5 模具局部过热 无冷却的大顶针 大顶块 大斜顶 冷却不均匀 水路离应力痕产生部位太远 发白 拉白Blushing 发白 产品在脱模时局部受力处发白 颜色偏白 常见有 边发白 扣位发白 柱位发白 拖白 原因 1 出模时产品包斜顶 顶出后扣位拉白 2 抛光不良 局部粘模 出模轻微变形 粘模部位拉白 3 顶出布局不合理 出模轻微变形造成拉白 4 顶针板变形或注塑机顶棍长度不一 造成顶出不平衡而产生拉白 顶高 顶白Blushing 顶高 顶白 有顶针印的表面肉眼能看出稍微比别处高出一点 或有白色印痕 原因 1 粘模太紧 抛光不良 2 顶针不够 布局不合理 直径太小 3 顶出不平衡 顶针板倾斜 拉杆长度不一 4 顶出机构有延时 5 深腔塑件 因收缩导致分型面骨位或柱位的顶针 司筒失效 仅有作用在大面上的顶针顶出 造成顶高 6 塑件壁厚较薄 铲胶 铲胶 出模过程中 顶出机构对塑件产生刮擦 原因 1 斜顶高出胶位面 出模时铲胶 低0 0 10mm合适 2 斜面顶针无防滑 出模时产品偏移被铲伤 3 斜顶或滑块粘模 抛光不良 行程不够等问题 导致出模时产品向某一方向偏移 被顶出机构铲伤 熔接线weldline 熔接线 来自不同方向的流体热熔接时不够紧密形成线状的痕迹 常称 夹水纹 熔体交汇都会出现熔接线 只是明显与不明显的区别 原因 1 熔接时温度较低 2 司筒针过高 导致局部胶位过薄 周边先填充 向中交汇产生熔接线 3 多点进浇产生熔接线 段差mismatch 段差 塑件上本应接顺的镶件 或顶针 斜顶等 边缘胶位位置出现高低不平 原因 1 镶件组配不良 2 顶针 斜顶未完全退到位 3 同一平面的镶件胶位分开加工 尺寸有误差 如 筋位出两个镶件 分别放电 拖伤SCRATCH 拖伤 出模时产品侧壁与模具的摩擦导致拖伤 原因 1 筋 柱位抛光不良 2 模具局部压塌变形 或钢料刮出毛刺 3 拔模斜度不够 4 侧壁粗糙 有火花纹 皮纹等 粘模 粘模 制品贴在前模或后模型腔内 开模后不能完整取出 原因 1 抛光不良导致筋位 镶针柱位等粘模 2 深筋位未能得到足够冷却 3 拔模斜度太小 4 皮纹面 火花纹面 表面过于粗糙 气纹GASFLOWMARK 气纹 热流冲入模腔时 而模腔却排气不良造成的气纹 流纹 气花 有类似于手指纹 在水口位周围出现比较多 呈雾状 斑状 纹路状 原因 1 浇口太薄 太小 2 熔体流动性差 3 初始填充时熔体通过浇口速度过快 直接冲入型腔 4 浇口温度过低 拉高 反口 拉高 制品边缘或孔位在脱模时拉出反口 原因 1 拔模斜度太小 2 拔模面抛光不良 3 碰穿位碰出倒扣 4 脱模时受力不平衡 或某侧有粘前模 造成产品轻微变形 拉高 5 脱模时模具过热 冷却不良 产品未完全冷却就脱模 易拉高拉变形 锈斑 锈渍 锈斑 模腔生锈 使制品表面出现相应类似皮纹 但极不均匀的片状或斑块 视所出现的表面不同程度来判定 原因 1 无防锈剂 有水渍溅到型腔 2 受潮 3 渗水 漏水后未清洗干净 4 防锈剂不良 5 试模后未及时清洗并喷防锈油 油污 油污 制品表面油污 手指纹 灰尘或其它污渍物 原因 1 模具镶件有油污未清洗净 试模时流出 2 斜顶黄油太多 受热后流出 3 防锈油未洗净 4 顶针油喷太多 5 取件未带手套 6 加工环境灰尘太多 高光件未及时贴膜 困气 困气 熔体填充末端 分型面 筋位 网孔位置 熔接线附近等 型腔排气不良 熔体内气体无法排出 形成丝状 雾状甚至烧焦痕迹 原因 1 无排气 或排气太少 排气槽太浅 2 多点进浇 熔接线附近有困气 排气镶件 排气钢等 3 走胶不平衡 包胶 4 胶料易分解 5 镶拼结构 顶出结构太少 镶件和顶出排气有限 皮纹不良 皮纹不良 纹理粗细不符 纹理深浅不符 纹理疏密不符 皮纹光泽不符 亮光 亚光 皮纹划伤 局部纹漏做 非皮纹区域受腐蚀 原因 1 皮纹前模具抛光不良 2 钢料材质有不同 材质不均匀 或有激光焊等 3 腐蚀时间不够 4 菲林不符 5 喷砂不同 6 蚀纹时模具保护不良 材质线 材质线 一般为前模蚀纹后 钢料上出现水流痕 溅射痕等样的外观 产品表面出现同等纹路的外观 对光斜45度观察时缺陷明显 原因 1 模具蚀纹区域钢料材质不均匀 杂质含量多 多数国产料易出现 调质可改善 2 钢料材质不符 抛光不良 抛光不良 原因 1 上光时羊毛头直接磨到胶位 钻石膏不够 镜面存在圆圈形打磨痕迹 2 深腔位抛不到 漏抛 3 油石 砂纸不够细 橘皮纹 波浪纹 橘皮纹 抛高光后 镜面存在橘皮纹 波浪纹 原因 1 钢料抛光性能不佳 太软 易抛伤 2 抛光方向问题 长时间抛同一方向 3 抛光力度问题 力度太大 麻点 橘皮纹 高光产品表面有麻点 原因 1 原料问题 2 抛光问题 杂质颗粒被磨掉 模面留下小孔 3 钢料杂质多 抛光后有小颗粒在模面 能见到 4 模面锈点 水口拉断不良 水口剪切不良 水口拉断后不平 突出 通常称 水口位突出 水口位高 原因 1 水口太厚 难剪断 2 水口截面不是平面 弧面难以剪平 3 拉断部位尺寸太大 拉断后不平 4 连接水口部位产品胶位薄 易拉裂 水口 产品 出模不顺 出模不顺原因 1 顶出行程不够 不能完全脱出 2 牛角结构不合理 弹性不够 3 牛角位于三叉位置 顶断 4 抛光不够 粘断 5 再生料 易断 6 有倒扣结构 7 抛光不良 产品出模向一侧偏移 使另一侧不能脱模 8 皮纹太深 9 骨位 柱位等太深 出模斜度太小 焊印 焊疤 焊印 原因 1 不同材质 烧焊后有焊印 抛光蚀纹后有明显阴暗及深浅区别 2 同种材质 因烧焊区域局部加热 晶像变化 烧焊区域钢料也会有轻微印痕 2 模具缺陷 顶不出 顶出不退 顶出不顺 原因 1 结构有干涉 顶出系统相互干涉 顶出与产品干涉 2 斜顶滑座变形 卡死 3 司筒 顶针 斜顶氮化不良 拉毛 变形 卡死 4 中托司变形 卡死 5 导柱 斜导柱拉毛起刺 6 弹簧失效 7 顶针板变形 8 强制复位结构安装不平衡 顶棍长短不一 9 油缸力不够 油缸安装不平衡 漏水 渗水 串水 水路不通 水量少 原因 1 顶针 司筒 斜顶孔等 破水路 2 密封圈槽变形 压塌 3 密封圈使用太久 老化 破裂失效 4 高温下使用了不耐高温的密封圈导致失效 5 堵头未堵死 生胶带太少 厌氧胶干裂 牙尺寸不良 堵头规格不匹配导致牙损坏 6 水路互相串通 堵铜孔底部有空隙导致漏水 7 高温水管接模芯端漏水渗入型腔 8 试水水压太小不能发现漏水 注塑水压4kg cm2 试水大于10kg cm2 即1MPa 9 水路内有残渣 漏气 原因 1 热流道气路与其他孔连通 2 密封圈槽太深 3 密封圈损坏 压扁 老化 4 堵头未堵死 5 气针生胶带缠绕不够紧 漏装 错装 原因 1 镶针 水口顶针 司筒 顶针等漏装 2 螺丝 销钉 堵头漏装 3 司筒 针装错 水口顶针 顶针 镶件装错 热流道故障 原因 1 线路短路 断路 2 感温线正负极接反 3 表芯损坏 保险 CPU 可控硅 4 阀针无动作 电磁阀坏或阀芯拉毛 气路连接不对 5 阀针封胶力度小 串气漏气 气路堵塞 6 阀针退不到位 阀针套磨损少量漏胶 7 流道板漏胶 冷水套配合不良 浇口司破裂 阀针套磨损 流道板厚度不够或变形 热嘴装配不良 8 断阀针 质量不良 原料腐蚀 压伤 撞模 撞模 顶针 斜顶 扁顶 镶针 镶件等 因松动 断裂或未完全退回导致合模时撞伤前模面 原因 1 断裂 2 松动 3 卡死 4 未退回 强制复位 行程开关未装或未生效 5 分型面 模内异物 与生产条件不匹配 不匹配 模具与注塑机 辅机及连接设备等不匹配 原因 1 模具外形尺